2020年高分子成型工艺学课件(第八章微孔塑料成型)参照模板
塑料成型工艺及模具设计PPT课件
9.2.2 压注模专用零件结构设计
式中 A—加料腔断面积,cm3 N —专用压机辅助缸的额定压力,T; q — 成型塑料所需的挤压力,按表9-1选用。
9.2.2 压注模专用零件结构设计
当压机确定后,还应计算校核加料 腔内产生的单位挤压力是否足够。 计算校核式为:
1000N/A=P′≥q 式中 N-压机额定压力,T;
P′-实际单位挤压力,Kg/ cm3
q—不同塑料所需单位挤压力, 参见表9-1
9.2.2 压注模专用零件结构设计
2)加料腔的高度 H=V/A+(0.8 ~ 1.5cm)
(9-5) 式中 H-加料腔高度
V-塑件及浇注系统,以及残余 废料为松散原料时的总体积;
A-加料腔的端面积
9.2.2 压注模专用零件结构设计
2.柱塞
普通压机用压注模柱塞的结构形式如图9-12所示, 图c的柱塞用于移动式模具,外形为头部倒角的简单圆 柱形,图a、b、d的柱塞带有底板,以便固定在压机 上。柱塞与底板之间可做成组合式或整体式。图d的柱 塞上开设有环形槽,塑料溢入充满并固化在槽里,起 到了活塞环的作用,它将阻止塑料从间隙中较多地溢 出。图a、d柱塞端面开设有些楔形沟槽,图9-13清
9.2 压注模
9.2.1 压注模的类型 9.2.2 压注模专用零件结构设计
9.2.1 压注模的类型
(一)普通压机用压注模
1.移动式压铸模(见图9-4)
第七章 高分子材料的成型加工技术PPT课件
b.挤出过程
熔融:外部加热和内部摩擦热作用下, 逐渐熔化成熔体
成型:通过口模时在压力下成为与口模 相似的连续体
定型:在外部冷却下连续体被凝固定型
图 18-2 单 螺 杆 挤 出 机 基 本 结构 示 意 图
c.特点及应用 生产效率高,可自动化连续生产;
酚醛树脂(PF) 环氧树脂(EP) 2.工程塑料的成型基础 成型性能:成型物料对各种成型工艺和模具结构
的适应能力 (1)塑料熔体的流变行为 流变 流动与变形 粘度 流变性的主要表现
粘度及其变化是塑料成型中最主要的参数 影响粘度的因素
a.聚合物分子量 分子量越大,粘度越大 不同成型方法对粘度要求不同 可通过添加低分子物质(如增塑剂)降低分子量 b.温度
(3)特点与应用 原料是已成型的片材或板材,属二次加工
适应性强,设备投资少,模具制造简便
要求板、片材在加工提哦案件下有较好的延展 性
主要适宜于热塑性塑料,如ABS、PMMA、 PVC、PP、PA、PC、PET等
(8)浇注成型
在室温或稍高温度下是液体的树脂,在加入固 化剂或催化剂与其它添加剂后,可在液态下浇 入模腔,通过化学反应硬化成形
(1)分类 按热行为:热塑性、热固性 按产量用途:通用塑料、工程塑料、功能塑料 (2)常用塑料 聚乙烯(PE) 聚氯乙烯(PVC) 聚丙烯(PP)
聚苯乙烯(PS) 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 氟塑料 聚酰胺(PA) 尼龙 聚碳酸酯(PC)
ABS 聚脂树脂
不饱和聚脂(UP) 饱和聚脂:PET、PBT
第七章 高分子材料的成型加工技术
1.高分子材料:以高聚物为主并加入多种添加剂 形成的材料
按用途 :塑料、橡胶、合成纤维 按热行为:热塑性、热固性 2.高分子材料生产过程
微孔塑料成型技术
( 洲工 学院 包装 与印刷 学院 ,湖 南 株 洲 4 2 0 ) 株 1 0 8
摘 要 : 孔 塑 料 的 成 型 方 法 主 要 包括 间歇 成 型 法 、 续 挤 , 且 各 有 优 缺 点 。 中 。 微 连 注 并 其
连 续挤 出成型法覆注射 成型法适合 工业化生产 。 分析 了微 孔塑料的成型过程 中的步骤为 ; 聚合袖/ 气体 均相体系的形成、
