手机保护膜检验规范 钢化膜 PET保护膜
钢化玻璃保护膜检验流程图
玻璃保护膜半成品以及成品检验标准序检验项目品质标准检验方法检验数量记录确认号1 材质与订单要求材质一致目视AQL=1.0抽样检验记录表品检划伤产品表面不可有明显划伤目视AQL=1.0抽样检验记录表品检破损产品表面不可有破损,裂痕目视AQL=1.0抽样检验记录表品检异色点产品表面不可有明显异色点目视AQL=1.0抽样检验记录表品检气泡离型膜贴覆玻璃面不可有气泡目视AQL=1.0抽样检验记录表品检贴覆不到离型膜贴覆玻璃面贴覆后不可有明显偏位目视AQL=1.0抽样检验记录表品检2 外观位脏污产品表面不可有脏污,晶点,手指印等目视AQL=1.0抽样检验记录表品检长度依据产品检验标准图要求测量卡尺AQL=1.0抽样检验记录表品检宽度依据产品检验标准图要求测量卡尺AQL=1.0抽样检验记录表品检厚度依据产品检验标准图要求测量卡尺&厚度每批抽样5PCS检验记录表品检3 规测量尺寸产品在相应机型上进行试贴,排气性为中间每批抽样3PCS试贴真机往外匀速覆在机型表面,表面无气泡、无雨真机检验记录表品检检查点、无白边、无雾点。
透光率高清玻璃透光率应≧90% 光电雾度仪每批抽样1PCS检验记录表实验室检测检查雾度高清玻璃雾度应≦2%光电雾度仪每批抽样1PCS检验记录表实验室检测检查检查4 特性表面效果表面高清透明四周有2.5D扫光弧度目视AQL=1.0抽样检验记录表品检防指纹防 1.防指纹防油污：用油性笔在玻璃表面划油性笔每批抽样1PCS检验记录表品检油污线，笔迹呈水滴状，且易擦试，检查硬度750g-9H（负重750g砝码，硬度为9H）电动铅笔硬每批抽样1PCS检验记录表实验室检测度机检查重量为32g钢球，在高度为60CM处自由落下落球跌落测每批抽样5PCS 跌落测试记录跌落测试一次，产品完整无碎裂。
(钢球必须落在产实验室检测试仪测试表品正中间处）可靠滴水角度测试：磨擦前要求水滴角度大水滴角测试5 性测水滴角度每批抽样1PCS 水滴角测试记于103度，负重1kg砝码钢丝绒来回磨擦1200 仪+钢丝绒实验室检测试测试测试录表次后要求水滴角度大于90度耐磨测试机。
保护膜产品检验规范
5.简图/观察方法
第 1 页，共 2 页
6.判定标准
标准 检验项目 长度(L） mm 宽度（W） mm 直径（D） mm 面积（S） mm² 范围距离（d） mm 接收数目 （≤） 备注
刮花
S≤2.5 S≤0.7 S≤0.2
d≤50 d≤50 d≤50 d≤50
2 4 1 2 不计
无手感 无手感
脏点
d≤50
1 不计
d≤50
1 不可接受 不可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受
模切
全切 模切位置
注：所有保护膜模切后需要贴于黑色玻璃上观察印刷及切边状态
更改日期 2014-11-4
更改内容 目视距离50cm更改为30cm
版本 G
更改人 徐芳
编制/日期： 张金华 2014-11-4
审核/日期：
S≤0.1 S≤0.05 L≤10 W≤0.1 W≤0.05 W≤0.05 S≤0.2 S≤0.2 S≤0.05 W≤0.2 D≤0.2 D≤0.2 D≤0.05 L≤0.05 D≤0.25 S≤0.5 S≤0.1 S≤0.5 任何缺陷 任何缺陷 △E≤2 扫描枪扫描正常 半切 不切穿底纸，且易撕拉 不得有毛边 上下左右需居中，不得超出±0.2mmd≤50 d≤50来自2 4 不计无手感 无手感
划伤
L≤5 L≤1
黑点/白点 飞墨/针孔 字迹模糊/粗细不均 文字断/断线 凹坑/裂纹 毛刺 印刷错位（套位不准） 异物 气泡 缺墨/透光 灯孔/窗口 色差 条码
d≤50 d≤50
2 2 不计 不计
d≤50 d≤50
2 1 不计
单个字体中
d≤50
1 1 单边
2. 适用范围
适用于本公司所有物料的来料、生产和外加工以及外购的半成品/成品； 本检验标准适用于《飞比达印刷（上海）有限公司》制造品外观检查； 另：如客户无检验要求时则按照以下标准执行 用语解释：飞比达印刷（上海）有限公司；
pet膜测试标准
pet膜测试标准
PET膜检测标准：
1.GB/T 9345.2-2008塑料灰分的测定第2部分：聚对苯二甲酸烷
撑酯
2.GB 13114-1991食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树
