普通机床的零件加工

录
9.5
磨削加工方法
9.5.1 外圆磨削 9.5.2 内圆磨削 9.5.3 平面磨削 9.5.4 无心外圆磨削 9.5.5 中等复杂零件的磨削 9.5.6 磨削加工实例
9.5.7 砂带磨削
目
10.1 齿形加工原理
10.1.1 常用的齿形加工方法及适用范围 10.1.2 成形法 10.1.3 展成法
目
3.1.1 金属切削过程中的三个变形区 3.1.2 切屑的类型 3.1.3 积屑瘤
录
3.2
切削力
3.2.1 切削力及切削功率 3.2.2 影响切削力的主要因素
3.3
切削热与切削温度
3.3.1 切削热的产生与传导 3.3.2 切削温度及影响因素
3.4
刀具磨损与刀具寿命
目
3.4.1 刀具磨损的形式 3.4.2 刀具磨损的原因 3.4.3 刀具磨损过程及磨钝标准 3.4.4 刀具寿命及其合理选择
9.2
磨床
9.2.1 磨床分类
目
9.2.2 M1432A型万能外圆磨床
录
9.3
砂轮
9.3.1 砂轮的结构 9.3.2 砂轮的组成要素 9.3.3 砂轮的形状、尺寸和标志 9.3.4 砂轮的平衡 9.3.5 砂轮的修整
9.4
磨削基本原理
9.4.1 磨削过程
9.4.2 磨削运动及磨削用量
目
9.4.3 磨削阶段 9.4.4 磨削热
录
5.5
铣削力和铣削方式
5.5.1 铣削力 5.5.2 铣削方式
5.6
铣削加工方法
5.6.1 工件安装 5.6.2 铣削基本工艺 5.6.3 铣削加工实例
6.1
刨削工作内容
6.1.1 刨削加工范围
目
6.1.2 刨削加工的运动及精度
录
6.2
刨床
6.2.1 牛头刨床 6.2.2 龙门刨床
6.3
刨刀
6.3.1 刨刀的种类及应用 6.3.2 刨刀的角度 6.3.3 刨刀的安装
录
3.5
切削条件及其合理选择
3.5.1 工件材料的切削加工性 3.5.2 刀具几何参数的选择 3.5.3 切削用量的选择 3.5.4 切削液的选择
4.1
车削工作内容
目
4.1.1 车削加工范围 4.1.2 车削加工能达到的技术精度和工艺特点
录
4.2
车床
4.2.1 CA6140型卧式车床的外Leabharlann Baidu结构 4.2.2 CA6140型卧式车床的传动系统及主要部件 4.2.3 其他车床
6.4
刨削加工方法
6.4.1 工件的安装
目
6.4.2 刨削基本工艺 6.4.3 刨削用量的选择 6.4.4 刨削加工实例
录
6.5
插削加工
6.5.1 插削加工范围 6.5.2 插床 6.5.3 插刀
7.1 7.2
钻、扩、铰的工作内容 钻床
7.2.1 台式钻床
目
7.2.2 立式钻床 7.2.3 摇臂钻床 7.2.4 深孔钻床
目
5.3 铣床
5.3.1 X6132型万能卧式升降台铣床的外部结构
录
5.3.2 X6132型万能卧式升降台铣床的传动系统及主要部件 5.3.3 常用铣床附件 5.3.4 其他铣床
5.4
铣刀
5.4.1 铣刀的结构、种类和规格 5.4.2 铣刀基本几何角度 5.4.3 铣刀的选用
目
5.4.4 铣刀的安装
目
11.2.4 拉刀 11.2.5 拉削方式 11.2.6 拉削加工方法
10.5
齿轮加工实例
11.1
螺纹加工
目
11.1.1 螺纹的车削加工 11.1.2 螺纹的铣削加工 11.1.3 攻螺纹和套螺纹 11.1.4 螺纹的滚压加工 11.1.5 螺纹的磨削 11.1.6 螺纹的测量
录
11.2
拉削加工
11.2.1 拉削加工范围 11.2.2 拉削加工的特点
11.2.3 拉床
1.3
金属切削机床的传动与运动联系
1.3.1 机床的传动形式
1.3.2 传动链及机床传动原理图
目
1.3.3 机床传动系统图
1.3.4 机床转速图
录
1.4
机床的选择
2.1
零件表面的形成和切削运动
2.1.1 切削运动 2.1.2 工件表面
2.2
切削要素
2.2.1 切削用量 2.2.2 切削层参数 2.2.3 切削方式
目
2.3 刀具切削部分的组成及刀具角度
2.3.1 刀具的类型 2.3.2 刀具切削部分的组成 2.3.3 刀具角度的参考平面 2.3.4 刀具的标注角度 2.3.5 刀具的工作角度
录
2.4
刀具材料及其选用
2.4.1 刀具材料的基本要求 2.4.2 常用刀具材料的种类、性能和用途
3.1
切削过程中的金属变形
录
7.3
钻、扩、铰刀具
7.3.1 从实心材料上加工出孔的刀具 7.3.2 对已有孔进行再加工的刀具
7.4
钻、扩、铰加工方法
7.4.1 工件的装夹 7.4.2 钻削基本工艺
7.4.3 扩孔和铰孔基本工艺
目
7.4.4 钻扩铰加工实例
录
8.1
镗削工作内容
8.1.1 镗削加工范围 8.1.2 镗削特点及精度
录
10.2
滚齿加工
10.2.1 滚齿加工原理 10.2.2 滚齿机床 10.2.3 滚齿刀具 10.2.4 滚齿加工方法
10.3
插齿加工
目
10.3.1 插齿加工原理 10.3.2 插齿加工的特点 10.3.3 插齿刀
录
10.4
齿轮精加工
10.4.1 剃齿 10.4.2 冷挤齿轮 10.4.3 珩齿 10.4.4 磨齿
全国高等职业教育示范专业规划教材 国家示范建设院校课程改革成果
普通机床的零件加工 （全书内容）
汪晓云 主编 主讲 ****
目
1.1 金属切削机床的分类及型号
1.1.1 机床的分类 1.1.2 通用机床型号的编制 1.1.3 专用机床型号的编制
录
1.2
金属切削机床的运动
1.2.1 表面成形运动 1.2.2 辅助运动
8.2
镗床
8.2.1 卧式铣镗床的外部结构 8.2.2 卧式铣镗床的工作运动
8.3
镗孔刀具
8.3.1 单刃镗刀
8.3.2 双刃镗刀
目
8.4 镗削加工方法
8.4.1 工件的安装与找正 8.4.2 镗刀的安装 8.4.3 加工方法 8.4.4 镗削加工实例
录
9.1
磨削工作内容
9.1.1 磨削加工范围 9.1.2 磨削加工的特点及其精度
4.3
车刀
4.3.1 车刀的结构类型 4.3.2 普通车刀的使用类型
4.4
车削加工方法
目
4.4.1 工件安装
4.4.2 车削基本工艺 4.4.3 典型零件的车削工艺
录
5.1
铣削工作内容
5.1.1 铣削加工范围 5.1.2 铣削加工能达到的精度和工艺特点
5.2
铣削用量及切削层参数
5.2.1 铣削基本运动 5.2.2 铣削用量 5.2.3 铣削层参数