万向传动装置解析PPT课件
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万向传动装置解析PPT教学课件
2020/10/16
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宁夏大学机械工程学院
二、等速万向节
常用的等速万向节有球叉式、球笼式和三叉式。 基本原理。
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1.球叉式等速万向节 1)构造: 2)等速原理:
2.球笼式等速万向节 1)构造: 2)等速原理:
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1)目的:减小轴长度,增加刚度,工作平稳;承 受径向载荷,改善变速器后轴承的工作条件;补偿 轴向和角度方向的安装误差,并能适应行驶过程中 由于发动机窜动或车架变形所引起的位移。
2)组成:它主要有轴承支架、橡胶垫环、轴承支 架前、后盖板、轴承和油封等。
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小
结
10Байду номын сангаас
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第三节 传动轴和中间支承
在发动机前置后驱的汽车上,连接变速器与驱动桥的传动 轴部件,由传动轴及其两端焊接的花键轴和万向节叉组成。
汽车行驶过程中,由于加速、制动与道路的颠簸,使驱动 桥与变速器的相对位置经常变化,为了避免运动干涉,在传 动轴中设有由滑动叉和花键轴组成的伸缩节,以实现传动轴 长度的变化。
1.万向传动装置的功用
2.万向传动装置的组成。
3.用途:在汽车上主要应用在变速器与驱动桥之
间;越野汽车变速器与分动器之间;汽车转向驱动
桥中、断开式驱动桥的半轴及汽车的转向操纵机构
中。
4.万向节的类型:按其速度特性分为普通、准等
速和等速向节。按其刚度大小,可分为刚性和柔性
万向节。
5. 传动轴是万向传动装置中的主要传力部件。通
《万向传动装置 》课件
万向传动装置的管理与规范化建设
管理体系 规范化建设 持续改进
探讨万向传动装置的管理体系,包括质量控制、 生产计划和供应链管理的重要性。
介绍万向传动装置的规范化建设,如质量标准、 技术规范和安全管理等方面。
分享万向传动装置持续改进的理念和方法,包括 PDCA循环和员工参与的重要性。
《万向传动装置》PPT课 件
一个全面介绍万向传动装置的PPT课件,从定义、作用,到分类、优点和缺点, 涵盖了设计、应用、维修、测试等多个方面。让我们一起探索万向传动装置 的奥秘!
万向节的工作原理和结构
工作原理
详细解析万向节的工作原理,包括传递不同角度和速度,以及提供弹性连轴器的功能。
结构
介绍万向节的构造,包括内球、外球、两个外套和滚针。
风力发电
探讨万向传动装置在风力发电行 业中的应用案例,包括风力涡轮 机和调整机构。
万向传动装置的精度和可靠性测试方 法
精度测试
详细介绍万向传动装置的精度测试方法,包括轴向偏差、齿轮间隙和扭曲等。
可靠性测试
介绍万向传动装置的可靠性测试方法,如疲劳寿命测试和振动测试的原理和应用。
性能评估
讨论万向传动装置的性能评估方法,包括负载特性、转矩传递和传动效率等方面。
1
Байду номын сангаас历史
追溯万向传动装置的历史,从古代机械到现代工业革命的发展。
2
技术创新
探讨万向传动装置在自动化和智能化方面的技术创新,如数字化控制和传感器应 用。
3
未来趋势
展望万向传动装置的未来发展趋势,包括轻量化、高效化和绿色化等方面。
万向传动装置与各行业的结合与经济效益
机械制造
探讨万向传动装置在机械制造 行业的应用,包括工业机器人、 加工中心和印刷设备等。
《万向传动装置 》课件
在汽车中,万向传动装置用于连接发动机 和变速器,即使在变速器位置不断变化的 情况下,也能保证发动机的动力能够有效 地传递到变速器。在船舶中,由于船舶的 航行过程中航向经常变化,因此需要使用 万向传动装置来保证主推进轴的动力能够 有效地传递到船桨。
万向传动装置的重要性
总结词
万向传动装置是实现相交轴之间高效、稳定传动的关键部件。
详细描述
