测量系新统分析(MSA)作业指导书
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操作者、环境和假设之下,测量系统内部的变差。 5、 再现性:传统上将再现性称为“评价人之间”的变差(AV)。指的是不同评价
人使用相同的仪器对同一产品上的同一特性,进行测量所得的平均值的变差。 但对于操作者不是变差的主要原因的测量过程,上述说法是不正确的。ASTM 的定义为:现现性是指测量的系统之间或条件之间的平均值变差。它不但包括
VIGOR PRECISION LTD.
ISO/TS16949:2002 工作指示(測量系統分析)
WI-DGQC-WK-02-01
标题
应用 10:1 原则检查测量仪器是否具有足够的分辨力。
所谓 10:1 原则是指仪器的可视分辨力至少应为被测特性公差和过程变
差两者之间较小者的十分之一。
(二)稳定性分析
WI-DGQC-WK-02-01
标题
一、目的
为公司各类简单的计量型、计数型量具的测量系统分析提供指导。
二、参考文件
测量系统分析参考手册 第三版
三、术语
1、测量系统误差模型:本作业指导书采用的误差模型为 S.W.I.P.E 模型,该模型指 出测量系统变差来源于以下几大方面:标准(Standard)、零件(Work)、仪器(I)、 人员/程序(Person/Procedure)、环境(E)
评价人的变差,同时还可能包括:量具、试验室及环境的不同,除此之外,还 包括重复性。 6、 偏倚:对相同零件上同一特性的观测平均值与真值(参考值)的差异。 7、 线性:在测量设备预期的工作(测量)量程内,偏倚值的差异。
四、测Βιβλιοθήκη Baidu系统分析
(一)分析的原则
1、测量系统分析的对象 测量系统分析针对的对象是控制计划中提及的测量系统。 本作业指导书针对的是非破坏性的测量系统分析,关于破坏性的测量系统
① 取得一个样件,并建立参考值。 建立参考值最好能够追溯到相关标准(如国家标准、二级标准等)。因此,
样件可以送到有资格的外部实验室测试,或用三坐标(CMM)检测仪进行检 测。
但如果不能得到上述参考值,那么可以选择一件落在生产测量范围中间 的生产件,并将它指定为偏倚分析的基准件,在实验室内测量该零件,测量 次数必须大于或等于 10 次(力嘉要求为 30 次),并计算读数的平均值,将平均 值视为“参考值”。 ② 每天测量样件五次。 ③ 将数据按时间顺序画在 Xbar-R 图上。 ④ 将数据输入 Excel 自编的测量系统分析之 RD-DGQC-RP-26-01《MSA Stability Report》(见图 1)表格计算控制限,评价是否有不受控或不稳定的 情况。
2、 测量系统:对测量单元进行量化或对被测的特性进行评估,所使用的仪器或量 具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境及假设的集合。
3、 分辨力:测量装置和标准的测量分辨率、刻度限制、或最小可检出的单位。与 最小可读单位研究,即通常所说的最小刻度值,但当仪器刻度较粗略时,允许
将最小刻度值估读为原来的一半作为仪器的可视分辨力。 4、 重复性:当测量条件已被确定和定义——在确定的零件、仪器、标准、方法、
东莞力嘉塑料制品有限公司
测量系统分析(MSA)作业指导书
编号:WI-DGQC-WK-02-01 版次:01
日期:2007-05-20
受控印章
力嘉精密有限公司
VIGOR PRECISION LTD.
ISO/TS16949:2002 工作指示(測量系統分析)
WI-DGQC-WK-02-01
标题
目录
一、目的 .............................................................................................3 二、参考文件 ......................................................................................3 三、术语 .............................................................................................3 四、测量系统分析 ...............................................................................3
日期
i
力嘉精密有限公司
VIGOR PRECISION LTD.
ISO/TS16949:2002 工作指示(測量系統分析)
WI-DGQC-WK-02-01
标题
修改记录
修改序号 -
修改页号 -
修改内容 发放第一稿
日期
日期
ii
力嘉精密有限公司
VIGOR PRECISION LTD.
