球罐组焊PPT课件

球壳板
支柱上段
粉线
支柱下段
图1
球壳板 支柱上段
上 下 调 整
平台 --
图2
支柱下段
左 右 调 整
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支柱组对
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支柱组对
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2、卡具组焊 球壳板的组对完全靠卡具进行连接，组对过程
不进行点焊固定，因此在组对前先在球壳板上 焊接连接卡具用的方板。方板首先进行排版， 排版应保证各块球壳板组装到位时方板一一对 应，方板之间的间距以不影响组对操作为宜， 对于厚度较薄的球壳板，可适当增加方板的密 度，同一球罐环缝上方板的密度应比纵缝上的 方板密度大，以防止焊接变形。对于图纸规范 要求需要在焊接过程进行消氢处理的球罐，在 焊接卡具时首先用氧炔焰对施焊部位进行预热， 焊接完成后马上用保温岩棉覆盖进行缓冷处理， 所有卡具焊接完成后对球壳板表面进行检查， 对局部出现电弧擦伤的部位进行打磨清除，打 磨后进行表面磁粉（或渗透）检测。
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方板焊接后采用岩棉保温
对电弧擦伤处打磨后进行
磁粉检测
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3、组装
以抚顺石化开发公司石油液化气球罐为例 介绍球罐的组装过程。该球罐共34块球壳 板：赤道带20块，上、下极边板各4块， 上、下极侧板各2块，上、下极中板各1块。
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二、施工前准备及验收
1、技术准备 施工前首先编制施工方案和质量控制方案，并编
制焊接工艺和铆装工艺。对于未进行过焊接的钢 种，还应在焊接工艺编制完成后，按焊接工艺进 行试板焊接，并对试板进行拉伸、弯曲和冲击等 力学性能试验，进行焊接工艺的评定。 球罐施工前对技术人员和施工人员进行技术交底， 对施工人员讲清楚球罐施工的重点和难点以及质 量控制的要点。 所有技术资料应向业主、监理和锅检所报验，合 格后方可进入下道工序。
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3、基础验收 球罐安装前应对基础进行验收。球罐基础分为采用地脚螺
栓固定和采用预埋地脚板固定的两种，验收时应测量基础 中心圆直径、基础方位、相邻基础中心距、相邻基础标高 差、单个基础上表面标高和单个基础上表面水平度等技术 数据，检查结果应符合GB50094-98中的有关规定。对于 预埋地脚板固定的基础，因属于无垫铁安装，应着重检查 单个基础上表面水平度和相邻基础标高差，可采用水准仪 或水平管进行精确测量并标注，这两项数据的精确程度对 球壳板组装的精度有着非常重要的影响。
所有验收完成后应编制相关的技术资料向业 主、监理和锅检所报验，合格后可进入下到 工序。
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三、球罐组装
1、支柱组对 对于分段到货的支柱，应首先进行支柱下段的现场组装，支
柱对接口通常为承插口，组装时将赤道板平放，支柱下段安 装就位后从与赤道板焊焊接在一起的支柱上段引一条粉线与 支柱上段平行，上下调整支柱下段的位置与粉线平行（见图 1），然后测量支柱底座两侧分别到赤道板两下角的距离， 左右调整下段支柱，使两侧的距离相等（见图2），最后点 焊固定，然后进行焊接。组对过程主要应控制上、下支柱的 同心度、直线度和下支柱的焊角高度在规范的允许范围内。
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2、施工机具准备
球罐施工所使用的机具在施工前按网络计 划进现场，准备就绪。球罐焊接宜选择规 格型号完全一致的焊机。为便于焊接材料 的管理，应在施工现场设置焊材库和烘干 室并由专人进行管理。所有机具应经过技 术监督部门的安全质量检定并在检定期内， 球罐施工所使用的测量和检查器具、仪器 也应经过检定并在检定期内。
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球罐与其它储罐相比，由于其 球壳板内的环向应力与径向应 力一致，在相同的设计压力下， 球罐的设计厚度最小，并且在 容器设计压力相同的情况下， 球罐的表面积最小，所用的材 料最省。球罐由于结构上比较 特殊，组装和焊接的难度比其 它形式的容器大。
第二分公司在2004年9月承建了工程公司施工史上的首个球 罐现场组焊工程的施工任务，该球罐位于腈纶化工厂仓储车 间，容积1000m3，直径12.3米，球罐形式为复合式，整 台球罐由30块球壳板拼接而成，自上而下分为上极带、赤道 带和下极带三部分。该球罐材质较为特殊，是一种调质低合 金低温钢，牌号为07MnNiCrMoVDR，厚度为36mm。该 钢种的可焊性较差。
球形压力容器现场组焊
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一、球罐简介
球形压力容器（简称球罐）是储罐的一种， 容器等级为三类，多数用于盛装液态烃等介质。 球罐从结构上可分为橘瓣式和混合式，可分为3带、 4带、5带、7带等几种。以7带球罐为例，从上到 下依次为上极、上寒带、上温带、赤道带、下温 带、下寒带和下极，其它几种相应的减少上下温 带和上下寒带，随着球壳板制造工艺的发展，现 在安装的球罐多为3带和4带的混合式球罐。球罐 焊缝分环焊缝和纵焊缝两种，与地面平行的焊缝 称为环焊缝，其余的焊缝称为纵焊缝。
中 心 圆 直 径
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4百度文库预制件验收
预制件的验收应从定货开始，定货时应对制造 厂家资质进行审查，制造厂家必须具有球形压 力容器制造资格。球壳板等配件到货以后，首 先对制造厂家的质量证明文件进行审核，然后 对实物进行验收，检查项目主要有球壳板的曲 率、厚度、坡口尺寸、成型尺寸、下料尺寸、 对角线差、平面度、表面质量等以及支柱的长 度、直径、直线度、底座厚度等。检查结果应 符合图纸标注的尺寸公差或图纸规定的标准要
求。对于球壳板，还应根据图纸或GB5009498中的相关规定，进行无损检测，无损检测包 括超声波测厚、坡口磁粉检测和周边100mm 范围内母材的超声波检测。
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球壳板
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球壳板弧长测量
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球壳板曲率测量
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5、焊接材料验收
焊接材料的验收主要按批进行扩散氢含量复 验，如图纸有要求，还应进行化学成份复验 和力学性能复验，并检查质量证明书。在得 到所有复验项目的合格报告后才允许使用。
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2005年9月，第二分公司又承建了石化二 厂甲乙酮装置B线两台配套球罐的安装，球 罐容积为400m3，材质为16MnR，厚度 14mm。
2006年7月，第二分公司为大连港集团建 设了两台氮气球罐，球罐容积为500m3， 材质为16MnR，厚度20mm。
2007年7月，第二分公司承担了抚顺石化 开发公司两台2000m3球罐的施工任务， 这也是工建公司历史上首次承担大型球罐 的施工任务，这两台球罐的材质同样为 16MnR，厚度分别为24mm和50mm。