高炉热风炉保温方案
高炉停炉后高炉及热风炉保温方法的创新应用
高炉停炉后高炉及热风炉保温方法的创新应用【摘要】高炉冬季停炉后，高炉本体面临保温问题，如果保温措施不到位，将会对高炉开炉后的安全生产留下隐患；同时热风炉也要持续烧炉以保护内部砖衬。
宣钢1#高炉利用热风炉给高炉保温的方法解决了这一问题，取得了很好的效果。
【关键词】高炉；热风炉；保温1 前言宣钢1#高炉是宣钢炼铁厂第一座2000 m3级以上的高炉（2500 m3），于2008年3月15日开炉，年产生铁210万吨，是宣钢实现第二次跨越发展的重点工程，它采用了铜冷却壁、煤气旋风加干法除尘、内燃式热风炉等一系列工艺技术。
2012年9月10日1#高炉停炉，进入中修，到11月23日炉体冷却壁更换完成，风口组合砖砌筑完毕。
由于高炉开炉时间延后，高炉面临着冬季保温问题，而热风炉高温区使用的硅砖也要求温度不能低于600℃，因此热风炉要持续烧炉。
2实施背景宣钢1#高炉2012年9月10日休风停炉，正式开始中修。
高炉停炉后，在开炉前的这段时间里要先对热风炉进行保温，保证热风炉烧炉作业继续进行，确保拱顶温度在安全的范围内。
3 技术部分3.1 整体思路新的高炉保温方法要达到三个目的：一、高炉本体保温；二、热风炉正常烧炉；三、降低煤气能源消耗。
本着上述三个原则，我们课题组提出了高炉停炉后，利用热风炉助燃风机向热风炉鼓风，将热风炉热量通过管道传输，以达到对热风炉、高炉保温的思路。
工艺原理示意图见图13.2 技术方案3.2.1 管路连接停炉后，在热风炉保温前，将热风炉助燃空气总管与冷风管混风阀前端三通阀相连。
如图1所示。
3.2.2 具体技术方案3.2.2.1热风炉保温期间热风炉控制参数热风炉拱顶顶温度：≤1250℃，烟道温度：≤ 220℃，送风热风炉末温：≥850℃。
保温操作方案：1）热风炉拱顶温度低于900℃时，开始烧炉操作，当拱顶温度达到1200℃后停止烧炉。
2）热风炉拱顶温度达到1250℃时，开始送风操作，通过助燃风机向热风炉送冷风通过倒流休风管排向大气，从而降低热风炉炉蓖子及烟道温度。
热风炉烘炉方案(高炉没有投入生产无煤气来源)
3 利用液化石油气烘、开炉方案3.1 热风炉烘炉方案三座热风炉为卡鲁金顶燃式，根据大量使用硅砖的实际，制定热风炉烘炉计划升温曲线。
以拱顶温度为依据，在300℃和600℃两次恒温，要求拱顶最终达到1200℃。
计划烘炉时间共38天。
通过辅助燃烧器利用液化石油气将热风炉拱顶烘至600℃。
视高炉施工进程决定是否升温。
如果高炉能按期烘炉，则继续升温，再改用液化石油气主燃烧器（使用热风炉助燃风机供助燃风）将热风炉拱顶烘至1200℃，否则在600℃保温。
3.2 高炉烘炉方案1350m3高炉炉底、炉缸采用炭砖+陶瓷杯结构，炉体其他部位采用砖璧合一薄炉衬+软水密闭循环形式，炉顶设备为PW串罐型，据此制定高炉烘炉计划升温曲线，以热风温度为依据，在300℃和500℃两次恒温。
计划烘炉时间为10天。
高炉烘炉利用热风进行，以炉顶温度相制约，以风量和炉顶放散阀开度为调剂手段。
这期间热风炉利用液化石油气正常烧炉，给高炉送热风。
3.3 高炉开炉方案高炉开炉采用枕木填充炉缸、热风点火的方式。
正常料为烧结矿、球团、块矿；熔剂为白云石和萤石；全炉干焦比3.50t/t，正常料焦比0.80t/t，炉渣碱度1.05。
高炉点火开炉期间，热风炉仍利用液化石油气正常烧炉给高炉送热风。
根据开炉的实际进展情况确定拆除液化石油气烧炉系统的具体时间，原则上高炉正式引煤气后热风炉就转入正常操作。
若高炉开炉进展不顺利或暂时无法引煤气，则继续用液化石油气烧热风炉给高炉供风。
4 烘炉、开炉前的专门准备工作（1）采用招标的方式选择专业烘炉公司提供较为复杂的液化石油气专用烘炉设备（汽化器、调压器、分配器、主辅燃烧器等）及烘炉技术服务。
鉴于整个工程的完工时间尚无法最终确定，商定了在烘开炉过程中可能出现意外而导致时间延长情况下的详细措施。
（2）在热风炉烘炉和高炉烘、开炉总体方案的基础上，与烘炉公司共同制定烘、开炉期间详细的液化石油气方面的操作规程，尤其明确各自的责任分工、操作范围、联系协调方式及异常情况的处理，组织双方人员进行规程学习和技能培训。
莱钢卡鲁金顶燃式热风炉长期保温工艺实践
１ 前
言
３ 方案 的实施
热 风 炉 的保温 与正 常 生产 时 的烧 炉不 同 ， 没有 送 风 冷却 烟道 温 度这 个环 节 。 因此 ， 在没 有冷 风情
