卡车车身装焊工艺解读

第三篇 焊 接

第一章 焊接工艺基础

3.1.1 什么叫焊接工艺？

焊接过程中的一整套技术规定，其中包括焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊接顺序、焊接操作的最佳选择以及焊后处理等。

3.1.2 什么叫电阻焊？

电阻焊又叫接触焊。它是通过内部热源将工件熔化结晶形成焊接接头的方法。

3.1.3 本厂所采用的焊接方法有哪些？

本厂所采用的焊接方法有：

3.1.4 为什么在车身装焊中广泛采用电阻焊？

由于电阻焊具有快速、高效、变形小、无需或少需辅助材料、易于掌握、易于实现钎焊（CU 焊）

熔化焊

本厂所采电阻焊

电弧焊 气焊

点焊

凸焊

焊条电弧焊

CO 2气体保护焊

氩弧焊（TIG ，MIG ）

机械化和自动化及环境污染小等优点，而且对于低碳钢薄壳结构的零件特别适用，所以在车身装焊中电阻焊应用最多，其次是电弧焊、气焊和气体保护焊。

3.1.5 电阻焊的特点是什么？

（１）采用内部热源——利用电流通过焊接区的电阻产生的热量进行加热。

（２）必须施加压力——在压力的作用下，通过加热、冷却形成接头。

3.1.6 电阻点焊时总电阻由哪些部分构成？

R=2×R bj＋2×R b＋R c

其中R—总电阻；R bj—电极板件间电阻；R c—接触电阻。如图3-1所示。

3.1.7 什么是分流？

点焊时不经过焊接区，未参加形成焊点的那一部分电流叫做分流电流，简称分流。

3.1.8 焊接循环的四个过程是什么？

预压、焊接、顶锻、休止。

3.1.9 焊接参数包括哪些内容？

焊接参数包括焊接电流ＩＷ，焊接压力ＦＷ，通电时间ＴＷ，电极端面几何尺寸、形状等。

3.1.10 什么叫单面点焊？

电极位于焊件的一面，电流沿工件平面流动形成焊点的方法，如图3-2所示：

3.1.11 单面点焊的形式有哪些？

单面点焊的形式有：单面单点、单面双点、单面多点。

3.1.12 什么叫多点焊？

用两对或两对以上的电极，同时或按自控程序焊接两个或两个以上焊点的点焊。

3.1.13 什么叫螺柱焊？

将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通过引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。

3.1.14 什么叫等离子弧焊？

借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。

3.1.15 什么叫钎焊？

采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点温度，利用液态钎料润湿母材填充接头间隙，使钎料与母材相互扩散实现连接的方法。

3.1.16 交流弧焊机有哪些类型？

W

图3-2 单面点焊示意图

有动铁式和动圈式两种类型。

3.1.17 什么是硬规范，软规范？它们优缺点是什么？

不同的I W与T W可配成以加热速度快慢为主要特点的两种不同规范：

硬规范是电流大，焊接时间短。相反，软规范是电流小焊接时间长。

因为硬规范加热速度快，焊接区温度场分布陡，加热区窄，表面质量好，接头过热组织少，接头综合性能好，生产效率高，只要规范控制较精确，而且焊机功率足够（包括电与机械方面），便可采用。但因加热速度快，如果控制不当，易出现飞溅等缺陷，所以必须提高电极压力F W，以避免出现缺陷，以获得较稳定的接头质量。

软规范温度分布平缓，塑性区宽，其加热速度慢，对规范波动敏感性低，对机械加压系统要求不高。加热区宽使软化区增宽，热影响区晶粒长大严重。一些材料则可能因某些成分的析出而使接头性能变坏。

3.1.18 什么叫负载持续率？

通常将真正的通电焊接时间与焊接循环总时间之比称为焊机的负载持续率∏%= t w/t ×100%。(式中t为一个焊接循环全部时间）。

3.1.19 什么叫“正接，反接”？

正接是工件接电源正极。电极接电源负极。正接也称正极性

反接是工件接电源负极。电极接电源正极。反接也称反极性。

3.1.20 什么是焊接回路？

焊接电源输出的焊接电流流经焊件的导电回路。

3.1.21 点焊飞溅有哪些形式？它们是如何产生的？

点焊飞溅包括前期飞溅和后期飞溅。

如果电流过大加热过急，而周围塑性环还未形成时，被急剧加热的接触点由于温度上升极快，使内部金属气化，当内压力过大时便以飞溅形式向板间缝隙喷射这称为前期飞溅（指熔化核心尚未形成以前的飞溅）。

当形成最小尺寸熔核后，继续加热，热场不断扩展，熔化金属与塑性区温度的等温线不断向外扩展，当熔化核心沿径向Ｒ的扩展速度大于塑性区变形速度时，产生后期飞溅。如果熔化核心轴向增长过高，在电极压力作用下也可能冲破塑性环向表面喷射，形成外部飞溅。

3.1.22 点焊飞溅有哪些危害？怎样消除点焊飞溅？

点焊飞溅的危害：

①影响空间气氛，有碍环境保护与安全，对有高速旋转的产品，细小的金属飞溅有时能造成极严重的破坏事故。

②飞溅使核心液态金属减少，表面形成深度压坑，影响美观更降低了机械性能。

消除点焊飞溅的方法：

当产生飞溅时（常指前期飞溅）应适当提高电极压力，降低加热速度（采用电流密度小的软规范）控制好温度场的分布与材料塑性变形速度。

3.1.23 对电极材料的要求有哪些？

电极工作条件复杂，其寿命与焊接质量首先由材料决定。

电极材料应满足下列要求：

①在高温与常温下都有合适的导电，导热性。

②有足够的高温硬度与强度，再结晶温度高。

③常温与高温下具有高的抗氧化能力，并且与焊接材料形成合金倾向小。

3.1.24 常用的点焊电极端头形式有哪些？

电极形式繁多，但可按端面前沿及本体两部分的变化分类。常用点焊电极端头形式如下图3-3所示，有锥形、球面、平面等端头形式。