200立方米液化石油气卧式储罐计算

b4
圆筒中心至基础表面距离 H v 腹板与筋板(小端)组合截面积 Asa
鞍座底板与基础间的静摩擦 0.4 系数 f 鞍座底板对基础垫板的动摩 擦系数
腹板与筋板(小端)组合截面抗弯截 3.91152e+06 面系数 Z r 筒体轴线两侧螺栓间距 l 承受倾覆力矩螺栓个数 n 承受剪应力螺栓个数 n 2660 2 2
[ ]
xxxxxxxxxxxx GB 150.3-2011 椭圆封头简图
(或由用户输入)
MPa MPa MPa
T 0.90 s = 292.50 T = pT .(KDi 0.5 eh ) = 207.94 2 eh . T T 合格 厚度及重量计算
2 1 Di 2 K = = 1.0000 6 2 h i Kpc Di h = 2[ ]t 0.5 p = 19.51 c
3
xxxxxxxxxxxx NB/T 47042-2014 简 图 MPa MPa ℃ MPa
pc
pT
设计温度 T
t t 封头材料设计温度下许用应力 h
圆筒材料设计温度下许用应力 圆筒材料常温屈服点
h
圆筒内直径 圆筒平均半径 圆筒名义厚度
Di Ra
4000 2012 24 21.7 24 21.7
hn 封头有效厚度 he
封头名义厚度
kg/m3 两封头切线间距离 kg/m 圆筒长度 Lc 封头曲面深度 壳体材料密度 s kg
L
16580 16500

hi
1000 7850
m3
sa
rn re
200 120 14 13.7 250 2274 109180
鞍座结构参数 地脚螺栓材料 地脚螺栓材料许用应力 MPa
计算单位
xxxxxxxxxxxx GB 150.3-2011 筒体简图
计算条件 1.80 20.00 4000.00 Q345R ( 板材 ) 185.00 185.00 325.00 0.30 2.00 1.00
pc Di = 2[ ]t P c
MPa C mm MPa MPa MPa mm mm
fs
24 20.752 mm mm
地脚螺栓公称直径 地脚螺栓根径
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过 程 设 备 强 度 计 算 书
SW6-2011
圆筒质量(两切线间) 封头质量(曲面部分)
支 座 反 力 计 算 m1 Di n L n s 39488.7
左封头计算 计算单位 计算所依据的标准 计算条件 计算压力 pc 1.80 MPa 设计温度 t 20.00 C 内径 Di 4000.00 mm 曲面深度 hi 1000.00 mm 材料 Q345R (板材) t 设计温度许用应力 185.00 MPa 试验温度许用应力 185.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 2.00 mm 焊接接头系数 1.00 压力试验时应力校核 压力试验类型 试验压力值 压力试验允许通过的应力t 试验压力下封头的应力 校核条件 校核结果 液压试验 pT = 1.25p [ ]t = 2.2500
N/mm N N N 确 定 K3=1.17069 K6=0.0244032 K8= C5=
操作工况 F 支座反力 液压试验
1 mg 741865 2 1 F mg 1.32927e+06 2
F max F , F 1.32927e+06
系 系数确定条件 系数 A>Ra/2 K1=0.106611 K4= K6’= K9=0.203522 筒 体 操作工况 圆筒中间横截面 数 θ=120 K2=0.192348 K5=0.760258 K7= C4= 力 计 算 及 校 核
[ ]
xxxxxxxxxxxx GB 150.3-2011 椭圆封头简图
(或由用户输入)
MPa MPa MPa
T 0.90 s = 292.50 T = pT .(KDi 0.5 eh ) = 207.94 2 eh . T T 合格 厚度及重量计算
2 1 Di 2 K = = 1.0000 6 2 h i Kpc Di h = 2[ ]t 0.5 p = 19.51 c
卧式容器 计 设计压力 p 设计温度 t 筒体材料名称 封头材料名称 封头型式 筒体内直径 Di 筒体长度 L 筒体名义厚度 n 支座垫板名义厚度 rn 筒体厚度附加量 C 腐蚀裕量 C1 筒体焊接接头系数 封头名义厚度 hn 封头厚度附加量 Ch 鞍座材料名称 鞍座宽度 b 鞍座包角 θ 支座形心至封头切线距离 鞍座高度 H 地震烈度
pT = 1.25p
=
2.2500 292.50
(或由用户输入)
MPa MPa
T 0.90 s =
T = pT .( Di e ) = 208.50 2 e . T T 合格 压力及应力计算
2 e [ ] ( Di e ) = 1.99642
t
MPa
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过 程 设 备 强 度 计 算 书
SW6-2011
卧式容器（双鞍座） 依据标准 计 算 条 设计压力 p 计算压力 试验压力 圆筒材料 封头材料 圆筒材料常温许用应力 封头材料常温许用应力
计算单位 件 1.8 1.8 20 2.25 Q345R Q345R 185 185 185 185 325 201000 MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa
厚度及重量计算 计算厚度 有效厚度 名义厚度 重量 压力试验类型 试验压力值 压力试验允许通过 的应力水平 T 试验压力下 圆筒的应力 校核条件 校核结果 = 19.55 mm mm mm Kg 压力试验时应力校核 液压试验
[ ] [ ] t
e =n - C1- C2= 21.70 n = 24.00 39296.95
形状系数 计算厚度 有效厚度 最小厚度 名义厚度 结论 重量
mm mm mm mm Kg
eh =nh - C1- C2= 21.70 min = 6.00 nh = 24.00 满足最小厚度要求 3299.42 压 力 计 [pw]= 合格
算 MPa
最大允许工作压力 结论
2[ ]t eh = 2.00182 KDi 0.5 eh
过 程 设 备 强 度 计 算 书
SW6-2011
软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999
DATA SHEET OF PROCESS EQUIPMENT DESIGN
工程名：
PROJECT
设备位号：
ITEM
设备名称：
EQUIPMENT
图 号：
DWG NO。
设计单位：xxxxxxxxxxxx
mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg/m3
n
ReL
t
圆筒有效厚度 e
圆筒材料常温弹性模量 E 圆筒材料设计温度下弹性模量 E 操作时物料密度 0 液压试验介质密度 t 物料充装系数 o 焊接接头系数 附件质量 鞍座材料 鞍座材料许用应力 鞍座包角
201000 520 1000 0.9 1 0 Q345R
Q345 170 1290 455 MPa mm mm mm mm
bt
A

