工艺装备管理办法.
工艺装备管理制度汇总
为加强公司工艺装备管理,保证工艺装备的有效性，使加工的产品符合工艺性需求和产品品质需求，特制定本规定.本制度规定了工艺装备的设计、创造、使用、校验及报废全过程的管理要求。
本制度合用于对生产、检验用工艺装备的控制管理。
3 。
1 工艺装备(工装)：产品创造过程中使用的各种工具的总成，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等.3 。
2 专用工艺装备：专为某一产品使用的工艺装备。
3 。
3 标准工装：已纳入标准的工装。
3。
4 工位器具：是企业在生产现场或者仓库中用以存放生产对象或者工具的各种装置。
是用于盛装各种零部件、原材料等，满足生产需要,方便生产工人操作,所使用的辅助性器具, 是生产过程中每一个环节所不能缺少的.工位器具主要包括：工作台、零件存放架、分装台(架)、料箱、料斗、集配箱、运转小车、吊装用具等。
4.1 生产部工艺室负责生产、检验用专用工艺装备的设计；负责专用工装的编号工作，并负责专用工装图样等文件整理。
4 。
2 生产部为工艺装备的归口管理.负责组织工艺装备的创造、修理与报废等管理工作。
4 。
3 采购部门负责对外购工艺装备的采购、报验.4 。
4 检验部门负责对各类工艺装备的检验及定期校验。
4 。
5 使用部门(装配车间、机加车间和检验部门)提出标准工装的采购申请。
5。
1 计划、采购5.1。
1 库房工具管理员应根据库存量和工艺工装表，编制标准工具(刀具、磨具等) 需求计划。
报给生产部的计划员。
计划员将批准的采购计划下到采购部，由采购部门实施采购.5。
1。
2 各车间需要的工具需提采购申请单经批准后，转到生产部计划员。
计划员将批准的采购计划下到采购部，由采购部门实施采购.5。
1.3 安调售后服务人员在外经批准自行购买的工具，回公司后应填写入库单，将工具返还库房。
无入库单和购置发票将不赋予办理入库手续。
5 .2 入库5。
2。
1 供应商持《送货单》按定单送货，所供标准工装经质量检验部检验合格后直接进入库房。
煤矿新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理办法.doc
煤矿新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理办法第一章总则第一条为进一步加强煤矿新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用工作，提高矿井生产效率、降低成本，提升企业持续发展能力，特制定本办法。
第二条公司各部门及煤炭板块各企业必须严格遵循新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理程序，积极发挥主观能动性，加强推广应用管理，保证新技术、新工艺、新设备、新材料的质量和效果。
第三条新技术、新工艺、新设备、新材料必须具有先进性、可行性、科学性，满足生产实际需求，符合国家技术经济政策，能最大限度地提高企业经济效益。
第四条本办法中的新技术、新工艺、新设备、新材料具体指：国家或行业主导推广的，首次在公司系统内应用的，在强化安全保障、提升生产效率、节能降耗、改善生产环境、降低劳动强度、提高产品质量、增加经济效益等一个或多个方面有明显改进的，并能够达到工业实用程度的技术、工艺、设备、材料。
第二章管理职责第五条公司生产技术部是新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用的职能管理部门，其主要职责为：（一）贯彻执行国家有关新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理方面的方针、政策和法规及上级主管单位制定的实施办法。
（二）负责组织新技术、新工艺、新设备、新材料的征集、筛选。
（三）负责组织新技术、新工艺、新设备、新材料的考察、调研。
（四）负责组织相关单位及人员对公司系统上报的新技术、新工艺、新设备、新材料方案进行审查和论证。
（五）负责组织新技术、新工艺、新设备、新材料的试用验收，并形成试用结论。
（六）负责监督指导新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用和备案。
第六条煤炭板块各企业应成立新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理领导小组，负责本单位具体管理事务，其主要职责为：（一）根据企业长远发展规划和公司现有技术、工艺、设备、材料应用现状及市场供需情况，结合公司有关规定，负责制定本单位新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理办法。
工装管理控制程序
第1页共14页文件编号：日期章节修订内容摘要修订后版本制/修订人核准人1.1通过规范工艺装备设计、创造、验证、移管、周检维护、维修、报废管理工作中各相关部门的职责，以及相应过程段内的主要工作内容、方法和步骤，确保设计创造 的工艺装备满足产品生产需要，保持工装能力，以使其加工的产品特性符合设计、工 艺要求。
1.2本规范合用于全部工艺装备从设计、创造、外协、验证、移管、周期检查、维护、维修到报废全寿命周期的管理。
ISO/TS16949:2022 质量管理体系—汽车生产件与相关维修零件组织应用 ISO9001:2022 的特殊要求3.1 工艺装备：简称工装，包括模具、夹具、工位器具、专用刀具、专用工具、专用检 具、样板、样架。
3.2 工装设计任务书：由工艺人员根据工艺要求对工艺装备设计提出并经审核、批准的 指示性文件， 是工装设计人员进行工装设计的依据。
第2页 共14页文件编号：3.3 工装验证：验证工装符合工装设计任务书，满足工艺及使用要求，确保产品质量 的过程。
3.4 工装验证书：记录新工装验证结果的一种工艺文件。
3.5 工装周期检查：按规定的周期对工艺装备影响产品质量的关键尺寸和功能等进行检 查，简称周检。
4.1 创造中心生产管理部：工装管理的主管部门；负责工装的制作、保管、发放、日常 维护、周期检定、维修、报废等管理工作；负责工装台帐的管理工作，负责工装年度 周检计划制定，并对工装周检工作的执行情况进行催促、检查。
