汽车制造的主要职业危害因素及职业病
某汽车部件厂职业病危害现状评价
某汽车部件厂职业病危害现状评价一、天然和人为放射性物质的危害汽车部件制造过程中，涉及到的一些材料和工艺可能产生天然和人为放射性物质，如铀、钍等，对员工的健康构成潜在的危害。
长期接触这些物质可能导致慢性放射性损伤、癌症等职业病。
企业需要加强对放射性物质的控制和监测，确保员工的健康安全。
二、粉尘危害在汽车部件制造生产过程中，可能会产生一定量的金属粉尘、化工粉尘等粉尘物质，员工长期暴露在这些粉尘之中，容易导致呼吸道疾病、尘肺病等职业病。
企业需要加强对粉尘危害的防控工作，引入高效的通风设备和呼吸防护用品，减少粉尘对员工健康的影响。
三、化学品危害在汽车部件制造过程中，使用了一系列的化学品，如溶剂、涂料、清洗剂等，这些化学品如果没有妥善的管理和使用，容易对员工的健康产生危害。
企业需要做好化学品的储存、使用和处理，加强对化学品危害的监测和评价，确保员工健康的同时保证生产的正常进行。
四、噪音危害汽车部件制造过程中，可能会伴随着机械设备的运转声音、工人的操作声音等噪音。
长期暴露在噪音环境中，易导致员工听力下降、神经系统功能紊乱等职业病。
企业需要采取有效的措施，如隔声罩、耳塞等进行噪音控制和个人防护，减少噪音对员工健康的影响。
五、体力负荷汽车部件制造过程中，部分工序需要大量的体力劳动，长期进行重复性的劳动易导致员工肌肉骨骼损伤、腰椎疾病等职业病。
企业需要合理安排员工的劳动强度和工作时间，加强员工体能锻炼，减轻员工的体力负荷，保障员工的健康。
某汽车部件厂的职业病危害现状存在着一些问题，包括天然和人为放射性物质的危害、粉尘危害、化学品危害、噪音危害和体力负荷。
针对以上问题，企业需要加强对职业病危害的认识和防控工作，建立健全的职业病防治体系，强化职业卫生管理，为员工提供良好的工作环境和健康保护。
员工也需要增强职业健康意识，自觉遵守企业的相关规定和要求，保护好自己的身体健康。
在评价职业病危害现状的基础上，某汽车部件厂应当根据实际情况，进一步加强职业病危害防控工作，改进工作措施和工作环境，提高员工的职业健康保护水平，为企业的稳定发展和员工的身体健康做出应有的努力。
某汽车部件厂职业病危害现状评价
某汽车部件厂职业病危害现状评价近年来，随着汽车产业不断发展壮大，汽车部件厂也逐渐成为了一种重要的制造业。
然而，长期以来，汽车部件厂中存在职业病危害的现状并不容乐观，该厂的劳动者面临着很多职业病的风险。
汽车部件厂的职业病危害主要来自于工业生产中的化学物质污染、噪音、粉尘、振动等因素。
其中，化学物质污染是最为严重的问题之一。
汽车部件厂中使用的化学物质很多，如有机溶剂、氧化亚氮、铅等物质，它们长时间接触或吸入都会对人体产生不良影响，导致各种职业病。
此外，汽车部件厂的生产现场往往会产生噪音、粉尘等污染，这些污染物质的长期暴露同样危害着工人的健康。
这些因素都使得汽车部件厂在职业病危害控制方面面临着严峻的挑战。
为了解决职业病危害问题，汽车部件厂已经采取了一系列措施。
首先，该厂对化学品进行了分类管理，严格管控危险化学品的进出厂环节，并加强了化学品安全使用操作规范的制定和执行。
其次，加强了现场安全管理，针对会产生噪音、粉尘、振动的生产环节对工人进行个人防护和卫生保护，如戴防噪音耳罩、戴口罩等。
此外，对于医护方面，该厂还设立了专业的职业病治疗机构，为工人提供专业的医疗服务。
然而，在评价汽车部件厂的职业病危害现状时，还需要进行相关的综合评价。
目前来看，汽车部件厂在职业病危害的控制方面取得了一些成效，但仍然存在一些不足之处。
比如，对于一些新型的、缺乏相关规范认证的化学品，其安全性更难以确定，此时需要提醒生产企业进行注明批号、成份等信息并经过严格的审查后方可使用。
此外，厂内现场监管不够严格或技术不够到位等问题仍需要深入解决。
综上所述，汽车部件厂的职业病危害现状评价需要从多个方面来考虑，而目前来看，该厂的职业病控制措施虽然有所加强，但仍然存在一定的不足之处。
希望企业能够继续加强安全生产和职业病防范措施，为员工的健康和生产赢得更多的保障。
汽车零部件制造行业职业病危害及其防控措施分析
汽车零部件制造行业职业病危害及其防控措施分析摘要：目的：分析汽车零部件制造行业职业病危害，并总结其防控措施。
方法：通过调查、检测及分析等方式对汽车零部件制造行业职业病危害及防控措施进行分析与总结。
结果：经过调查发现汽车零部件制造行业职业病危害主要包括化学毒物、噪声、电焊弧光、X射线、粉尘、高温、振动等；汽车灯具总成表面处理工作所涉及到的甲醇、甲苯浓度大于职业接触限定值；汽车转向或悬挂系统焊接工作所涉及到的电焊烟尘、二氧化锰大于职业接触限定值；汽车轮圈制造工作、汽车转向或悬挂系统制造工作所产生的噪声大于职业接触限定值，其他职业危害因素均小于职业基础限定值。
结论：针对汽车零部件制造行业，注塑、喷涂或涂布、铸造、发泡、焊接、探伤等岗位是职业病危害控制的关键，需要采取综合措施进行防控，减轻对从业人员健康的影响。
关键词：汽车零部件制造行业；职业病危害；防控措施[abstract] objective：to analyze the occupational-disease-inductive factors in automobile parts manufacturing industry and summarize its prevention and control measures. Methods：to analyze and summarize the occupational-disease-prevention measures of auto parts manufacturing industry through investigation，detection and analysis. Results：the occupational-disease-inductive factors in automobile parts manufacturing industry mainly include chemical toxicant，noise，arc welding arc，X-ray，dust，high temperature，vibration etc. The concentration of