气泡成 核、 长大及 定型。与常规泡沫塑料的加工相 比较 , 微孔 塑料 的加 工过 程要 求有高的气体浓度 、 高的成棱 速率、 成棱
密度 以覆 短 的 长 大 定 型 时 间 。
料 的应用 领 域非 常广 泛 , 括要 求 降低 成 本 的包 装 、 包 要 求 高 比强 度 和 隔离 性 能 的飞 机 和 汽 车零 部 件 、 求 重 要 量 轻 能吸收 能量 的运 动器 材 、 织物 用 的保 温纤维 、 离 分
些塑料产品的成本而不降低其机械性能 的要求,o世 2 纪8 年代初期 , o 美国麻省理工大学( T 的学者JE MI ) .. Ma ii . otn以及 N P S h等以C 2N 等惰性 r n, C l t J o . .u O ,2
常规 泡 沫 塑 料 的泡 孔 直 径 一 般 大 于 5 a 泡 孔 0, m,
于 这 2种 微 孔 塑料 的泡 孔 直径 小 于 可 见 光 的波 长 , 故
可 制成透 明的材 料 。 由于这 些 独一 无二 的 特性 , 孔塑 微
的密 度 ( 位体 积 内泡 孔 的数 量 ) 单 小于 1。 c 这 O个/m ¨。 些 大尺 寸 的泡 孔 受 力 时 常 常成 为初 始 裂 纹 的发源 地 。 降低 了材 料 的机 械性 能 。为 了满 足工业 上 要求 降低 某
第八章泡沫塑料的成型
• ① ② ③ ④ ⑤
五、发泡条件 待发泡的塑料必须处于液态或熔融态 发泡液体的粘度必须在适当的范围内 液体的界面张力要大,能够成泡。 液体的界面张力要大,能够成泡。 液体的挥发度要小。 液体的挥发度要小。 在一定温度下要能溶解气体且分散性要好 六、发泡成型工艺 1、机械发泡法 、 树脂溶液的配制 发泡液的配制 混合鼓泡 入模 脱水 固化 后处理 成品
1.制造过程: 制造过程: 1)预发泡 借加热使珠状物膨胀一定程度,从而使制品密度 借加热使珠状物膨胀一定程度, )
得到更多降低,珠状物仍是颗粒状的, 得到更多降低,珠状物仍是颗粒状的,其体积比原来大很 多倍。 多倍。
方法:间歇法、连续法( 方法:间歇法、连续法(多)两种 设备:连续蒸气预发泡机。 设备:连续蒸气预发泡机。 过程:PS珠粒→螺旋进料器→发泡罐→搅拌(密度小 过程: 珠粒→螺旋进料器→发泡罐→搅拌( 珠粒 上浮,密度大下沉) 落入风送管→吹干器→ 上浮,密度大下沉)→落入风送管→吹干器→熟化仑 预法泡后的珠粒需储存一段时间, 2)熟化 预法泡后的珠粒需储存一段时间,以吸收 空气熟化,防止成型收缩。熟化是在大型料仓/开口 空气熟化,防止成型收缩。熟化是在大型料仓 开口 小时, 容器内进行的 T=22-26℃ 时间:8-10小时,依具体 ℃ 时间: 小时 情况定。 情况定。 3)成型 方法: 方法:蒸气加热模压法 蒸缸发泡:将预胀物填满模具后放在蒸缸用蒸汽加热, 蒸缸发泡:将预胀物填满模具后放在蒸缸用蒸汽加热, 一般P=5-10MPa /cm2 时间 时间=10-50min受热软化,膨 受热软化, 一般 受热软化 胀就互相溶解在一起,冷却脱模即可,简单, 胀就互相溶解在一起,冷却脱模即可,简单,劳动强 度大,难自动化。 度大,难自动化。
第四节
微孔注塑成型技术
微孔注塑成型技术1.定义:利用注塑成型生产有气孔注塑件的成型工艺;它分为化学发泡和物理发泡注塑。
化学发泡注塑是将化学发泡剂加入到塑料粒子中;物理发泡注塑是将液氮、液态二氧化碳溶入熔融塑料中。
2.常用化学发泡剂:AC,短时间能分解完毕,分解放热,放出氮气,发气量190~260ML/G,使熔体粘度波动,为了适用多种注塑塑料一般需要添加:热稳定剂、发泡促进剂、发泡调节剂。
3.物理发泡注塑:将溶有氮气或二氧化碳的均相塑料熔体通过专门的注塑装置注射入模具中。
4.如何得到溶有氮气或二氧化碳的均相塑料熔体?是将超临界状态的氮气或二氧化碳注入塑料熔体中;超临界流体(SCF)—就是温度和压力都在临界温度和临界压力之上的流体。