4.2 创造中心工艺技术部：负责工装需求计划的提出；工装设计；出具工装验收标准、 周期鉴定方法及标准；负责组织工装验证；负责指导工装创造；负责组织工装管理及 维护工艺纪律检查，对违反相关规定的，按《工艺纪律检查管理办法》规定进行考核。
4.3 创造中心精益管理部：负责对工装的日常监管工作，负责对本程叙文件执行情况进 行检查，并通报检查情况；负责自制工装成本统计工作。
4.4 创造中心生产车间 ：负责按照像关技术文件要求，进行自制工装的加工创造； 参预 工装验证； 实施生产管理部下达的《工艺装备年度周检计划》；负责工装在使用过程中 的保管和保养工作。
工艺纪律管理办法
工艺纪律管理制度一．总则工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要约束之一。
二．定义1．职能部门：泛指开发部，工程部，品管部。
2．工艺贯彻率：工艺文件的贯彻执行指标，每月统计；工艺贯彻率不得低于90%。
工艺贯彻率的计算公式：N-n工艺贯彻率（%）=——×100%NN：每月检查工艺贯彻的工序总次数。
n：每月未贯彻工艺的工序总次数。
3.工装夹具：简称工装，是指生产制造过程中用于检测、控制、操作等生产辅助工具，包括测试工装、夹具、刀模、刀具、专用量具（包括计量器具）以及辅具。
三．工艺纪律的管理职责1.生产部全面负责推行生产车间工艺纪律的贯彻执行和日常检查考核工作。
2．品管部负责生产车间日常工艺纪律执行的监督；3．工程部对公司工艺纪律的执行和督导负有管理责任，并负责组织不定期工艺纪律检查工作。
4.班组长负责本班组的工艺纪律管理日常工作。
四．工艺纪律管理的主要内容（一）现场作业管理的工艺纪律1.工艺文件的管理1.1工艺文件是泛指作业指导书、工艺流程卡、工艺附图、参数对照表、设备操作规程、产品图纸、检验指导书/标准、技术规范等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的受控正式文件，工艺文件的管理遵照《技术资料管理程序》的规定；1.2职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”的要求，并能有效地指导生产；1.3使用部门负责保证工艺文件的完好性，在产品上线生产前，工艺文件按要求及时、准确、完整地到生产现场；1.4工艺技术人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件），发现文件不正确时，要及时向编写部门反馈修改文件，车间主管和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产；1.5一线员工要熟悉当班作业的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。
工艺装备管理办法
SWS上海外高桥造船有限公司管理文件工艺装备管理办法（试行）1目的和范围本办法规定了对工艺装备（以下简称“工装”）从添置、使用、维护直到最后处置全过程管理工作的依据、职责分工、流程等基本要求。
本办法适用于通用工装、专用工装以及耐久使用的工装类消耗器材的管理。
2规范性引用文件《工程编号管理规定（试行）》《固定资产管理规定（试行）》《工具管理办法（试行）》3术语和定义外船司（2002）管字第173号外船司（2002）管字第230号外船司（2004）管字第043号工装为发挥生产设备的潜能、提高工艺水平、提高产品质量、改善劳动环境和降低工人的劳动强度、提高生产效率的各种装备的统称（从实物的常规类型来看，可分为工装设备、设施、用具和器材等，从实物的用途和服务对象来看又可分为专用工装和通用工装）。
专用工装从服务对象讲：它只用于某一个（或一批同型）产品生产过程；从费用渠道讲：它只计入某一个（或分摊入几个特定）产品成本，如：专用胎架、模具、专用保护装置等等。
通用工装从服务对象讲：它可用于多个（或多种）产品的生产过程；从费用渠道讲：它可依其使用寿命分摊到许多非特定产品的成本中去，如：通用胎架、铁凳、托4培训和资格在工艺设计、生产设计、工法研究岗位工作的人员，必须学习并了解本办法的基本内容。
在公司及部门从事设计管理、生产管理、经济管理、质量管理的人员必须学习并全面掌握本办法的相关内容班组长、作业长应该知晓本办法的基本要求。
文件编号（2006）02- 01-003 签发：陈民俊5管理职责生产运行部负责a)自制、外协工装(见附录A)审批和管理；b)对跨部门使用的大型通用工装的调用与协调。
安环保卫部负责安措工装(见附录B)审批和管理。
工务保障部负责列入固定资产管理和工具管理的通用工装(见附录C)的审批和管理。
设计部(工法室)负责a)掌握公司工装总体信息，并负责将自制工装件转换成标准工装件，定期更新发布工装手册；b)外购工装的有关技术协议工作；c)为自制工装提供图纸、工艺、材料定额等技术资料，对易耗的工装器材提供消耗(或追加的)定额；d)对生产部门、生产管理部门提出的新工装建议，进行技术审定和指导；e)为工装的管理、采购、使用和质量管理、经济管理、生产管理等部门的有关日常工作提供技术支持，负责有关技术资料的归档。
工艺装备管理
大连重工·起重集团有限公司标准Q/DZQ 584-2004工艺装备管理1 范围本标准规定了集团公司工艺装备管理职责、管理内容与方法、检查与考核的要求。
本标准适用于集团公司各直属经营单位工艺装备的使用、保管、修理、报废。
2 规范性引用文件Q/DZQ327 工艺装备设计、制造、验证Q/DZQ591 监视和测量装置控制3定义工艺装备（简称工装）：产品制造过程中所用的各种工具总称。
包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。
4 职责4.1质量管理处为工艺装备管理的归口部门，负责制定工艺装备管理规范，建立工艺装备管理台帐，并对各经营单位的工艺装备管理工作进行指导、督促与检查。
4.2发展规划部负责工艺装备购置和报废的审定和确认工作。
4.3各经营单位负责本单位的工艺装备的设计、制造、验证、使用、保管、修理、报废等工作。
4.4各经营单位应制定工装管理制度及岗位责任制,设定专(兼)职工装管理员。