methanol and toluene in the surface treatment of automobile lamps and lanterns is greater than that of occupational contact. Automobile steering or suspension system welding work involves welding dust，manganese dioxide greater than occupational contact limit value；The noise of automobile wheel ring manufacturing，automobile steering or suspension system manufacturing is greater than that of professional contact limit，and other occupational hazard factors are smaller than the professional basic qualification. Conclusion：in view of the auto parts manufacturing，injection molding，coating or coating，casting，foaming，welding，inspection and other position is the key to the occupational disease hazard control，need to take comprehensive measures to control and reduce the impact on workers health.[key words] automobile parts manufacturing industry；Occupational-disease-inductive hazards；The prevention and control measures在汽车工业中，汽车零部件制造属于基础内容，按照性质可以将其分为发动机系统、制动系统、传动系统、电气系统、悬挂系统、内饰部件以及空调系统等[1]。
某汽车部件厂职业病危害现状评价
某汽车部件厂职业病危害现状评价一、企业概况某汽车部件厂是一家专业从事汽车零部件制造的企业，主要生产汽车发动机、变速器、车身零部件等。
随着我国汽车工业的蓬勃发展，该企业的产能和产值均呈现出稳步增长的趋势。
随着生产规模的不断扩大，企业内部的职业病危害问题也逐渐凸显出来。
二、职业病危害现状1.职业病危害因素在某汽车部件厂内，存在着多种职业病危害因素。
首先是化学因素，例如金属加工过程中产生的粉尘、油烟等；其次是物理因素，如噪声、振动等；再者是生物因素，包括机械加工过程中可能产生的细微金属碎屑等。
这些危害因素长期作用于工人身体，极易引发职业病。
2.职业病发病情况根据企业内部的统计数据显示，职业病发病率呈逐年上升的趋势，尤其是呼吸系统疾病、听力损失等职业病在工人中表现出较为突出的问题，给企业的生产和员工的健康带来了不小的困扰。
3.职业健康管理现状某汽车部件厂在职业健康管理方面存在一些问题，首先是对职业病危害因素的认识不足，企业内部职工对职业病的认知偏低，预防意识不强；其次是职业卫生管理体系不完善，缺乏全面系统的职业卫生风险评估和职业卫生监测手段；再者是职业病防护设施和个人防护用品供应不足，导致工人防护水平不高。
三、职业病危害防治建议企业管理者应加强对职业病危害因素的认识，制定相关的管理制度和标准，明确责任人和责任部门，加强对相关人员的培训和宣传，提高职工对职业病危害的认知水平。
2.建立健全的职业卫生管理体系企业应建立健全的职业卫生管理体系，制定职业病防治计划和预案，加强职业卫生风险评估和监测，确保职工的身体健康和安全。
3.提高职业病防护措施企业应加大对职业病防护设施和个人防护用品的投入力度，确保生产现场的通风条件良好，配备有效的防护设施和装备，提高职工的防护水平。
4.加强职业健康宣传教育企业应加强职业健康宣传教育工作，提高职工对职业病危害的认识，增强职工的预防意识和自我保护能力，同时配合政府和有关部门开展职业病防治宣传活动。
汽车制造行业主要生产工艺职业病危害因素识别和防护措施
汽车制造行业主要生产工艺职业病危害因素识别和防护措施汽车制造行业的工艺类型很多，根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2021年版）》，汽车制造业C36，属于职业病危害严重行业。
本教案以小型乘用汽车制造工艺为例，讲解汽车制造行业职业卫生监督执法基础知识，重点知识点为汽车制造行业生产工艺流程及生产过程中职业病危害因素识别、职业病防护设施和个人防护措施、以及相关职业病危害因素职业健康检查项目等。
汽车制造行业主要包括冲压车间、焊装车间、涂装车间、树脂车间、总装车间。
一、生产工艺（一）冲压车间生产工艺流程及工艺说明1、生产工艺流程图1冲压车间生产工艺流程图2、工艺说明冲压车间主要从事生产车身外壳配件。
首先将镀锌板放入冲压机进行自动冲压，然后进行质量检验，合格的冲压件入库送入焊装车间，需要返修的冲压件进行返修合格后入库，无法返修的冲压件报废。
通常冲压线采用串联式伺服压力机高速全自动生产线，也有采用全自动多工位压力机。
（二）焊装车间生产工艺流程及工艺说明1、生产工艺流程图2焊装车间生产工艺流程图2、工艺说明焊装车间主要进行车身总成及其分总成焊接、装配、调整和修磨，分总成主要包括左/右侧围内板总成、左/右侧围外板总成、顶盖总成、地板总成、左/右车门、前盖、后盖总成和车身总成。
焊装车间焊接工艺主要有两种：接触电阻焊和气体（CO2）保护电弧焊。
焊装车间主体部分以电阻焊为主，现代汽车工业通常以机器人自动生产线为主，小件焊接生产线以CO2保护焊为主，独立车间设置。
（三）涂装车间生产工艺流程及工艺说明1、生产工艺流程图3涂装车间生产工艺流程图2、工艺说明涂装车间主要负责车身表面的涂装作业，包括表面处理、电泳涂装、密封胶喷涂、底漆、中涂、面漆喷涂、自动注蜡等。
首先将从焊装车间送入的车框进行预处理，然后进行电泳，再然后进行烘干，之后喷色漆、清漆，再然后送入报交线，无质量问题最后送入自动注蜡机进行注蜡。
