设备管理基础知识
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3 、点检准备8定 1、定点：确定点检设备关键部位薄弱环节 2、定项：确定点检项目即检查内容 3、定标：确定点检检查项目的判定标准 4、定周期：确定点检周期 5、定法：确定点检方法（可视化、展板） 6、定人：确定点检人员 7、定表：确定点检表格 8、定记录：确定点检记录内容及相关分析
班后维护 真实记录 坚持不懈 周末养护
设备管理基本知识
2、一级保养（一保）
保养人：操作工人（主＋维修工人（辅）
要点： 定期计划 重点拆解 清洗检查 擦拭润滑 间隙调整 紧固复位 行为规范 记录检查
3 、二级保养（二保）
保养人：维修人员（主＋操作工人（辅））
要点： 定期计划 系统检查 仪表校验
设备管理是一项综合工程，涉及的技术复杂 ——机械、电子、电气、仪表、静设备等；
环节长 ——从设计制造、安装调试、使用维修到改造更新；
部门多 ——牵涉到计划、财务、供应、基建、生产、工艺、质量等 部门；
人员广 ——涉及广大操作工、维修工、技术人员、管理干部、制造 厂家、安装单位等。 必须既有合理分工的专业管理，又有广大职工积极参与的群 众管理，两者相互补充，才能收到良好的成效。
1、合理配备
配套性 设计符合（源头控制）
平衡性 生产物料平衡符合（过程控制）
适当性 负荷、寿命、安全性、持续性
2、合理安排生产
匹配适应性
满负荷但不超负荷
超负荷注意事项与生产的矛盾
3、加强工艺管理：相辅相成
工艺适应设备 保护设备长周期运行
设备保证工艺 追求利润、确保安全
设备管理基本知识
4 、设备环境与条件 环境：防腐 防潮 防尘 防振 恒温 恒湿 条件：监测 检查 报警联锁 安全设施 人员着装 防护设施设备 5、积极采用以下先进方法与手段：
（1）计算机辅助管理 （2）寿命周期费用理论与方法； （3）设备状态监测与故障诊断技术； （4）以修复性技术为主的设备修理方法； （5）以微电子技术为重点的设备改造技术； （6）其他设备管理先进方法与手段。
设备管理基本知识
3、点检实效管理： 记录管理包括：
日常点检记录， 加脂加油记录， 设备盘车记录， 定期检查记录， 维修报告书，改进维修记录， 分析记录， 维修费用记录等等；
设备管理基本知识
实效分析包括： 设备运行分析会， 故障类型规律分析， 劣化倾向分析， 维修方案研究确定， 各种分析方法的运用等等； 点检人员技术素质管理： 点检人员岗位制度、职责， 点检技术要求， 点检人员培训， 点检人员业务评价和业绩考评， 点检人力资源管理。
设备管理基本知识
5 、点检管理 点检模型管理：适合的就是最好的 1、点检工作模型包括： 设备分类（A关键、B主要、C一般） 点检区域划分， 点检路线制定， 点检时间确定， 点检业务流程（PDCA循环：计划、检查、执行、处理）
设备管理基本知识
2、点检计划模型包括： 日常点检记录表， 定期点检计划表， 专业点检计划表 精密点检计划表； 特种设备点检计划表 点检故障处理记录表
设备管理基本知识
设备管理基本知识
第一节、设备管理知识
PM：预防保全 TPM：全员生产维修 TNPM：全面规范化生产维护 LCC：设备寿命周期管理 RCM 以可靠性为中心的维修
1.设备是指在生产、运营、试验、办公与生活等活 动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等固 定资产。
设备管理基本知识
设备管理基本知识
2 、设备管理制度（基本方针、原则、主要任务）一生 管理、两个目标、三个基本方针、四项主要任务、五个 结合的操作模式方法，也就是常说的“一二三四五”。
一生管理：全员、全过程、全效率 两个目标：
提高设备的综合效率或系统效率， 降低设备的寿命周期费用， 三条基本方针 设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针 设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针 设备管理要执行“预防为主”的方针
事故 市场：维修（自修、外委），备件（合理、关键备件），
