印刷部品质检验步骤

印刷部品质检验步骤

一、印前检验范围：

①首先检查内容、文字、位置是否正确，有无缺笔断道等现象；

②位置是否够位，印底面需折页的印张十字线一定要平行，底面十字线要重合；

③颜色跟样90%以上，相差太大一定要留样请示；

④版面是否干净，有无脏点、十字线等；

⑤纸张颜色是否一致，特指同类产品；

二、印刷中检查：

①两面印刷时一定要注意底面有无拖花现象；

②两面印刷时，检验是否有反纸掉头现象。

③针位是否一致，包括左右、上下针、底面针，底面针一定要重合；

④有无水干、水大、墨皮、异色点等现象；

⑤印刷两次时，即印四色以上的产品，特别要留意套印情况；

⑥对于墨位比较大的产品，即干燥比较慢的印刷品，一定要留意过底现象，即要及

时检查上一板印品是否有过底现象。必要时要求机台放低纸堆，以免造成过底；

⑦整批颜色是否一致；

⑧巡检人员发现异常情况，要通知大检人员留意——加严检验。

三、大检人员

①留意以上异常现象；

②校版纸白页、拖花、墨皮大的、皱纸一定要取出。

③水干、水大的要取出，颜色不一致的要分开；

④上下、左右底面针位不一致的要分开；

⑤对于不良品太多的，印刷损耗大的，质量要求高的产品，要加严检验、点数；

⑥对于数量大的要求返工的产品须写《返工通知单》，同时填写《异常申请

单》；对于欠数不能放行的要写《欠数单》；

⑦印刷《欠数单》经组长确认无误后再上报；

⑧点好数的产品摆放整齐，两面印刷的铜版纸一定要注意是否有拖花、过

底等现象，大墨位、金银色产品要轻拿轻放，以免拖花。

森广源实业发展有限公司

品质部编制