莱 钢共 有 ７ 高 炉使 用 卡鲁 金 顶 燃 式热 风 炉 ， 座
在燃 烧 纯高 炉煤气 的情 况下 ， 风温水 平可 达 １１０～ ５
控 制 ， 后 达 到 ４ ０ｏ 而 不是 一 次 就达 到 ４ ０℃ ； 最 ５ Ｃ， ５
艺要 求 ， 难度 较 大 ， 且卡 鲁金 热风 炉在 莱钢 是第 １ 并 次 进行 长期 保 温 。本 次 热风 炉 保 温 既 要 经济 又要 效果 好 ， 此 ， 为 经过 认真 准 备 ， 制定 出 了适应 长期 保 温 的热风 炉工艺 控制参 数及操 作要点 、 关键 点 。
热风 炉保温 总体思 路及要 求 ： １ 充 分利 用 煤 气 管 网 的高 炉 煤 气进 行 保 温 烧 ） 炉操 作 。 由于 冬季 煤气 供 应 紧张 ， 为此 调 整保 温期 问煤 气 压 力 ≥３ Ｐ 。 当 高 炉煤 气 压 力 ＜３０ｋ ａ ．ｋａ ０ ． Ｐ
同 时 ， 制 好 煤 气 、 燃 空 气 流 量 ， 燃 空 气 在 控 助 助
中烟道温度较高无法烧炉 的难题 ， 用较少煤气烧炉 ， 实现了硅砖热风炉近 ４ 个月保温 的 目的。 关键词 ： 顶燃式热风炉 ； 长期保 温 ； 环烧 炉 ； 循 反吹
中图分类号 ： Ｆ ４ Ｔ ５４ 文献标识码 ： Ｂ 文章编 号 ：０ ４ ４ ２ （０ １ ０ — ０ ０ ０ １０ — ６ ０ ２ １ ）３ ０ ２ — ２
风 的原理 ， 用反 吹烧炉法 。 采
３１ 循环烧 炉保温 法 ．
3#高炉 停炉热风炉保温方案
停炉后3#、4#高炉热风炉的保温措施及注意事项一、热风炉的保温措施高炉停炉时间长，为了确保热风炉本体的安全使用，在高炉休风后，热风炉要加强保温，前期拱顶温度≥750℃，格子砖温度≥750℃，后期以格子砖温度为准低于此阶段要烧炉保温，烧炉时确保煤气流量和压力。
保温过程中要控制烟气温度≤430℃，＞430℃要用助燃风机反吹冷却。
烧炉烟气温度不能控制后，即进行送风冷却炉篦子操作二、送风作业要求进行送风操作以助燃空气作为气源，采用助燃风机鼓风。
1、通过废气管道与助燃风管道上连接的手动阀并且打开2、关掉废气总管上的手动阀3、打开倒流休风阀4、打开送风炉的热风阀5、打开废气阀，形成通路6、再启动助燃风机，进行送风冷却炉篦子7、当烟气温度＜200℃，即停止操作三、停炉时的注意事项1、热风炉本工作人员应密切注意各热风炉的硅砖界面温度，拱顶温度、以及废气温度，冷却水的流量≥200吨每小时、压力、温度，保温时每两小时记录一次。
2、当需要烧炉或者送风时应向工长汇报注意风口和热风炉区域的安全，做好安全措施。
如：风口堵盲板和安全绳栓护栏等。
3、烧炉时的烟气温度达到规定值并且不能控制即进行送风操作，结束后做好温度的详细记录。
4、停止烧炉和送风，要停助燃风机和开助燃风机放散。
5、风机启动频率不能太大，应逐步调整，以助燃风机不喘震为主。
6、热风炉每个炉子每天开废气阀10分钟左右进行通风。
7、对倒流休风阀的使用7.1、风口没有堵盲板，倒流休风阀必须常开，并且固定。
7.2、风口堵盲板，可以关闭倒流休风阀，但是每天必须开倒流休风阀一次(每次十几分钟)。
四、在复产前对热风管道进行预热1、保证管道砌体缓慢膨胀。
2、管道温度上升后，以利于高炉点火。
热风炉保温与凉炉
④拱顶温度由250℃降到70℃后停助燃风机，凉炉完毕。 整个凉炉过程约需时5~6d。
(2) 热风炉组全部检修的凉炉。该法多用于高炉大修、中修 时热风炉的凉炉。鞍钢的凉炉经验如下：
①在高炉停炉过程中，尽量将热风炉送凉。在高炉允许 的情况下尽是降低其炉顶温度和废气温度。
鞍钢6号高炉这组硅砖热风炉，从1976年投产到目前整整 给高炉服务28年，现仍在使用，中间换了一次格子砖，可以 说是长寿的。
3. 热风炉凉炉操作
热风炉本体降温采用三台同时进行。热 风炉降温方法，采用三阶段不同工艺流程对 热风炉系统进行缓慢降温凉炉。
第一阶段：
热风炉初期采用热风炉助燃风机凉炉，拱
顶温度降到900℃,控制废气温度不超过400℃。 其工艺流程为：
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热风炉的保温与凉炉
１什么叫热风炉的保温？