租赁（大型成套精密设备），技术信息咨询（故障处理） 法规：法制（安全生产监督，质检局、环保局），规范 增效：管理，改造，更新 培训：技术、业务、管理思想
设备管理基本知识
ຫໍສະໝຸດ Baidu
第二节、设备使用管理
一 、正确合理使用设备
在有较大危险因素的设备上设置明显的安全警示标志
设备管理基本知识
四个主要任务 保持设备完好 提高企业技术装备素质 充分发挥设备效能 取得良好投资效益
五个结合 设计、制造与使用相结合 维护与计划检修相结合 修理、改造与更新相结合 专业管理与群众管理相结合 技术管理与经济管理相结合
设备管理基本知识
3 、建立现代设备管理企业制度 各项规章制度、职责、规程 考核标准：完好率，停机率，利用率，闲置率，维修费，
设备管理基本知识
二 、使用管理 1、正确使用 岗前培训（各级设备管理与技术人员及操作、维修人员）
持证上岗 定人定机定责 2、建章健制 使用守则 操作规程 维护保养规程 岗位责任 应急措施 3、检查监督 公司、车间、班组长、设备员、工艺员、 安全员 4、设备经济管理 加强设备资产投资规划与分析和核算，制定运行、维修费指
设备管理基本知识
4 、点检实施 检查：对设备点检部位进行检查； 记录：将检查结果记录在案； 处理：检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正常状
态，并将处理结果记录，不能处理的要报告传达给负责部 门处理； 分析：定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难 以 维护部位提出改进意见； 改进：组织实施对设备薄弱环节的改进工作。
标。
设备管理基本知识
第三节、设备维护管理
一 、设备维护保养制度 ： 操作者是设备第一责任者 ，预防为主，上医治未病，重
点突出 设备分类：A、B、C类确定点检分类 三级维护保养制（检查、考核、奖惩） 1、日常维护保养（日保）保养人：操作工 要点： 班前检查 加油润滑 随手清洁 处理异常
全部润滑 恢复公差
标准查验
修复缺陷 消除泄漏
调整精度 损件更换 认真记录 制订对策
设备管理基本知识
二、 设备点检制度 1 、点检分类 日常点检 定期点检 重点点检 专项点检 精密点检 2 、点检作业表内容
年 月 日 No.
设备编号：
检查者：
检查项目
设备名称： 审核者： 允许状态
设备管理基本知识
班后维护 真实记录 坚持不懈 周末养护
设备管理基本知识
2、一级保养（一保）
保养人：操作工人（主＋维修工人（辅）
要点： 定期计划 重点拆解 清洗检查 擦拭润滑 间隙调整 紧固复位 行为规范 记录检查
3 、二级保养（二保）
保养人：维修人员（主＋操作工人（辅））
要点： 定期计划 系统检查 仪表校验
设备管理是一项综合工程，涉及的技术复杂 ——机械、电子、电气、仪表、静设备等；
环节长 ——从设计制造、安装调试、使用维修到改造更新；
部门多 ——牵涉到计划、财务、供应、基建、生产、工艺、质量等 部门；
人员广 ——涉及广大操作工、维修工、技术人员、管理干部、制造 厂家、安装单位等。 必须既有合理分工的专业管理，又有广大职工积极参与的群 众管理，两者相互补充，才能收到良好的成效。
1、合理配备
配套性 设计符合（源头控制）
平衡性 生产物料平衡符合（过程控制）
适当性 负荷、寿命、安全性、持续性
2、合理安排生产
匹配适应性
满负荷但不超负荷
超负荷注意事项与生产的矛盾
3、加强工艺管理：相辅相成
工艺适应设备 保护设备长周期运行
设备保证工艺 追求利润、确保安全
设备管理基本知识
4 、设备环境与条件 环境：防腐 防潮 防尘 防振 恒温 恒湿 条件：监测 检查 报警联锁 安全设施 人员着装 防护设施设备 5、积极采用以下先进方法与手段：
（1）计算机辅助管理 （2）寿命周期费用理论与方法； （3）设备状态监测与故障诊断技术； （4）以修复性技术为主的设备修理方法； （5）以微电子技术为重点的设备改造技术； （6）其他设备管理先进方法与手段。
设备管理基本知识
3、点检实效管理： 记录管理包括：
日常点检记录， 加脂加油记录， 设备盘车记录， 定期检查记录， 维修报告书，改进维修记录， 分析记录， 维修费用记录等等；
设备管理基本知识