由于许多机械系统需要实现相交轴之间的传动,而这种传动往往存在角度偏差,因此需要使用万向传动装置来保 证传动的稳定性和效率。如果使用普通的直轴传动方式,由于角度偏差的存在,很可能会导致传动效率降低或者 设备损坏。因此,万向传动装置在机械系统中具有非常重要的作用。
02
万向传动装置的工作原 理
万向传动装置的基本组成
扭矩传递
02
动力从输入轴通过万向节和传动轴传递到输出轴,实现扭矩的
传递。
支撑与固定
03
轴承和连接部件分别起到支撑和固定作用,确保传动装置正常
工作。
万向传动装置的工作特点
适应性强
能够适应不同角度的传动需求 ,实现灵活的传动。
高效稳定
具有较高的传动效率和稳定性 ,能够保证动力传递的可靠性 。
结构简单
组成部件相对简单,易于维护 和保养。
通过优化设计,减小摩擦和机械损失 ,提高扭矩传递效率。
延长使用寿命
通过改进材料、热处理和润滑方式, 提高装置的耐磨性和耐久性。
减小体积和重量
优化结构设计和材料选择,使装置更 紧凑、轻便。
降低制造成本
优化工艺流程,降低生产成本。
万向传动装置的设计流程
方案设计
根据需求分析,制定多种设计 方案,并进行初步评估和筛选 。
03
万向传动装置的重要性
总结词
万向传动装置是实现相交轴之间高效、稳定传动的关键部件。
详细描述
由于许多机械系统需要实现相交轴之间的传动,而这种传动往往存在角度偏差,因此需要使用万向传动装置来保 证传动的稳定性和效率。如果使用普通的直轴传动方式,由于角度偏差的存在,很可能会导致传动效率降低或者 设备损坏。因此,万向传动装置在机械系统中具有非常重要的作用。
02
万向传动装置的工作原 理
万向传动装置的基本组成
扭矩传递
02
动力从输入轴通过万向节和传动轴传递到输出轴,实现扭矩的
传递。
支撑与固定
03
轴承和连接部件分别起到支撑和固定作用,确保传动装置正常
工作。
万向传动装置的工作特点
适应性强
能够适应不同角度的传动需求 ,实现灵活的传动。
高效稳定
具有较高的传动效率和稳定性 ,能够保证动力传递的可靠性 。
结构简单
组成部件相对简单,易于维护 和保养。
通过优化设计,减小摩擦和机械损失 ,提高扭矩传递效率。
延长使用寿命
通过改进材料、热处理和润滑方式, 提高装置的耐磨性和耐久性。
减小体积和重量
优化结构设计和材料选择,使装置更 紧凑、轻便。
降低制造成本
优化工艺流程,降低生产成本。
万向传动装置的设计流程
方案设计
根据需求分析,制定多种设计 方案,并进行初步评估和筛选 。
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万向传动装置 ppt课件
• (2)原理:内、外滚道为圆筒形,且内、外滚 道不与轴线平行,而是以相同的角度相对于轴线
倾斜着。同一零万件向上传相邻动的装两置条滚道的倾斜方向
相反,形成“V”形。装合后,同一周向位置内、 外滚道的倾斜方向刚好相反,即对称交叉,而钢 球则处于内外滚道的交叉部位。当内半轴与中半 轴以任意夹角相交时,所有传动钢球都位于轴间 交角的平分面上,从而实现等角速传动。
转向驱动桥上。
万向传动装置
• 1)球笼式碗形万向节 • (1)结构:如图为奥迪100型和上海桑塔纳轿车半
轴外万向节所采用的碗形球笼式万向节。
• P270-3-73
• (2)原理:当中段半轴(主动轴)和外球座轴(从
动 位轴于两)之轴间交夹角角的万α发平向生分传变面化上动时,装,并传置且力到钢两球轴中线心的始距终离
12-4
万向传动装置
P266
万向传动装置
万向传动装置
• 刚性万向节:十字轴、准等速、等速万向节。 • 绕性万向节:柔性万向节。 • 一、普通十字轴万向节 • 1.结构:如图、12-2 • 2.特点: • 结构简单 • 工作可靠 • 最大夹角15~20° • 3.应用: • 广泛
• 4.单个万向节传动的不等速性 • 传动的不等速性是指从动轴在一圈内,其角速度
损。万向节套的凸缘用螺 栓连接,为防止润滑脂外 露,万向节由防护罩封护, 并用卡箍8、10、12紧固。
• VA=ω1 r = ω2 r cos α • 所以: ω2 = ω1 /cos α • 此时: ω2 > ω1 • 当主动叉轴转过90°至如图(b)所示位置时,主、
从动叉轴在十字轴上B点的瞬时线速度相等,为:
• VB= ω1 r cos α= ω2 r • 所以:ω2 = ω1 cos α • 此时: ω2 < ω1
万向传动装置课件
典型结构为十字轴式刚性万向节,应用广泛。允许相邻 两轴最大交角15º-20º。
玩命提品质 疯狂抓执行
