焊接教学培训学习课件PPT

容易产生淬硬组织，焊接性变差。
③焊接循环中的最高加热温度和在高温下停留时间等 参数对焊缝金属组织也有影响，在碳当量值计算公式中 没有表示出来。
10.1.3金属材料的可焊性 （2）焊接性试验方法
第10章
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热裂纹试验、冷裂纹试验、脆性试验、使用性能试验等。
其实施的方法分模拟、实焊、理论计算三大类。
最常用的是斜Y坡口裂纹试wenku.baidu.com、刚性固定对接裂纹试验、 可变拘束裂纹试验等。
10.1.3金属材料的可焊性
第10章
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碳当量值只能在一定范围内，对钢材概括地、相对地评 价其焊接性，不能作为准确的评定指标。其原因是： ①当两种钢材的碳当量值相等时，碳的质量分数较高
的钢材在施焊过程中容易产生淬硬组织，其裂纹倾向比
碳的质量分数较低的钢材大，焊接性较差。 ②碳当量计算值只表达了化学成分对焊接性的影响， 没有考虑到冷却速度对组织的影响。冷却速度快时，
可用渣保护、气保护和渣-气联合保护。以防止氧化， 并进行脱氧、脱硫和脱磷，给熔池过渡合金元素。
填充金属
保证焊缝填满及给焊缝带入有益的合金元素，并达到力 学性能和其它性能的要求，主要有焊芯和焊丝。
10.1.2 焊接方法分类
第10章
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压焊
是指在焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热）
以完成焊接的方法。压焊时，通过施加足够的压力，使两 工件接合表面紧密接触，并在焊接部位产生一定的塑性变 形，通过原子扩散和再结晶形成焊接接头，将被焊件连接 成一体。
常用金属材料的 焊接性能及获得优 质焊件的常用焊接 方法和焊接工艺
10.1焊接概述
第10章
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填充
10.1焊接概述
焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用
材料，使工件达到结合的一种方法， 焊接方法：熔化焊、压力焊、钎焊等。
10.1.1焊接的特点 （1）节省材料，减轻质量； （2）简化复杂零件和大型零件的制造； （3）适应性好；可实现特殊结构的生产； （4）满足特殊连接要求，可实现不同材料的连接成型； （5）降低劳动强度，改善劳动条件； （6）焊后易产生焊接应力与变形，导致出现裂纹；
10.1.2 焊接方法分类
第10章
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第10 章
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气门芯
10.1.2 焊接方法分类
第 10章
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焊接分类图示
加热
钎 料
熔化焊
钎焊 加压
压力焊
10.1.2 焊接方法分类
第10章
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熔化焊的三要素
热源
能量要集中，温度要高。以保证金属快速熔化，减小热 影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、电 子束和激光。 熔池的保护
第10章
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第10章焊接 10.1焊接概述 10.2焊条电弧焊
10.3]其他焊接方法及焊接新技术新工艺简介 10.4常用金属材料的焊接
10.5焊件的结构工艺性
第10章
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了解常用焊接方法、
原理、特点及应用 分析焊接冶金、热影 响区和应力与变形对焊 接接头质量的影响 掌握常用金属材料的 焊接性能及获得优质焊 件的常用焊接方法和焊 接工艺
10.1.4 焊接冶金过程与焊接质量
第 10章
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2.保证焊缝质量的措施
（1）在焊接过程中，对熔化金属进行机械保护，使之 与空气隔开。保护方式有三种：气体保护、熔渣保护和气 -渣联合保护。
（2）对焊接熔池进行冶金处理，主要通过在焊接材料
（焊条药皮、焊丝、焊剂）中加入一定量的脱氧剂（主
要是锰铁和硅铁）和一定量的合金元素，在焊接过程中 排除熔池中的FeO，同时补偿合金元素的烧损。
10.2焊条电弧焊
第10章
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10.2焊条电弧焊 焊条电弧焊：是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊
方法，利用焊条与焊件之间产生的电弧热，熔化焊件与
焊条而进行焊接的。 10.2.1焊接设备幻灯片 16 10.2.2 焊接电弧幻灯片 10.2.3焊条电弧焊的操作过程幻灯片 19
焊接设备：视频
10.2焊条电弧焊
第10章
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正接与反接
由于电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定的差异，在使用 直流电焊机焊接时，有两种接线方法： 直流正接：焊件接正极，焊条接负极（厚板、酸性焊条） 直流负接：焊件接负极，焊条接正极（薄板、碱性低氢焊 条、低合金钢和铝合金）
10.2.2 焊接电弧
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焊接电弧： 电弧是指两电极之间强烈而持久的气体放电现象。 电弧放电电压最低，电流最大，温度最高，发光最强。 将电弧放电用作焊接热源，既安全，加热效率也高。 电弧的三个区 阴极区、阳极区和弧柱区 焊接电弧的温度和热量分布 电弧区域 阳极区 弧柱区 阴极区 温度K 2600 6000～8000 2400 热量分布 43％ 21％ 36％
10.1.4 焊接冶金过程与焊接质量
第10章
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10.1.4.焊接冶金过程与焊接质量 电弧焊过程中，液态金属、熔渣和气体三者相互作 用，其实质是金属再冶炼的过程
1.焊接冶金过程的特点 • • • 特点 ⑴焊接电弧和熔池的温度高，导致合金元素的烧损。 ⑵金属熔池体积小，高温时间短，导致化学成份不均 匀，气体和杂质不及浮出，易产生气孔和夹渣等缺陷。 • ⑶氧、氮等元素与金属发生化学反应，残留在焊缝中， 增加焊缝脆性。 • ⑷油、锈和水份，高温下分解出氢原子，使焊缝金属 中氢的含量增加, 导致焊接接头塑性、韧性急剧降低。
wCE ( wC wMn wCr wMo wV wNi wCu ) 100 6 5 15
C当量＜0.4%时， 可焊性好，一般的焊接工艺条件下，不会产生裂纹。 C当量=0.4～0.6%时， 可焊性较差，焊前需采取适当的工艺措施。 C当量＞0.6%时， 可焊性差，焊接前后需都需采取措施。
钎焊
是指采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料 同时加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态 钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接
焊件的方法
10.1.3金属材料的可焊性 10.1.3金属材料的焊接性 1.焊接性概念
第10章
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焊接性:是指被焊金属在一定的焊接工艺条件下（焊接方法、
材料、工艺参数、结构型式）获得优质焊接接头的难易程度。 焊接性是一个相对的概念：表现为：工艺条件相同时，材 料经焊接后产生缺陷、裂纹等的倾向性大小。 材料对某种焊接工艺所表现出的可焊性，主要是指焊接接 头在使用中的可靠性。
10.1.3金属材料的可焊性
第10章
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2.金属焊接性的评定 （1）碳当量法：即把影响焊接性能的元素对可焊性 的影响折算为碳的影响相当的量。 经验公式为：