5.物理发泡注塑与普通注塑设备方面的不同点:截流式喷嘴、专门的螺杆/料筒、专门的微孔成型控制系统、SCF输送系统。
6.为什么溶有氮气或二氧化碳的熔体注塑后能得到有微孔结构的产品?注塑机料筒内聚合物熔体压力很高,进入模腔时压力突然降低很多,这时发生热力学不稳定变化,溶入塑料熔体的氮气或二氧化碳开始和塑料分离产生气核,一旦成核作用完成,泡孔就开始长大。
当熔体已建立起足够的刚性承受泡孔中的气体压力,泡孔不再持续长大。
于是在注塑件中形成微孔结构。
7.理论计算公式:SCF用量=SCF流率*阀门打开时间*27.8/总注射量。
SCF流率单位是KG/H;阀门打开时间单位是S;总注射量是G.1)内泡:将气泡切开如果气泡中表面光滑、壁厚,就是内泡。
原因是SCF 没有溶于单相熔体而被注入注塑件;另一个原因是SCF用量低,泡孔大。
针对前一个原因需要降低SCF用量、提高背压MPP、提高熔体温度。
2)表面气泡:原因是物料通过浇口时剪切过高,需要降低注射速度。
3)爆裂:爆裂从外表看与内泡一样,但是延长冷却时间,爆裂会减少,而内泡则不会发生什么变化。
产生爆裂是注塑件局部物料不够硬,不能承受泡孔内残存的气体压力。
发泡成型工艺—泡沫塑料成型原理(塑料成型加工课件)
二、泡沫塑料
按泡孔类型
开孔泡沫塑料:泡孔相互连通
闭孔泡沫塑料:泡孔互相分隔 软质泡沫塑料
按软硬程度 硬质泡沫塑料
半硬质泡沫塑料
按发泡程度 高发泡
中发泡
低泡沫塑料与纯塑料相比:质轻、比强度高、吸湿性 低、回弹性好,隔音吸音性能,热导率低,隔热性能好, 优良的电绝缘性能。
三、发泡成型原理
气发性发泡成型原理:将气体溶解在液态聚合物中 或将聚合物加热到熔融态同时产生气体并形成饱和溶液; 当体系中的液体超过其溶解度时,气体就逸出形成无数 微小气泡,泡核增长而形成气泡。气泡稳定后保留在塑 料,形成泡沫塑料。
气泡的形成
气泡的膨胀
气泡的稳定
1.气泡的形成
均匀混合在树脂的发泡剂在受热作用达到一定温度 后产生气体,并且也均匀分散在基体树脂中。气泡的形 成阶段对泡体中泡孔的密度和分布情况起着决定性的作 用,是控制泡沫塑料性能和质量的关键。
若熔体形成大量均匀分布的气泡,将有利于得到泡 空细密而均匀的泡沫材料;若熔体形成少量而不均匀的 气泡,得到的泡沫材料性能也较差。
2.气泡的膨胀
气泡的膨胀阶段紧接在气泡的形成阶段之后。在 该阶段气相已经形成,膨胀的动力来自气泡内压,膨 胀的阻力是聚合物熔体或液体的黏弹性和外压,黏弹 性太大或太小都不利于气泡的膨胀,黏弹性太大会使 气泡膨胀阻力过大,太小又会使气泡膜没有足够的强 度保不住气体。
要控制气泡的膨胀过程,必须了解影响气泡膨胀 动力和阻力的各种因素及它们之间额关系。
3.气泡的稳定
气泡不断生产和膨胀之后,需要形成均匀稳定的 泡空,一般采用两种方法: (1)加压
在熔体中施加压力,使熔体内气派不逸出,固定 在熔体内形成气孔。 (2)交联
加入交联剂,使熔体形成交联网络结构,提高熔 体黏弹性,使气泡稳定。
高分子成型工艺学课件(第八章微孔塑料成型)
6、影响泡孔结构的因素
备 国
2)成型加工工艺因素
家
工 程
温度
研 究
压力
中
心
时间
冷却速率
聚
合 物
8.2 微孔成型机理
新
型
成 型 装
6、影响泡孔结构的因素
备 国
3)设备
家
工 程
准确定量
研 究
温度控制
中
心
多级压力控制
密封气体
聚
合 物
8.3 挤出成型原理
新
型
成 型 装
1、物理发泡挤出成型
起泡剂
泡沫稳定剂
交联剂
增粘剂
发泡剂
聚
合 物
8.2 微孔成型机理
新
型
成 型 装
6、影响泡孔结构的因素
备 国
1)配方
家
工 程
发泡剂
研 究
分解速率
中 心
发泡效率
热能变化与初期分解状况
成核剂效果
气体组成