答：热风炉的保温，重点是硅砖热风炉的保温，是 在高炉停炉或热风炉需要检修时。如何保持硅砖砌体 温度不低于600℃，而废气温度又不高于400℃。根据 停炉时间的长短与检修的部位和设备，可采用不同的 保温方法。鞍钢的经验是：
(1) 高炉6d以内的休风，热风炉又有较多的检修项 目，在休风前将热风炉烧热，将炉顶温度烧到允许的 最高值即可。
高炉原地大修热风炉保温控制技术的应用开发
高 炉 原 地 大 修 热 风 炉保 温控 制 技术 的应 用 开 发
耿 利 军
（ 宝钢工程技术有 限公司 ， 上海 ２ ０ ０ ９ ４ ０ ）
摘
要： 介绍 了宝钢集 团宝山钢铁股份 有限公 司在 高炉原地 大修 中成功 实施 的热风 炉保 温控 制技 术的应用研
究与 系统开发 ， 主要描 述 了高炉原地大修期 间热风 炉保 温控制 系统 的构成 ， 热风炉保温的三种 工作状 态、 燃烧 状 态三个温度管理阶段及控制 策略 ， 重点分析 了拱顶 温度 管理期控制 与废 气温度管理期控制。热风炉保温控
第３ ８ 卷
３ 控 制效果
２ ０ ０ ４．
高炉原地大修热风炉保温控制技术的应用可以 在满 足高炉 大修期 间热风炉的工艺保温要求 的同 时， 因采用 了分阶段 的温度管理模式实现最经济的 保 温燃烧 效率 ， 有 效 地 节 省 了能 源 消 耗 和 大 修 成
向热风炉送人煤气（ 高炉煤气 、 焦炉煤气或转炉 煤气 ） 和助燃空气， 燃料燃烧产生热量使热风炉蓄热。 在燃烧过程 中 ， 燃烧 的工艺 与设备 流程 如图 １ 所示 。
Ｃ Ｏ Ｇ燃烧 阀 （ 焦炉煤气） Ｂ Ｆ Ｇ燃烧 阀 （ 高炉煤气） Ａ Ｉ Ｒ燃烧 阀 （ 空气 ）
蓄热 室 ， 混 风 室和各 种 阀门 、 管道 组 成 。２ 台 助燃 风
操 作 员站 （ ｏ ｓ ） 与工 程 师站 （ Ｅ Ｓ ） 各一 台 ， 放 置 于
操作室内。操作员可在操作室 内远程对现场的设备 进行状态监视及操作。Ｐ Ｌ Ｃ 、 Ｏ Ｓ 、 Ｅ Ｓ 通过 Ｏ Ｓ Ｍ组成 工 业 以太 网 。 西 门 子 Ｓ ７ — ４ ０ ０ Ｐ Ｌ Ｃ通 过 Ｐ Ｒ Ｏ Ｆ Ｉ ．
高炉热风炉保温方案
高炉热风炉保温方案（初稿）热风炉保温指的是在高炉检修时，通过维持热风炉拱顶温度在900℃以上，达到保护硅砖的目的。
在热风炉蓄热室侧根部人孔处各接入一根助燃空气管，用助燃空气逆吹来进行炉篦子冷却，保温实施的过程中烧炉——焖炉——逆吹——焖炉。
烧炉使用介质为高炉煤气32000——34000m3/h和助燃空气29000~30000m3/h，按正常生产烧炉操作规程进行，时间共需90分钟左右，烧炉达到规定水平后，将热风炉转至焖炉状态，焖炉当拱顶温度下降至900~950℃时，采用助燃风进行逆吹，助燃空气风量视情况手动调节，逆吹时当拱顶温度上升至1050℃稳定后再次焖炉，焖炉后当拱顶温度下降到900~950℃时既需再次执行燃炉程序，烧炉——焖炉——逆吹——焖炉反复循环，大约30小时执行一次。
保温的目的：保护硅砖的相变温度烧炉：开始时烧炉高炉煤气32000m3/h——34000m3/h,助烧空气29000m3/h——30000m3/h,使拱顶温度达到1200℃，废气温度到320℃～340℃停止燃烧，时间共需90分钟，烧炉时按正常操作规程进行。
焖炉：烧炉达到以上规定水平时，使热风炉达到焖炉状态。
逆吹：拱顶温度降至950～900℃时采用逆送风方式逆吹（用助燃空气）其操作为：先开助燃空气支管Φ430mm翻板阀，开倒流阀，开热风阀，再开DN200手动蝶阀，视情况手动调节风量。
拱顶温度上升1050℃±稳定后再往下降时关闭DN200反吹蝶阀，关热风阀，此时热风炉又处于焖炉状态，当温度降至900℃～950℃±再执行燃烧程序。
烧炉——焖炉——逆吹——焖炉反复循环（计划保温曲线）高炉检修完毕，热风炉顶温度烧到1200℃，炉篦子温度烧到320℃～350℃，撤除保温装置，两侧烟道人孔临时盖板撤，恢复原盖板按高压封死。
硅砖热风炉保温操作安全注意事项1、助燃风机，保证一台随时备用。
2、高炉煤气压力保证在4~8kPa，低于3kPa，热风炉必须停烧。
邯钢2000m~3高炉中修改善热风炉保温技术
图２ 可以很明显看出改善后 的热风炉保温时
①烧炉前首先要关闭外接管道阀和空气管道 阀；②开烟道阀；③关废气均压阀；④开助燃空 气燃烧 阀；⑤开煤气燃烧 阀 （ 同时关 闭煤 气放 散 ） ⑥小 开助 燃 空气 调节 阀；⑦ 开煤 气切 断 ； 阀；⑧开煤气调节阀 ５ ，点火燃烧 ；⑨逐步开 ％
