生产计划与生产作业计划讲义
流水线生产作业计划讲义
流水线生产作业计划讲义1. 简介流水线生产作业是一种效率高、成本低的生产方式，通过将生产过程分成多个任务，并让不同的工人在不同的工作站上完成任务，从而实现物品的高效生产。
本讲义主要介绍流水线生产作业的计划方法，以提高生产效率和质量。
2. 流水线生产作业计划方法2.1 任务分配在流水线生产作业中，任务分配是非常重要的一步。
需要根据生产过程的特点和需要完成的任务，合理地将任务分配给各个工作站。
2.1.1 任务量均衡为了保证整个流水线生产作业的效率，需要使各个工作站的任务量相对均衡。
过度集中的任务量可能造成某些工作站的任务繁重，导致产能下降。
2.1.2 任务序列优化任务的顺序也会对流水线生产作业的效率产生影响。
需要根据不同任务之间的依赖关系和执行时间，合理地安排任务的顺序，以减少等待时间和生产周期。
2.2 生产调度生产调度是指根据任务的紧急程度和实际生产情况，合理地安排各个任务在流水线上的执行顺序。
2.2.1 及时反馈为了保证流水线生产作业的顺利进行，需要对每个工作站的任务完成情况进行及时反馈。
如果某个工作站的任务完成时间延迟，及时调度其他任务，以减少生产周期。
2.2.2 灵活调整在实际生产中，可能会出现一些意外情况，如机器故障、材料短缺等。
需要在这些情况下，灵活调整生产计划，以保证生产的连贯性和效率。
2.3 质量控制流水线生产作业不仅要考虑生产效率，还要注重产品质量的控制。
以下是几种常用的质量控制方法：2.3.1 在线检测流水线上设置合适的传感器和检测设备，对产品进行实时检测。
如出现质量问题，及时进行调整和修复，以减少次品率。
2.3.2 工艺标准化制定统一的工艺标准，明确每个工作站的操作规范和质量要求。
严格执行工艺标准，以确保产品质量的一致性。
2.3.3 追溯体系建立完善的产品追溯体系，记录每个产品的生产信息和工序数据。
在出现质量问题时，能够快速查找并追溯到具体的生产环节，以进行问题的解决和改进。
3. 流水线生产作业计划实例为了更好地理解流水线生产作业的计划方法，以下是一个简单的实例：假设某家汽车生产厂需要生产一款汽车，生产过程可以分为以下几个工序：1.汽车车身生产2.发动机安装3.内饰装配4.组装检验根据以上的工序，我们可以将任务分配如下：工作站任务工作站A 汽车车身生产工作站B 发动机安装工作站C 内饰装配工作站D 组装检验根据任务的依赖关系，我们可以安排任务的顺序如下：1.工作站A -> 工作站B -> 工作站C -> 工作站D在生产过程中，我们需要不断地对每个工作站的任务完成情况进行监控和调度，以保证整个流水线生产作业的顺利进行。
生产计划与控制讲义第五章生产作业计划
例：t01=12min，t02=5min N01=T01/t01=120/12=10(件) N02=T02/t02=100/5=20(件)
18
5-1 大量流水生产作业计划
生产线名称
曲轴加工线
工 序 号
班 任 务
时间定 额
工作 地号
轮班 日产量
节拍
运输批量
生产节奏
看管 周期
2
160件 6m/件
36
5-2 成批生产的生产作业计划
经济批量法
✓在确定批量时，除了考虑由于设备调整产生的费 用外，还应考虑由于形成在制品库存而产生的费 用 Q* 2BN CI
✓B＿一次准备结束工作费用 N＿年产量 ✓C＿单件零件成本 I＿资金年利率 ✓生产周期等于生产间隔期，单位零件生产费用与
单位零件库存费相同
Q* BN CI
期量标准
✓生产批量与生产间隔期 ✓生产周期 ✓生产提前期 ✓在制品定额
34
5-2 成批生产的生产作业计划
1）生产批量与生产间隔期
生产批量 Q
✓指在消耗一次准备结束时间的条件下，连续生产 一批相同制品的数量
生产间隔期 R
✓指相邻两批相同制品投入或产出的时间间隔
Q Rnd ✓ nd ＿平均日产量
35
10
5-1 大量流水生产作业计划
多对象流水线节拍的确定
可变流水线
✓在计划期内，按照一定的间隔期，成批轮番生产 多种产品
✓代表产品换算法 ✓劳动量比例分配法
11
5-1 大量流水生产作业计划
混合流水线
✓在同一时间内，流水线上混合生产多种产品 ✓按照产品组计算节拍
C组 Fe N组
✓各产品产量相等
生产计划与生产作业计划讲义
生产计划与生产作业计划讲义一、生产计划的概念与作用生产计划是指企业根据市场需求、资源约束和生产能力等因素，对生产活动进行合理安排和组织，以实现高效率、低成本的生产目标的计划。
