钢板切割加工设备介绍优秀课件

2. 数控等离子切割机
2.2 组成部分
A. 本体结构 B. 电源系统（等离
子电弧电源） C. 供气系统 D. 控制系统
2 . 数控等离子切割机
2.2 组成部分- A. 本体结构
本体结构 1. 切割平台 2. 轨道 3. 龙门架 4. 割枪
割枪 龙门架 切割平台 轨道
2. 数控等离子切割机
2.2 组成部分- B. 电源 电源 高温等离子电弧发生器
切割气体有乙炔和丙烷，现 在常用的都是丙烷，经济， 环保，切口质量好。
助燃气体是氧气，氧气也是 把融化的金属吹掉的气体。
1. 数控火焰切割机
1.4 数控原理
数控就是由数控系统控制按 照图纸图形自动走切割线
我们提供DXF文件或者 DWG文件，切割机会识别 并自动切割
数控切割机其实2轴联动控 制，一轴是龙门前后移动， 一轴是割枪在龙门架上移动
把DWG图形转换成DXF文件，切割机 会识别并自动切割，数控就是按照图 纸图形自动走切割线
2. 数控等离子切割机
2.4. 主要技术参数
A. 有效切割长度 B. 有效切割宽度 C. 切割厚度 D. 切割精度 E. 割嘴数量 F. 电源
2. 数控等离子切割机
2.5. 加工特点和精度 优点 速度快，是火焰切割的5-6倍（切割碳钢板） 切割精度高 ， 可以达到0.5-1毫米 切割割口质量好 可以切割铜板，铝板，不锈钢板等 缺点 烟尘大 设备贵 使用成本高（切割气体，易损件）
2. 数控等离子切割机
2.2 组成部分- C. 供气系统
B. 氮气，主要适合切割不锈钢 氮的导热和携热性能较好,弧柱也较长,因此具有较好的切割能力。但切割 的表面质量不是很好,且切割面有氮化物。相对氧气而言,氮气的价格较低, 因此这种切割方法一般只用于对切割表面质量要求不高且不直接用于焊接 的不锈钢下料。
2. 数控等离子切割机
2.6. 等离子切割机防尘发展 - 水下等离子切割机 上面谈到等离子缺点是粉尘非 常大，为了防止粉尘，人们发 明了水下等离子切割机。
2. 数控等离子切割机
2.6. 等离子切割机防尘发展 水下等离子切割机原理
水下等离子切割机是有一水位可升降的切割平台，当开始切割时进 气阀打开风机给水床气囊充气，水位快速上升，当水刚好淹住钢板 时关闭气动阀，水位停止不动，切割时所产生的烟尘和弧光全部被 水吸收。当切割结束时出气阀打开，气囊放气水位下降以便操作人 员做标记和下料，此种除尘方式是目前除尘效果最好一种除尘方式， 但由于受到水的影响切割速度、切割能力、表面光洁度相比干式切 割都有不同程度的下降，切割相同厚度的钢板时所耗电能比干式切 割高约15%，水床的制造成本相对较高。特别说明：水下切割唯一 作用就是除尘，对钢板的切割变形无任何作用。
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轨道 切割平台
1. 数控火焰切割机
1 .1 主要组成部分- B. 供气系统 l 切割气体的作用，就是用气体燃烧融化钢板。然后用助燃气体的高 压把融化的金属吹掉 l 切割气体有乙炔和丙烷，现在常用的都是丙烷，经济，环保，切口 质量好。 l 单独供气，一组气瓶单独给切割机供气 l 集中供气系统，-车间有供气站，由管道把气体运送到切割机。
钢板切割加工设备介绍
目录
1 数控火焰切割机 2 数控等离子切割机 3 数控激光切割机 4 折弯机 5 卷板机 6 剪板机 7 冲床 8 行车
1 数控火焰切割机
1. 1 主要组成部分 A. 本体结构 B. 控制系统 C. 供气系统
1 数控火焰切割机
1.1 主要组成部分- A.本体结构 龙门架 割枪
2. 数控等离子切割机
2.6. 等离子切割机防尘发展 - 带除尘装置的离子切割机
2. 数控等离子切割机
2.7. 灿虎精细数控等离子切割机 A. 配置美国海宝原装进口HPR260XD B. 氮气切割， C.切割表面质量粗糙度≤12.5微米， D. 速度快，精度高。 E.有效切割尺寸3200*13500毫米。 F. 不锈钢切割厚度可达40毫米。
1. 数控火焰切割机
数控火焰切割机- 其它形式结构 便携式
轨道 割枪 控制器
1. 数控火焰切割机
1.2 主要技术参数
A. 有效切割长度 B. 有效切割宽度 C. 切割厚度 D. 切割精度 E. 割嘴数量
1.数控火焰切割机
1.3 切割原理
原理很简单，就是用气体燃 烧融化钢板，然后把融化金 属用高压气体吹掉。
C. 空气 a . 切割面上附有氮化层,焊接时焊缝中会产生气孔。因此用于焊接的切割 边,需用砂轮打磨,去除氮化层。 b. 由于存在氧化作用,电极和喷嘴易损耗, 使用寿命较短。
2. 数控等离子切割
2.3. 数控原理
数控系统数控切割机其实2轴联动控制， 一轴是龙门前后移动，一轴是割枪在 龙门架上移动
2. 数控等离子切割机
2.2 组成部分- C. 供气系统
A. 氧气，主要适合切割碳钢板和铝板
优点 a . 切割速度更快 b. 切割面更光洁,呈金属光泽,尤其是无氮化层,切割后可直接用于焊接; c. 切口下缘不粘渣; d. 切割变形小,精度高。 缺点 a . 因氧化作用强,电极损耗更快,使用寿命 b. 切割面斜角较大。
1. 数控火焰切割机
1.5 数控火焰切割机特点 加工特点和精度 优点 切割厚度厚，3-300毫米 经济 缺点 速度慢 精度不高 （1-3毫米，取决于割嘴和钢板厚度） 切割粗糙度低 只能切割碳钢
1. 数控火焰切割机
1.6 . 数控火焰切割机- 切割件-1
1. 数控火焰切割机
1.6 数控火焰切割机- 切割件-2
1. 数控火焰切割机
1.7 灿虎火焰切割机 主要技术参数
. 双割嘴，保证切割钢板条不变形 . 有效切割尺寸3200—13500毫米 . 切割厚度范围10 – 200毫米 . 切割精度1-3 mm
2. 数控等离子切割机
2.1 切割原理 等离子切割是利用高温等离子电 弧的热量使工件切口处的金属 部分或局部熔化(和蒸发)，并借 高速等离子的动量排除熔融金 属以形成切口的一种加工方法。
2. 数控等离子切割机
2.2 组成部分- C. 供气系统 供气系统由 气体 和 压缩机组成 工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中 的熔融金属。 常用的等离子弧工作气体有空气、氧、氮气、氢气、氩气以及某些混 合气体。不同的切割气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度 都有明显的影响。