5 管理内容与方法5.1采购计划5.1.1各经营单位根据生产需求情况制定标准工具的储备量、周转量指标，工装保管员及时提出工装采购（协作）计划.5.1.2各经营单位工艺部门按Q/DZQ327规定设计工装。
由工装设计人员编制工艺装备明细表等相关技术文件一式三份，一份提交工装管理员制定工装采购（协作）计划，一份存于工装档案，一份提交工装库建账。
5.1.3工装采购（协作）计划由经营单位的主管领导批准后执行。
大连重工·起重集团有限公司2004-07-20发布 2004-07-20实施Q/DZQ 584-20045.1.4各经营单位填写新增专用工装汇总表于季未报质量管理处。
对已构成固定资产的工装要单列，并报发展规划部备案。
5.2工装的生产（外购、外协）由各经营单位按Q/DZQ327组织实施。
5.3工装验证按Q/DZQ327组织实施。
5.4工装出入库5.4.1 自制工装经检查员检查合格后，填写工装合格报告单方可入库；工装合格报告单由工装库保存。
产品工艺装备管理规定
Q/SSB上海三电贝洱汽车空调有限公司企业标准QG/SSB 03201—2012产品工装管理规定2012-04-16发布2012-04-16实施上海三电贝洱汽车空调有限公司发布前言产品工装管理规定是本公司工艺管理的一个重要规定。
工装是为特定产品对象之特定工艺过程而配备的。
在生产活动中各类机床、工具和生产、装配流水线，以及先进的机器人，柔性加工系统（FMS）等所有为贯彻工艺规程所需用的各类装备，广义上都属于工装的范畴。
本文所述内容，是仅指工具、夹具、量具、刃具、模具等专用的工装。
为工艺配备的加工设备和辅助设备的管理规定由规划改造部编制，并负责管理。
本标准与原标准QG/SSB 03201-2009的主要变化如下：——修改了部门名称――增加了“工装的日常保养”项目――增加了“工装强制更换”项目――修改了各个过程的乌龟图本标准由上海三电贝洱汽车空调有限公司提出。
本标准由企业管理科归口。
本标准起草单位：生产技术部。
本标准主要起草人：陆金忠、王开权。
本标准主要修改人：徐定康、孙开庆、周黎明、余倬君、马骏。
本标准所代替标准的历次版本发布情况：——本标准于1993年首次发布。
——本标准于1998年第一次修改。
——本标准于2001年1月第二次修改。
——本标准于2005年7月第三次修改。
——本标准于2006年8月第四次修改。
——本标准于2007年11月第五次修改。
——本标准于2008年8月第六次修改。
——本标准于2009年3月第七次修改。
——本标准于2011年6月第八次修改。
——本标准于2012年2月第九次修改。
产品工装管理规定1 范围本标准规定了产品工装的计划、设计、制造（采购、进口）、检验、验证、使用、检定的管理办法。
本标准适用于上海三电贝洱汽车空调有限公司新开发产品和老产品生产过程中的工装（包括生产、检验、质量检测用工装）管理。
上海三电贝洱汽车空调有限公司下属的各厂可以引用本标准的相关内容。
本标准内容替代“06120 工装控制程序”。
工艺装备、制造、验证管理办法
*****汽车零部件有限公司工艺装备设计、制造、验证管理办法版本：A编制：校对：审核：批准：１目的和适用范围本指导书规定了本厂工艺装备设计、制造、验证管理工作中各相关部门的职责，以及相应过程段内的主要工作内容，方法和步骤，确保设计制造的工艺装备满足工艺要求。
本指导书适用于本公司全部工艺装备的设计制造、验证管理过程。
２职责２.1 技质量部是工艺装备的设计、制造、验证管理工作的归口管理部门，负责主要工艺装备的设计工作，各车间自行设计工装的审批工作以及工艺装备的验证组织工作。
2.2 车间按照技术质量部提供技术文件组织生产加工。
2.3 技术质量部负责工装制造过程检验和最终检验，参与工装的验证工作。
2.4 各车间按照技术文件要求，进行加工制造，并参与工装验证工作。
３方法与步骤3.1 工艺装备的设计3.1.1 产品专责工艺师在编制工艺工程文件时，按照《工艺文件完整性》的要求编制《专用工艺装备明细表》，并根据工艺规程要求，提出《工艺装备设计任务书》，经技术质量部批准后，安排工艺人员或车间技术组进行设计。
3.1.2 工装设计人员应按照《专用工艺装备设计任务书》的要求下，在车间调查研究和广泛收集有关技术资料的基础上制订工装设计方案，必要时与分管技术副总协商修改《专用工艺装备设计任务书》。
3.1.3 工装设计方案完成后，应对其制造成本进行初步核算，费用在１000元以内由技术质量部审批，超过1000元由分管副总审批。
3.1.4 工装设计应考虑结构齐全，技术先进，经济合理，操作方便，制造工艺性好，维修简便，工装设计应符合标准化的要求。
3.1.5 新产品试制阶段，只生产必不可少的工装，小批试制阶段，按工艺要求设计主要工装，成批生产设计全部工装。
3.1.6 工装完成后应编制相应的工艺文件及《专用工装加工清单》，由技术质量部审批后外委或自制加工生产。
3.1.7 产品试制阶段，工装图纸及工艺文件一式二份，一份工艺科存档，一份交车间组织生产。
工装管理规定
7记录表式
附件一：胶筐使用管理办法
附件二：胶桌使用管理办法
附件三：小药车使用管理办法
附件四：缠绕盘使用管理办法
附件五：口型板使用管理办法
附件六：台车使用管理办法
附加七：整径辊、压力辊使用管理办法
附件八：成型机工装使用管理办法
附件九：后充气卡盘使用管理办法
4.1.6胶桌要注意防腐防潮，避免胶桌生锈，尤其是胶桌的焊口位置，在胶桌不使用时，要定期检查擦拭。胶桌在室外使用时，若出现油漆脱落等现象，要及时补漆处理，防止生锈。补漆工作在不影响使用的情况下分批处理。
4.1.7胶桌在转运过程中，叉车只能搬运不超过10个空胶桌，严禁超载。叉车司机必须持证上岗，严禁无证驾驶。
6.7.3若工装需外协修理或局部修改时，应由车间书面（附清单）通知设备管理部办理。设备管理部接通知后依据清单从车间工装存放区域领出工装，以具体落实外协事宜。同时，工装使用部门应做好相关记录。车间/部门和技术管理部应对外协修理或修改的工装实施过程监控，以保证准确交付。外协工装返厂时由车间/部门将其交还原存放区域。外协工装的请购部门应及时组织相关部门进行验收。验收合格后方可装机试生产，同时按6.4.3办理。
1目的
对设备工装进行有效管理，确保产品质量符合规定的要求。
2适用范围