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2 万向节结构及运动特性
十字轴式刚性万向节
1-套筒 2-十字轴 3-万向节叉 4-卡环 5-滚针轴承 6-万向节叉
技术研究院传动轴项目小组
玩命提品质 疯狂抓执行
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2 万向节结构及运动特性
②输入轴、输出轴与传动轴的夹 角相等,即α1=α2。
玩命提品质 疯狂抓执行
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2 万向节结构及运动特性
准等速万向节
技术研究院传动轴项目小组
双联式
结构简单,制造方便 ,工作可靠,允许有 较大的转向角,多在 转向驱动桥中采用
1) 长度减缩至最小的 双万向节
2)等角速排列条件:
α1=α2
1、2-万向节叉轴,3-双联叉
玩命提品质 疯狂抓执行
1螺丝 2橡胶 3中心钢球4黄油嘴 5传动凸缘 6球座
28
3 中间支撑及轴管
中间支撑
1)中间支承通常装 在车架横粱上,能 补偿传动轴轴向和 角度方向的安装误 差,以及汽车行驶 过程中因发动机窜 动或车架变形等引 起的位移。
2)中间支承常用弹性元件来满 足上述要求,它主要由轴承、 带油封的盖、支架、弹性元件 等组成。
玩命提品质 疯狂抓执行
技术研究院传动轴项目小组
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3 中间支撑及轴管
轴管
技术研究院传动轴项目小组
为了得到较高的强度和刚度,轴管多做成空心、壁厚均匀的钢管,一般 由厚度1.5-3.0mm的薄钢板卷焊而成
1)功用 ·传动轴是万向传动装置中的 主要传力部件。通常用来连接 变速器(或分动器)和驱动桥, 在转向驱动桥和断开式驱动桥 中,则用来连接差速器和驱动 轮。
玩命提品质 疯狂抓执行
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2 万向节结构及运动特性
十字轴式刚性万向节
1-套筒 2-十字轴 3-万向节叉 4-卡环 5-滚针轴承 6-万向节叉
技术研究院传动轴项目小组
玩命提品质 疯狂抓执行
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2 万向节结构及运动特性
②输入轴、输出轴与传动轴的夹 角相等,即α1=α2。
玩命提品质 疯狂抓执行
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2 万向节结构及运动特性
准等速万向节
技术研究院传动轴项目小组
双联式
结构简单,制造方便 ,工作可靠,允许有 较大的转向角,多在 转向驱动桥中采用
1) 长度减缩至最小的 双万向节
2)等角速排列条件:
α1=α2
1、2-万向节叉轴,3-双联叉
玩命提品质 疯狂抓执行
1螺丝 2橡胶 3中心钢球4黄油嘴 5传动凸缘 6球座
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3 中间支撑及轴管
中间支撑
1)中间支承通常装 在车架横粱上,能 补偿传动轴轴向和 角度方向的安装误 差,以及汽车行驶 过程中因发动机窜 动或车架变形等引 起的位移。
2)中间支承常用弹性元件来满 足上述要求,它主要由轴承、 带油封的盖、支架、弹性元件 等组成。
玩命提品质 疯狂抓执行
技术研究院传动轴项目小组
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3 中间支撑及轴管
轴管
技术研究院传动轴项目小组
为了得到较高的强度和刚度,轴管多做成空心、壁厚均匀的钢管,一般 由厚度1.5-3.0mm的薄钢板卷焊而成
1)功用 ·传动轴是万向传动装置中的 主要传力部件。通常用来连接 变速器(或分动器)和驱动桥, 在转向驱动桥和断开式驱动桥 中,则用来连接差速器和驱动 轮。
万向传动装置ppt课件
6.2.2 等角速万向节
• 等角速万向节的
常见结构形式有
球叉式、球笼式
和三叉式等。
完整版ppt课件图6.6 等角速万向节工作原理
8
1. 球叉式万向节
• 它由主、从动叉,四个传动钢球,一个中心钢球以及定位销和锁 止销组成。其结构见图6.7。01 、 02 半径相等。
