脱硫塔防腐维修玻璃鳞片衬里工程施工方案

烧结厂3#脱硫防腐

维修施工方案

一、工程概况

施工范围：搭建脚手架、吸收塔旧防腐层处理，打磨、喷砂，重新采用联强乙烯基鳞片胶泥镘涂工艺防腐。

工作温度：45～100℃

腐蚀工况：含亚硫酸、微量Cl-的热蒸汽腐蚀；氨液、硫酸氢氨、亚硫酸氢氨等化学介质腐蚀；水分子及其他化学介质对衬里渗透；喷淋液对吸收塔表面的冲刷磨损；装置停车时冷凝酸的腐蚀。工期：天

质量标准：合格。

二、防腐工艺方案

编制依据

1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

2、《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-91

3、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95

4、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229—91

5．《钢结构、管道涂装技术规程》HGJ209—83 6．《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009、1—92

7、《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》电建(1996)666号

8、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046—95

9、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—2002

10、《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T 264-2004

11、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—88

12、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94

13、《表面处理规范》SIS—055900

14、《电力生产安全工作规定》电安生(1995)687

15、《建设工程施工现场管理标准》JGJ59—99

16、《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—88

17、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93

备注：吸收塔内部件、人孔、法兰、角落、拐角部位必须采取FRP加强。采用低温LQFL-3（联强中温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里，3mm）规格。

2、

四、具体操作

1.为了确保涂装质量，须严格按照说明书的规定进行施工。

1．在大风，大雨，大雾天禁止涂装作业。

2．在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。

3．在气温低于5℃时，一般不进行涂装作业。因为在这种温度下，VEGF鳞片胶泥的固化速度明显减慢，材料性能降低。

2、前期处理：

搭建脚手架、破损钢基体切割焊接。

吸收塔搭建脚手架，间隔塔壁30～50cm左右。

3、表面处理

3.1、喷砂除锈，钢基体表面处理彻底，粗糙度质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2级，防腐衬里质量好，工期时间较长。

3.2、原有好的防腐层，附着力非常好的条件下，喷砂不会全部除去，表面会有一定粗糙度，不影响后续防腐。但对以前好的防腐层一定要进行打磨坡口处理，不小于30度。

3.3、在底漆之前，表面进一步处理，使用无水丙酮或无水酒精，擦拭表面。

4乙烯基鳞片胶泥工艺施工程序

4.1 底漆

1）先清理打磨后表面异物，取预配好的适量高温底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。

在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h内涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。

4.2 VEGF鳞片胶泥中涂

取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。

用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±

0.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。

通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。

每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。每层鳞片胶泥施工料涂抹后，应用电火花检测仪进行检验。

在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。见图（1）

鳞片胶泥层的修补

a)经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打

磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角＜15°（见图2）。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。

b)经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干

燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。

c)脚手架拆除后，其交点处应按（鳞片胶泥层的修补a）进行修补。

8）局部玻璃纤维布（毡）增强（阴阳角）

a)被衬设备内拐角区、接管的内表面，法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用

玻璃纤维布（毡）增强。铺衬玻璃纤维布（毡）的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。

b)将鳞片衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布（毡）-涂胶-贴布（毡）-涂

胶的顺序进行，玻璃纤维布（毡）的搭接长度＞50mm。增强区敷布要求见图3.

c）阴阳角区衬里结构

在设备的阴阳角区（即尖角部位），衬里因固化成型中产生的收缩应力或设备运行中的环境热应力作用影响，极易在尖角部位形成应力集中导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备阴阳角区应增加一或两层粗纤毡补强层，以防止尖角应力开裂。补强范围为沿