适用于公司所有工艺装备的申购﹑采购﹑验收﹑使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。
3参考文件
无
4名词定义
4.1工装：生产过程中用于保证产品生产的辅助装置。包括各类台车、胎胚车、各类口型样板、钢丝缠绕盘、压延整径辊、压力辊、成型鼓、扣圈盘、二段卡盘、腰带、调节环、胶筐、胶桌、小药车、硫化后充气卡盘、均动轮辋、试验轮辋、成品胎货架等。
工艺管理制度及考核办法
工艺管理制度及考核办法工艺管理制度及考核办法1 目的为了加强工艺管理，保证公司各部门\车间工艺技术的有效控制，特制定本管理制度及考核办法。
2 适用范围本规定适用于公司各部门\车间的工艺技术管理过程控制。
3 职责范围3.1 工艺部是公司工艺技术控制的归口管理部门，负责日常生产的工艺管理工作，组织常规工艺文件的编制、修订和生产现场的工艺纪律日常监督及考核工作。
3.2 制造车间各班组负责执行工艺纪律，并按要求进行工序质量控制。
4 正常生产的工艺管理4.1 正常生产工艺管理4.1.1 各工序的操作人员应熟练掌握本岗位的工艺操作规程，正常生产时必须严格按工艺操作规程执行，并如实填写原始记录。
4.1.2 当因生产条件变更或遇有有技术疑难问题时，应及时向工艺技术人员报告，由工艺技术人员进行指导或调整后方可继续加工。
4.1.3 为了确保工艺指标的严格执行，检验部要对工艺指标执行情况进行巡回检查，并做好记录。
4.1.4 所有设备和工装均应保持良好的状态，计量器具应按期进行检定或校准，不得超期使用。
4.1.5 各工序操作人员要经过培训，经考核合格后，持操作证上岗并按规定维护保养好所使用的设备。
关键工序人员每年应加严培训，至少通过二次培训考核。
4.1.6 各工序操作人员使用的工艺文件应保持完整、整洁，对在制品、量具、工装等要妥善存放，保持工作场地清洁卫生。
4.2 工艺变更的管理4.2.1 通过技术改造后，工艺需要变动的，工艺部应重新编制或修订工艺文件，并报技术总监批准。
4.2.2 工艺控制数据一经确定，各部门\车间必须严格执行，如应某种情况工艺数据需进行变更，应及时书面报工艺部，经技术总监或质量总监批准。
4.3 关键工序的确定4.3.1 产品生产工艺确定后，工艺部应依据关键工序的确定原则，组织相关人员对关键工序进行确定。
4.3.2 关键工序确定后，制造车间对关键工序以质量控制点的方式进行标识。
4.3.3 关键工序操作人员应根据质量控制点管理要求进行各项活动并予以记录。
工艺装备管理办法
汽车制造有限公司支持性文件1. 目的1.1 为了标准化管理工装，保证工装质量完善和规范工艺装备的编号、涂色办法流程，特制定本管理标准。
2. 范围2.1 适用于浙江众泰汽车制造有限公司自制工艺装备的设计、制造和验证、涂色、编号管理，及工装的使用、维护、修理、复制、报废等，工艺技术部统一管理并使用。
3. 定义3.1 工艺装备：简称“工装”，是指为实现工艺规程所需的各种刃具、夹具、量具、模具、辅具、检具，工位器具、钳工工具等的总称。
3.2 工艺装备涂色：为美化企业自制工艺装备，均应具有独立的涂色规定，同一涂色规定可以沿用多种工艺装备。
3.3 工艺装备编号：企业的自制工艺装备均应具有独立的编号，同一编号只能使用一种工艺装备，工艺装备编号采用字母和数字混合编号的方法。
4. 职责4.1 总经理4.1.1 负责【工装制作申请单】和【工装报废申请单】的批准。
4.2 工艺技术部4.2.1 部长4.2.1.1 负责【工作联络单】、自制工装设计图纸、委外设计制作工装技术协议的批准。
4.2.1.2 负责对下发制作的工装料架图纸的编号批准。
4.2.1.3 负责对下发制作工艺装备涂色批准。
4.2.2 科长4.2.2.1 项目科科长负责对下发制作工装料架图纸的编号审核。
4.2.2.2 项目科科长负责对下发制作工艺装备涂色审核。
4.2.3 项目室主任负责自制工装设计图纸、委外设计制作工装技术协议的审核4.2.4 工装工程师4.2.4.1 负责自制工装图纸的绘制、委外设计制造的工装的技术协议等技术资料的准备及参与调试安装、验收工作。
4.2.4.2 负责绘制图纸后向标准化室编号管理员申请编号。
4.2.4.3 绘制工艺装备图纸并在图纸上标注工艺装备涂色要求。
4.2.5 标准化工程师。
4.2.5.1 负责工装料架制作的编号统计，便于管理。
4.2.5.2 负责对下发图纸编号标准化。
4.2.5.3 负责对制作的工艺装备涂色标准化。
4.3 生产技术部4.3.1 工务科主管负责安排自制工装的制作、调试安装。
工艺装备管理制度讲解
工艺装备管理制度1 目的为加强公司工艺装备管理，保证工艺装备的有效性，使加工的产品符合工艺性需求和产品品质需求，特制定本规定。
2 范围本制度规定了工艺装备的设计、制造、使用、校验及报废全过程的管理要求。
本制度适用于对生产、检验用工艺装备的控制管理。
3术语：3.1工艺装备（工装）：产品制造过程中使用的各种工具的总成，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。
3.2专用工艺装备：专为某一产品使用的工艺装备。
3.3标准工装：已纳入标准的工装。
3.4工位器具：是企业在生产现场或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置。
是用于盛装各种零部件、原材料等，满足生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具，是生产过程中每一个环节所不能缺少的。
工位器具主要包括：工作台、零件存放架、分装台（架）、料箱、料斗、集配箱、运转小车、吊装用具等。
4 职责4.1生产部工艺室负责生产、检验用专用工艺装备的设计；负责专用工装的编号工作，并负责专用工装图样等文件整理。
4.2生产部为工艺装备的归口管理。
负责组织工艺装备的制造、修理与报废等管理工作。
4.3 采购部门负责对外购工艺装备的采购、报验。
4.4 检验部门负责对各类工艺装备的检验及定期校验。
4.5 使用部门（装配车间、机加车间和检验部门）提出标准工装的采购申请。
5 标准工艺装备的工作程序5.1计划、采购5.1.1 库房工具管理员应根据库存量和工艺工装表，编制标准工具（刀具、磨具等）需求计划。
报给生产部的计划员。