• 工作原理见图6.8所示。 球叉式万向节结构简单,工作时两个钢 球正转传力,两个反转传力,其允许最大交角为32°~33°。但磨 损快,多用于中小型越野车的转向驱动桥上。
4.7 电控液力自动变速器的故障诊断
• 1.液压油易变质
• 2.自动变速器打滑
• 3.不能升挡
• 4.无前进挡
• 5.无倒挡
• 6.无超速挡
• 7.跳挡
• 8.不能强制降挡
• 9. 换挡冲击
• 10. 汽车不能行驶
• 11.无发动机完整制版pp动t课件
1
第6章 万向传动装置
完整版ppt课件
• 6.1 概述 • 1 万向传动
图6.7 球叉式万向完整节版ppt课件 图6.8 球叉式万向节等角速传动原9 理
2. 球笼式万向节
• 球笼式万向节按其内、外滚道结构不同又分为RF型球笼万向节、VL型 球笼万向节和球笼式双补偿万向节。
• 1)RF型球笼万向节 • 主要由内球座(7)、球笼(4)、外球座(8))及钢球(6)等组成。 • RF型球笼式万向工作时,六个钢球全部参加工作,因而磨损小,寿命
• ②输入轴、输出轴与传动 轴的夹角相等,即α1=α2。
• 满足上述两条件的排列方式一 般有两种:平行排列方式和等 腰三角形排列方式(图6.5)。
• 正确安装可以实现 ①;独立 悬架才能实现②。
36_汽车的万向传动装置课件
VB1= VB2 2 = 1 cos 即:2 < 1
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单个十字轴式刚性万向节在输入轴和输 出轴有夹角的情况下,其两轴的角速度是不 相等的,两轴夹角α 越大,转角差(Φ1-Φ2) 越大,万向节的不等速特性越严重。 万向节传动的不等速特性将使从动轴及与其 相连的传动部件产生扭转振动,从而产生附 加的交变载荷,影响传动部件的寿命。
挠性万向节
不等速万向节 (常用为十字轴式)
准等速万向节 (双联式、三销轴式)
等速万向节 (球叉式、球笼式等)
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挠性万向节
十字轴式刚性万向节
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一、十字轴式刚性万向节 十字轴式刚性万向节结构简单、工作
可靠、且允许所连接的两轴之间有较大交 角(15-20°),在汽车上应用最为普遍。 1.构造及润滑
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(1)主动叉在垂直位置,且十字轴平面与主动轴垂直时的情况:
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设主动轴 P1 以等角速度 1 转动,设从动轴 P2 以等角速度 2转动,两轴夹角为 :
当十字轴视为与 P1 轴一起转动时, A点的速度为:VA1= 1 × r 当十字轴视为与 P2 轴一起转动时, A点的速度为:VA2= 2 × r cos A点的速度只能有一个,即 :VA1= VA2, 所以得2 = 1 / cos 即:2 > 1 (2)当两轴转过900,主动叉在水平位置,且十字轴平面与从动轴垂直的情 况:设此时从动轴以变角速度2转动。 VB1= 1 × r cos VB2= 2 × r
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(2)三销轴式 万向节
万向传动装置解析PPT学习教案
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6.2.2 准等角速万向节
它是根据两个普通万向节实现等速传动的原理 设计而成的,只能近似地实现等速传动的万向节。 ➢ 类型:常见的有双联式和三销轴式万向节。 ➢ 结构:如图6.6所示为三销轴式万向节,主要由两 个偏心轴叉1、3、两个三销轴2、4、六个滑动轴 承和密封件等组成。 ➢ 特点:允许相邻两轴有较大的交角,最大可达 45°。采用此万向节的转向驱动桥可使汽车获得 较小的转弯半径,提高了汽车的机动性。
球叉式万向节结构简单,一般用于转向驱动桥中,其 允许最大交角为32°~33°。
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2. 球笼式万向节
球笼式万向节按其内、外滚道结构不同又分为RF型球 笼万向节、VL型球笼万向节等多种。
(1)RF型球笼万向节