脂卫生标准
3.GB/T 17931-2018瓶用聚对苯二甲酸乙二酯（PET）树脂
4.GB/T 20186.1-2006光纤用二次被覆材料第1部分:聚对苯二甲
酸丁二醇酯
5.GB/T 24151-2009塑料玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯
专用料
6.GB/T 25255-2010光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
薄膜拉伸性能测定方法
7.GB/T 27584-2011光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
薄膜受热后尺寸变化测定方法
8.GB/T 28596-2012内壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶
9.GB/T 28609-2012光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
薄膜双折射测定方法。
手机平板钢化玻璃膜检验标准
≥91% ≤1.0% ≤10g.f/25cm / 产品整体不可有明显弯及变形的现象 6吋以下产品，≤0.5mm; 6~10吋产品，≤1mm;
透光率/雾度测试 仪
剥离力测试仪 测试板/真机
排气速度
翘曲度
测量
6吋以下产品，≤0.5mm; 6~10吋产品，≤1mm;
厚度塞尺
●
结构尺寸
测量
1、附件工程图纸尺寸要求，必要时参考核样板 1、附件工程图纸尺寸要求，必要时参考核样板 和核对试贴真机进行判定。 和核对试贴真机进行判定。 2、AB胶层与玻璃段差≤0.2~0.3mm。 2、AB胶层、丝印膜层与玻璃段差≤0.2~0.5mm。
试贴测试板/真机 三点弯折测试仪
CRI MAJ MIN
● ● ●
半成品弯折测试，将产品均匀受力弯折朝胶面，120度未爆裂为OK。
抗冲击性
实验测试（专用 治具，钢球65 克，落点为玻璃 120CM高度,合格率80% 中心，每片测1 次，每批 10PCS） 实验测试 实验测试
80CM高度,合格率80%
落球测试仪
柔韧性三点弯曲测试三点弯折测试仪抗冲击性落球测试仪水滴角实验测试耐磨擦实验测试透光率实验测试9291实验测试0510实验测试5gf25cm10gf25cm剥离力测试仪排气速度实验测试10mms翘曲度测量产品整体不可有明显弯及变形的现象产品整体不可有明显弯及变形的现象厚度塞尺结构尺寸测量二次元测量仪包装对比样板包装样板一般检验水平ii0325d玻璃3d玻璃半成品弯折测试将产品均匀受力弯折朝胶面120度未爆裂为ok
深圳市戈比太科技有限公司 玻璃膜检验标准 产品类别 抽样标准 检验项目 硬度测试
E 检验方法 铅笔硬度测试
试验目视 三点弯曲测试 9H
钢化膜品质检查标准
钢化膜品质检查标准钢化膜是一种应用广泛的功能性薄膜，具有增加产品硬度、抗刮擦、抗冲击等特点，广泛应用于手机、平板电脑、汽车玻璃等领域。
为了确保钢化膜的品质达到标准要求，需要进行严格的品质检查。
本文将针对钢化膜品质检查标准进行详细介绍，以便更好地了解钢化膜品质的评判标准。
一、外观检查钢化膜的外观是评判其品质的重要指标之一。
在外观检查中，需要注意以下几个方面：1. 检查表面是否有明显的划痕、污渍或气泡等缺陷。
2. 检查边缘是否整齐，是否有毛刺或剥离现象。
3. 检查钢化膜是否有变形、翘边或起泡等现象。
二、硬度检测钢化膜的硬度是其重要特性之一，也是衡量其品质的重要指标。
硬度检测可采用硬度计或者专用的硬度测试仪进行，常用的硬度测试方法有以下两种：1. 硬度计法：用硬度计对钢化膜进行硬度测试，一般采用Vickers 硬度计或者Knoop硬度计。
2. 弯曲试验法：将钢化膜固定在一个支架上，通过施加一定的压力使其发生弯曲，然后测量弯曲程度来判断钢化膜的硬度。
三、耐冲击性检测钢化膜作为保护层，其耐冲击性是评价其品质的重要指标之一。
常用的耐冲击性检测方法有以下两种：1. 自由下落球法：用一定质量的钢球由一定高度自由落下，观察钢化膜是否破裂或者出现明显的划痕。
2. 高速冲击法：采用冲击试验机对钢化膜进行冲击，观察其是否能够承受一定冲击力而不破裂。
四、透光性检测钢化膜的透光性是评判其品质的重要指标之一。
透光性检测常用的方法有以下两种：1. 透光率测定法：使用专用的透光率测试仪测量钢化膜的透光率，一般以百分比表示。