ISO/TS16949:2002 工作指示(測量系統分析)
的分析见《测量系统分析》参考手册第三版。 2、测量系统分析时机
当出现以下情况时,应进行测量系统分析: n 新汽车产品项目开发时或客户有要求时; n 测量系统变更时,如新购量具替换控制计划中规定的量具、量具的校
准方法或测量程序发生变化等情况。 3、计量型量具的分辨力
2007-7-17
1
力嘉精密有限公司
(一)分析的原则 .........................................................................3 (二)稳定性分析 .........................................................................4 (三)偏倚分析 .............................................................................5 (四)线性分析 .............................................................................6 (五)双性(GRR 或 R&R)分析 ................................................8 (六)计数型量具的测量系统分析 ..............................................13
人使用相同的仪器对同一产品上的同一特性,进行测量所得的平均值的变差。 但对于操作者不是变差的主要原因的测量过程,上述说法是不正确的。ASTM 的定义为:现现性是指测量的系统之间或条件之间的平均值变差。它不但包括
VIGOR PRECISION LTD.
ISO/TS16949:2002 工作指示(測量系統分析)
WI-DGQC-WK-02-01
标题
应用 10:1 原则检查测量仪器是否具有足够的分辨力。
所谓 10:1 原则是指仪器的可视分辨力至少应为被测特性公差和过程变
差两者之间较小者的十分之一。
(二)稳定性分析
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标题
一、目的
为公司各类简单的计量型、计数型量具的测量系统分析提供指导。
二、参考文件
测量系统分析参考手册 第三版
三、术语
1、测量系统误差模型:本作业指导书采用的误差模型为 S.W.I.P.E 模型,该模型指 出测量系统变差来源于以下几大方面:标准(Standard)、零件(Work)、仪器(I)、 人员/程序(Person/Procedure)、环境(E)
评价人的变差,同时还可能包括:量具、试验室及环境的不同,除此之外,还 包括重复性。 6、 偏倚:对相同零件上同一特性的观测平均值与真值(参考值)的差异。 7、 线性:在测量设备预期的工作(测量)量程内,偏倚值的差异。
四、测Βιβλιοθήκη Baidu系统分析
(一)分析的原则
1、测量系统分析的对象 测量系统分析针对的对象是控制计划中提及的测量系统。 本作业指导书针对的是非破坏性的测量系统分析,关于破坏性的测量系统
① 取得一个样件,并建立参考值。 建立参考值最好能够追溯到相关标准(如国家标准、二级标准等)。因此,
样件可以送到有资格的外部实验室测试,或用三坐标(CMM)检测仪进行检 测。
但如果不能得到上述参考值,那么可以选择一件落在生产测量范围中间 的生产件,并将它指定为偏倚分析的基准件,在实验室内测量该零件,测量 次数必须大于或等于 10 次(力嘉要求为 30 次),并计算读数的平均值,将平均 值视为“参考值”。 ② 每天测量样件五次。 ③ 将数据按时间顺序画在 Xbar-R 图上。 ④ 将数据输入 Excel 自编的测量系统分析之 RD-DGQC-RP-26-01《MSA Stability Report》(见图 1)表格计算控制限,评价是否有不受控或不稳定的 情况。
2、 测量系统:对测量单元进行量化或对被测的特性进行评估,所使用的仪器或量 具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境及假设的集合。
3、 分辨力:测量装置和标准的测量分辨率、刻度限制、或最小可检出的单位。与 最小可读单位研究,即通常所说的最小刻度值,但当仪器刻度较粗略时,允许
将最小刻度值估读为原来的一半作为仪器的可视分辨力。 4、 重复性:当测量条件已被确定和定义——在确定的零件、仪器、标准、方法、
东莞力嘉塑料制品有限公司
测量系统分析(MSA)作业指导书
编号:WI-DGQC-WK-02-01 版次:01
日期:2007-05-20
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WI-DGQC-WK-02-01
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目录
一、目的 .............................................................................................3 二、参考文件 ......................................................................................3 三、术语 .............................................................................................3 四、测量系统分析 ...............................................................................3
日期
i
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ISO/TS16949:2002 工作指示(測量系統分析)
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修改记录
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修改内容 发放第一稿
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ii
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的分析见《测量系统分析》参考手册第三版。 2、测量系统分析时机
当出现以下情况时,应进行测量系统分析: n 新汽车产品项目开发时或客户有要求时; n 测量系统变更时,如新购量具替换控制计划中规定的量具、量具的校
准方法或测量程序发生变化等情况。 3、计量型量具的分辨力
2007-7-17
1
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(一)分析的原则 .........................................................................3 (二)稳定性分析 .........................................................................4 (三)偏倚分析 .............................................................................5 (四)线性分析 .............................................................................6 (五)双性(GRR 或 R&R)分析 ................................................8 (六)计数型量具的测量系统分析 ..............................................13