它主要轴内球座(星形套)、球笼、碗形外球座及钢 球等组成。
图6.10所示为奥迪100型和上海桑塔纳轿车半轴外万向 节所采用的RF型球笼万向节的结构。其结构原理如图 6.11所示。
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(3)检查中间传动轴支承轴颈的径向圆跳动公 差不应超过0.10m。否则应更换或镀络修复。
(4)检查传动轴花键与滑动叉花键、突缘叉与 所配合花键的间隙:轿车应不大于0.15mm, 其它类型的汽车应不大于0.30mm,装配后应 能滑动自如。若超差则应更换传动轴或滑动 叉。
第18页/共30页
第15页/共30页
➢ 一级维护时,应6进.4行.2润万滑向和传紧固动作装业置。的对维万护向节的十字轴、传动轴滑动叉、
中间支承轴承等加注润滑脂(通常为锂基2号润滑脂);检查传动轴各部螺 栓和螺母的紧固情况,特别是万向节叉突缘连接螺栓和中间支承支架的固定 螺栓等,应按规定的力矩拧紧。 ➢ 二级维护时,应按图6.18所示的方法检查十字轴轴承的间隙。十字轴轴承的 配合应用手不能感觉出轴向移动量。对传动轴中间支承轴承,应检查其是否 松旷及运转中有无异响,当其径向松旷超过规定或拆检轴承出现粘着磨损时, 应更换中间支承轴承。
6.2.2 准等角速万向节
它是根据两个普通万向节实现等速传动的原理 设计而成的,只能近似地实现等速传动的万向节。 ➢ 类型:常见的有双联式和三销轴式万向节。 ➢ 结构:如图6.6所示为三销轴式万向节,主要由两 个偏心轴叉1、3、两个三销轴2、4、六个滑动轴 承和密封件等组成。 ➢ 特点:允许相邻两轴有较大的交角,最大可达 45°。采用此万向节的转向驱动桥可使汽车获得 较小的转弯半径,提高了汽车的机动性。
球叉式万向节结构简单,一般用于转向驱动桥中,其 允许最大交角为32°~33°。
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2. 球笼式万向节
球笼式万向节按其内、外滚道结构不同又分为RF型球 笼万向节、VL型球笼万向节等多种。
(1)RF型球笼万向节
它主要轴内球座(星形套)、球笼、碗形外球座及钢 球等组成。
图6.10所示为奥迪100型和上海桑塔纳轿车半轴外万向 节所采用的RF型球笼万向节的结构。其结构原理如图 6.11所示。
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(3)检查中间传动轴支承轴颈的径向圆跳动公 差不应超过0.10m。否则应更换或镀络修复。
(4)检查传动轴花键与滑动叉花键、突缘叉与 所配合花键的间隙:轿车应不大于0.15mm, 其它类型的汽车应不大于0.30mm,装配后应 能滑动自如。若超差则应更换传动轴或滑动 叉。
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➢ 一级维护时,应6进.4行.2润万滑向和传紧固动作装业置。的对维万护向节的十字轴、传动轴滑动叉、
中间支承轴承等加注润滑脂(通常为锂基2号润滑脂);检查传动轴各部螺 栓和螺母的紧固情况,特别是万向节叉突缘连接螺栓和中间支承支架的固定 螺栓等,应按规定的力矩拧紧。 ➢ 二级维护时,应按图6.18所示的方法检查十字轴轴承的间隙。十字轴轴承的 配合应用手不能感觉出轴向移动量。对传动轴中间支承轴承,应检查其是否 松旷及运转中有无异响,当其径向松旷超过规定或拆检轴承出现粘着磨损时, 应更换中间支承轴承。
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1)目的:减小轴长度,增加刚度,工作平稳;承 受径向载荷,改善变速器后轴承的工作条件;补偿 轴向和角度方向的安装误差,并能适应行驶过程中 由于发动机窜动或车架变形所引起的位移。
2)组成:它主要有轴承支架、橡胶垫环、轴承支 架前、后盖板、轴承和油封等。
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第二节 万向节
万向节=转轴与转轴之间实现变角度传递动力 装置
万向节=刚性万向节+挠性万向节(按扭转方向是否有
明显的弹性,前者是铰链式联接;而后者则靠弹性联接来传递动力,且有缓冲减
。 振作用)
刚性万向节=不等速万向节(普通十字轴万向节)+准等
速万向节+等速万向节。
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一、不等速万向节 结构简单,并有较高的传动效率,用得最多,