2. 漫反射光测定法：使用漫反射光测定仪对钢化膜进行测试，评估其漫反射光的强度。
五、耐磨性检测钢化膜的耐磨性是评价其品质的重要指标之一。
耐磨性检测常用的方法有以下两种：1. 砂纸磨损法：使用一定规格的砂纸对钢化膜进行磨损，观察其表面是否出现划痕或磨损痕迹。
2. 磨损试验机法：采用磨损试验机对钢化膜进行磨损测试，观察其经过一定次数的磨损后是否出现明显的划痕或磨损。
手机保护膜钢化璃玻膜检验标准(全版)
手机保护膜钢化璃玻膜检验标准(全版)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2深圳市XXXXXXX电子有限公司作业规范WI-PZ-2X A/0 玻璃膜检验规范编制：审核：批准：日期：日期：日期：XXXXXXX发布 XXXXXXXX实施本文件隶属深圳市XXXXXX电子有限公司的文化资产，未经许可，任何人不得私自影印。
深圳市XXXXXXX电子有限公司发布题：玻璃膜检验规范码：共9 页1. 目的: 为了检测玻璃膜的性能，保障所提供的产品能持续满足客户的需求。
2. 适用范围: 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测，以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。
3. 检验环境：正常日光灯（800-1200LUX光照），距离30cm处以45 角目视10秒；试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。
4. 产品检验：检验人员利用试验仪器进行检验和判断；4.1每批次来料至少要做1pc的性能测试：透光率、铅笔硬度、落球测试等等。
●100pcs ＜来料数量＞1pc，性能测试抽测1pc；●1000pcs ＜来料数量＞100pcs，性能测试抽测3pcs；●10000pcs ＜来料数量＞ 1000pcs，性能测试抽测5pcs；5. 性能测试项目：(一)透光率测试(二)耐磨测试(三)硬度测试（铅笔划痕）(四)落球测试（跌落）(五)拉力测试(六)耐油污（疏水）测试(七)排气性能测试(八)触摸灵敏度测试(九)1D/2D硬度测试下面分别对以上测试项目进行说明，测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。
一．透光率测试检验人员利用透光仪进行判断。
透光率越高产品的贴膜效果越好。
1.2 仪器名称：透光仪题：玻璃膜检验规范码：共9 页1.3 检验依据：参照产品材质规格、承认书。
1.4 操作步骤：1.4.1 启动仪器电源，等待仪器启动后自检完成后开始测试；1.4.2 把待测试的玻璃膜撕掉保护层，放置在测试处（如下图示）；1.4.3 读取测试数值，记录测得的“可视光”数值；1.4.4 取不同的测试点测试4次，取最小值记录；1.5 结果判定参考范围：透光率玻璃膜透光率 93%1.6 记录测试结果。
pet薄膜技术标准
pet薄膜技术标准PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）薄膜是一种常见的塑料薄膜，广泛用于包装、印刷、电子产品保护膜等领域。
关于PET薄膜的技术标准通常由制造业、国际标准组织或行业协会制定。
以下是可能涉及到PET薄膜的一些常见技术标准：1.ASTM D882-18 - Standard Test Method for TensileProperties of Thin Plastic Sheeting：•ASTM（美国材料和试验协会）发布了这个标准，用于测定薄塑料薄膜（包括PET）的拉伸性能。
2.ISO 527-2:2012 - Plastics - Determination of tensileproperties - Part 2: Test conditions for moulding and extrusion plastics：•国际标准化组织（ISO）发布的标准，适用于测定塑料薄膜的拉伸性能，包括PET薄膜。
3.GB/T 1040.1-2006 - Plastics - Determination of tensileproperties - Part 1: General principles：•中国国家标准（GB）的一部分，规定了测定塑料薄膜拉伸性能的一般原则，包括PET薄膜。