° mm mm mm mm mm2 mm3 mm 个 个
鞍座中心线至封头切线距离 鞍座轴向宽度 b 鞍座腹板名义厚度 鞍座垫板宽度 地震烈度
鞍座垫板名义厚度 鞍座垫板有效厚度 鞍座高度 H
b0
25 740 7(0.1g)
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过 程 设 备 强 度 计 算 书
SW6-2011
右封头计算 计算单位 计算所依据的标准 计算条件 计算压力 pc 1.80 MPa 设计温度 t 20.00 C 内径 Di 4000.00 mm 曲面深度 hi 1000.00 mm 材料 Q345R (板材) t 设计温度许用应力 185.00 MPa 试验温度许用应力 185.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 2.00 mm 焊接接头系数 1.00 压力试验时应力校核 压力试验类型 试验压力值 压力试验允许通过的应力t 试验压力下封头的应力 校核条件 校核结果 液压试验 pT = 1.25p [ ]t = 2.2500
m5 0
操作工况 m m1 m2 m3 m4 m5 151247 液压试验 m m1 m2 m3 m4 271003 操作工况
q mg 4 82.8282 L hi 3
单位长度载荷 液压试验
q
m g 4 148.411 L hi 3
算பைடு நூலகம்
条
计算单位 件 1.8 20 Q345R Q345R 椭圆形 4000 16500
xxxxxxxxxxxx 简 图 MPa ℃
mm mm 24 14 2.3 2 1 24 2.3 Q345R 455 120 1290 250 七(0.1g) mm mm mm mm mm mm mm ° mm mm 度


N· mm
操作工况 鞍座平面
A Ra2 hi2 1 L 2 AL M 2 F A1 -7.70314e+07 4 h 1 i 3L
A Ra2 hi2 1 L 2 AL F A1 -1.38024e+08 4 h i 1 3L
kg kg kg
m2 6408.5 m3 0 附件质量 封头容积(曲面部分) VH 8.37758e+09
操作工况 容器内充液质量 耐热层质量 总质量 液压试验
容器容积
V 2.25106e+11
mm3 kg kg kg kg kg N/mm
m4 Voo 105349 m4 VT = 225106
DESIGNER
设 计 Designed by 校 核 Checked by 审 核 Verified by 批 准 Approved by
日期 Date 日期 Date 日期 Date 日期 Date
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0
过 程 设 备 强 度 计 算 书
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轴
向
应
F L 1 2 Ra2 hi2 / L2 4 A M1 = 1.95226e+09 4h 4 L 1 i 3L


N· mm
水压试验工况 M T 1 轴 向 弯 矩
F L 1 2 Ra2 hi2 / L2 4 A = 3.49805e+09 4h 4 L 1 i 3L
A
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过 程 设 备 强 度 计 算 书
SW6-2011
内压圆筒校核 计算所依据的标准 计算压力 pc 设计温度 t 内径 Di 材料 试验温度许用应力 t 设计温度许用应力 试验温度下屈服点 s 钢板负偏差 C1 腐蚀裕量 C2 焊接接头系数
形状系数 计算厚度 有效厚度 最小厚度 名义厚度 结论 重量
mm mm mm mm Kg
eh =nh - C1- C2= 21.70 min = 6.00 nh = 24.00 满足最小厚度要求 3299.42 压 力 计 [pw]= 合格
算 MPa
最大允许工作压力 结论
2[ ]t eh = 2.00182 KDi 0.5 eh
最大允许工作压力 设计温度下计算应力
t
[pw]= =
t t
MPa MPa MPa
pc ( Di e ) = 166.80 2 e
t
185.00 ≥ 合格
校核条件 结论
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