计划员将批准的采购计划下到采购部，由采购部门实施采购。
5.1.2 各车间需要的工具需提采购申请单经批准后，转到生产部计划员。
计划员将批准的采购计划下到采购部，由采购部门实施采购。
5.1.3 安调售后服务人员在外经批准自行购买的工具，回公司后应填写入库单，将工具返还库房。
无入库单和购置发票将不给予办理入库手续。
5 .2 入库5.2.1 供应商持《送货单》按订单送货，所供标准工装经质量检验部检验合格后直接进入库房。
工装技术状态管理办法
工装技术状态管理办法1.目的使工装技术状态受控，确保产品加工过程质量。
2.适用范围直接用于产品或产品零部件加工制造过程的工装和模具的技术状态管理。
3.术语3.1 工艺装备(简称工装)：产品制造过程中的依据，是保证产品实物质量的手段，包括各种夹具、模具、专用工具等。
3.2 工装技术状态：指稳定地满足产品加工制造所需要的尺寸精度和技术要求等。
3.3 A类工装：指技术状态较为复杂的主要产品总成工装，在现有产品及工艺条件下主要指车身大装焊胎、侧围总成焊胎。
3.4B类工装：主要指除A类工装以外的用于产品零部件分总成加工制造，其价值在0.3万元以上的工装。
3.5C类工装：指用于产品零部件分装且价值在0.3万元以下的工装。
3.6 A类模具：指制造成本价值在1万元以上的大型或复杂模具。
3.7 B类模具：指制造成本价值小于（或等于）1万元的小型或简单模具。
4.职责4.1 工艺科负责工装技术状态的归口管理，并负责A、B类工装及A类模具《工装定期检校规程》的编制。
4.2 A类工装和A类模具定期检校由工艺科组织实施并记录，B类工装定期检校由车间组织实施并记录； A类工装和A类模具的定检记录确认后由工艺科负责保存。
B类工装的定检记录由工装使用单位保存。
4.3工装使用单位负责本单位A、B、C类工装和A、B类模具的日常维护与日常技术状态管理.4.4 工装使用单位质检员参与A、B类工装技术状态的验证、定检、日常检查及产品实物质量的检验确认。
5.内容与要求5.1 工装定检5.1.1 A、B类工装及A类模具的定检周期为每半年一次；C类工装及B类模具的定检由使用车间根据使用重要程度来确定是否定检。
5.1.2 工艺科工装技术状态管理员根据工装使用单位提报的报废单、停用单、检验单或验证单，修订完善工艺科和工装使用单位的《工装定期检校记录台帐》、《工装定期检校规程》。
5.1.3 A类工装及A类模具的定检准备a.工装使用单位按要求准备与定检有关的工具、量具、设备、材辅料及人员。
工艺管理规定
工艺管理制度第一章总则工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。
第一条目的规定工艺纪律管理及检查考核的要求和办法，确保生产工艺与之相关的流程在受控状态下执行。
第二条范围适用于公司生产过程中工艺纪律的管理、检查和考核。
第三条定义工艺——指劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最总使之成为制成品的方法与过程。
工艺文件——指作业指导书、工艺流程卡、工艺附图、参数对照表、样件、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件。
工艺纪律——指生产过程中，为保证工作正常进行而要求成员必须遵守的规章、条纹的总和。
这些规章和条文包括工艺流程卡、作业指导书等。
工装——即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称。
包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等工装为其通用简称。
第二章工艺纪律的主要内容第一条职能部门工艺纪律1、职能部门下发的工艺文件必须做到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产；2、各产品的工艺、技术文件的变动更改，必须经公司生产技术部下达的书面修改通知书，副总以上领导签字批准后方可生效；3、凡交付生产的原材料、外协外购件、原辅材料等必须进行检验，使之符合标准、技术、工艺文件的要求。
如需代用时，应评审代用标准或规定的符合性。
4、生产车间必须以工艺文件为依据安排生产，并做到均衡生产。
5、设备部、生产车间必须确保设备的正常运转，安全可靠，符合设备使用要求和相关规定。
6、所有的工艺装备应经常保持良好的技术状态，计量器具应周期性检定，以保证量值正确、统一。
7、按照公司有关培训制度，操作工上岗前必须经过岗前培训，达到合格后方可上岗操作。
第二条现场作业管理的工艺纪律1.工艺文件的管理1.1生产技术部负责对生产的工艺文件、作业指导书等进行编制、转换、下发、回收等工作；1.2生产车间班组成员负责工艺文件、样件的完好性，在产品上线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置；1.3工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈，以使文件能够持续有效地指导生产；1.4一线员工要熟悉本岗位产品的工艺文件，生产时应严格按照工艺文件及作业要求的规范化操作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。
工厂企业工艺装备管理办法
ZZZZ有限公司企业标准工艺装备管理办法Q/ZZZZ-2023代替QZZZZ-20041目的为规范工艺装备的管理而制定本办法。
2主题内容与适用范围本标准规定了新制造的工装验证入库，及工装借还，送修的办法。
本标准适用于成型模、冷冲模、工夹具、磨夹具等工装管理。
3新制造的工装，经试校验证合格或回用后，由工装制造者按工艺装备编号标准的规定刻上钢印，由工装制造部门负责办理入库手续后送模具库入库。
4工装管理4.1工装管理人员应熟悉库内所有的工装种类、编号，使用部门和存放部位。
4.2各种工装应划区分别，写有明显的标志，不准直接放在地面上，对底部垫木板的大工装上，不准任何人在上面行走，并禁止摆放与工装无关的物品。
4.3对库内的工装，包括在用、待修、送修等工装，做到帐、卡、物三者相符，对于待修工装应划固定地方摆放，以示区别。