发泡促进剂与抑制剂
发泡剂并用
发泡剂毒性
聚
合 物
8.2 微孔成型机理
新
型
成 型 装
聚
合 物
8.2 微孔成型机理
新
型
成 型 装
5、气泡的稳定和固化过程
备
国
家
工 程 研 究 中 心
Pg
R
Pf
2
R
P Pg小 Pg大
P 2 R小 R大
R小 R大
聚
合 物
8.2 微孔成型机理
新
型
成 型 装
6、影响泡孔结构的因素
备 国
1)配方
高分子材料成型工艺课件
将信息技术与高分子材料成型工艺 相结合,实现智能化制造,提高生 产效率。
06
高分子材料成型工艺案例分析
案例一:注塑成型工艺在汽车行业的应用
总结词
广泛使用、高效、精确
详细描述
注塑成型工艺是高分子材料成型中的一种常用方法,尤其在汽车行业中应用广泛。通过注塑成型,可以高效、精 确地生产出各种形状和尺寸的汽车零部件,如保险杠、仪表盘、座椅骨架等。这种工艺能够满足汽车行业对高品 质、高效率和高精度的要求。
注塑成型工艺适用于各种塑料材料, 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等,广 泛应用于汽车、家电、电子等领域。
挤出成型工艺
挤出成型工艺是一种通过螺杆旋 转加压的方式将高分子材料连续
不断地挤出成型的加工方法。
挤出成型工艺适用于各种塑料材 料,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙 烯等,广泛应用于管材、板材、
型材等领域。
挤出成型工艺具有生产效率高、 加工成本低等优点,但也存在一 些缺点,如设备投资大、生产过
04
高分子材料成型工艺的新发展
3D打印技术
3D打印技术是一种增材制造技术,通过逐层堆积材料来构建三维物体。 在高分子材料成型领域,3D打印技术可用于制造塑料、橡胶等高分子材 料的制品。
3D打印技术的优点包括定制化生产、减少材料浪费、提高生产效率等。 此外,该技术还可用于制造复杂结构的高分子材料制品,如多孔结构、
成型流程
将高分子材料加入成型设备中, 经过加热、加压或特定化学环境 处理,最后冷却固化得到制品。
成型工艺的影响因素
材料性质
高分子材料的分子量、分子量分布、 结晶度、流动性等性能对成型工艺有 很大影响。
成型温度
温度过高可能导致材料分解,温度过 低则可能使材料无法充分流动和塑化 ,影响制品质量。
塑料基本知识模板.pptx
非结晶性塑料在各个方向上表现的
力学特性是相同的,即各向同性。
2020-5-29
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1.1.3 塑料的分类
4、按塑料的透光性不同一般分为透明塑料半透明塑料和不透明塑 料。
透光率在88%以上的塑料称为透明塑料,如:PMMA、PS、 PC、Z-聚酯等。
2020-5-29
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1.1.3 塑料的分类
(2)工程塑料
工程塑料泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业 品质的塑料。除具有较高的机械强度外,这类塑料的耐磨性、耐 腐蚀性能、耐热性、自润滑性及尺寸稳定性等均比通用塑料优良, 它们具有某些金属特性,因而在机械制造、轻工、电子、日用、 字航、导弹、原子能等工程技术部门得到广泛应用。越来越多地 代替金属作某些机械零件。
第1章 塑料基本知识
主讲:xx
本章学习要求
熟悉塑料的概念及其组成。 熟悉塑料的优缺点。 掌握成型工艺性能。 了解塑料的分类。
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引入
想想我们的周围都有哪些物品? 它们都是用什么工程材料制成的?