冶
１ ０
金
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源
Ｖｏ． Ｎｏ １３１ ．１
Ｅ ＲＧ Ｆ Ｌ ＲＧＩ ＡＬ Ｉ ＮＥ Ｙ ＯＲ ＭＥ Ｉ Ｉ Ｕ ＡＬ Ｃ ＮＤＵｓ ＲＹ Ｔ
Ｊｎ ２ １ ａ．０２
邯钢 ２０ ｍ ００ ３高 炉 中修 改 善热 风 炉保 温 技 术
朱建 勇 魏航 宇 王文生 刘现停
进行 调节 。 ２２ 参 数 的变化 ．
的热风经 由蓄热室拱顶 、燃烧室拱顶、燃烧室热 风围管进入热风管道 ，最终由倒流管道排出。但 是一方面 ５ 号高炉中修时间比较长 ，风机需要一 直提供冷风 ，另外一方面热 风管道需要重 新砌
筑 ，反 吹时热 风没 有去路 ，因此进 行 了技术设 备
改造 。
改进 装置 主要 增加两 个 管道 ，一方 面是在 热
改进后的热风炉保温时温度变化平缓 ，一般 情况下不需要控制。燃烧室拱顶、蓄热室拱顶 、 硅铝砖界面和炉箅子温度变化很平稳。１ｈ内这 ２ 些温度的变化曲线见图 ２ 。
风炉燃烧室热风出 口处 接一个调节烟道及阀门；
另外一方面在蓄热室后面的充压阀后面的冲压管 道处增加一处空气管道及阀门，此管道与大气直 接接 触 ，空气 管道 安装 图见 图 ｌ 。
收稿 日 ： １ — ６ ２ 期 ２ １ ０ —７ ０ 朱建勇（９３ ） 助Ｉ ； ６１ 河北省邯郸市。 １８ 一 ， ０ ０３ ５
高炉提高风温的技术措施
高炉提高风温的技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX高炉提高风温的技术措施1.前言德龙钢铁有限公司目前有4座205m3高炉，1座450m3高炉，2座1080m3高炉，2座80吨转炉，一条850mm和一条1250mm热轧中宽带钢生产线，有年产330万吨铁，300万吨材的生产能力。
炼铁厂6＃高炉于2007年8月8日投产，刚投产时喷煤系统尚未建成投产，风温使用只有1030℃左右，为进一步提高风温，操作上采取各种有效措施对风温进行了技术攻关，在高炉投产仅半年多的时间内，使风温达到1194℃水平。
2.热风炉设备概况及主要参数6号高炉热风炉引进俄罗斯先进的卡鲁金顶燃式热风炉的技术,采用三座旋切球顶燃式热风炉，设计风温≥1150℃（空气预热150℃）。
为了提高热风炉的热效率，设置一台热管式换热器，利用热风炉烟气将助燃空气预热到150℃。
燃烧器安装在拱顶上部，高炉煤气采用旋流式，助燃风采用喷射式进入燃烧器，预燃室煤气与空气流在预燃旋流切割，保证安全燃烧。
热风炉蓄热室高度为21.84米，内砌37孔格子砖，上部采用高铝砖，以增加蓄热能力，下部为粘土砖。
烧炉全部采用高炉煤气。
助燃空气为集中供风，设两台助燃风机，开一备一。
各主要阀门为液压传动。
热风炉主要技术性能指标见表1：表1 热风炉主要技术性能指标名称单位数量热风炉座数座3 热风炉全高mm38545 热风炉炉壳内径上部mmФ6596下部Ф6200蓄热面积断面积m221.68 37孔格子砖厚度mm120 格子砖高度mm21840 其中：高铝格子砖92层mm10840 粘土格子砖90层mm11000 每M3格子砖加热面积T56.12 每座热风炉格子量T663 每座热风炉加热面积m226572 每M3高炉有效容积占有量t/m33.43 每M3高炉有效容积加热面积M2/m3133 热风温度℃≥1150废气温第 2 页共 6 页度℃250—3503.提高风温的技术措施高风温是高炉最廉价，利用率最高能源，每提高100℃风温约降低焦比4％-7％。
高炉停炉时热风炉保温方法
一 直 以来 ，高炉 生产停 止后 ，热风 炉也 只能 跟 随 凉 炉而停 止 工作 。但 热 风炉 停 止 工作 后 ，炉 内 的蓄 热 耐材 常会 因冷 却 时机 掌 握 不 当 ，造 成 耐 材 的开 裂 或 脱砖 等损 坏现 象 ，但 如 果要 保 持 热 风 炉 的温 度 控 制 在合适 的较 高 范 围 ，就 需 要对 热 风 炉 继 续进 行 保 温 工作 。在停 炉情 况下 对 热风炉 继续保 温 会使 热风 炉 的蓄 热室热 量 往下端 流走 ，导 致烟道 温度 过 高 ，而 拱顶 温度 却下 降 ，若此 时不 采取措 施 ，整个 热风 炉 的 温度 就不 能保 持 。一旦 当顶 温 下 降 到一 定 程 度 ，需 要进 行烧 炉 时 ，因烟道 温度 本身 就 已升高 ，这时 烟道 温度 就会 更高 。如果控 制不 当 ，一方 面 ，烟 道温度 过 高 ，势必 造成 热风 炉 底 的 炉 箅子 及 支 柱温 度 过 高 而 变形 损坏 ，也 就会 支撑 不住 整个 热风炉 内 的耐材 （整 个 一座 热风炉 内需支撑 的耐 材重 量 能达 到 ８５０ ｔ甚