涂装车间内一般布置有底漆线、涂胶线、中涂线、面漆线、精饰线、返修线。
《汽车生产职业病危害因素识别和控制措施的研究》
《汽车生产职业病危害因素识别和控制措施的研究》篇一摘要：本文着重对汽车生产过程中存在的职业病危害因素进行全面识别，并对相应的控制措施进行研究与探讨。
通过深入了解和分析汽车制造过程中的职业卫生安全问题，旨在为汽车生产企业提供有效的职业病防控策略，保障员工的身体健康和企业的可持续发展。
关键词：汽车生产；职业病危害；危害因素识别；控制措施一、引言汽车制造业作为国家支柱产业之一，对于国民经济的发展具有举足轻重的地位。
然而，在汽车生产过程中，由于涉及到众多工艺流程和复杂的机械设备操作，不可避免地会产生一系列职业病危害因素。
这些因素不仅对员工的身体健康构成威胁，还可能影响企业的生产效率和经济效益。
因此，对汽车生产过程中的职业病危害因素进行识别，并采取有效的控制措施，是保障员工健康、提高企业竞争力的关键。
二、汽车生产职业病危害因素的识别1. 化学因素：包括油漆、溶剂、焊接烟尘等有害物质，长期接触可能引发呼吸系统疾病和皮肤疾病。
2. 物理因素：如噪音、振动、高温等。
噪音主要来源于机械设备的运转，振动则多由于频繁的手工操作导致，高温则常见于夏季的焊接和烤漆车间。
3. 生物因素：主要指细菌和病毒的传播，如不恰当的卫生习惯可能导致疾病的传播。
4. 生理和心理因素：包括长时间保持固定姿势、过度劳累等，易导致肌肉劳损和心理健康问题。
三、汽车生产职业病控制措施的研究1. 技术控制措施：（1）采用低毒、低害的工艺技术和设备，减少有害物质的产生。
（2）改善机械设备的设计，减少噪音和振动的产生。
（3）利用先进的生产技术和管理手段，提高生产效率，降低员工的工作强度。
2. 个体防护措施：（1）为员工提供适当的个人防护用品，如防尘口罩、防毒面具、耳塞、手套等。
（2）定期对员工进行职业卫生知识培训，提高员工的自我保护意识。
3. 环境监测与治理：（1）对车间内的有害物质进行定期监测，确保其浓度在国家标准范围内。
（2）加强通风换气，保持车间内空气流通。
试分析汽车厂职业病危害原因及相关对策
试分析汽车厂职业病危害原因及相关对策摘要：近年来，汽车制造业已成为国民经济的重要支柱产业之一。
但随之而来也出现了一些问题，比如职业病，严重威胁着工人的身体健康，而避免职业病的唯一途径是从源头上采取有效的防控措施。
本文通过对汽车厂存在的职业病危害因素进行分析，并探讨降低汽车厂职业病发病率的措施，以期为汽车厂防治职业病提供理论依据。
关键词：职业病；职业病危害因素；汽车厂；对策引言汽车制造业是国民经济的重要支柱产业，随着汽车制造业的快速发展，从事汽车制造业的工人数量也在逐年增加，汽车行业存在的职业病危害因素对工人的健康损害也引起了学者和社会的广泛关注。
汽车制造业存在多种职业病危害因素和多种人体器官健康效应。
1汽车制造业职业病危害因素在汽车制造和汽车零部件制造过程中，存在职业病危害因素的工序主要是焊接、打磨、涂装、机械加工、装配等。
例如，在焊接过程中，产生的职业病危害因素主要有电焊烟尘、锰及其化合物、紫外线、噪声等；在涂装过程中，工人接触的主要职业病危害因素是苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮等有毒物质；在机械加工和装配中，接触的主要职业病危害因素是噪声和振动。
电焊生产中传统手工焊接产生的烟尘、有害气体浓度较高，严重危害工人的身体健康，而通过使用焊接机器人进行焊接作业，并安装局部通风设施，可有效降低工人接触的职业病危害因素的浓度；涂装生产线的关键控制位置一般为手工喷涂，当风电系统运行不正常时，很容易发生短路，导致化学有害物质浓度过高，应定期对风电系统进行维护，并给涂装线喷漆工配备必要的个人防护用品。
2 汽车制造业职业病危害因素对健康的影响汽车制造业存在的职业病危害因素对工人健康的影响涉及到许多系统和器官，主要是呼吸系统、听觉系统、血液系统等，会引起包括尘肺病、噪声聋、白血病等一系列疾病。
2.1呼吸系统汽车制造业直接危害呼吸系统健康的职业病危害因素是粉尘，不同的粉尘特性会对人体造成不同的损伤部位和范围，可引起粉尘性皮炎、呼吸道炎症和呼吸道肿瘤等疾病。
常见职业病危害因素、来源及可能
详细描述
通过培训、宣传和教育等多种途径，提高企业和员工对职业病危害的认识和 重视程度，推广普及职业病危害预防知识和技能，增强企业和员工在职业病 危害预防方面的能力和水平。
采用有效的防护设施与个人防护用品
总结词
推广使用有效的防护设施和个人防护用品，减少职业病危害对员工健康的影响。
THANKS
3
职业病危害因素可划分为若干类别，如：粉尘 与气溶胶、化学因素、物理因素、生物因素等 。
危害因素对健康的影响
01
职业病危害因素对劳动者健康的影响具有复杂性和不确定性， 其作用程度和影响范围往往因人而异。
02
常见的职业病危害因素如粉尘、化学物质、物理因素等可导致
各种职业病的发生，如尘肺病、职业中毒、噪声聋等。
常见职业病危害因素、来源及可能
xx年xx月xx日
目录
• 职业病危害因素概述 • 常见职业病危害因素 • 职业病危害来源 • 职业病可能造成的健康影响 • 职业病危害预防措施建议
01
职业病危害因素概述
定义与分类
1
职业病危害因素是指对从事职业活动的劳动者 可能导致职业病的各种危害。
2
职业病危害因素包括：职业活动中存在的各种 有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程 中产生的其他职业有害因素。
详细描述
鼓励企业采用高效、实用的防护设施和个人防护用品，如粉尘防护设施、噪声防 护设施、个人防护用品等，为员工提供全方位的防护保障，减少职业病危害对员 工健康的影响。
定期进行职业健康检查与评价
总结词
定期开展职业健康检查和评价，及时发现和处理职业病危害 因素，保障员工健康。
汽车制造的主要职业危害因素及职业病(2)