4.4车间使用模具要填写借模通知单，通知模库，并在工艺装备管理记录卡上登记签字，后一并将模具、末件、末件合格证、附件一起借用。
4.55生产完工的工装及附件归还模库时要进行检查是否完好,并附有巡回检验员检验的合格末件及末件合格证，记录完毕后的履历卡一起归还模库，并在工艺装备管理记录卡上填上归还日期。
4.6为防止工装锈蚀，进库后要涂好防锈油，对大型工装在未进库前，必须在型腔部位涂上防锈油，存放在库内的工装要经常检查保养。
4.7对无法修理而需要报废的工装，应及时向有关部门汇报，并办理手续。
4.8未经保管人员允许，不准任何人进入库内。
4.9操作人员严禁用铁质铲刀、螺丝刀、划针、榔头等接触平面和型腔，工装保管员应爱护工装，做好搞好库内清洁，工装不得颠倒杂放，做到摆设整齐，标记明显，道路畅通。
5工装借还、修理办法5.1生产车间按有关施工卡或生产计划单计划开出借模通知单，向模具库办理借用工装手续。
5.2仓库保管员应及时将工装和工装附件（包括顶板、钥匙、销子、冷夹具等）末件、末件合格证、工装履历卡准备齐全。
吊索具管理办法
环境/职业健康安全管理体系作业文件编号：ES·G04·1601-2011修订状态：B/0吊索具管理办法页次：第 1 页共 8 页1.目的为了规范吊具管理，确保吊具使用安全可靠，避免事故发生，制定本办法。
2.适用范围吊索具属于工艺装备范畴，执行《工艺装备管理办法》相关规定，本管理办法仅仅是针对吊索具的管理程序，以及吊索具的计划、设计、采购、制作、验证、探伤、使用过程和维修管理等方面的内容作进一步说明。
本管理办法适用于工装类吊索具、及其专用吊具的管理工作。
3.术语吊索具：在生产过程中,用于起重吊运作业的钢性取物装置称为吊具，如：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊具等；把系结工件的挠性工具称为索具，如：钢丝绳、环链、合成纤维吊装带等。
端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。
习惯把吊具与索具合称为吊索具。
工装类吊索具：指由技术质量部采购，在生产过程中用于起重吊运作业使用的吊索具。
专用吊具：指由技术质量部采购，指生产过程中，专门用于吊装指定物品的的各种器具。
4.职责4.1技术质量部职责4.1.1负责工装类吊索具、专用吊具的采购、制作和费用控制。
4.1.2负责对属于工艺装备A、B类工装类吊索具、专用吊具的统一编号，建立A类工装类吊索具、专用吊具的台帐管理。
4.1.3负责组织对大型吊具设计方案的工艺性审查与验证4.2分厂（公司）职责4.2.1负责对属于工艺装备A、B类工装类吊索具、专用吊具周期性检定及维护、探伤、检测、维修及使用过程中的管理。
4.2.2负责工装类吊索具、专用吊具的库房定置管理，负责确定库房库存量，负责向技术质量部提报需求计划4.2.3负责工装类吊索具、专用吊具的现场平面定置及使用方法的落实，4.2.4负责《工艺装备周检记录卡》、《工艺装备管理台帐》、《工艺装备验证单》及有关探伤记录的保存。
4.3 使用单位4.3.1负责对属于工艺装备C类工装类吊索具的管理。
4.3.2 负责A、B、C类工装类吊索具、专用吊具的正确使用、日常维护保养。
工艺执行管理办法
《工艺执行管理办法》一、目的：为了提高公司产能、产品质量、工艺的执行力度，同时对产品的稳定性、可操作性、产品生产过程中一次合格率进一步提升，健全工艺管理，加强生产责任制，严肃工艺纪律，以实现优质、高产、低耗、安全的目的，特制订本管理办法二、范围：制造部一线员工及管理人员三、职责1、员工执行工艺需保证以下几点1.1各生产工序的操作者，应熟练掌握本岗位的工艺操作规程1.2在加工前应按工艺规程对本工序的加工条件进行检查及调整以达到规定要求1.3当因生产条件变更或遇有技术疑难问题时，应及时向所属线长报告，由线长协调技术人员进行指导或调整后方可继续加工2、线长监督管理工作需做到2.1负责所管辖的生产线所有工序的工艺执行情况的监督。
2.2负责所管辖的生产线所有工序工艺的有效性及可操作性，当发现错误或采用新工艺、新技术、新方法时应及时向技术部报告，由技术部工艺员负责对原工艺文件进行更改。
2.3对工艺装备所需的刀、夹、量、辅要做到心中有数，随时关注使用情况。
2.4负责配合巡检、技术、品质提出的整改措施的执行贯彻。
3、巡检组长监督需做到以下几点3.1负责记录首件一交合格率员工的记录工作（包括错检、漏检、敷衍了事乱填等违规现象）对不符合要求的员工提出考核。
3.2负责抽检工序加工质量，发现质量问题有权利要求停机整改，并报于部门。
3.3负责作业指导书、生产工艺的落实，首件检查和在线巡检工作。
3.4发现现场专用量具与卡尺、千分尺等量具检测尺寸不符应及时反馈到班组进行校对。
3.5对易出问题的工序加大抽检力度。
4、副部长需做到以下几点4.1负责检查各线线长工艺检查执行情况，对不符合要求的线长进行考核。
4.2负责组织对各线工艺进行抽检。
4.3负责对车间员工进行工艺教育，并对工艺纪律的贯彻情况进行分析，采取相应的技术措施贯彻工艺纪律四、工艺纪律检查1、员工规定内容2、线长规定内容3、巡检组规定内容4、副部长规定内容本管理办法于10月17日起开始实施最终解释权归属制造部。
(工艺技术)新工艺装备管理规范
工艺装备管理规范Rev:A1 目的本制度规范了公司的工艺装备管理程序和要求。
2 范围本标准规定了工艺装备的设计、制造、使用、校验及报废全过程的管理要求。
本标准适用于对生产、检验用工艺装备的控制管理。
3 职责3.1工艺装备部负责生产、检验用工艺装备的设计、制造、修理等工作。
3.2生产部门负责工艺装备的归口管理。
负责组织工艺装备的检验、维护等管理工作。
3.3 采购部门负责对外购工艺装备的采购、报验。
3.4 检验部门负责对各类工艺装备的检验及定期校验。
4 工作程序4.1 工艺装备设计4.1.1 工艺装备设计的依据：a)产品设计图样；b)工艺规程；c)有关工艺装备设计的技术标准等。
4.1.2 工艺装备结构设计应满足以下要求：a)采用成熟的设计方案，使工艺装备设计具有继承性；b)尽可能采用标准结构和标准件；c)在满足技术要求的前提下，力求结构简单；d)保证具有较好的加工工艺性和装配工艺性；e)调整和操作方便，生产效率高，安全可靠等。
4.1.3 工艺装备设计所输出的图样应准确无误，并应履行规定的审签手续。