4.ASTM E96/E96M-16 - Standard Test Methods for WaterVapor Transmission of Materials：•用于测量材料水蒸气透过性的ASTM标准，对于包装材料，尤其是PET薄膜，水蒸气透过性是一个重要的性能指标。
5.ISO 11607-1:2019 - Packaging for terminally sterilizedmedical devices - Part 1: Requirements for materials, sterile barrier systems and packaging systems：•适用于医疗器械包装的ISO标准，其中可能包括对PET薄膜的技术要求。
PET质量检验标准(DOC)
硬化PET质量检验标准核准：审核：拟定：修订记录目录修订记录 (2)目录 (3)前言 (4)1.0 范围 (5)2.0 引用文件 (6)3.0 术语和定义 (6)4.0 质量要求 (7)5.0检测规则 (10)6.0标志、包装、贮存、运输 (12)前言杭州惠之星科技有限公司根据目前国际及国内电子、电器等尖端市场对光学薄膜的大量需求，专业生产硬化聚酯（PET film）及聚碳酸酯薄膜（PC film）之质量已完全达到目前市场中的高品质产品，惠之星公司可根据不同行业的使用要求生产不同品质等级之硬化材料，满足不同客户群的使用。
本标准由杭州惠之星科技有限公司提出；本标准由杭州惠之星科技有限公司起草；本标准由杭州惠之星科技有限公司批准；本标准起草人：柳明1.0范围本标准规定了聚碳酸酯（PC）薄膜、片材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、运输、贮存。
本标准适用于经挤出加工面成的聚碳酸酯（PC）薄膜、片材。
Poly-Lite PC产品有薄膜（PC film）和片材（PC sheet），厚度0.125mm-1.00mm产品代码:例：Poly-Lite PC- PL 101 （-1 W ）①②③①等级:G 通用 FR 阻燃环保②品种：1本色透明、抛光，2哑光，3细砂，4中砂，5粗砂③颜色： W白色，BU兰色，T茶色，G绿色，R 红色，Y黄色，B黑色，O橙色薄膜为卷筒状，片材为长方形状。
光面产品为平整、光洁的；磨砂/哑光产品，磨砂面呈凹凸不平的砂粒状，哑光面为比较粗糙、不会有明显的反光。
1.1产品分类1.1.1通用级PC薄膜透明系列特点：高度透明、两面覆有保护膜、耐高温、印刷性能佳。
应用：镀镜、仪表盘、铭板、LCD显示屏、玩具、头盔等。
1.1.2通用级PC薄膜磨砂系列特点：低雾度、高抗刮性、印刷性能佳。
应用：薄膜开关、控制面板、仪表盘、轻触式键盘、铭牌等。
1.1.3阻燃环保级PC薄膜特点：环保、防火阻燃、耐冲击、低吸热、耐高低温、尺寸稳定性好、卓越的阻燃性能。
手机钢化膜产品品质标准
2
疏水疏油测试
用油性笔在膜表面划或用水 滴在表面
容易擦掉，水滴到膜表面，成水滴易
滑落
油性测试笔/纯净水
2/3长度弯曲测试:撕开
钢化膜的离型膜,将钢化
3 钢化效果 膜离型膜面面朝测试者, 用手从两端慢慢弯曲钢 化膜,在钢化膜长度2/3 处,观察钢化膜时候碎裂。 2/3弯曲位置无碎裂为OK 扇形尺角度位置判定/ 目视
NG品
NG品
NG品
雪花印
压印
压印/气泡印
NG品
OK品
2/3以上位置 度位置破裂， 合格
2/3位置破裂 ，合格
1/3位置破裂，不 合格
1/3位置破裂， 不合格
合格品
合格品
不接受易斯标签标签不可贴反位置需统一标签需贴正不可有标签粘袋子现象产品试贴后不得有波纹锯齿线状白痕雪花点等外观不良现象试贴目视背胶粘性不良背胶粘性不良和样板比对不接受白边产品四周不允许有白色边扫光未扫亮实验项目实验方法检验判定标准判定依据备注尺寸检查二次元卡尺等产品实测尺寸在图纸标注范围之内图纸每个型号的产品必须要有图纸或者样样品比对与样品比对产品与样品一致样品已经生产过的产品每个型号进行工程留样便于过程检查是比对
包装防护
√
折痕，流纹，杂色点 刮伤 缺损 尘点/脏点
压痕 气泡 易斯标签 试贴 背胶粘性不良 白边
结构检查
实验方法 检验判定标准
产品实测尺寸在图纸标注范围 之内
序 实验项目 号
1 尺寸检查
判定依据
备注
每个型号的产品，必 须要有图纸，或者样 品