生产计划的主要作用有以下几个方面：1.确定生产目标和任务：生产计划能够帮助企业确定生产的目标和任务，明确生产的数量、质量、时间等要求，从而为生产活动的组织和实施提供明确的指导。
2.调控和协调资源：生产计划能够根据市场需求和资源情况，合理配置和调配企业的生产资源，包括人力资源、物资资源、财务资源等，以保证生产活动的正常进行。
3.提高生产效率：通过生产计划的制定和实施，企业能够合理安排和组织生产活动，优化生产流程，提高生产效率，减少生产成本，提高企业的竞争力。
4.优化库存管理：生产计划能够根据市场需求和生产能力，合理安排生产的时间和数量，以避免过多的库存积压或库存不足的情况发生，从而更好地控制和管理库存。
二、生产计划的制定过程生产计划的制定过程可以分为以下几个步骤：1.市场需求分析：通过市场调研和数据分析，了解市场的需求情况，包括产品数量、质量要求、交货时间等，从而确定企业的生产目标。
2.资源评估和分配：评估企业的资源情况，包括人力资源、物资资源、财务资源等，根据市场需求和资源情况，合理分配和调配资源。
3.生产计划编制：根据市场需求、资源情况和生产能力等因素，制定具体的生产计划，包括产品的生产数量、生产时间、生产流程等。
4.生产计划的评审和调整：对制定的生产计划进行评审和调整，确保计划的可行性和合理性，同时根据市场的变化和资源的变动，及时对计划进行调整和修正。
5.生产计划的发布和执行：将制定好的生产计划发布给相关部门和人员，并监督和协调计划的执行，确保生产活动按照计划进行。
三、生产作业计划的概念与作用生产作业计划是指根据生产计划的要求，对具体生产活动进行详细安排和调度的计划。
生产作业计划的主要作用有以下几个方面：1.确保生产活动的顺利进行：生产作业计划能够根据生产计划的要求，详细安排和调度生产活动，明确各项任务的完成时间和顺序，以确保生产活动的顺利进行。
生产计划与生产作业计划
P345:例题11.3
有A、B、C、D四种零件，都需先后经车床 和铣床加工，其零件加工工序时间定额如下 所示：求最优加工顺序使总的加工时间最短。
零件 A
B
C
D
工序
车床加工 30
16
12
24
铣床加工 8
20
10
14
15
如果不进行加工顺序的合理安排，只按 A-B-C-D的顺序加工，则全部加工完成 四种零件需要 时间为：
1
一个优化的生产计划必须具备以下三 个特征：
1）有利于充分利用销售机会，满足市 场需求；
2）有利于充分利用盈利机会，实现生 产成本最低化；
3）有利于充分利用生产资源，最大限 度的减少生产资源的闲置和浪费。
2
生产计划的任务
1、要保证交货日期与生产量； 2、使企业维持同其生产能力相称的工作量
18
例题：11.4
零件 A B C D 工序 车床加工 11 4 8 9
EF 65
铣床加工 7 8 6 6
58
磨床加工 11 14 9 16 21 15
19
运用约翰逊-贝尔曼法则，解析如下：
有实体工厂的公司）。无论主、次生产计划 （或主MPS、次MPS）其表现实体均是某个 工序的计划安排。并选取其中最能体现公司 经营运作和控制重点的工序作为其MPS（主 MPS）的体现方式。一般制造业，均采用最 后组装工序作为其MPS（主MPS）。
5
生产计划指标
制定生产计划指标是生产计划的重要内 容。为了有效的和全面的指导企业生产 计划期的生产活动。
3.当三台机床加工几种不同工件时，只 要符合上述两个条件中的一个即可。
17
具体程序如下：
生产计划与生产作业计划编制
确定生产任务
确定生产任务目 标：根据市场需 求、企业战略和 生产能力，确定 生产任务的目标
和计划。
分解生产任务： 将生产任务按照 产品、订单、时 间等维度进行分 解，明确各项任 务的具体要求和
时间节点。
制定生产计划： 根据分解后的生 产任务，制定详 细的生产计划， 包括生产流程、 原材料采购、设 备准备、人员安 排等方面的计划。
确保生产顺利进行：生产计划是组织生产活动的重要依据，能够确保生产过程的有序进行， 避免生产混乱和延误。
提高生产效率：合理的生产计划能够优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本，增加 企业竞争力。
满足市场需求：生产计划能够根据市场需求和销售预测，合理安排生产，确保产品及时交 付，满足客户需求。
促进企业可持续发展：生产计划能够平衡生产与销售、质量与成本之间的关系，促进企业 的可持续发展。
合理安排生产计划，确保生 产进度与质量
遵循经济合理的原则，降低 生产成本
确定作业任务
明确生产目标：根 据市场需求和生产 能力，确定生产目 标，包括产品种类、 数量、交货期等。
