制浆造纸工艺实验指导书
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制浆造纸工艺实验指导书
轻化工程实验室
2007.12
实验规则
学生必须严格做好如下事项:
1.实验前,认真预习《制浆造纸分析与检测》课本的有关部分和本讲义的该项实验容,了解实验目的、原理、所用试剂、仪器装置和操作要点,并写预习报告后方可进行实验。
2.实验前检验仪器设备是否完备可用,所需试剂是否齐全,要在完全了解仪器、器械的使用方法后方可使用。
3.严恪遵守实验操作规程,认真进行实验操作,详细记录实验中所发生的现象和各项实验数据。
4.公用仪器、试剂用完后放回原处,以利他人使用,取用试剂时应看清楚试剂瓶上标签所示试剂名称、规格等是否与所需相符。
5.准时到达实验室,遵守实验室纪律,实验进行时不准在实验室抽烟,高声谈笑,打闹和看小说杂志等。
6.爱护实验仪器设备,节约使用各种化学药剂。损坏仪器设备应立即报告指导老师。
7.实验过程中使用的废酸、废碱等不要直接倒入水槽,以免腐蚀下水道及污染坏境,应倒入污水桶集中处理。
8.实验结束,将所用仪器设备清洗干净,实验台清理整齐,经教师检查后方可离开。
9.认真整理实验记录和数据,按时完成实验报告。
10.实验报告容:实验题目、实验目的、实验原理、实验所用仪器和试剂、实验简单操作、实验过程记录、实验结果、实验误差分析、回答思考。
造纸原料和纸浆分析用试样的制备
一、原料分析用试样的制备:
l、仪器和设备
1)粉碎机2)、40目和60目标准铜丝筛(带底、盖) 3)吸铁石4)具有磨砂玻璃塞的广□瓶。
2、试样的制备
造纸原料分析用试样,不论是木材原料,还是草类原料,关键在于采取有代表性的试样。根据国标GB2677、1-81造纸原料分析用试样的采取规定,将所采取的有代表性的试样用四分法缩分至约500g,风干、于粉碎机中粉碎至全部通过40目筛,截取能通过40目但不能通过60目筛的粉末,用吸铁性杂质后,储于具有磨砂玻璃的广口瓶中备用。
二.纸浆分析试样的制备(根据GB740-一89)]
1、仪器和设备
A、湿浆解离器(或其他离散设备)
B、抄纸器(或真空泵和布氏漏斗)
C、白布、瓷盘
D、具有磨砂玻璃塞的广口瓶
2、试样的制备
具有代表性的浆板样品,撕碎,用水浸泡4小时。(若是湿浆样则不用浸泡),在湿浆解离器中分散成单根纤维(不得有浆块或纤维束)。然后用洁净白布盖在铜网上(或布氏漏斗上),用手抄(或真空泵抽滤)将其抄成约40g/m2得浆片,取下,
不用挤压,连同白布一同置于瓷盘里于空气中风干,将浆片从白布上取下,撕成5×5mm的小块,贮于广口试样瓶中放置24小时使其水分达到平衡、备用。
无水氯化锌:用于配置赫氏染色剂,详见植物纤维化学实验:纤维原料细胞形态的观察。
实验一废纸碎解与脱墨实验
一、实验目的
l、学习掌握实验室高浓水力碎浆机的试验方法和设备原理。
2、学习掌握实验室浮选脱墨机的试验方法和设备原理。
3、了解废纸的主要成分与废纸制浆的工艺关系,学习根据不同的废纸原料品种和质量制定水力碎浆和脱墨的的工艺条件。
二、实验原理
在适当的温度下,利用高浓水力碎浆机中的转子和槽体之间的机械搅拌作用和浆料之间的水力剪切作用使废纸中的纤维得到有效地离解,同时利用脱墨剂中表面活性剂的化学作用使纤维上的油墨颗粒被有效地润湿、乳化,从而在高浓水力碎浆机的剪切协同作用下与纤维有效分离。
三、试验设备、仪器、原料、药品
1、高浓水力碎浆机
2、浮选脱墨槽
3、烘箱
4、水份快速测定仪
5、化学脱墨剂或生物酶脱墨剂(取自工厂)
6、NaOH溶液理论用量40克(100克/升)
7、Na2SiO3溶液理论用量80克(100克/升)
8、H2O2溶液理论用量60克(100克/升)
9、10毫升量筒4支
10、过滤布(袋)
11、托盘天平1只
12、1000毫升量筒2支
13、保鲜袋
14、办公废纸、旧新闻纸等
四、废纸碎解与脱墨程序
l、试验前准备
根据废纸原料的品种和质量确定基本的制浆工艺和脱墨工艺,包括碎浆浓度、碎浆时间、脱墨剂用量、脱墨化学品添加顺序、脱墨温度和脱墨时间。在此基础上,根据实验条件进行所需的各种物料的计算。
2、原料的准备与高浓水力碎浆
将一定量(不超过600g,建议400g)的废纸用手撕成大约2.5cm×2.5cm的小片放入高浓水力碎浆机中,按照预先设定的浓度(10-15%,建议12%)加入不低于摄氏50度的热水。按照顺序加入适量的脱墨化学药品,盖好上盖。
将温度设定为摄氏60度,按压打开加热开关,升温至设定温度。用频率调节器将变频调速器控制器设定显示频率为15-25Hz(建议频率为20Hz),打开运行开关使转子逆时针(正转)运转,开始水力碎浆。
根据不同的原料,选择碎浆20分钟至50分钟(对于一般文化用纸,建议碎浆时间为30分钟),直至浆料完全碎解为止。碎解后的浆料放入容器中备用。
4、废纸浮选脱墨
1)将碎解后的200g废纸浆配成一定浓度(本试验建议的浓度为1%),加入浮选脱墨设备进行浮选脱墨。
2)浮选脱墨前先检查设备的工况:
(1)浆液循环泵开关处于未接通状态;
(2)空气节流阀处于关闭状态;
(3)循环调节阀处于打开状态,即手柄与浆液的流动方向平行;
(4)进液阀和出液浆口均处于关闭状态;
(5)排液管处于最高位置(上管口距离槽底240mm);
(6)在排液管下搁置一个容器,以备浆液排放。
3)启动浆液循环泵使脱墨浆循环,用循环调节阀开度来调节循环量。
4)可以视需要和工艺条件加入其他的脱墨化学药品。
5)启动空气泵使气泵储气罐储满空气。打开气泵输出口输出空气。
6)按照需要调节空气减压阀的开度来调整输出气压(推荐0.3-0.6MPa)。打开气体流量计上的针形阀,调节空气节流阀10向浮选槽输入气泡。
7)气泡的多少可以通过调整空气的压力与流量来控制。增加压力和流量可以使气泡增多。流量可以通过气体流量计上的数值观察并纪录。
8)转动升降手柄调整排液管高度,使浆面上吸附在气泡上的油墨泡沫能够从排液管中心流出,收集进入排液管下面的容器中。排液管高度要调整适当以免良浆流失。
9)脱墨时间根据纸浆种类、脱墨化学品用量及操作工艺来确定,一般在15-30分钟完成。
10)脱墨完成后不要急于停止循环泵。先升高排液管或者从出液阀放出部分浆液后再停泵,以免良浆从排液管中心溢出。
11)实验结束后洗净所有的管道与容器。
12)脱墨的浆倒入盆中搓散,装入塑料袋中称其重量,平份后测定其水份以计算