二次元/卡尺等
图纸
已经生产过的产品，
2
样品
每个型号进行工程留 样，便于过程检查是 比对。
保护膜检验规范
编制 审核 文件名称
文件编号： 版本：0/A 制定日期： 生效日期： 页数：1/1
保护膜检验标准批准 收文源自门适用范围：用于粘附于产品表面的保护膜的检验。 检测项目及检验方法： 1.规格 要求:标签标识与订购合同一致相同。 2.尺寸 检测方法：宽度使用卷尺量测，厚度使用厚薄规量测。 要求：厚度公差±0.01mm,宽度公差±5mm。 3、外观 检测方法：目测。 要求：内外表面无皱折、脏污、杂质.花斑.水波纹.破损等现象，边缘切口平齐。 4、粘附性 检测方法：按工艺流程将保护膜覆于产品表面 。 要求： 不起泡、不易脱落 .撕起不残胶。 5.试作 检验方法：1.将保护膜覆于PMMA或指定片材上，进行雕刻（或模切）； 2.将保护膜覆于丝印（或喷漆.喷绘）后PMMA或指定片材上。 要求：1.保护膜无破损.毛边； 2.撕起不残胶，不掉油墨。 6、有害物质符合性 检测方法：采用荧光光谱分析仪进行分析检测。 要求：保护膜中的有害物质含量应满足鑫达公司化学物质管控标准或客户标准要求。
手机镜片贴合保护膜外观检验标准-00版
1、手机镜片贴合保护膜外观检验条件1.1 检验依据：《原材料规格书》、检验样板、图纸、有关技术文件；1.2 抽样方案：按GB/T2828.1-2003，一般检验水平Ⅱ级进行抽样检验；1.3 合格质量水平：按AQL值：A类=0，B类=0.4，C类=2.5。
1.4 检验仪器：游标卡尺、塞尺、电批、医用纯酒精（乙醇95%）、“思高牌”3M 600号胶纸、磨擦检验仪、铅笔(三菱UNI测试铅笔)、色差计、万用表、5%的NaCl溶液、刀片、专用的NORMAN RCA耐磨测仪(型号:7-IBB-647)及专用的纸带、尖嘴钳、封箱胶纸、专用测试仪。
1.5 检查条件及环境：a、距离：人眼与被检验物的距离为250-300mm；b、位置：检视面与桌面成450；上下左右转动150；c、照明：冷白荧光灯，光源距被测物表面500-550mm（照度达800 Lux -1200 Lux）；d、视力要求：检验员视力要求1.0以上。
1.6 检察面分类：备注：上述检察面分类中未涉及到的面（如：只有在拆写手机时才能看到的零件表面、手机内表面）外观不作要求。
1.7 代码对照表2、一般检验项目:2.1包装防护2.2 镜片（针对没有保护膜的状态）外观检测2.3镜片（针对没有保护膜的状态）丝印（激光雕刻）外观检测2.4镜片贴合保护膜状态检验备注：A.镜片所贴保护膜的偏位情况及表面硬度参照CAD图纸管控；B.以上所述的保护膜为与镜片粘接的保护膜（出货时机器附带），在此保护膜上有一层外层保护膜（镜片装配后，外层保护膜会除去）；外层保护膜所存在的如划伤、点等不良暂不考虑，可以直接接收C.QC检查时，原则上是不撕开内层保护膜的。
在检验的灯管下，90°±30°进行检测，如发现明显的点等不良，不能确认是保护膜还是镜片本体的不良，可以考虑撕开保护膜进行确认，如非镜片问题，则接收。
3、其他事项：3.1 当检验项目不可量化且存在争议时，由负责工程师（工艺设计师或外观QE）现场签样为准；3.2 颜色判定：前期10K以内由工艺设计工程师签样确认，10K以后签署限度样进行判定；3.3 当外观不良暂不能量化或不清晰项目，由供应商提供，采购转交5份相同的限度样于负责工程师（材料或外观QE）签样，再分发给供应商、品质、产线执行。
保护膜检验标准
保护膜检验标准
嘿，朋友们！今天咱来聊聊保护膜检验标准这档子事儿。
你可别小瞧这保护膜，它就像是产品的小卫士，默默守护着呢！
那怎么判断一张保护膜是不是合格的好卫士呢？咱先看看它的粘性。
这粘性可太重要啦，就好比是胶水，得粘得牢但又不能太粘，不然揭下来的时候可就麻烦喽，就像口香糖粘在头发上一样让人头疼！要是粘性不够呢，那还保护个啥呀，风一吹就跑啦！你说是不是这个理儿？
再说说透明度。
好的保护膜得跟透明的玻璃似的，能让咱清清楚楚看到产品本来的模样。
要是模模糊糊的，那不是跟戴了副度数不合适的眼镜一样嘛，多别扭呀！
还有啊，这保护膜的质地也得好好瞅瞅。
得坚韧但又不能太硬，不然稍微一碰就裂了，那还咋保护呀！就像一个战士，得有韧性才能打硬仗呀！而且它还得耐刮擦，不能轻轻一划就破了相，那多难看呀！
尺寸也得合适呀，不能大了也不能小了。
大了吧，皱皱巴巴不美观；小了吧，遮不全，那不就等于白忙活啦！这就跟给孩子买衣服似的，得合身才行呢！