引 言
目前冶 金行 业炼 铁 高炉都 需要 配备最 基本 的热 风炉 ，它是高 炉 正 常 生 产 的必 须 设 备 。 当某 一 座 高 炉热 风炉完 好无 损 ，而 高 炉 本 体经 投 用 一 段 时 间后 炉体有 所损 坏 、不能 正常 生产 时 ，需 要进行 中修 或 大 修 ，这个 时 间一 般都会 超过 两天 ，如果 有特 殊原 因还 会 更 长 ，一 、两个 月或 更 长的 时间都 有可 能 。 目前 国 内的高 炉热 风炉 蓄 热 耐材 一般 都 是采 用 硅 砖 型 ，这 种 耐材 在经 过加 温 使 用后 需 再 次 冷 却 时 ，必 须按 照 耐 材特 性进行 缓 慢冷却 ，等到再 次使 用时 ，又需 要按 耐材特 性进行 热风 炉 的烘 炉工 作 ，这 是 一 个缓 慢 的 操 作过 程 ，烘 炉成 本 比较 昂贵 ，需 要从 正常 环境 低温 烘 烤 至 ７５０℃ ，才能 用高 炉煤气 继续 进行 烘炉 工作 。
1#高炉热风炉烘炉方案
1#高炉热风炉烘炉方案1#高炉中修时，更换了三座热风炉全部耐火球，部分拱顶异形砖，浇注了燃烧口，因此，开炉前需对热风炉进行烘炉，以烘干砌体和耐火球中的水分，避免温度升高时，由于大量水分逸出破坏砖衬和耐火球，烘炉亦是缓慢升温和保温过程，它将为高炉烘炉和开炉准备风温。
一、烘炉前的准备：1、烘炉前热风炉内耐火球全部装完，并进入炉内将球面扒平；各人孔封闭；2、拆出炉脚手架，清理干净炉内杂物；3、对所有设备进行试运行，直到运转正常；4、电器、仪表、计算机运行正常，温度、流量、压力仪表运行正常、准确；5、煤气已引至各热风炉煤气切断阀；6、点火孔已疏通，点火材料准备齐全。
7、热风炉试压检查完毕；8、热风阀、燃烧阀供水正常。
二、热风炉烘炉升温曲线：升温曲线见图1图1 1#高炉热风炉烘炉曲线8 48 16 48 时间h 300℃和600℃各保温48小时三、烘炉要求：1、若三座热风炉能按计划同时砌筑完毕，即三座热风炉同时烘炉，若3#炉交工较晚，则先烘1#、2#热风炉，然后再烘3#热风炉；2、烘炉必须按烘炉曲线进行，温度偏高偏差若＞20℃时，应及时纠正，并分析原因。
3、烘炉温度以拱顶温度为准，烘炉初期拱顶红外线温度计可能难以测出，可改为热电偶测温；4、烘炉拱顶温度≯1100℃，烟道温度＜350℃；5、每小时记录一次烘炉温度。
6、若开炉工期要求急，可适当缩短保温时间，若高炉尚未砌筑完毕，可适当延长保温时间。
四、烘炉注意事项：1、烘炉期间要检查部分膨胀情况，发现问题及时处理；2、检查热风阀，燃烧阀供水保持正常；3、烘炉初期要经常检查煤气燃烧情况，一旦发现熄火，首先关闭煤气切炬阀，用空气吹扫3～5分钟后，再进行点火；4、烘炉完毕后，对炉顶人孔、各人孔、卸球孔、电偶孔进行全面检查，若有跑风应及时处理；5、高炉烘炉时，热风炉按高炉要求办理；6、热风炉烘炉完毕，若高炉暂不需要送风，即进行焖炉，焖炉时，烟道温度升高超过要求时，可采用逆送风进行降温，逆送风按要求进行进行；7、当拱顶温度＜900℃时，可烧炉；五、安全注意事项：1、若先烘炉1#、2#热风炉，3#热风炉还在砌筑时，应将3#煤气阀处插上盲板，以免煤气进入3#炉造成人员煤气中毒；2、要严密监视烘炉初期煤气是否熄火，旦熄火要立即关闭煤气阀，用空气吹扫后再点火。
高炉停炉时热风炉保温方法_陈小忠
第４４卷第１期２０１６年２月现代冶金Ｍｏｄｅｒｎ ＭｅｔａｌｌｕｒｇｙＶｏｌ．４４ Ｎｏ．１Ｆｅｂ．２０１６高炉停炉时热风炉保温方法＊陈小忠，杨建红（中天钢铁集团有限公司，江苏常州 ２１３０１１）摘要：分析了热风炉在高炉停炉时的温度变化状况，结合高炉特点，制定了顶燃式热风炉保温措施。
关键词：高炉；热风炉；保温中图分类号：ＴＦ５４８引 言目前冶金行业炼铁高炉都需要配备最基本的热风炉，它是高炉正常生产的必须设备。
