水轮发电机组启动试运行作业指导书

水轮发电机组启动试运行作业指导书1、机组启动试运行作业流程图

2、作业方法及要求

2.1机组起动试运行前的检查

2.1.1作业方法

在起动验收委员会的领导下，有业主、监理、设计、生产单位、安装单位参加组成的验收检查组对以下项目进行验收检查。

2.1.1.1引水系统的验收检查；

2.1.1.2水轮机部分的验收检查；

2.1.1.3调速系统的验收检查；

2.1.1.4发电机部分的验收检查；

2.1.1.5励磁系统的验收检查；

2.1.1.6油、气、水系统的验收检查；

2.1.1.7电气一次设备的验收检查；

2.1.1.8电气二次设备的验收检查；

2.1.2质量检验

2.1.2.1检验依据

有关厂家技术说明书和设计图纸

《水轮机基本技术条件》GB/T15468-1995

《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-88

《水轮机调速器与油压装置技术条件》GB/T8652.1-1997

《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》GB/T8562.2-1997

《同步电机励磁系统大中型同步发电机励磁系统技术要求》GB7409.3-1997

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91

《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》DL489-92

《水轮发电机基本技术条件》GB7894-2000

《三相同步电机试验方法》GB1029-1993

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90

《进口水轮发电机（发电/电动机）设备技术规范》DL/T730-2000

2.1.2.2检验方法和器具：目测及检查记录

2.2尾水充水

2.2.1作业方法

2.2.1.1全关机组蜗壳进人门及尾水进人门。

2.2.1.2全关机组蜗壳放空阀，锁锭投入。

2.2.1.3投入空气围带

2.2.1.4关闭蜗壳取水阀

2.2.1.5关闭尾水盘形阀，且关闭严密，锁锭装置已投入。

2.2.1.6顶盖排水泵及其电源处于完好状态。

2.2.1.7水机室用于顶盖紧急备用排水的潜水泵已准备就绪。

2.2.1.8手动操作调速器将机组导叶打开3%-5%开度。

2.2.1.9打开尾水充水阀，向尾水充水。

2.2.1.10充水过程中，观察尾水管进口测压表、顶盖及蜗壳测压表。

2.2.1.11充水过程中，观察顶盖自流排水情况。

2.2.1.12待平压后，用尾水门机提起尾水门，并进行静水下的起落试验。试验完后，将尾水门全开并锁定在门槽上。

2.2.1.13进行顶盖排水泵排水调试。

2.2.1.14充水结束后关闭导叶，投入接力器锁锭。

2.2.1.15关闭尾水充水阀。

2.2.2质量检验

2.2.2.1检验依据

《水轮发电机组起动试验规程》DL507-93第3.1条、第3.2条

《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-88

2.1.2.2检验方法和器具

1）.充水过程中，用目测方法，监视检查尾水盘形阀、尾水锥管进人门及蜗壳进人门的密闭性及漏水情况。

2）.在水机室，检查空气围带、顶盖密封及导叶轴密封的漏水情况。顶盖自流排水应通畅。

3）.在充水过程中，检查顶盖排水泵排水运行情况。

4）.检查自动抓梁在静水工况下对位、穿销的准确性。

2.3压力钢管及蜗壳充水

2.3.1作业方法

2.3.1.1检查压力钢管排气孔应通畅。

2.3.1.2投入主轴检修密封（空气围带），检查气压值应正常。

2.3.1.3检查调速器油压装置处于正常工作状态，压力油罐压力及油位正常。手动操作调速器，使导叶全行程开、关数次无异常情况。检查完成后将导叶全关，并投入接力器锁锭和调速器锁锭，漏油装置处于自动运行状态。

2.3.1.4全关蝶阀，并投入锁定。

2.3.1.5用压力油泵经风闸，将转子顶起一次，然后撤除油压，落下转子。

2.3.1.6投入发电机制动风闸、使机组处于制动状态。

2.3.1.7打开检修闸门充水阀。向检修闸门和工作闸门间充水。注意观察水位上升和工作闸门下游侧漏水情况

2.3.1.8平压后，用门机提进水口检修闸门，并锁定在门槽内或置于门库中。

2.3.1.9缓慢打开工作门充水阀，向压力钢管充水。注意监视压力钢管水压力表读数，检查压力钢管充水情况。对于引水式水电站，则可开启调压井工作闸门充水阀和蝴蝶阀（或球阀）的旁通阀向压力钢管和蜗壳充水

2.3.1.10如蜗壳前有蝴蝶阀（或球阀），则应先检查蝴蝶阀（球阀）的漏水情况，然后打开蝶阀旁通阀，向蜗壳充水，记录蜗壳充水时间。

2.3.1.11待平压后，以手动和自动方式使工作闸门在静水中启闭试验3次，调整、记录闸门启闭时间及表计读数。在机旁及中控室作远方操作试验，闸门应启闭正确可靠。在试验完成后，置于全开位置，并进行锁定。

2.3.1.12蜗壳平压后，打开蝴蝶阀（球阀），进行静水下的开关试验，检查阀体启闭动作，记录阀体开启和关闭时间，在手动操作合格后，进行自动操作的启闭动作试验，分别进行现地和远方操作试验。试验完后，全开蝴蝶阀（球阀），关闭旁通阀。

2.3.2质量检验

2.3.2.1检验依据

《水轮发电机组起动试验规程》DL507-93第3.1条、第3.2条

2.3.2.2检验方法和器具

1).记录上游水位，在水轮机层目测检查压力钢管及蜗壳压力表，直至压力钢管充水平压，充水过程中监视压力钢管及蜗壳有无异常情况。

2).从蜗壳进人门处，目测检查检查蝴蝶阀（球阀）的漏水情况。

3).目测检查蜗壳取水阀、蜗壳进人门、蜗壳放空阀的漏水情况。

4).在水车室，检查顶盖、导水机构和主轴密封漏水情况，以及顶盖排水泵工作情况。

5).检查各压力表及测压管的漏水情况，并记录其指示值。

6).在机旁仪表盘上，监视并记录水位计的毛水头及水力测量系统表计的读数。

7).监视厂房渗漏集水井内的水位变化情况。

2.4技术供水调试

2.4.1作业方法

2.4.1.1关闭各支路供水阀门，打开蜗壳供水总阀，向技术供水系统总管充水。注意监视减压阀进出口水压力。

2.4.1.2调节减压阀，使减压阀出水压力达到设计值

2.4.1.3机组技术供水总管充水运行稳定后，依次进行下列各支路充水：

1).发电机空气冷却器冷却水供排水系统。

2).机组水导冷却水供排水系统。

3).机组上、下导轴承冷却水供排水系统。

4).机组推力轴承冷却水供排水系统。

5).水轮机主轴密封水供排水系统。

2.4.1.4调节各支路供排水压力值至制造厂要求值。

2.4.1.5充水过程中，应检查以下项目：

1）.整个技术供水系统中各管道、阀门、接头不应有漏水现象。

2）.整个技术供水系统中各压力表、温度计、示流信号器指示正确，压力开关、压差变送