2020-5-29
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1、塑料的优点:
(6)既能制做导电部件,又能制作绝缘产品 塑料本身是很好的绝缘物质,目前可以说没有哪一种电气元件
不使用塑料的。但如果在塑料中填充金属粉末或碎屑加以成型, 也可制成导电良好的产品。
2020-5-29
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1、塑料的优点:
(7)减震、消音性能优良,透光性好。 塑料具有优良的减震、消音性能;透明塑料(如:PMMA、PS、 PC等)可制作透明的塑件,如镜片、标牌、罩板等。
《塑料成型工艺》PPT课件
.
28
2、压缩成型是将塑料原料直接加在敞开的模具型 腔内,再将模具闭合,塑料粒料在受热和受压的作 用下充满闭合的模具型腔,固化成型后得到塑件。
.
29
压缩成型与注射成型相比的特点:
1)压缩成型所使用的设备和模具以及生产过程的控制
都比较简单。
2)压缩成型的塑料制品耐热性好,塑件的收缩率小、
变形小,各项性能比较均匀。
• 8、航空工业:飞机用各种增强塑料作结构和覆面材料 ,常规武器中各种零部件。
• 9、国防和尖端工业:各种烧蚀材料、耐腐材料、增强 材料等。
.
23
工业
.
24
• 10、家具:家用、机关、工厂、学校和公共场所用家具。 • 11、体育用具:各种健身用品。 • 12、日用品:在人们的日常生活中,塑料的应用更广泛,
聚合度:聚乙烯分子结构中的n值表示高分子化合物中链节 的重复次数,n值越大,相. 对分子质量越大。 38
1、结构性能
聚乙烯是无臭、无味及无毒的可燃性白色粉末。耐 腐蚀性、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化、 辐照改性,可用玻璃纤维增强。
高密度聚乙烯(HDPE)熔点、刚性、硬度和强 度较高,吸水性小,有突出的电性能和良好的耐 辐射性。适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件。
5 着色剂的作用是什么?对它的要求是什么?
6 塑料是如何进行分类的?热塑性塑料和热固性塑料有什么区 别?
.
15
第二章 塑料的性能与加工
目的和要求: 1. 了解塑料的基本性能、用途及加工方法; 2. 掌握热塑性与热固性塑料的性能及加工方法。 重点难点:
重点:塑料的性能、用途及加工方法
难点:如何选用塑料及确定加工方法
.