汽车制制的主要工做妨害果素及工做病之阳早格格创做连年去，随着尔国汽车业的死少，汽车制制已成为人民经济中的要害维持财产之一.汽车止业为经济的赶快删少做出孝敬的共时，存留着许多工做妨害果素，威胁着做业人员的健壮.汽车制制的主要工艺过程为：冲压→焊拆→涂拆→总拆.各主要死产单元的过程为：冲压车间：备料→启卷→校仄→剪切→降料→进库.焊拆车间：天板焊交→安排侧围焊交→车身主焊交→安排←4门2盖焊交.涂拆车间：前处理/电泳→涂稀启胶→涂PVC胶→喷中胶→中涂烘搞→里漆喷涂→喷蜡.总拆车间：电拆→内拆→底盘拆置→中拆、复合包管→收效果拆置→中瞅查看→速度检测→路里查看→返建（补漆等）.通过以上主要工艺过程，咱们不妨创制汽车制制的主要工做妨害果素有电焊烟尘、毒物、噪声、下温、锰及其化合物、苯、甲苯、二甲苯、一氧化碳战二氧化氮等、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、氨、硫化氢、氢氧化钠、盐酸、甲醛、六氟化硫、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、丁醇、乙二醇等.一下介绍三种工做妨害较广、较宽沉的妨害果素：最先电焊烟尘是使用焊机的历程中爆收的死产性粉尘，电焊烟尘的身分果使用焊条的分歧而有所好别.焊条由焊芯战药皮组成.焊芯除含有洪量的铁中，另有碳、锰、硅、铬、镍、硫战磷等；药皮内资料主要由大理石、荧石、金黑石、杂咸、火玻璃、锰铁等组成.焊交时，电弧搁电爆收4000℃一6000℃下温，正在熔化焊条战焊件的共时，爆收了洪量的烟尘，其身分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于做业环境中，极易被吸进肺内.少暂吸进则会制成肺构制纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴伴锰中毒、氟中毒战金属烟雾热等并收病.患者主要表示为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状，并伴随头痛、齐身无力等病症，肺通过气功能也有一定程度的益伤.其次，主要噪声源包罗二种：一种为冲压机、空压机、挨号机、焊机、百般泵等爆收的板滞能源性噪声，其中冲压车间多台冲压机仄止排列，处事时噪声表示为连绝性噪声；另一种为百般风机爆收的气体能源性噪声.噪音会宽沉效率听觉器官，以至使人丧得听力.然而，耳朵取眼睛之间有着微妙的内正在“通联”，当噪音效率于听觉器官时，也会噪音会宽沉效率听觉器官，以至使人通过神经系统的效率而“波及”视觉器官,使人的眼光减强. 钻研指出，噪音可使色觉、色视线爆收非常十分.考察创制，正在交触稳态噪音的80名工人中，出现黑、绿、黑三色视线缩小者竟下达80％，比对于照组减少85％.末尾焊拆车间呆板人焊交、面焊机战一氧化碳呵护焊等焊交设备收配历程中会爆收电磁辐射的妨害.科教家通过少暂钻研说明：少暂交受电磁辐射会制成人体免疫力低沉、新陈代开混治、影象力减退、提前衰老、心率得常、眼光低沉、听力低沉、血压非常十分、皮肤爆收斑痘、细糙，以至引导百般癌症等；男女死殖本领低沉、妇女易患月经混治、流产、畸胎等症.然而是姑且已经真验说明，也无大规模的数据统计证据存留必定通联.共时另有一些小范畴的工做妨害如：电焊易免会有光闪，那个对于眼睛的妨害没有算小，搞暂了会对于眼光制成效率，没有留神摆眼眼睛会很痛，向去堕泪；由于汽车厂多使用电阻焊，所以存留一定的飞溅问题，普遍没有会引导烫伤，没有过如果要留神飞进眼中；涂拆车间的喷漆妨害主假如呼吸系统圆里的，少量也有出现过敏症状的；总拆车间的主要妨害主要表示正在百般塑料皮革等集收出去的塑料味非常大，初次加进那个车间的人会感触喘没有过气去，虽然味讲比较易闻，一些气体闻多了会对于身体制成效率.。
某汽车部件厂职业病危害现状评价
某汽车部件厂职业病危害现状评价近年来，汽车工业飞速发展，也给汽车部件制造企业带来了越来越多的商机。
然而，随着制造技术的不断改进、生产规模的扩大，汽车部件厂职业病危害现状也日益严重，给工人的身体健康带来极大的危害。
为了全面了解并控制职业病危害，我们对某汽车部件厂职业病危害现状进行了评价和分析。
1.企业现有职业病危害因素在该汽车部件厂，职业病危害主要来自于工作环境、工作过程和生产物质等方面。
目前，主要存在的职业病危害因素包括：(1)噪声：汽车部件加工过程中会产生一定的噪声，特别是冲压、钣金、焊接等加工环节，对工人的听力造成一定的损害。
我们对厂房内测定了噪声等级，发现某些车间的噪声等级高达85分贝以上，超过国家标准。
(2)粉尘：汽车部件加工过程中的钻孔、磨削、切割等会产生大量的粉尘，对工人的呼吸系统造成严重的危害。
粉尘的成分十分复杂，包括金属粉尘、有机粉尘等，其中某些粉尘还带有毒害物质，如铬、镍等。
我们进行了工业污染源测定，发现空气中总粉尘的浓度超过了国家标准。
(3)有害气体：汽车部件加工过程中会产生有害气体，如氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳等，对工人的呼吸系统和神经系统造成不同程度的危害。
我们对厂房内的有害气体进行了分析，发现其中不少有害气体的浓度超过了国家标准。
(4)其他危害：在汽车部件加工过程中，还会接触到一些有害物质，如润滑油、氧乙烯等，对工人的皮肤和毒素系统造成一定的危害。
我们进行了一些样品测试，发现多数润滑油中含有苯、甲苯等致癌物质。
2.职业病危害对劳动者的危害职业病危害对工人的身体健康造成了极大的危害。
首先，噪声可以导致听力下降、耳鸣等听力障碍症状；其次，粉尘和有害气体可以引发高血压、肺部疾病、神经衰弱等多种疾病；再者，接触润滑油等有害物质则会引发皮肤病、白血病、淋巴瘤等。
需要注意的是，这些职业病后果都是潜移默化的，在短时期难以察觉，只有在长时间接触后才会表现出来，给工人带来极大的痛苦。
因此，必须采取有效措施，控制职业病危害的产生。
2022年《职业病防治法》宣传周试题
2022年《职业病防治法》宣传周活动试题一、单项选择题（28题）1、《中华人民共和国职业病防治法》于（B）正式实施。
A、2001年10月27日B、2002年5月1日C、2002年1月1日D、2005年2月1日2、职业病指（B）。
A、劳动者在工作中所患的疾病B、用人单位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病C、工人在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引起的疾病D、工人在职业活动中引起的疾病3、用人单位的（A）对本单位的职业病防治工作全面负责。