实效分析包括： 设备运行分析会， 故障类型规律分析， 劣化倾向分析， 维修方案研究确定， 各种分析方法的运用等等； 点检人员技术素质管理： 点检人员岗位制度、职责， 点检技术要求， 点检人员培训， 点检人员业务评价和业绩考评， 点检人力资源管理。
设备管理基本知识
5 、点检管理 点检模型管理：适合的就是最好的 1、点检工作模型包括： 设备分类（A关键、B主要、C一般） 点检区域划分， 点检路线制定， 点检时间确定， 点检业务流程（PDCA循环：计划、检查、执行、处理）
设备管理基本知识
2、点检计划模型包括： 日常点检记录表， 定期点检计划表， 专业点检计划表 精密点检计划表； 特种设备点检计划表 点检故障处理记录表
设备管理基本知识
设备管理基本知识
第一节、设备管理知识
PM：预防保全 TPM：全员生产维修 TNPM：全面规范化生产维护 LCC：设备寿命周期管理 RCM 以可靠性为中心的维修
1.设备是指在生产、运营、试验、办公与生活等活 动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等固 定资产。
设备管理基本知识
设备管理基本知识
2 、设备管理制度（基本方针、原则、主要任务）一生 管理、两个目标、三个基本方针、四项主要任务、五个 结合的操作模式方法，也就是常说的“一二三四五”。
一生管理：全员、全过程、全效率 两个目标：
提高设备的综合效率或系统效率， 降低设备的寿命周期费用， 三条基本方针 设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针 设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针 设备管理要执行“预防为主”的方针
事故 市场：维修（自修、外委），备件（合理、关键备件），
租赁（大型成套精密设备），技术信息咨询（故障处理） 法规：法制（安全生产监督，质检局、环保局），规范 增效：管理，改造，更新 培训：技术、业务、管理思想
设备管理基本知识
ຫໍສະໝຸດ Baidu
第二节、设备使用管理
一 、正确合理使用设备
在有较大危险因素的设备上设置明显的安全警示标志
设备管理基本知识
四个主要任务 保持设备完好 提高企业技术装备素质 充分发挥设备效能 取得良好投资效益
五个结合 设计、制造与使用相结合 维护与计划检修相结合 修理、改造与更新相结合 专业管理与群众管理相结合 技术管理与经济管理相结合
设备管理基本知识
3 、建立现代设备管理企业制度 各项规章制度、职责、规程 考核标准：完好率，停机率，利用率，闲置率，维修费，
设备管理基本知识
二 、使用管理 1、正确使用 岗前培训（各级设备管理与技术人员及操作、维修人员）
持证上岗 定人定机定责 2、建章健制 使用守则 操作规程 维护保养规程 岗位责任 应急措施 3、检查监督 公司、车间、班组长、设备员、工艺员、 安全员 4、设备经济管理 加强设备资产投资规划与分析和核算，制定运行、维修费指
设备管理基本知识
4 、点检实施 检查：对设备点检部位进行检查； 记录：将检查结果记录在案； 处理：检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正常状
态，并将处理结果记录，不能处理的要报告传达给负责部 门处理； 分析：定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难 以 维护部位提出改进意见； 改进：组织实施对设备薄弱环节的改进工作。
标。
设备管理基本知识
第三节、设备维护管理
一 、设备维护保养制度 ： 操作者是设备第一责任者 ，预防为主，上医治未病，重
点突出 设备分类：A、B、C类确定点检分类 三级维护保养制（检查、考核、奖惩） 1、日常维护保养（日保）保养人：操作工 要点： 班前检查 加油润滑 随手清洁 处理异常
全部润滑 恢复公差
标准查验
修复缺陷 消除泄漏
调整精度 损件更换 认真记录 制订对策
设备管理基本知识
二、 设备点检制度 1 、点检分类 日常点检 定期点检 重点点检 专项点检 精密点检 2 、点检作业表内容
年 月 日 No.
设备编号：
检查者：
检查项目
设备名称： 审核者： 允许状态
设备管理基本知识