哎呀，你想想看，如果一个产品贴上了不合格的保护膜，那不是等于给它穿上了一件破破烂烂的衣服嘛！那多影响形象呀！咱买东西不都喜欢漂漂亮亮的嘛！
咱平时买东西的时候可得多长个心眼儿，看看那保护膜是不是符合标准。
可别被那些劣质的保护膜给骗了，花了冤枉钱不说，还没起到保护作用。
这就好比找对象，得找个靠谱的，能实实在在对你好的，不然找个花架子有啥用呀！
总之呢，保护膜检验标准可不能马虎，这关系到产品的质量和我们的使用体验呢！大家都要当个精明的消费者，别让那些不合格的保护膜蒙混过关啦！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。
钢化膜执行标准
钢化膜执行标准
一、外观检查
1.钢化膜表面应光滑、洁净，无尘埃、气泡、划痕等缺陷。
2.钢化膜边缘应切割整齐，无毛刺，与显示屏对齐，无明显的颜色偏差。
3.钢化膜的尺寸应符合设计要求，不得过小或过大。
4.钢化膜的外观颜色应均匀，无明显色差。
二、硬度测试
1.钢化膜应具有一定的硬度，能在一定程度上抵抗划伤和磨损。
2.采用硬度计进行测试，钢化膜的硬度应不低于3H。
三、耐磨性测试
1.钢化膜应具有较好的耐磨性，能够经受日常使用中的摩擦和刮擦。
2.采用摩擦试验机进行测试，钢化膜在一定摩擦次数后不得出现明显划痕或破损。
四、透光率测试
1.钢化膜应具有较高的透光率，以保证屏幕显示的清晰度和色彩的鲜艳度。
2.采用透光率计进行测试，钢化膜的透光率应不低于90%。
五、贴附性测试
1.钢化膜应具有较好的贴附性，能够紧密贴合在屏幕上，不出
现气泡或缝隙。
2.采用贴附机进行测试，钢化膜在贴附过程中应无气泡产生,
贴附后不应出现明显健隙。
六、耐温性测试
1.钢化膜应具有较好的耐温性，能够在一定温度范围内保持性能稳定。
2.采用温度试验箱进行测试，钢化膜在一定温度下经受一定时间后应无变形、变色、龟裂等现象。
七、耐化学性测试
1.钢化膜应具有较好的耐化学性，能够抵抗常见的化学物质侵蚀。
2.采用化学试验箱进行测试，钢化膜在接触常见的化学物质后
应无变色、腐蚀等现象。
手机膜质检报告
手机膜质检报告1. 引言手机膜是一种常见的手机配件，其作用是保护手机屏幕不受刮擦、破损等外力影响。
为了确保手机膜的质量和性能符合用户的需求和期望，进行膜质检是必要的。
本文将对手机膜进行质检，主要包括材料检验、厚度检测、抗刮度测试、透光性测试等方面的内容。
通过对手机膜的质量进行检测分析，可以保证手机膜的性能和使用寿命，为用户提供更好的产品体验。
2. 材料检验手机膜的材料是影响其性能的重要因素之一，常见的手机膜材料有PET、钢化玻璃等。
材料检验主要包括外观检查、材料成分测试等。
外观检查要求手机膜表面无明显的瑕疵、气泡、划痕等缺陷。
材料成分测试需要通过相关的检测设备对膜的材料成分进行分析，如使用红外光谱仪进行红外光谱测试。
3. 厚度检测手机膜的厚度直接关系到其柔软度和耐用性，过薄的手机膜容易破损，而过厚的手机膜则可能影响触感和屏幕的显示效果。
因此，对手机膜的厚度进行检测是必要的。
厚度检测可以通过光学显微镜进行，将手机膜放置在显微镜下，使用显微镜的刻度盘或测量软件进行测量。
取多个位置的测量值，计算平均值，以增加测量精度。
4. 抗刮度测试手机膜的抗刮度是指手机膜表面能够抵抗刮擦的能力。
在日常使用中，手机膜可能会与钥匙、硬币等尖锐物体接触，因此需要测试手机膜的表面硬度。
常用的测试方法是使用硬度计，根据膜的材质选择合适的硬度计进行测试。
测试时，将硬度计的刃轻轻划过手机膜表面，观察是否留下明显划痕。
5. 透光性测试手机膜的透光性能直接关系到手机屏幕的显示效果。
透光性测试需要使用光谱仪或透光率测试仪进行精确测量。
可以将手机膜置于光谱仪或透光率测试仪下，通过测量透光率和光谱曲线来评估手机膜的透光性能。
透光性较好的手机膜将具有较高的透光率和均匀的光谱曲线。
6. 结论通过对手机膜的质检，可以保证其材料的质量，厚度的符合要求，抗刮度和透光性等性能的良好。
对于生产厂商来说，质检是保证手机膜品质的重要措施，也是提高产品竞争力的关键。
如何选择和鉴别手机膜的好坏
如何选择和鉴别手机膜的好坏贴膜最主要的两个目的：保护防指纹一般来说，贴保护膜有三大类型：高清高透型、磨砂型、镜面型。
普通高清膜、磨砂膜价格差别不大，而镜面膜可能要贵将近3~5倍。
想要挑选出自己想要的类型，我们必须了解保护膜的制作与原理。