4.2 工艺装备制造4.2.1工艺装备部根据相关单位提出的制造计划（如保修、生产需求、产品研发设计等）。
4.2.2 工艺装备在制造过程中，因设计修改或取消制造，由部门主管发出通知涵（单）。
4.3 工艺装备检验4.3.1 工艺装备在加工完成后，检验部门负责进行检验，合格后开具质量证明文件。
4.3.2 对不具备检验手段的检验项目，由检验人员负责委托计量部门测量。
4.4 外购工艺装备4.4.1 工艺装备部根据生产需要制定工艺装备外购计划，外购工艺装备由采购人员按要求完成。
4.4.2 外购工艺装备采购回来后，采购人员及时向使用单位检验部门提出检测申请。
4.4.3 检验部门按要求进行检测并出具检测报告。
检验部门不具备检测手段的项目可委托计量部门检测。
4.4.4 对于检测合格的工艺装备，采购人员负责凭检测报告或“工艺装备验证书”，办理验收、入库手续。
生产工艺管理规章制度模板
生产工艺管理规章制度模板第一章总则第一条为规范生产工艺管理，保证生产过程的安全、高效、稳定进行，提高产品质量，提升企业竞争力，根据公司的实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司生产工艺管理的规范和监督，所有相关部门和人员必须遵守。
第三条生产工艺管理规章制度的修订和执行需经公司领导同意，并报相关部门备案。
第四条未尽事宜，由公司领导根据实际情况进行处理。
第二章生产工艺管理第五条公司应建立健全生产工艺管理制度，明确责任分工，加强生产管理。
第六条生产工艺管理具体包括产品工艺流程设计、工艺文件编制、工艺过程优化、工艺改进等内容。
第七条生产工艺管理应遵循“稳定、高效、安全、环保”的原则，确保产品生产工艺的连贯性和稳定性。
第八条生产工艺应符合国家法律法规要求，符合行业标准和公司要求。
第九条工艺文件应齐全、准确、清晰，需要定期审查更新。
第十条工艺过程优化应根据生产实际情况，积极采取措施，提高生产效率和产品质量。
第十一条工艺改进应提倡技术革新，引进先进生产设备，优化工艺流程，不断提高产品竞争力。
第三章生产工艺管理责任第十二条生产工艺管理由生产部门负责，生产部门经理为工艺管理的主要负责人。
第十三条生产部门应确保工艺文件的编制、审查、更新及执行，做好工艺流程控制。
第十四条生产部门应定期组织工艺技术培训，提升技术人员的技能和水平。
第十五条生产部门应建立健全工艺管理档案，便于监督和查阅。
第四章生产工艺管理流程第十六条生产工艺管理流程包括以下几个环节：1. 工艺文件的编制、审查、更新。
2. 工艺流程的实施监督。
3. 工艺过程的优化和改进。
4. 工艺技术的培训与提升。
第十七条工艺文件的编制应由技术人员负责，内容准确、完整、清晰。
第十八条工艺文件的审查由生产部门主管和质量部门负责审核，确保符合要求。
第十九条工艺文件需定期更新，变更时需及时修订并报批。
第二十条工艺流程的实施和监督由生产部门负责，生产线上需设置专人进行监控。
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SWS上海外高桥造船有限公司管理文件工艺装备管理办法（试行）1目的和范围1.1本办法规定了对工艺装备（以下简称“工装”）从添置、使用、维护直到最后 处置全过程管理工作的依据、职责分工、流程等基本要求。
1.2本办法适用于通用工装、专用工装以及耐久使用的工装类消耗器材的管理。
2规范性引用文件《工程编号管理规定（试行）》 《固定资产管理规定（试行）》 《工具管理办法（试行）》3术语和定义外船司（2002）管字第173号外船司（2002）管字第230号 外船司（2004）管字第043号3.1工装为发挥生产设备的潜能、提高工艺水平、提高产品质量、改善劳动环境和降 低工人的劳动强度、提高生产效率的各种装备的统称（从实物的常规类型来看， 可分为工装设备、设施、用具和器材等，从实物的用途和服务对象来看又可分为 专用工装和通用工装）。
3.2专用工装从服务对象讲：它只用于某一个（或一批同型）产品生产过程；从费用渠道 讲：它只计入某一个（或分摊入几个特定）产品成本，如：专用胎架、模具、专 用保护装置等等。
3.3通用工装从服务对象讲：它可用于多个（或多种）产品的生产过程；从费用渠道讲： 它可依其使用寿命分摊到许多非特定产品的成本中去，如：通用胎架、铁凳、托2006年3月24日实施（试行）4培训和资格文件编号 （2006） 02- 01-003签发：陈民俊第一版2006年3月24日4.1在工艺设计、生产设计、工法研究岗位工作的人员，必须学习并了解本办法的基本内容。
4.2在公司及部门从事设计管理、生产管理、经济管理、质量管理的人员必须学习并全面掌握本办法的相关内容4.3班组长、作业长应该知晓本办法的基本要求。
5管理职责5.1生产运行部负责a）自制、外协工装（见附录A）审批和管理；b）对跨部门使用的大型通用工装的调用与协调。
5.2安环保卫部负责安措工装（见附录B）审批和管理。
5.3工务保障部负责列入固定资产管理和工具管理的通用工装（见附录C）的审批和管理。
5.4设计部（工法室）负责a）掌握公司工装总体信息，并负责将自制工装件转换成标准工装件，定期更新发布工装手册；b）外购工装的有关技术协议工作；c）为自制工装提供图纸、工艺、材料定额等技术资料，对易耗的工装器材提供消耗（或追加的）定额；d）对生产部门、生产管理部门提出的新工装建议，进行技术审定和指导；e）为工装的管理、采购、使用和质量管理、经济管理、生产管理等部门的有关日常工作提供技术支持，负责有关技术资料的归档。
5.5资财管理部负责a）对归口部门提出的工装添置和维修项目落实编号、下达费用预算、实施预警提示和控制；b）进行工装费用的分摊。
5.4物资部负责a）经过一定权限审批的工装物资采购；b）通知有关部门对物资验收及服务、返修、索赔等后处理方面的对外工作；c）外购工装物资进货后的入库、核销、交接，低值易耗工装器材的保管和限额发放；d）对已经送到物资部的失效工装的后处理；e）按设计定额为生产部门提供自制工装所需的材料及直接使用的工装器材，并将领用情况实时记录和传递。
5.5品质保证部负责a）对外购工装进货（和自制工装）的质量控制；b）对工装设施使用中的质量状况进行监控、对使用部门违反工装使用管理，影响工装效能的现象和行为予以指导、批评、提出整改要求或必要的处罚。