A、主要负责人B、董事长C、总经理D、第一负责人4、对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害统称（D）oA、职业卫生危害B、职业危害C、职业危害因素D、职业病危害5、职工的职业健康检查档案由（A）保管。
A、用人单位B、职工个人C、专业机构D、职业健康检查机构6、2022年《职业病防治法》宣传周的主题是（C）A、防治职业病，职业要健康B、依法防治职业病，切实关爱劳动者C、一切为了劳动者健康D、防治职业病，幸福千万家7、国家规定每年（b）月的最后一周是《职业病防治法》宣传周。
A、3B、4C、5D、68、用人单位与劳动者订立劳动合同时，应当将工作过程中可能产生的（C）如实告知劳动者，并在劳动合同中写明，不得隐瞒或者欺骗。
A、职业病危害及其后果B、职业病防护措施和待遇等C、职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等D、职业病病名9、用人单位（A）依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。
A、必须B、不必C、不需D、按实际情况10、职业健康检查费用应有（B）承担。
A、劳动者B、用人单位C、人力资源和社会保障部门D、劳动者和用人单位各承担一半11、用人单位不得安排有职业禁忌的劳动者从事（D）的作业。
A、重体力劳动B、有毒C、危险D、其所禁忌12、用人单位应当依照法律、法规要求，严格遵守国家职业卫生标准，落实职业病预防措施，从源头上（c）职业病危害。
机械制造行业职业病危害因素及防治
岗位操作规程和岗位作业条件；
个人防护用品的使用知识； 简单故障的识别与处置，事故的报告方法；
设备操作系统的检查和使用方法； 砸伤、挤压伤、打击伤等工伤的自救和互救知识；
急救箱的使用方法。
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第三十七页，编辑于星期日：十三点 四十二分 。
– 培训类型：
上岗前 在岗期间 换（转）岗培训。
属烟雾、噪声
中电机运行过程中产生
浇注
高温、热辐射、金属氧化 物粉尘、塑料气化模熔化、 CO、CO2等
落砂清理 粉尘、噪声、振动
劳动强度大、危害程度高
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第十一页，编辑于星期日：十三点 四十二分。
2、锻 压
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第十二页，编辑于星期日：十三点 四十二分。
• 锻压是锻造和冲压的总称。锻压是对坯料 施加外力，使坯料产生部分或全部的塑性 变形，从而获得锻件的加工方法。
1.2工艺简介与职业病危害因素识别
• 1.2.1职业病危害因素的识别
存在环节
职业病危害因素
备注
造型
粉尘、甲醛、酚、氨、二 乙胺、噪声、振动、高温
粉尘视使用的砂的种类而 定，一般为矽尘，毒物与 使用粘合剂的种类有关
砂型烘（干芯）高S电O温磁2、、场氮热和辐氧微射化波、物辐C射等O、、高C频O2、
如果使用煤和煤气作燃料 会产生；
配备防毒面具或防毒口罩等。
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第三十一页，编辑于星期日：十三点 四十二分 。
• 6.6噪声控制措施 • 噪声是机械制造工业中的重要职业病危害因素之一。 • 对高噪声设备进行重点治理，源头控制（气锤、空压
机、打磨、抛光、冲压、剪切等） • 对高强度噪声源集中布置； • 设置隔声房加以屏蔽，采取隔声和吸声处理；
汽车制造的主要职业危害因素及职业病(2)
汽车制作的重要职业伤害身分及职业病近年来,跟着我国汽车业的成长,汽车制作已成为公平易近经济中的重要支柱财产之一.汽车行业为经济的快速增长作出进献的同时,消失着很多职业伤害身分,威逼着功课人员的健康.汽车制作的重要工艺流程为：冲压→焊装→涂装→总装.各重要临盆单元的流程为：冲压车间：备料→开卷→校平→剪切→落料→进库.焊装车间：地板焊接→阁下侧围焊接→车身主焊接→调剂←4门2盖焊接.涂装车间：前处理/电泳→涂密封胶→涂PVC 胶→喷中胶→中涂烘干→面漆喷涂→喷蜡.总装车间：电装→内装→底盘装配→外装.复合包管→发念头装配→外不雅检讨→速度检测→路面检讨→返修（补漆等）.经由过程以上重要工艺流程,我们可以发明汽车制作的重要职业伤害身分有电焊烟尘.毒物.噪声.高温.锰及其化合物.苯.甲苯.二甲苯.一氧化碳和二氧化氮等.二氧化硫.一氧化氮.二氧化氮.氨.硫化氢.氢氧化钠.盐酸.甲醛.六氟化硫.苯.甲苯.二甲苯.醋酸乙酯.醋酸丁酯.丁醇.乙二醇等.一下介绍三种职业伤害较广.较轻微的伤害身分：起首电焊烟尘是应用焊机的进程中产生的临盆性粉尘,电焊烟尘的成分因应用焊条的不合而有所差别.焊条由焊芯和药皮构成.焊芯除含有大量的铁外,还有碳.锰.硅.铬.镍.硫和磷等;药皮内材料重要由大理石.荧石.金红石.纯咸.水玻璃.锰铁等构成.焊接时,电弧放电产生4000℃一6000℃高温,在融化焊条和焊件的同时,产生了大量的烟尘,其成分重要为氧化铁.氧化锰.二氧化硅.硅酸盐等,烟尘粒漫溢于功课情况中,极易被吸入肺内.长期吸入则会造成肺组织纤维性病变,即称为电焊工尘肺,并且常陪同锰中毒.氟中毒和金属烟雾热等并发病.患者重要表示为胸闷.胸痛.气短.咳嗽等呼吸体系症状,并伴随头痛.全身无力等病症,肺经由过程气功效也有必定程度的毁伤.其次,重要噪声源包含两种：一种为冲压机.空压机.打号机.焊机.各类泵等产生的机械动力性噪声,个中冲压车间多台冲压机平行分列,工作时噪声表示为持续性噪声;另一种为各类风机产生的气体动力性噪声.噪音会轻微影响听觉器官,甚至使人损掉听力.然而,耳朵与眼睛之间有着奥妙的内涵“接洽”,当噪音感化于听觉器官时, 也会噪音会轻微影响听觉器官,甚至使人经由过程神经体系的感化而“涉及”视觉器官,使人的目力削弱. 研讨指出,噪音可使色觉.色视野产生平常.查询拜访发明,在接触稳态噪音的80名工人中,消失红.绿.白三色视野缩小者竟高达80％,比对比组增长85％.最后焊装车间机械人焊接.点焊机和一氧化碳呵护焊等焊接装备操纵进程中会产生电磁辐射的伤害.科学家经由长期研讨证实：长期接收电磁辐射会造成人体免疫力降低.新陈代谢杂乱.记忆力减退.提前年轻.心率掉常.目力降低.听力降低.血压平常.皮肤产生斑痘.光滑,甚至导致各类癌症等;男女生殖才能降低.妇女易患月经杂乱.流产.畸胎等症.但是临时未经试验证实,也无大范围的数据统计证实消失必定接洽.同时还有一些小范围的职业伤害如：电焊不免会有光闪,这个对眼睛的伤害不算小,干久了会对目力造成影响,不当心晃眼眼睛会很疼,一向流泪;因为汽车厂多应用电阻焊,所以消失必定的飞溅问题,一般不会导致烫伤,不过假如要当心飞入眼中;涂装车间的喷漆伤害主如果呼吸体系方面的,少数也有消失过敏症状的;总装车间的重要伤害重要表示在各类塑料皮革等披发出来的塑料味平常大,初次进入这个车间的人会认为喘不过气来,固然味道比较难闻,一些气体闻多了会对身材造成影响.。