21
《高分子材料成型加工基础》课件——项目六-泡沫塑料成型
① 低发泡塑料:ρ=0.4g/cm3以上,气体/固体<1.5 ② 中发泡塑料:ρ =0.1~0.4g/cm3,气体/固体<1.5~9 ③ 高发泡塑料:ρ= 0.1g/cm3以下,气体/固体>9
● 开孔泡沫塑料:绝大多数泡孔互相连通的泡沫塑料; ● 闭孔泡沫塑料:绝大多数泡孔不相连通的泡沫塑料; ● 任何泡沫塑料都不是完全开孔或完全闭孔的。闭孔可借机械施压或化学方法使其成
将低沸点液体在高压下压入熔融状聚合物中,或在压力下将低沸点液体渗入聚合物颗 粒中,而后用减压或加热的方法使其在聚合物中气化和发泡。
先将颗粒细小的固体物质(如NaCl、淀粉等)混入聚合物中,后用溶剂或伴以化学方法, 使其溶出而留下孔洞成为泡沫塑料。
将微型(直径20μm~250μm、壁厚2~3μm)的空心玻璃球、空心陶瓷球、空心塑料微 球,埋入熔融聚合物或液态的热固性树脂中,而后使其冷却或交联而成为泡沫体。
● 主要:加热后放出N2的一些物质,品种多 ● 气体无毒、无臭、分散性好,对大多数聚合物的渗透性比O2、CO2和NH3都小 ● 大多数有机发泡剂为易燃、易爆的物质
➢ 制造泡沫塑料时,发泡气体是由形成聚合物的组分相互作用所产生的副产品,或是这 类组分与其它物质作用的生成物
➢ 主要用于聚氨酯泡沫塑料
➢ 借助机械搅拌方法使气体混入混合料形成泡孔的泡沫塑料称机械发泡法。(经物理或 化学变化使泡沫稳定)
发泡剂)在受热时产生的。
● 分解温度较狭窄而固定
● 分解速度能控制; ● 分解时不应大量放热; ● 气体没有腐蚀性,发泡剂均匀分布在原料中; ● 分解残余物无毒,对熔融、硬化无影响;
● 残余物不应有不愉快气味和颜色等,价格便宜。
● 主要:碱金属的碳酸盐和碳酸氢盐,如(NH4)2CO3、NaHCO3等 ● 价廉、不影响塑料的耐热性 ● 分解气体速度受压力限制 ● 发泡剂与塑料不混溶;难于均匀分布在物料中
《塑料成型工艺学》课件
塑料的流变性质
塑料在加工过程中表现出粘弹 性行为,即在应力作用下会发
生形变。
塑料的粘度、弹性模量、屈 服应力等流变性质对加工过 程和制品性能有重要影响。
塑料的流变性质与温度、压力 、剪切速率等加工条件密切相
关。
塑料的成型机理
1
塑料在加工过程中经历温度和压力的变化,导致 高分子链的取向、结晶和扩散等行为。
挤出机具有生产效率高、制品尺寸精度高、可连续生产等优点,广泛应用于塑料加 工行业。
吹塑机
吹塑机是塑料成型工艺中的一种特殊设备,主 要用于生产中空塑料制品,如瓶子、油桶等。
吹塑机的工作原理是将塑料原料加入料斗中, 经过加热熔融塑化后,通过模具吹气将塑料膜 吹胀形成各种形状的制品,最后冷却定型。
吹塑机具有生产效率高、可成型大型制品等优 点,广泛应用于包装、化工等领域。
挤出成型工艺
总结词
塑料在挤出机中加热熔融,通过 模具口模形成连续的型材或管材 。
详细描述
挤出成型工艺主要用于生产连续 的型材、管材、板材等,其工艺 流程包括塑料的加热熔融、挤出 、冷却和牵引等步骤。
吹塑成型工艺
总结词
将热塑性塑料置于模具中,通过吹气使其膨胀并贴合模具型腔表面,冷却后获 得所需形状的制品。
特点
塑料成型工艺学具有加工灵活、成本 低、生产效率高、应用广泛等特点, 是现代工业制造中不可或缺的领域。
塑料成型的重要性
满足生活和生产需求
提高生活质量
塑料制品在日常生活中应用广泛,如 家电、汽车、建筑、包装、医疗器械 等,塑料成型是满足这些需求的重要 手段。
塑料制品的出现给人们的生活带来了 极大的便利,如食品包装、家居用品 等,提高了人们的生活质量。
质量。
聚合物的成型加工方法ppt课件
塑料发泡后的体积比发泡前增大数倍,称为发
泡倍率。发泡倍率大于5的称为高发泡;小于5 的称为低发泡;采用不同发泡工艺可获得不同
硬度的制品,即硬质、软质和半硬质泡沫塑料
精选ppt
20
成型加工过程中的化学与物理变化
精选ppt
21
1、降解与交联
聚合物在热、力ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ氧、光、水等作用下会发 生降解,有时也伴随有交联。
属镀饰,表面喷涂、染色等加工处理,这些方法
有时被称为高分子材料的二次加工。
精选ppt
8
塑料的成型加工 1. 挤出成型
1)、原理:将粒状聚合物或粉状物料连续加入 挤出机料筒中,借助挤出机内螺杆的挤压作 用,使受热熔融的物料在压力推动下强制、 连续地从一定形状的口模挤出,形成与口模 相似横断面的连续型材,经冷却定型得聚合 物材料或制品。
聚合物成型加工介绍
陈双俊
精选ppt
1
