第3章 裁剪工程设备
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第三章裁剪工程设备
3.1铺布设备
一、铺布要求:“三齐一平”,即头齐、尾齐、一边齐,表面平。
二、铺布台:
1、通过支教的调节高度,使组合的铺布台平直,以保证裁剪机在台面上顺利移动进行裁剪作业。
2、材料:木材或加有金属条的绝缘纤维板。要求平板光滑富有弹性。
3、宽度:1.2-1.8米;长度:3-24米;高度:0.85m左右。
4、其它: A.内衣类:1.6m宽*(3-6m长) B.外衣类:1.8m宽*(12-24m长)
三、铺布类型:手工铺布和机械铺布。
(一)手工铺布
服装生产行业,特别是内衣制造企业,对于解决面料的无张力问题一直很头痛。由于面料质地不同,铺布的难度也有所不同,一般而言,非弹性面料,则显得没容易,伸缩率,变形都是非常棘手的事情。在手工铺布年代,只能先由人工铺布,然后将铺好的布放置一段时间,让其自然消除张力。这样的方式造成了几个弊端:一是占用裁床,二是布料不能及时裁剪,延误生产,三是不能在短时间内完全消除张力。
(二)机械铺布
机械铺布主要运用铺布机。铺布机可分为:简易铺布机、半自动铺布机和全自动铺布机。1、简易铺布机
由面料架、行走轮、断料器和记层装置四个基本部分组成。结构简单,造价便宜,在早期的服装企业,尤其是中小型企业应用较多。缺点是用人多,效率低,拉布过程中经常会出现拉布张力不匀、对边不齐、布面不平整、铺层长度不精确等质量问题,造成面料浪费较多。台湾欧西玛曾经做过实测,得到结果:其铺布机用于针织面料效率为人工铺布的5~8倍,用于梭织面料时效率为人工铺布的3~5倍。
2、半自动铺料机(机械式铺料机)
采用自动记层和记长、自动断料、可手动调节铺料速度。但上料、对齐步边需人工完成。机械动作主要由位置开关等简单的电气控制。可进行单层铺料和双程铺料。
3、全自动铺料机(电脑程控铺料机)
(1)自动铺布机采用电脑控制,可根据衣片排料长度和计划裁剪数量,通过人机对话方式进行各种功能设定,自动完成铺布机的驱动、送布、对边、断料等各项操作。同时它还能自动记录铺层长度,显示铺层数、故障报警和故障原因等。当拉布数量(长度)达到预定要求时,机器会自动停止作业。
(2)铺布的基本形式
1、单程铺料(同向、正面):适用于棉、麻、化纤、针织等(主衣片、有花型、条纹)面料。
2、对向铺料:适用于铺毛呢、条绒、天鹅绒等有方向性的织物。
3、往返折叠铺料(双程铺料):铺料效率高,常用于不重要衣片铺放,如衣袋等。
单程铺料对向铺料往返折叠铺料
4、双幅对折铺料:双层单向铺布,效果与对向铺料相似。
3.2 剪裁设备
一、直刀往复式裁剪机
(一)直刀往复式裁剪机机构组成
主要由切布机构、自动磨刀机构、压脚升降机构及启动机构等组成。
1、切布机构:是通过直刀的快速垂直往复运动切割面料。
切布机构采用对心曲柄滑块机构,此机构结构简单,运行可靠。
2、自动磨刀机构:由纱带运动机构和托架的上下往复运动机构组成。
3、压脚升降机构作用:压住面料。防止布层向上掀起,它还可以对操作者起保护作用,避免切着手指。
实践证明:升降钳过紧或过松都是有害的。过紧容易因摩擦力大而推动上面的布层;过松会因压力小,刀片容易 把布层掀起而剪坏布片。
注意:磨刀石要将压脚放到最低位置,否则可能损坏压脚或磨刀机构,裁剪工作时不可磨刀。
4、启动机构(离心式、变频式、电脑伺服式)
(二)直刀往复式裁剪机工作原理