当某一座高炉热风炉完好无损，而高炉本体经投用一段时间后炉体有所损坏、不能正常生产时，需要进行中修或大修，这个时间一般都会超过两天，如果有特殊原因还会更长，一、两个月或更长的时间都有可能。
目前国内的高炉热风炉蓄热耐材一般都是采用硅砖型，这种耐材在经过加温使用后需再次冷却时，必须按照耐材特性进行缓慢冷却，等到再次使用时，又需要按耐材特性进行热风炉的烘炉工作，这是一个缓慢的操作过程，烘炉成本比较昂贵，需要从正常环境低温烘烤至７５０℃，才能用高炉煤气继续进行烘炉工作。
１ 常规保温方法一直以来，高炉生产停止后，热风炉也只能跟随凉炉而停止工作。
但热风炉停止工作后，炉内的蓄热耐材常会因冷却时机掌握不当，造成耐材的开裂或脱砖等损坏现象，但如果要保持热风炉的温度控制在合适的较高范围，就需要对热风炉继续进行保温工作。
在停炉情况下对热风炉继续保温会使热风炉的蓄热室热量往下端流走，导致烟道温度过高，而拱顶温度却下降，若此时不采取措施，整个热风炉的温度就不能保持。
一旦当顶温下降到一定程度，需要进行烧炉时，因烟道温度本身就已升高，这时烟道温度就会更高。
如果控制不当，一方面，烟道温度过高，势必造成热风炉底的炉箅子及支柱温度过高而变形损坏，也就会支撑不住整个热风炉内的耐材（整个一座热风炉内需支撑的耐材重量能达到８５０ｔ甚至更多）；另一方面，热风炉顶部因温度不够，如果要继续烧炉，有可能会因达不到高炉煤气的着火点，在热风炉进行顶部燃烧时因燃烧不着而形成爆炸性气体，这是很危险的。
杭钢1号高炉热风炉长期保温工艺实践
两台余热锅炉 日 均产 中压蒸汽达到 ６ ０ ７ ． ６ ８ ｔ ／ ｄ 。余 热锅 炉 自耗 电 日用 量降低 ０ ． ３ ０万度 。
部增 加 高 温 段 面 积 、 提 高循 环 风 机 风 量 的基 础 上 ， 通过 优化 烧结 机和余 热锅 炉 工艺 参数 ， 并 使 之互 相 匹配， 提高了余热锅炉出力 ， 增加 了汽轮机组的发 电量 ， 提 高 了经济效 益 ， 并 减 少 了废 气排 放 ， 取 得 了 明显 的社 会效 益 。
０ 前 言
表 １ 指标 对 比
备注： 由于 ２ ０ １ ２年 ３月 ～６月 １ ＃高 炉 、 烧 结 中修 ， 锅 炉长 时 间停 机 ， 取 ７月 １ ０日以 来 的烧 结 余 热利 用 生 产 指 标 。
从 表 １中可 以看 出余 热 锅 炉 产 日产 中压 蒸 汽 量 提高 了 １ ０ ５ ． ４ ５ ｔ ／ ｄ ， 吨 矿产汽 量提 高 了 １ ４ ． ２ ６ ｋ ｇ ／ ｔ ，
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２ 方 案 的 实施
热风 炉 的保温 与正 常生 产 时 的烧 炉不 同 ， 正 常 生产 时炉 子烧 好烟 道温 度高 就 改 为送 风 ， 烟道 温 度 随之 下 降 ， 而 热 风 炉 保 温 没有 送 风 这 个 环 节 ， 烟 道 温度 由于 炉 内的热 量平衡 移 动 ， 炉顶 高 温 热量 不 断 地通 过对 流和传 导 的方式 向炉底 传 递热 量 ， 从 而使 烟道 温度 升高 ， 另外 由于 炉顶 温 度过 低 烧炉 时 烟道 温度也快 速 上 升 。因 此 ， 在没有送风情况下 ， 如 何 降低 烟 道 温度 ， 防止 烧 坏 炉 篦 子 和支 柱 ， 同时维 持 拱 顶温度 不低 于 ９ ０ ０℃ ， 成 为必 须 解 决 的难 题 。为 此， 热 风 炉 保 温方 案 分 两 步 实施 ： 前 期 采用 循 环 烧 炉保 温法 ； 中后 期 利 用 倒 流 休 风 的原 理 ， 采 用 反 吹 烧 炉法进 行 炉顶保 温 和烟道 温度 的控 制 。
450m3高炉热风炉烘炉方案
志强钢铁450m3高炉热风炉烘炉方案热风炉烘炉是高炉投产的前奏，烘炉的目的是把热风炉烘干，并为高炉的热风烘炉和热风点火开炉提供热风。
结合450m3高炉热风炉方案如下：一、烘炉领导小组组长：张卫华副组长：许广成员：项军李国福段小波谢清松王建峰崔红涛王勋张红江张福增二、烘炉时间计划用外网煤气先烘2#、3#两座热风炉，然后再烘另两座热风炉和高炉。
其中热风炉单独烘9天，高炉烘7天，高炉烘炉结束，热风炉进行闷炉保段温操作，当烟道温度低于要求时可以烧炉保温。
要求开炉前8小时恢复烧炉，特别要求开炉送风的热风炉必须提供800℃以上的风温，以实现高炉的热风点火操作。