它允许相连两轴的最大夹角在15-200范围内。 1、构造:(图4) 2、速度特性: 3、等速排列: 实现输入轴与输出轴等速传动要满足两个条件: 1)第一个万向节的主动节叉与第二个万向节的 从动节叉在同一平面内,即传动轴上的两个节叉 在同一平面内。 2)第一个万向节两轴之间的夹角与第二个万向 节两轴之间的夹角相等。
常用来连接变速器和驱动桥,在转向驱动桥和断开
式驱动桥中,则用来连接差速器和驱动轮。传动轴
的类型按结构分为实心轴和空心轴。
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演讲完毕,谢谢观看!
Thank you for reading! In order to facilitate learning and use, the content of this document can be modified, adjusted and printed at will after downloading. Welcome to download!
汇报人:XXX 汇报日期:20XX年10月10日
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第三节 传动轴和中间支承
在发动机前置后驱的汽车上,连接变速器与驱动桥的传动 轴部件,由传动轴及其两端焊接的花键轴和万向节叉组成。
汽车行驶过程中,由于加速、制动与道路的颠簸,使驱动 桥与变速器的相对位置经常变化,为了避免运动干涉,在传 动轴中设有由滑动叉和花键轴组成的伸缩节,以实现传动轴 长度的变化。
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当传动轴过长时,高转速下容易发生共 振。为了防止共振,常将传动轴分成两 段,并装有中间支承以提高传动轴的刚 度,分成两段时,一般把前端称为中间 传动轴;后端称为主传动轴。
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2、伸缩节:花键长度保证传动轴在各种工况下,既 不脱开又不顶死。(EQ1090:最大滑动量60mm) 3、布置型式:单节式、双节式、三节式、多节式。 4、中间支承:
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二、等速万向节
常用的等速万向节有球叉式、球笼式和三叉式。 基本原理。
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1.球叉式等速万向节 1)构造: 2)等速原理:
2.球笼式等速万向节 1)构造: 2)等速原理:
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传动轴在高速旋转时,由于离心力的作用将产生剧烈振动, 而影响汽车使用性能。因此,传动轴与万向节装配以后,必 须满足动平衡的要求。平衡后,一般在滑动叉或万向节叉与 传动轴上刻有记号,以便拆卸后重装时保持两者之间的位置 不变。
1、传动轴: 传动轴多做成中空的,一般用厚度为1.5— 3.0mm的薄钢板卷焊而成。在转向驱动桥和断开式驱动桥中 通常制作成实心轴。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.万向传动装置的功用
2.万向传动装置的组成。
3.用途:在汽车上主要应用在变速器与驱动桥之
间;越野汽车变速器与分动器之间;汽车转向驱动
桥中、断开式驱动桥的半轴及汽车的转向操纵机构
中。
4.万向节的类型:按其速度特性分为普通、准等
速和等速向节。按其刚度大小,可分为刚性和柔性
万向节。
5. 传动轴是万向传动装置中的主要传力部件。通
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第十七章 万向传动装置
第一节 概 述
实现一对轴线相交且相对位置经常变化的转轴之间动力传递。
一、组成:一般由万向节和传动轴等组成。(图1) 二、作用:在变速器和主减速器之间能适应轴线夹角变化和 有轴向伸缩的前提下,可靠地传递动力。(图2)
对于发动机前置后驱的汽车(图2) 对于双轴驱动的越野汽车(图3) 对于转向驱动桥(图3) 还用于动力输出装置、转向操纵机构等 (图3)