汽车制造的主要职业危害因素及职业病最新版本
汽车制造的主要职业危害因素及职业病近年来，随着我国汽车业的发展，汽车制造已成为国民经济中的重要支柱产业之一。
汽车行业为经济的快速增长作出贡献的同时，存在着许多职业危害因素，威胁着作业人员的健康。
汽车制造的主要工艺流程为：冲压→焊装→涂装→总装。
各主要生产单元的流程为：冲压车间：备料→开卷→校平→剪切→落料→进库。
焊装车间：地板焊接→左右侧围焊接→车身主焊接→调整←4门2盖焊接。
涂装车间：前处理/电泳→涂密封胶→涂PVC胶→喷中胶→中涂烘干→面漆喷涂→喷蜡。
总装车间：电装→内装→底盘装配→外装、复合保证→发动机装配→外观检查→速度检测→路面检查→返修（补漆等）。
通过以上主要工艺流程，我们可以发现汽车制造的主要职业危害因素有电焊烟尘、毒物、噪声、高温、锰及其化合物、苯、甲苯、二甲苯、一氧化碳和二氧化氮等、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、氨、硫化氢、氢氧化钠、盐酸、甲醛、六氟化硫、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、丁醇、乙二醇等。
一下介绍三种职业危害较广、较严重的危害因素：首先电焊烟尘是使用焊机的过程中产生的生产性粉尘，电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。
焊条由焊芯和药皮组成。
焊芯除含有大量的铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等；药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成。
焊接时，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。
长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。
患者主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状，并伴有头痛、全身无力等病症，肺通过气功能也有一定程度的损伤。
其次，主要噪声源包括两种：一种为冲压机、空压机、打号机、焊机、各类泵等产生的机械动力性噪声，其中冲压车间多台冲压机平行排列，工作时噪声表现为连续性噪声；另一种为各类风机产生的气体动力性噪声。
某汽车部件厂职业病危害现状评价
某汽车部件厂职业病危害现状评价一、概述职业病指的是因长时间接触有毒有害工作环境或者从事有毒有害作业过程中引起的疾病。
汽车部件厂是一个典型的工业企业，其不可避免地存在着职业病的危害。
本文旨在通过评价某汽车部件厂的职业病危害现状，从而提出预防措施，减少职业病的发生，保障厂里员工健康。
1.体检结果选取厂里的100名员工进行体检，结果显示有50人患上了职业病，占到了50%。
其中以呼吸系统、骨骼肌肉系统疾病为多。
2.职业病危害因素由于汽车部件的制造过程中会使用一些化学药品，如苯、甲醛、甲苯等，使得厂里员工长期处于毒害环境中。
另外，车间的噪音、振动、高温、粉尘等因素也会对员工的身体造成伤害。
3.员工工作强度过大由于生产任务的压力较大，员工们需要长时间保持高度的工作状态，导致其身体的疲劳程度加剧，从而加重了职业病的发生几率。
4.安全意识不强由于缺乏足够的安全意识，工人们没有对自身的健康保持足够的警惕，往往忽视了自身的健康状况，容易在职业病发生时没有及时发现，从而导致后果的加重。
三、预防措施1.改善工作环境可以在厂房内进行空气净化，减少员工接触有毒有害物质的机会。
在车间内设置暖气或空调，保持温度的稳定，从而减轻员工因温度过高或过低产生的疲劳感。
2.加强员工健康教育对员工进行职业病防护及注意事项的教育，增强员工对职业病的预防意识，使他们能够及时发现威胁到身体健康的情况，从而采取措施进行防范。
3.合理安排员工工作在生产任务表的制订中，需要对员工的工作量进行适当的调整，合理调配员工的工作强度，从而降低职业病发生的可能性。
4.加强职工保护措施应当为员工配备相应的工伤保险，对于从事高危职业的员工，在其休息时或休息区内设置相对应的设施，以提高员工的工作效率及安全感。
由于员工在工作中难以避免误操作，应鼓励员工保持安全意识，如佩戴防护用品等。
四、总结职业病的危害不容忽视，对于汽车部件厂这样的工业企业，管理部门应加强对职业病的防范工作，制定相应的管理措施，以保障员工的身体健康。
某汽车制造企业职业危害因素的现状调查
ｐｏｅｔ ｎｍｅ ｓｒｓ ｕｈａ ｃｕ ａｉｎ ｌ ｅｌ ｉｌ ｉｖｓｇｔ ｎ． ｓ ｌ Ｄ ｔｃ ｏ ｆ１ ｊｒｏ ｉ ｓｂｔｎ ｅ ｎｗ ｒｐａｅ ，ｔｅｅｗ ｒ ｆ ｅｋｎ ｓｏ ｒｔｃｉ ａｕｅ，ｓｃ ｓ ｃｐ ｔ ａ ａｔ ｆ ｄ ｎｅｔ ａｉ ｓ ｏ ｏ ｏ ｈ ｈ ｅ ｉ ｏ Ｒｅｕｔ ｅｅｔ ｎｏ ０ｍａ ｘｃ ｕ ｓａ ｃｓｉ ｏｋ ｌｅ ｓ ｈｒ ｅｅ ｉ ｉｄ ｆ ｓ： ｉ ｏｔ ｖ
产生粉 尘 （ 属尘 、电焊烟尘 等 ） 金 、物理 因素 （ 噪声、高温等 ） 、 《 工作场所有 害因素职业接 触 限值 》（ Ｚ２ ２ ０ ） 工作 场所 ＧＢ － ０ ７ 、《 化学有毒物质 （ 氮氧化 物、碳 氧化物 、铅、铬重 金属、苯及其苯 防止职 业 中毒卫 生 工程 防 护 措施 规 范 》（ Ｂ ／ ９ — ０ ７ 等 Ｇ ＺＴ １４ ２ ０ ） 系物等 ） 等职业病危害因素。