时间要求按烘炉曲线执行。
三、热风炉烘炉的前提条件1、热风炉砌筑完工并验收合格，里外卫生均打扫干净。
2、热风炉系统设备调试完成并工作正常。
3、各阀门、仪表及冷却水系统能正常工作。
4、自动化系统稳定可靠。
5、热风炉、煤气系统已作过严密性试验。
6、热风炉工培训完成，并能满足生产要求。
四、烘炉工作1、首先用木材烘烤燃烧器和烟道，时间3天，然后再用外网煤气烘烤热风炉。
2、烘热风之前应打开烟道出口使之于烟囱相通。
3、热风炉点火前，打开主烟道蝶阀，打开热风炉废气阀，其余阀门关闭。
4、关好所有人孔，朝天孔不装电偶的孔暂不封死，以供排气用。
5、烘炉之前松开底脚螺栓，高炉开炉点火后10小时内拧紧。
6、严格按烘炉曲线烘炉，温度波动要小，温度比曲线要求高时也不必把降回来，待时间了曲线要求后，再继续升温。
7、拱顶温度达到300℃时，热风阀通水（倒流阀，混风切断阀在烘2#、3#热风炉时通水），水量为正常的1/2，拱顶温度达600℃时，全量送水。
8、每30分钟记录一次拱顶温度和烟道温度，并做出实际烘炉曲线，烘炉记录和曲线由热风炉负责人妥为保管。
9、送高炉煤气之前可在燃烧室放一些木柴等易燃物，以保持明火，等火焰稳定下来，燃烧室已烧红再送煤气，并观察看火孔，要有专人看火。
一定要保持明火，如发现熄火，立即停煤气，煤气抽净以后重新点火送煤气。
二铁总厂中修热风炉烧炉保温方案
1#高炉年修热风炉烧炉保温方案2004年1#高炉中修计划时间为天，因此次停炉检修时间长，为了确保热风炉本体的安全使用，故在1#高炉休风48小时后，热风炉即要开始烧炉保温，热风炉烧炉保温中同时要进行逆送风操作。
具体操作要求如下：一、对公司的要求（陶飞总负责）因这次中修时间长，给热风炉烧炉保温工作带来一定的困难，所以在烧炉的煤气量和压力上给予保证。
要求烧炉时煤气量应不低于60km3/h，煤气压力在烧炉前应≥6kPa，烧炉期间应≥3kPa，以防止回火。
另外，为了确保热风炉本体的安全，要求在热风炉烧炉保温的同时应进行逆送风操作。
逆送风以高炉助燃风为风源，在高炉逆送风时，冷风管道内有流量500m3/min左右，压力10Kpa左右的空气，因此要采取必要措施，防止助燃风倒灌至主风机房，以避免安全事故及影响逆送风操作。
二、技术质量部职责（陶飞总负责）1、深入现场，对热风工操作进行指导；2、与有关部门联系，为操作创造良好条件。
三、生产部职责（伏明总负责）1、提前一星期向公司提出中修期间煤气流量及压力要求，停炉前再次确认；（调度）2、当热风炉操作工提出烧炉或停炉请求后，应立即汇报厂调，厂调与总调、设备调和气调联系，并记录时间与联系人姓名，联系确认后向热风炉操作工发出可以烧炉或停炉指令。
（当班操作工、调度）四、设备保障部职责（徐剑峰总负责）在1#高炉休风后48小时之内，必须完成倒流休风管的施工，否则将影响到热风炉的烧炉保温。
五、检修车间职责（吴丰保总负责）在高炉休风后，所有30个弯头处堵盲板；六、炼铁一车间职责（殷欢总负责）1、热风炉停炉以后，操作工应密切注意各热风炉的硅砖界面温度及拱顶温度，硅砖界面温度不能低于720℃(蓄热室以♂31120处的最低温度，燃烧室以♂28590处的最低温度)，拱顶温度不能低于850℃(以♂48235处的最低温度)，炉蓖子温度不能高于350℃，保温时每两个小时应记录一次温度；（李学军、当班操作工）2、当需要烧炉或炉蓖子温度达到330℃须逆送风时，应提前15分钟通知厂调以便联系准备。
提高热风炉风温的有效措施
提高热风炉风温的有效措施（壹佰钢铁网推荐）高风温是高炉强化冶炼、降低燃烧比的重要技术措施之一，对炼铁工序节能降耗、减少环境污染有着重大意义。
目前，国际先进钢铁企业的热风温度一般在1300℃以上。
近几年我国重点钢铁企业风温水平在逐年上升，2009年达到了1158℃，但多数企业仍然在1150℃以下，与国际先进水平相比有较大差距，需要采取措施，提高风温水平。
1.提高热风炉理论燃烧温度。
这是获得高风温的关键。
目前可采取的主要措施有:(1)富化高炉煤气，提高煤气热值。
可采用掺烧焦炉煤气来使煤气热值得到提高，通常来说，焦炉煤气每增加1%，混合煤气低热值增加125～138KJ / m3，热风温度可提高15℃左右。
(2)提高煤气和助燃空气的预热温度，即提高空、煤气带入的物理显热。