聚合物的成型加工:将聚合物或以聚合物 为基本成分,加入各种添加剂,在一定的 温度和压力下,将其转变为具有实用价值 的材料或制品的一种工艺过程。
精选ppt
2
精选ppt
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精选ppt
4
精选ppt
5
聚合物的成型加工方法分类
按聚合物的成型方法原理,大致可分为:
压延机成型还可用来制造人造革、墙纸、印 花或刻花复合材料等。
精选ppt
14
精选ppt
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精选ppt
16
4、模压成型 模压成型是热固性塑料主要的成型加工方法。
模压成型是指将计量好的成型物料加入闭合 的模具中,在热压下使树脂熔融、流 动充 满模腔,然后固化定型。
精选ppt
17
精选ppt
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研 究
原料预处理
中 心
混合
熔融塑化
造粒
注射成型
聚
合 物
8.4 注射成型原理
新
型
成 型 装
2、化学发泡剂注射成型
备 国
2)影响泡孔结构的工艺因素
家
工
程
研
究
中
心
聚
合 物
8.4 注射成型原理
新
型
成 型 装
3、微孔注塑成型制件举例
备
国
家
工
程
研
究
中
心
聚
合 物
8.5 其他微孔成型方法
新
型
成 型 装
程 研
C0' C0 Nhettnb
究
中
心
N' hom
f0
C0' exp
Gh*o*m KT
N
N' hom
N het
聚
合 物
8.2 微孔成型机理
新
型
成 型 装
4、泡孔生长机理
备 国
M
家 工 程 研
mcell N
究
中 心
V mcell
cell
V
mcell
3 R3
4
. 1
R
4
Pg Pf R 2
1、微孔中空成型技术
备 国
1)设备
家
工 程
2)原材料
研
究 中
3)成型工艺
心
聚
合 物
8.5 其他微孔成型方法
新
型
成 型 装
2、微孔浇注成型
备 国
1)能形成网络微孔聚集态结构的分子成膜技术
家
工 程
2)相分离成膜技术
研
究
中
心
聚
合 物
8.5 其他微孔成型方法
新
型
成 型 装
3、微孔塑料热成型
备 国
1)间歇法
研
究
中
心
聚
合 物
8.3 挤出成型原理
新
型
成 型 装
1、物理发泡挤出成型
备 国
2)超临界气体发泡挤出成型
家
工 程
挤出设备
研 究
挤出成型工艺
中
心
聚苯乙烯微孔塑料挤出
热塑性硫化橡胶的微孔挤出
中空纤维微孔膜技术
聚
合 物
8.3 挤出成型原理
新
型
成 型 装
2、化学发泡挤出成型
备 国
1)工艺过程
家
工 程
聚
合 物
8.2 微孔成型机理
新
型
成 型 装
5、气泡的稳定和固化过程
备
国
家
工 程 研 究 中 心
Pg
R
Pf
2
R
P Pg小 Pg大
P 2 R小 R大
R小 R大
聚
合 物
8.2 微孔成型机理
新
型
成 型 装
6、影响泡孔结构的因素
备 国
1)配方
家
工 程
发泡基体的性质
研 究
重要的添加剂
中
心
成核剂
家
工 程
2)改进热成型法
研
究
中
心
聚
合 物 新 型
成 型 装 备
国 家 工 程
研 究 中 心
9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。20.8.820.8.8Saturday, August 08, 2020 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。13:41:4713:41:4713:418/8/2020 1:41:47 PM 11、越是没有本领的就越加自命不凡。20.8.813:41:4713:41Aug-208-Aug-20 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。13:41:4713:41:4713:41Saturday, August 08, 2020 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。20.8.820.8.813:41:4713:41:47August 8, 2020 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。2020年8月8日星期六下午1时41分47秒13:41:4720.8.8 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。