一份完整的贴膜肉眼看有3层，分别是：PET保护层1贴膜本身（硬化涂层、基材、硅胶分子层）PET保护层2PET保护层1和PET保护层2的作用主要是保护贴膜的作用，贴的时候是要撕下来的。
关键点就在贴膜本身上，贴膜好坏优劣绝大部分着落在此。
贴膜本身肉眼看只有一层，实际上他又分为至少三层：中间一层叫基材，主要作用是透光，是贴膜制作过程中最重要的部分。
基材下面一层叫硅胶分子层，主要作用的沾附，让贴膜牢牢贴在屏幕上。
基材上面还可以有数层，视不同功能而定，但最起码要有一层硬化涂层，主要作用是增加硬度防止刮花。
如果基材上只有硬化涂层，那么做出来的就是一张高清膜。
如果在硬化涂层表面增加一些微小颗粒物，那么做出来的就是一张磨砂膜。
如果加的是镜面材料呢？那么做出来的当然就是镜面膜。
市面上的高清膜、磨砂膜、镜面膜差别仅在这里。
但是别小瞧了这层那层，要将它们合成到一起并不是件容易的事，需要高温高压的环境。
人们普遍使用很多种机器来完成这件事，小到千元左右的贴膜机，达到数十万的涂布机。
机器的好坏也会影响贴膜的品质，目前最好的机器据说是日*本的平野涂布机。
贴膜有3层，每一层都能大做文章，出来的品质差别极大，价格也差很多。
******们自然会抓住机会给消费者下“蒙汗药”，以次充好，反正贴膜拿在手里，一般人也看不出个所以然来。
******们会在哪里给我们下套呢？******伎俩容易做手脚的地方首先是基材。
目前常见的基材有四种：PP、PVC、PET、ARM，都是化工材料。
PP、PVC做的贴膜，建议大家不要买，透光性差，容易留下残胶污染屏幕。
PET材质是目前的主流，透光性较好，撕下后也没有残胶，也不太容易出现贴膜中间的小气泡。
手机钢化膜测评
手机钢化膜测评手机钢化膜是一种非常普遍的手机配件，它可以保护手机屏幕不被划伤和破损。
随着手机的普及和使用频率的增加，手机钢化膜的市场需求也在不断增加。
然而，市面上的手机钢化膜种类繁多，质量良莠不齐，消费者在选择和购买时往往会感到困惑。
因此，对手机钢化膜进行测评就显得尤为重要。
在进行手机钢化膜测评时，我们首先需要考察的是其保护屏幕的效果。
好的手机钢化膜应该具有较高的硬度，能够有效防止手机屏幕被划伤和破损。
我们可以通过使用钥匙或者硬物来进行刮擦测试，观察手机钢化膜是否有划痕。
同时，也可以用一些重物来进行压力测试，检查手机钢化膜是否能够有效保护手机屏幕不被破损。
其次，我们还需要考察手机钢化膜的透光性和触感。
好的手机钢化膜应该具有高透光性，能够保持手机屏幕显示的清晰度和色彩还原度。
同时，手机钢化膜的触感也应该良好，不会影响手机的操作手感。
我们可以通过将手机钢化膜贴在手机屏幕上，观察屏幕显示效果和手感是否符合要求。
此外，手机钢化膜的耐久性也是一个需要考察的重要因素。
好的手机钢化膜应该具有较长的使用寿命，不易出现起泡、脱落等现象。
我们可以通过长时间使用和频繁操作来进行耐久性测试，观察手机钢化膜是否能够长时间保持良好的贴合度和使用效果。
最后，我们还需要考察手机钢化膜的安装便捷性和品质保障。
好的手机钢化膜应该具有简单易操作的安装方式，能够有效避免出现气泡和误差。
同时，手机钢化膜的品质保障也是消费者关注的焦点，一般来说，有品牌认证和质量保证的手机钢化膜更受消费者青睐。
综上所述，手机钢化膜的测评需要考察其保护效果、透光性、触感、耐久性、安装便捷性和品质保障等多个方面。
在选择和购买手机钢化膜时，消费者可以根据以上几个方面进行综合考量，选择适合自己手机的钢化膜产品。
希望本篇测评对广大消费者有所帮助。
PET膜验收标准
大连富川包装材料有限公司
1.1 宽度偏差（mm）-0，+2
1.2 厚度偏差（%）±3
1.3 卷长度、接头要求、接头数、及每段长度
卷长度：≤36300米
接头要求：对接整齐，接牢，并明显标记
接头数：每卷最多一个接头；并且在同一批薄膜中，0接头≥90%，1个接头≤10%
每段长度：≥6000米
1.4外观
A 不允许有影响使用的褶皱，表面析出、晶点、爆筋和杂志等
B 取3米长整幅展开不能出现局部松紧边的现象
C 断面不整齐度≤2mm
D 纸管变形、塌陷、缺口。
1.5 物理性能
A 拉伸强度（Mpa）纵向≥190 横向≥190
B 断裂伸长度（%）纵向≤90-150 横向≤90-150
C 热收缩率（%）纵向≤2.0 横向≤1.5
D 静摩擦系数（非/非）≤0.6
E 湿润张力（mN/m）≥48