预热空煤气比富化煤气提高发热值的方法更为理想。
目前已有的预热炉技术和热风炉自预热技术等就是以此为出发点用不同方式来预热助燃空气，可提高热风炉温度。
(3)采用富氧燃烧，即减少生成的烟气量。
富氧燃烧是对普通助燃空气富氧后进行燃烧，是一项高效节能的燃烧技术，同等条件下可有效降低过剩空气系数，减少烟气量，提高理论燃烧温度，增产节焦效益明显。
但是，富氧流量不能无限增大，否则烟气量过少不能满足格子砖蓄热量要求，会得不偿失。
2.采用内衬合理、低应力、定向膨胀的热风管道系统。
这对高温长寿热风炉十分重要。
热风管道为高炉送风，长期受到周期性变化的高温影响，容易发生管道烧红、漏风甚至变形受损，严重影响送风的温度和稳定性。
为此，在结构设计时应合理布置管道拉杆和波纹补偿器，以减小应力对管道产生的影响:一般需要在热风支管上以及主管上支管的两侧设置补偿器，主管端部根据需要另设补偿器;设置导向和固定支座等措施使管道受到有限制的定向膨胀等；同时要保证这些设施不影响管道上阀门的安装和检修等工作。
管道工作层一般选用耐热温度高、蠕变率低、抗热震性能好的低蠕变高铝质，在关键部位如热风管口、三岔口等应当采用组合砖砌筑结构，同时也要重视管道的隔热保温，保证整体内衬工作的稳定性和气密性。
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高炉热风炉保温方案（初稿）
热风炉保温指的是在高炉检修时，通过维持热风炉拱顶温度在900℃以上，达到保护硅砖的目的。
在热风炉蓄热室侧根部人孔处各接入一根助燃空气管，用助燃空气逆吹来进行炉篦子冷却，保温实施的过程中烧炉——焖炉——逆吹——焖炉。
烧炉使用介质为高炉煤气32000——34000m3/h和助燃空气29000~30000m3/h，按正常生产烧炉操作规程进行，时间共需90分钟左右，烧炉达到规定水平后，将热风炉转至焖炉状态，焖炉当拱顶温度下降至900~950℃时，采用助燃风进行逆吹，助燃空气风量视情况手动调节，逆吹时当拱顶温度上升至1050℃稳定后再次焖炉，焖炉后当拱顶温度下降到900~950℃时既需再次执行燃炉程序，烧炉——焖炉——逆吹——焖炉反复循环，大约30小时执行一次。
保温的目的：保护硅砖的相变温度
烧炉：开始时烧炉高炉煤气32000m3/h——34000m3/h,助烧空气29000m3/h——30000m3/h,使拱顶温度达到1200℃，废气温度到320℃～340℃停止燃烧，时间共需90分钟，烧炉时按正常操作规程进行。
焖炉：烧炉达到以上规定水平时，使热风炉达到焖炉状态。
逆吹：拱顶温度降至950～900℃时采用逆送风方式逆吹（用助燃空气）其操作为：先开助燃空气支管Φ430mm翻板阀，开倒流阀，开热风阀，再开DN200手动蝶阀，视情况手动调节风量。
拱顶温度上
升1050℃±稳定后再往下降时关闭DN200反吹蝶阀，关热风阀，此时热风炉又处于焖炉状态，当温度降至900℃～950℃±再执行燃烧程序。
烧炉——焖炉——逆吹——焖炉反复循环（计划保温曲线）高炉检修完毕，热风炉顶温度烧到1200℃，炉篦子温度烧到320℃～350℃，撤除保温装置，两侧烟道人孔临时盖板撤，恢复原盖板按高压封死。
硅砖热风炉保温操作安全注意事项
1、助燃风机，保证一台随时备用。
2、高炉煤气压力保证在4~8kPa，低于3kPa，热风炉必须停烧。
3、硅砖界面温度、热电偶温度≥700℃。
4、拱顶温度不低于900℃。
5、热风炉保温过程中，热风管道内不准进人。
6、进入热风炉现场要戴煤气报警器。
7、每座热风炉根部人孔周围应设警戒线并挂警示牌。
8、倒流管出口周围在逆吹过程中不准站人。
9、操作各阀门时必须内外联系，停电、送电按程序进行。
10、如果停电、停水，停高炉煤气应事先通知，热风炉有计划安排时间。
11、热风炉严格按照保温曲线进行操作并做好记录。
高炉热风炉保温前准备工作
1、热风阀冷却水（备用水恢复）或保证热风炉不停水。
2、助燃风管道连接主管DN400mm，支管DN219mm。
3、准备DN800mm临时人孔盖6个。
4、准备28个风口盲板。
5、恢复硅砖界面温度，热电偶（3根每座炉1根）。
6、6根烟道热电偶移位至热风炉与烟道阀之间（现在位置在烟道外
侧）。
7、准备DN400阀门1个，DN200阀门6个。
8、准备Φ425×4.5管道m。
9、准备Φ219×4.5管道m。
燃烧焖炉逆吹。