调查研究 Ｄｉ ｃ ａ ａ ｊ 《 外 学 究 第１卷第ｌ期（ 第１ 期 ２１年５ ａ ｈ ｙ ｎｉ 中 医 研 》 ０ ｏ ｕ ４ 总 ６ ）０ ６ ２ 月
某汽车 制造企业职 业危害因素 的现状 查 调
鲜莉① 何长春 ①
【 摘要 】 目的 ： 解 和掌握汽 车生 产企业 的职业 危害状况 ，调查职业 危害 因素，确定 重点监测 对象 ，为降低职业 病发病率 、采 取积极有 效的防 了 治措 施 提供 可靠依 据 。 方法 ： 生产工 艺流 程 、生 产场所 的有毒 物质 、粉 尘 、噪声进行 检测 以及 对职业 卫 生 防护措 施等 职业 卫 生学现 场调查 。 对
【 ｅ ｏｄ 】 Ａ ｔ ｏｉ ａｕ ｃ ｒ Ｏｃｐｔｎｌｉ ｃ ｒ ； Ｉ ｅ ｉ ｔｎ ｎ ａ ｓ Ｋ ｙ ｒｓ ｕ ｍ ｂｌｍ ｎｆ ｔ ｅ； ｃｕａｏａｒｋａｔ ｓ ｎ ｓｇ ｉ ｄ ｎｌｉ ｗ ｏ ｅ ａｕ ｉ ｓ ｆ ｏ ｖ ｔａｏ ａ ａ ｙｓ
汽车制造厂职业病危害现状评价报告书专家评审意见
汽车制造厂职业病危害现状评价报告书专家评审意见（原创实用版）目录1.引言2.汽车制造厂职业病危害现状概述3.专家评审意见及建议4.结论正文【引言】随着我国经济的快速发展，汽车制造业作为国民经济的重要支柱产业，其职业健康问题日益引起广泛关注。
本报告针对某汽车制造厂职业病危害现状进行了评价，并邀请专家对其评审意见进行分析，旨在为该企业提供改进职业健康工作的参考依据。
【汽车制造厂职业病危害现状概述】本次评价主要针对该汽车制造厂的职业病危害因素进行了分析，包括粉尘、化学物质、噪声、振动等。
通过对现场环境、工作场所及员工健康状况的调查，发现存在以下问题：1.粉尘污染：焊接作业、抛光作业及涂装作业过程中产生的粉尘浓度较高，对员工呼吸系统造成危害。
2.化学物质：部分车间使用的有机溶剂、酸碱等化学物质，可能导致员工皮肤、眼睛等部位受到刺激或腐蚀。
3.噪声：生产过程中部分设备产生的噪声超标，长期暴露可能导致员工听力受损。
4.振动：某些生产线上的振动设备，可能导致员工手部、手臂等部位出现振动病。
【专家评审意见及建议】专家在评审过程中对该汽车制造厂职业病危害现状提出了以下意见和建议：1.完善职业健康管理体系：企业应建立健全职业健康管理制度，加强对职业病危害因素的识别、评估和控制。
2.加强工程技术措施：采用新技术、新工艺、新设备，尽可能减少或消除职业病危害因素。
3.提高员工职业健康意识：加强员工职业健康培训，提高员工自我防护意识和能力。
4.加强个体防护用品的配备和使用：为员工提供符合国家标准的个体防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。
5.定期开展职业健康检查：对从事高危作业的员工进行定期职业健康检查，及时发现和控制职业病风险。
《职业病危害因素分类目录》(卫法监发[2002]63号)
![《职业病危害因素分类目录》(卫法监发[2002]63号)](https://img.taocdn.com/s3/m/1c532b0fb52acfc789ebc9a1.png)
职业病危害因素分类目录一、粉尘类：（一）矽尘（游离二氧化硅含量超过10%的无机性粉尘）1. 可能导致的职业病：矽肺（15）玻璃及玻璃制品业：玻璃备料、光学玻璃配料、玻璃喷砂、玻壳备料（灯具、荧屏）、玻璃纤维配料（20）炼铁业：矿石装卸、转运、堆场、整粒、泥炮制作（21）炼钢业：炼钢铸模、炼钢砌炉（22）铁合金冶炼业：硅铁冶炼、铬铁冶炼、钛铁冶炼（25）金属表面处理及热处理业：镀件喷砂、工件喷砂、除油除锈、喷砂粗糙（26）机械工业：铸造型砂、铸造造型、铸造落砂、铸件清砂、熔模铸造、石英砂打磨、抛光（二）煤尘（煤矽尘）1. 可能导致的职业病：煤工尘肺2. 行业举例：（（2）电力、蒸汽、热水生产和供应业：上煤、磨煤、司炉、锅炉出灰、锅炉检修（3）炼焦、煤气及煤制品业：原煤输送、炼焦备煤、炼焦洗煤、炼焦选煤、炼焦配煤、炼焦干馏、熄焦、运焦、炼焦辅助、煤块破碎、煤制品制取（6）水泥制造业：水泥供料、均化、煤粉制备、输送（8）炼铁业：煤粉操作（三）石墨尘1．可能导致的职业病：石墨尘肺2．行业举例：（5）钢压延加工业：管坯穿孔（6）铁合金冶炼业：锰铁铸锭、其它铁合金铸锭（9)机械工业：粉末冶金压制（四）炭黑尘1．可能导致的职业病：炭黑尘肺2．行业举例：(1)纸及纸制品业：涂料配制、色浆制取(五)石棉尘1．可能导致的职业病：石棉肺2．行业举例：(3)木材加工业：装饰板配料(4)电力、蒸汽、热水生产和供应业：电厂保温、锅炉检修(7)水泥制品业和石棉水泥制品业：石棉配料、制浆均和(8)砖瓦、石灰和轻质建材制造业：防水材料混合(9)石棉制品业：石棉梳棉、拼线、编织、湿纺、处理、混炼、压制、磨片、汽车刹车片制造、铁路车辆制动件制造、电气绝缘品制造、拆卸(10)炼铁业：热风炉操作(六)滑石尘1．可能导致的职业病：滑石尘肺2．行业举例(3)造纸及纸制品业：投料、制浆(9)砖瓦、石灰和轻质建材制造业：防水材料混合、包装、卷毡(七)水泥尘1．可能导致的职业病：水泥尘肺2．行业举例：(6)水泥制造业：生料煅烧、熟料冷却、熟料粉磨、水泥包装、水泥均化、水泥煤粉制备、水泥输送(7)水泥制品和石棉水泥制品业：称量配料、混合搅拌、紧实成型、制浆均和(9)建筑业：水泥运输、投料、拌和、浇捣(十一)电焊烟尘1．可能导致的职业病：电焊工尘肺2．行业举例：(2)机械工业：手工电弧焊、气体保护焊、氩弧焊、碳弧气刨、气焊(3)交通运输设备制造业：机车部件组装、平台组装、船舶管系安装、船舶电气安装、船舶锚链(4)加工、制动梁加工、汽车总装、摩托车装配(十二)铸造粉尘1．可能导致的职业病：铸工尘肺2．行业举例：机械工业：铸造型砂、模型、熔炼、造型、浇铸、落砂、铸件清理、压铸铸造、熔模铸造、铝合金、铜材零部件（制品）(十三)其他粉尘可能导致的职业病：其他尘肺二、放射性物质类（电离辐射）1．可能导致的职业病：（1）外照射急性放射病（2）外照射亚急性放射病（3）外照射慢性放射病（4）内照射放射病（5）放射性皮肤疾病（6）放射性白内障（7）放射性肿瘤（8）放射性骨损伤（9）放射性甲状腺疾病（10）放射性性腺疾病（11）放射复合伤（12）根据《放射性疾病诊断总则》可以诊断的其他放射性损伤。