2020年8月下午1时41分20.8.813:41August 8, 2020 16、业余生活要有意义,不要越轨。2020年8月8日星期六1时41分47秒13:41:478 August 2020 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。下午1时41分47秒下午1时41分13:41:4720.8.8 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。20.8.820.8.8Saturday, August 08, 2020 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。13:41:4713:41:4713:418/8/2020 1:41:47 PM 11、越是没有本领的就越加自命不凡。20.8.813:41:4713:41Aug-208-Aug-20 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。13:41:4713:41:4713:41Saturday, August 08, 2020 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。20.8.820.8.813:41:4713:41:47August 8, 2020 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。2020年8月8日星期六下午1时41分47秒13:41:4720.8.8 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。2020年8月下午1时41分20.8.813:41August 8, 2020 16、业余生活要有意义,不要越轨。2020年8月8日星期六1时41分47秒13:41:478 August 2020 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。下午1时41分47秒下午1时41分13:41:4720.8.8
2)生产设备
研
究 中
3)生产工艺
心
聚
合 物
8.3 挤出成型原理
新
型
成 型 装
3、机械发泡挤出成型
备 国
1)拉伸高填充无机、有机微粒塑料薄膜
家
工 程
2)物理机械穿孔技术
研
究
中
心
聚
合 物
8.4 注射成型原理
新
型
成 型 装
1、物理发泡注射成型
备 国
1)SCF发泡注射成型过程
家
工
程
研
究
中
心
聚
合 物
8.4 注射成型原理
C
6
中
1
心
1
U0 6 H0
R0
2
3 4
N
VW
3
U U RT , P,CU RT0, P0
G
** hom
G
* hom
U
C*
C0
exp
G
** hom
kT
N hom
f
0C0
exp
G **hom KT
聚
合 物
8.2 微孔成型机理
新
型
成 型 装
2、异相成核
备 国 家 工
ap bp ab cos
备 国
相分离
家
工 程
气体过饱和技术
研
究 中
压缩流体反溶剂沉淀
心
单体聚合反应技术
聚
合 物
8.3 挤出成型原理
新
型
成 型 装
1、物理发泡挤出成型
备 国
1)气体过饱和连续挤出成型
家
工
程
研
究
中
心
聚
合 物
8.3 挤出成型原理
新
型
成 型 装
1、物理发泡挤出成型
备 国
2)超临界气体发泡挤出成型
家
工 程
挤出过程
注射器打开时间
聚
合 物
8.4 注射成型原理
新
型
成 型 装
1、物理发泡注射成型
备 国
4)SCF注射成型产生缺陷的原因及解决办法
家
工 程
内泡
研 究
表面起泡
中
心
气泡爆裂
注塑件重量变化
聚
合 物
8.4 注射成型原理
新
型
成 型 装
2、化学发泡剂注射成型
备 国
1)化学发泡剂注射成型工艺过程
合
物
新
型
成
型
装
备
国
家
工
程 研
第八章 微孔塑料成型
究
中
心
聚
合 物
8.1 概述
新
型
成
型
装
备
国
家
工
程
研
究
中
心
聚
合 物
8.2 微孔成型机理
新
型
成 型 装
1、均相成核
备
国
家 工 程 研
Ghom VbP Abp bp
究
中
心
Ghom
3 r3P
4
4r 2 bp
dG d 2G
0, 0
dr
dr 2
r* 2 bp
程 研 究 中
Ghet
3 4
r 3P
4r
2
bp
S
心
S 1 2 cos 1 cos 2
r*
4
2 bp
G
* het
16 bP p3
3P 2
Ghet G*het S
N het
f0