F 水蒸气透过量（g/m2.24h）≤8.0
G 氧气透过量（cm³/tm）≤100
1.6卫生性能
符合GB13113-1991（食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准）
1.7 基本要求：塑化剂不得检出
2 测量/测试方法
2.1 厚度测试参照GB/T6672-2001
2.2 拉伸强度、断裂伸长率测量参照GB/T1040.1-2006
2.3 热收缩率测量条件：1502c，15min，试样100*100mm
2.4摩擦系数测量参照GB10006-88
2.5 湿润张力测量参照GB/T-14216-93
2.6水蒸气透过量测量参照GB/T1037
2.7 氧气透过量测量参照GC/T1038
2.8 塑化剂检测参照GB/T21928-2008。
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3.1/2长度弯曲测试:如钢化膜在上步测试中未断裂,则继续弯曲,在钢化膜长度1/2处观察钢化膜是否断裂
4.终结测试:继续弯曲钢化膜直到断裂,记录断裂时钢化膜的长度
进行a.b测试时,水滴保持水滴状,未分散
2.抗油测试
记号笔只能在屏幕上留下轻微的痕迹,并且用手机擦屏布可轻易擦除痕迹
油性笔/纯净水
5
抗冲击性测试
使用钢球跌落测试仪,先摆正钢化膜位置,然后选取重量为32g的钢球,在高度为70cm处垂直跌落;在高度为90cm处重复实验
70cm高度测试，产品无破裂
落球测试仪
1.所有钢化膜均要通过2/3长度测试
2.钢化膜断裂时无玻璃细颗粒飞出
3.钢化膜裂纹为常规裂纹
卡尺
附图参考
8
变形度
将产品贴合面平整的放置在大理石平台上，用塞尺测量产品与平台之间的间隙。
产品变形度管控为：往AB面反向变形小于等于0.2mm接受，不可往涂油面翘曲变形。
塞尺
6
试贴，走胶
在尽量保证无尘的环境下，轻轻撕开物料表面离形膜,将其贴于黑色光滑玻璃测试板上，观察其走胶速度、效果;撕下保护膜,重复贴膜操作,观察其贴合效果，走胶速度要匀速，直到完全与测试板粘贴。
在离屏10cm处观察,两次均无气泡、压痕、白边、走不到位等不良现象出现
测试板
附图参考
7
折弯测试
1.用游标卡尺记录钢化膜长度
以上情况不接受
目视
√
杂色点
流纹，杂色点，不接受
√
刮伤
产品表面不允许有刮伤
√
缺损
产品不可有碎裂，崩边，缺损
√
尘点
使用层膜不允许有尘点
√
麻点
橘子皮（麻点）：不接受
√
脏污
产品表面不得有脏污，指纹，手印，用白电油及酒精擦拭后，不得有明显的擦拭痕迹。
√
AB胶
AB胶不可贴反
√
气泡
气泡：不接受
√
①标
标签不可贴反，不可漏贴
设备/仪器
图片
1
硬度测试
使用铅笔硬度仪，在500g，45°下选取5个不同点划长度为3~4cm,划的路径无重合
铅笔硬度（9H铅笔）
用拭灰布擦拭后观察,无划伤,划痕
硬度测试仪
2
耐磨测试
摩擦介质：刚丝绒；摩擦面积规格：2*2cm；
荷重：1000g;行程：50mm;磨擦速度：60cycle/min；磨擦次数：1500cycle
√
试贴
产品试贴后不得有波纹，锯齿/线状白痕，雪花点等外观不良现象(轻微的雪花点用无尘布擦拭后，能够消除判定合格)
目视试贴
√
尺寸
与图纸尺寸对比，公差-0.1mm内可接受，外形结构，核对样板及图纸，必须一致。产品有做2.5D弧边处理。
二次元
√
2手机保护膜可靠性检验标准（钢化膜）
序号
实验项目
实验方法
检验判定标准
摩擦后水滴角：≥90°
耐磨擦测试仪，水滴角测试仪
3
水滴角测试
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ常温，正常品正面
滴水角：≥100°
水滴角测试仪
4
疏水疏油测试
1.抗水测试:
a.用滴管滴一滴水在屏幕中央,用手轻轻带动水滴在屏幕上滑动,观察水滴运动效果b.用滴管滴一滴水在屏幕中央,慢慢倾斜屏幕至45度左右,观察水滴运动效果
2.抗油测试
1.抗水测试
1手机保护膜外观检验标准(钢化膜)
检验项目
检验要求及判定标准
检验方法
缺陷等级
Cri
Maj
Min
包装防护
1.外包装箱无破损，变形。
2.外包装箱外规格型号，物料代码，数量无标示或标示不完整或标示错误；
3.未使用规定的材料包装或严重破损，脏污，对产品有影响；
4.膜及所有辅料配件不可装错，也不可漏装或多装。