汽车4S店维修过程常见职业病危害因素及其影响
汽车4S店维修过程常见职业病危害因素根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011)，按照《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健〔2012〕73号）规定：“汽车、摩托车修理与维护”行业职业病危害风险分类为“较重”。
汽车维修行业涉及的职业危害主要包括电焊、喷漆等；其中电焊作业的职业病危害因素主要有电焊烟尘、金属锰及其化合物、氮氧化物、氟化物、臭氧、紫外辐射等，可导致劳动者发生电焊工尘肺、锰中毒、以及中毒性呼汽车4S店维修过程常见职业病危害因素吸系统疾病、电光性眼炎等多种职业病;喷漆作业的职业病危害因素主要有苯及其化合物、酯类化合物等有机溶剂，其中苯是国际公认的致癌物质，可引起白血病;另外还存在噪声、粉尘、汽油以及各类清洗剂等多种职业病危害因素，这些危害因素均不同程度地影响着劳动者的身体健康，职业危害情况不容忽视。
为此，用人单位应当按照国家《职业病防治法》的规定和要求：加强汽车维修有毒有害作业岗位职业卫生管理,强化职业病防治主体意识, 履行法定责任和义务，包括：1.建立职业卫生管理制度，配备专职或兼职的职业卫生管理人员;2. 加强作业岗位职业病防护设施的配置和使用,配备通风除尘等职业病防护设施;3.为劳动者提供符合职业卫生要求的个人防护用品;4.落实作业场所职业病危害因素定期监测评价制度,保障劳动者的健康;5.建立劳动者职业健康监护制度，做好劳动者上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并建立职业健康档案;6.履行危害告知义务，包括合同告知、作业场所公告和职业危害警示标志、教育培训等;7.依法参加工伤社会保险;8.对未成年工和女工等特殊群体的保护等。
职业卫生管理存在的问题：1、没有委托有资质的职业健康监护机构进行上岗前、在岗期间职业健康体检。
2、个人防护用品类型的选择不正确；佩戴不规范；管理不严格：防尘口罩、防毒口罩、防噪声耳塞。
3、职业卫生管理体系不健全。
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汽车制造的主要职业危害因素及职业病
近年来，随着我国汽车业的发展，汽车制造已成为国民经济中的重要支柱产业之一。
汽车行业为经济的快速增长作出贡献的同时，存在着许多职业危害因素，威胁着作业人员的健康。
汽车制造的主要工艺流程为：冲压→焊装→涂装→总装。
各主要生产单元的流程为：冲压车间：备料→开卷→校平→剪切→落料→进库。
焊装车间：地板焊接→左右侧围焊接→车身主焊接→调整←4门2盖焊接。
涂装车间：前处理/电泳→涂密封胶→涂PVC胶→喷中胶→中涂烘干→面漆喷涂→喷蜡。
总装车间：电装→内装→底盘装配→外装、复合保证→发动机装配→外观检查→速度检测→路面检查→返修（补漆等）。
通过以上主要工艺流程，我们可以发现汽车制造的主要职业危害因素有电焊烟尘、毒物、噪声、高温、锰及其化合物、苯、甲苯、二甲苯、一氧化碳和二氧化氮等、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、氨、硫化氢、氢氧化钠、盐酸、甲醛、六氟化硫、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、丁醇、乙二醇等。
一下介绍三种职业危害较广、较严重的危害因素：
首先电焊烟尘是使用焊机的过程中产生的生产性粉尘，电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。
焊条由焊芯和药皮组成。
焊芯除含有大量的铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等；药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成。
焊接时，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化锰、二
氧化硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。
长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。
患者主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状，并伴有头痛、全身无力等病症，肺通过气功能也有一定程度的损伤。
其次，主要噪声源包括两种：一种为冲压机、空压机、打号机、焊机、各类泵等产生的机械动力性噪声，其中冲压车间多台冲压机平行排列，工作时噪声表现为连续性噪声；另一种为各类风机产生的气体动力性噪声。
噪音会严重影响听觉器官，甚至使人丧失听力。
然而，耳朵与眼睛之间有着微妙的内在“联系”，当噪音作用于听觉器官时，也会噪音会严重影响听觉器官，甚至使人通过神经系统的作用而“波及”视觉器官,使人的视力减弱。
研究指出，噪音可使色觉、色视野发生异常。
调查发现，在接触稳态噪音的80名工人中，出现红、绿、白三色视野缩小者竟高达80％，比对照组增加85％。
最后焊装车间机器人焊接、点焊机和一氧化碳保护焊等焊接设备操作过程中会产生电磁辐射的危害。
科学家经过长期研究证明：长期接受电磁辐射会造成人体免疫力下降、新陈代谢紊乱、记忆力减退、提前衰老、心率失常、视力下降、听力下降、血压异常、皮肤产生斑痘、粗糙，甚至导致各类癌症等；男女生殖能力下降、妇女易患月经紊乱、流产、畸胎等症。
但是暂时未经实验证明，也无大规模的数据统计证实存在必然联系。
同时还有一些小范围的职业危害如：电焊难免会有光闪，这个对眼睛的危害不算小，干久了会对视力造成影响，不小心晃眼眼睛会很疼，一直流泪；由于汽车厂多使用电阻焊，所以存在一定的飞溅问题，一般不会导致烫伤，不过如果要小心飞入眼中；涂装车间的喷漆危害主要是呼吸系统方面的，少数也有出现过敏症状的；总装车间的主要危害主要表现在各类塑料皮革等散发出来的塑料味非常大，初次进入这个车间的人会觉得喘不过气来，虽然味道比较难闻，一些气体闻多了会对身体造成影响。