5.6使用部门负责a）根据工装归口管理部门的要求制定本部门的工装使用管理实施细则，报归口管理部门备案，并严格按其组织实施，保证工装的良好状态，充分发挥其效能；b）对本部门决定自制自用的工装，安排计划落实制造，对自制工装的费用节约自控；c）对具有使用权的工装进行清点，对损（失）以及失效工装及时以书面形式报工装归口管理部门；d）对流转型工装要按照分类归口管理部门的要求切实加强使用管理，承担使用保管不当造成的损（失）责任。
6管理内容与方法6.1公司经过生产和经营努力，实现了批量船的建造，工装配置已经具备固化条件，可以形成一套比较完整的标准序列。
因此除了造船总量增加以及重大工艺突破需增补专用工装外【专用工装添置申请按外船司（2002）管字第173号《工程编号管理规定（试行）》】公司原则上不再审批系列船的新增专用工装项目。
6.2系列船通用工装分以下三大类进行审批、管理，生产部门在申请各类通用工装时要根据以下分类向各归口管理部门提出申请：a）自制工装、外协工装（附录A）审批和管理由生产运行部归口。
b）安措工装（附录B）审批和管理由安环保卫部归口；c）列入固定资产管理和工具管理的通用工装设备、设施等（附录C）审批和管理由工务保障部归口，其预算、申请、使用管理均按照外船司（2002）管字第230号文件《固定资产管理规定（试行）》和外船司（2004）管字第043号文件《工具管理办法（试行）》执行；6.3工装申请（附录D）经归口管理部门及公司主管领导审批同意后转设计部工法室进行技术审定、备案登记。
a）涉及自制的，由工法室提供图纸和材料定额；b）涉及外购/外协的，由工法室提供外购工装的有关技术协议/图纸。
6.4工装申请经设计部工法室备案、登记后，交资财管理部审批，并签发工程编号，由归口部门组织落实自制或者外购。
6.5工装所需正常的消耗性材料补充由生产运行部提出申请，物资部负责采购。
6.6通用工装外协由物资部根据生产运行部指令落实。
6.7生产部门依据实船建造情况，列出本部门使用工装的清单。
在此基础上由设计部工法室牵头组织工务保障部、安环部、生产运行部分解各项工装的归口属性，形成本办法6.2条三个工装归口属性附录，工法室根据实际情况，及时完善和补充该附录，附录变更及时报综合管理部备案。
6.8生产运行部在附录C的基础上，制定常用自制工装件清单，并由设计部工法室出图将自制工装件转换成各类标准工装件，统一给出材料定额；生产运行部核定标准工装件的工时、安排自制工装件的生产；公司全面预算工作组核定标准工装件的加工费及内部结算价、制定内部结算的工作流程。
6.9外购、自制的通用工装设备、设施验收后，归口管理部门都必须记入实物台帐，及时分配给生产部门使用。
6.10使用部门按照归口管理部门的要求编制工装的使用管理细则，并严格使用管理，由归口管理部门适时进行清点。
6.11品质保证部门适时对部门使用的工装技术状态进行检查，督促使用部门对损坏工装的行为进行整改，甚至处罚。
6.12生产部门自制自用的工装，需符合设计部工法室颁发的工装件标准，满足安全规范，需要消耗工、料的，由设计部门制定材料定额，开支记入使用部门的制造费用。
6.13工装的预算、维修费用，由归口部门每年【具体操作按外船司（2002）管字第173号《工程编号管理规定（试行）》】编制预算报资财部门审定，由归口部门控制使用。
6.14使用部门之间的工装调拨、转移，由调出部门填报调移申报表（附录E）经共12页第4页归口管理部门确认并调整相关实物台帐，由调入单位实施移动。
6.15固定于某一设备配套使用的工装，由工务保障部门将其列为设备附件，记入设备台帐，按照对设备的要求进行管理；6.16工装的报损、报失、报废，由使用部门（未分配使用的由保管部门）填写申报程序表（附录F）,经归口部门提出审核、处理意见，根据具体情况单件或分批报公司领导审批后执行。
7检查与考核7.1工装的帐物符合性，由各归口部门进行检查与考核；7.2工装的技术状态，由品质保证部门进行检查与考核；7.3工装易耗类的费用使用状态，由生产运行部进行检查与考核；7.4工装项目费用，由资财部门进行检查与考核；7.5各管理部门对工装管理的责任落实情况，由综合管理部门进行检查与考核。
8其他8.1本办法自颁发之日起试行，原外船司（2003）管140号文件《添置通用工装的管理办法（试行）》、外船司（2004）管字第070号《工艺装备设施管理标准（试行）》、Economy—2《常规船工装管理补充规定会议纪要》（2005年6月13日发布）予以废止。
8.2本办法解释权属综合管理部。
试行中如有问题，请及时提出，以便协调、修改、补充、完善。
9附录附录A 生产运行部归口的通用工装清单附录B 安环部归口的通用工装清单附录C 工务保障部归口管理的通用工装清单附录D 工装申请操作程序表附录E 工装调移申报操作程序表附录F 工装的报损、报失、报废申报操作程序表编制：刘宇、汪静君会签:刘建峰、周琦、吴焕荣、刘文广、洪霞审核:王新华、张跃日期:2006年3月1日日期:2006年3月6日日期:2006年3月20日7工作流程图附录A生产运行部归口管理的通用工装清单说明：此清单是根据五大生产部门和生产运行部、安环部、工务保障部提供的部门工装清单整理后形成的。
如果生产部门要申请此清单外的工装，由设计部工法室协调确定归口管理部门。
安环部归口管理的通用工装清单说明：此单清是根据五大生产部门和生产运行部、安环部、工务保障部提供的部门工装清单整理后形成的。
如果生产部门要申请此清单外的工装，由设计部工法室协调确定归口管理部门。
工务保障部归口管理的通用工装清单说明：此单清是根据五大生产部门和生产运行部、安环部、工务保障部提供的部门工装清单整理后形成的。
如果生产部门要申请此清单外的工装，由设计部工法室协调确定归口管理部门。
工装申请操作程序表申请部门主管：__________________ 申请部门经办人： ___________________________ 年月日年月日工装调移申报、处置操作程序表移出部门主管: ________________ 年月曰经办人: ____________________ 年月曰调入部门主管: ______________ 年月曰经办人: _______________________ 年月曰工装的报损、报失、报废申报操作程序表。