运用裁剪刀的垂直往复运动和手控(数控)水平推进,底盘托住底层面料,压脚压住上层面料,沿铺料样板切割布料层。由于刀片的自身运动速度远大于推进速度,使得刀口变得异常锋利。这就是裁剪机切割裁剪布层的基本原理。
(三)直刀裁剪机的操作方法
操作时,一般是左手在前,拇指和食指叉开,轻轻按在布层上,右手握住裁剪机手柄(电机开关一般多装在手柄上,因此握住手柄时,电机随即被开动),将刀刃对准已划好的衣片边线,然后缓慢地使刀刃对着边线向前推进。进刀时应准确地按动升降钳,要把升降钳调定在适当位置。
(四)应用举例:
1、变频系列自动磨刀裁剪机(CZM-750)
根据不同面料的特性与裁剪要求,选择六种不同的裁剪速度。
2、电脑伺服裁机(DY-X708)
智能自控和数字调速装置,可任意设定电机转速和功率。适用于棉、毛、麻、丝绸、化纤、地摊、伞布、牛仔布、地板革、塑料毯、弹力棉布、羽绒、麻袋布等轻薄和高厚度面料的裁剪。
二、带刀式裁剪机
(一)带刀式裁剪机主要机构
该机主要由带刀运动机构、带刀张力调节机构、磨刀机构、气垫装置等组成。
1、带刀运动机构:主电机经过无极变速器,带动右下角的主动轮转动,使有一定张力的环形带刀运动。
1、曲柄轮
2、曲柄销
3、连杆
4、滑块
5、直刀
6、立柱(刀销)
7、
底座 8、滚轮
2、张力调节机构:左上角的张紧轮,可通过转动手轮使其上下移动,从而张紧或放松环形带刀。
3、磨刀机构:右侧两轮子之间有一刃磨刀机构箱,箱内有两块磨刀石,踩下磨刀踏脚板,即可刃磨带刀。
4、(空气)气垫装置
(1)机构组成:由橡胶板、橡胶头(滚珠)、空气泵组成。
(2)工作原理:台面为橡胶板面上有滚珠并分布均匀小孔,压缩机启动,气流经波纹管传送到裁剪工作台,由于布坯的自重把滚珠压下,导致气流喷出,在铺好的面料层与台面之间形成气垫,减小布坯与裁剪工作台之间的摩擦力,裁剪时布坯的上下层不易发生偏位,提高了裁剪精度,减轻了操作者的劳动强度。
(3)应用:带刀式裁剪机工作台面。
(二)带刀式裁剪机(与直刀式裁剪机相比)具有以下特点:
1、由于钢带始终向下作切割运动,因此无需压脚;
2、没有刀架,减小了刀片实际宽度,因此裁剪时更易于转小弯;
3、裁剪时,裁料沿台面面向带刀推进,台面不动,所以不适宜裁大料;
4、裁剪时,钢带刀由传动轮支承,位置相对固定,所以裁料的垂度好,上下层一致。
5、有自动磨刀装置,一面切割一面磨刀,使刀刃始终保持锋利。
(三)工作原理
是由电动机驱动钢带传动轮,使环绕在三或四个钢带传动轮上的钢带刀做单向的循环回转运动。带刀与工作台的相对平面位置是固定的,以布料层运动来完成切割。
带刀式裁剪机圆刀式裁剪机摇臂式直刀往复裁剪机
三、圆刀式裁剪机
(一)特点:
1、裁剪时,刀片向下作单项切割运动,不需要压脚;
2、刀片本身因作旋转运动,裁剪时震动小,比较稳定;
3、备有砂轮磨刀装置,使刀片始终保持锋利。
(二)应用:
圆刀式裁剪机适用于直线裁剪(如断料),也可用于单件衣服的裁剪和设计纸样的裁剪。
四、摇臂式直刀往复裁剪机
(一)机构组成:机头、机头升降机构、一二级摇臂、立柱、行走机构、导轨、工作台等。(二)特点:
1、裁刀始终垂直于裁剪台面,直刀宽度、直刀立柱截面面积及底座尺寸大为减少,从而减少了裁剪阻力和转弯阻力,使大小裁片及形状复杂的裁片在一台机上均能完成裁剪;
2、裁剪时只要轻推直刀手柄沿裁剪图裁剪,就能获得尺寸和形状一致的多层裁片;
3、对人工的技术要求较低,劳动强度小,生产效率高,工人稍加培训即可上机操作。