2)组成:它主要有轴承支架、橡胶垫环、轴承支 架前、后盖板、轴承和油封等。
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第二节 万向节
万向节=转轴与转轴之间实现变角度传递动力 装置
万向节=刚性万向节+挠性万向节(按扭转方向是否有
明显的弹性,前者是铰链式联接;而后者则靠弹性联接来传递动力,且有缓冲减
。 振作用)
刚性万向节=不等速万向节(普通十字轴万向节)+准等
速万向节+等速万向节。
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一、不等速万向节 结构简单,并有较高的传动效率,用得最多,
它允许相连两轴的最大夹角在15-200范围内。 1、构造:(图4) 2、速度特性: 3、等速排列: 实现输入轴与输出轴等速传动要满足两个条件: 1)第一个万向节的主动节叉与第二个万向节的 从动节叉在同一平面内,即传动轴上的两个节叉 在同一平面内。 2)第一个万向节两轴之间的夹角与第二个万向 节两轴之间的夹角相等。
常用来连接变速器和驱动桥,在转向驱动桥和断开
式驱动桥中,则用来连接差速器和驱动轮。传动轴
的类型按结构分为实心轴和空心轴。
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第三节 传动轴和中间支承
在发动机前置后驱的汽车上,连接变速器与驱动桥的传动 轴部件,由传动轴及其两端焊接的花键轴和万向节叉组成。
汽车行驶过程中,由于加速、制动与道路的颠簸,使驱动 桥与变速器的相对位置经常变化,为了避免运动干涉,在传 动轴中设有由滑动叉和花键轴组成的伸缩节,以实现传动轴 长度的变化。
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当传动轴过长时,高转速下容易发生共 振。为了防止共振,常将传动轴分成两 段,并装有中间支承以提高传动轴的刚 度,分成两段时,一般把前端称为中间 传动轴;后端称为主传动轴。
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2、伸缩节:花键长度保证传动轴在各种工况下,既 不脱开又不顶死。(EQ1090:最大滑动量60mm) 3、布置型式:单节式、双节式、三节式、多节式。 4、中间支承:
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二、等速万向节
常用的等速万向节有球叉式、球笼式和三叉式。 基本原理。
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1.球叉式等速万向节 1)构造: 2)等速原理:
2.球笼式等速万向节 1)构造: 2)等速原理:
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传动轴在高速旋转时,由于离心力的作用将产生剧烈振动, 而影响汽车使用性能。因此,传动轴与万向节装配以后,必 须满足动平衡的要求。平衡后,一般在滑动叉或万向节叉与 传动轴上刻有记号,以便拆卸后重装时保持两者之间的位置 不变。
1、传动轴: 传动轴多做成中空的,一般用厚度为1.5— 3.0mm的薄钢板卷焊而成。在转向驱动桥和断开式驱动桥中 通常制作成实心轴。
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1.万向传动装置的功用
2.万向传动装置的组成。
3.用途:在汽车上主要应用在变速器与驱动桥之
间;越野汽车变速器与分动器之间;汽车转向驱动
桥中、断开式驱动桥的半轴及汽车的转向操纵机构
中。
4.万向节的类型:按其速度特性分为普通、准等
速和等速向节。按其刚度大小,可分为刚性和柔性
万向节。
5. 传动轴是万向传动装置中的主要传力部件。通
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第十七章 万向传动装置
第一节 概 述
实现一对轴线相交且相对位置经常变化的转轴之间动力传递。
一、组成:一般由万向节和传动轴等组成。(图1) 二、作用:在变速器和主减速器之间能适应轴线夹角变化和 有轴向伸缩的前提下,可靠地传递动力。(图2)
对于发动机前置后驱的汽车(图2) 对于双轴驱动的越野汽车(图3) 对于转向驱动桥(图3) 还用于动力输出装置、转向操纵机构等 (图3)