分析生产资源：评 估现有生产资源， 包括设备、人员、 物料等，确保满足 生产需求。
制定作业计划：根 据生产目标，制定 详细的作业计划， 包括生产流程、时 间安排、人员分配 等。
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调整与优化：根据 实际生产情况，及 时调整作业计划， 优化生产流程，提 高生产效率。
确定作业能力
确定生产能力： 根据市场需求和 生产能力，确定 生产计划和作业 计划
确定设备能力： 根据设备数量、 型号和使用状况， 确定设备能力
确定人员能力： 根据人员数量、 技能和经验，确 定人员能力
确定工艺流程： 根据产品特点和 工艺流程，确定 生产作业计划
现代企业生产计划与生产作业计划分析
现代企业生产计划与生产作业计划分析一、引言在现代企业生产中，生产计划和生产作业计划是非常重要的环节。
通过合理的生产计划和生产作业计划，企业可以提高生产效率，确保产品质量，满足客户需求，提升竞争力。
本文将分析现代企业生产计划与生产作业计划的概念、作用以及相关的方法与技术。
二、生产计划与生产作业计划的概念2.1 生产计划生产计划是指企业根据市场需求、资源供应情况和企业自身的生产能力等因素，制定出的一种安排生产活动的计划。
生产计划需要考虑到各种因素的综合影响，通过合理排布和调整生产计划，使得企业能够高效地组织生产活动，实现资源优化配置和生产效率最大化。
2.2 生产作业计划生产作业计划是根据生产计划制定的，对具体生产活动进行详细安排的计划。
生产作业计划包括确定生产数量、生产时间、生产线路、工序安排、物料清单等等。
生产作业计划是生产计划的具体执行方案，对于保证生产过程的顺利进行具有重要意义。
三、生产计划与生产作业计划的作用生产计划和生产作业计划在企业生产管理中起着关键的作用，具体表现如下：3.1 确保生产效率生产计划和生产作业计划的制定能够合理安排生产资源和时间，避免资源浪费和效率低下。
通过科学的排产和调度，能够提高生产效率，降低生产成本，提高企业的竞争力。
3.2 确保产品质量生产计划和生产作业计划能够确保生产过程的标准化和规范化，从而保证产品质量的稳定。
通过制定合理的工序安排，配备适当的人员和设备，可以最大程度地避免质量问题，提供高品质的产品给客户。
3.3 满足客户需求生产计划和生产作业计划能够根据市场需求，合理安排生产量和生产时间。
通过有效的生产计划，能够快速响应市场需求，提供及时的产品供应，满足客户的需求，增强客户的满意度。
3.4 适应市场变化生产计划和生产作业计划是动态的，能够灵活应对市场的变化。
通过及时调整生产计划和生产作业计划，能够适应市场需求的快速变化，提高企业对市场的响应能力和竞争力。
四、现代企业生产计划与生产作业计划的方法与技术4.1 MRPMRP（Material Requirements Planning，物料需求计划）是一种通过管理物料库存和生产计划来确保物料供应的方法。
生产作业计划与主生产计划概述
生产作业计划与主生产计划概述1. 引言生产作业计划和主生产计划是生产管理中非常重要的两个概念。
生产作业计划是指将主生产计划拆分成具体的生产作业任务，并组织和安排这些任务的过程。
主生产计划则是根据市场需求和企业资源情况，制定的总体生产目标和计划。
本文将对生产作业计划和主生产计划进行概述，介绍它们的定义、作用、制定过程以及与企业其他部门的关联等内容。
2. 生产作业计划2.1 定义生产作业计划是根据主生产计划，将其拆分成具体的生产任务，确定每个任务的生产数量、生产时间、生产资源等要素，并组织和安排这些任务的过程。
2.2 作用生产作业计划的主要作用包括：•明确生产任务和工序：生产作业计划将抽象的主生产计划转化为具体的生产任务和工序，明确每个任务的生产要求和工序顺序，为生产过程提供具体指导。
•合理安排生产资源：生产作业计划能够根据生产任务的需求，合理安排生产资源的使用，确保生产过程的高效运行。
•提高生产效率：通过对生产任务的细致安排和优化，生产作业计划可以提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量。
2.3 制定过程生产作业计划的制定过程通常包括以下几个步骤：1.收集信息：收集主生产计划、市场需求、生产资源等相关信息，了解生产环境和要求。
2.拆分任务：根据主生产计划，将其拆分成具体的生产任务，每个任务包括生产数量、生产时间、所需资源等要素。
3.资源分配：根据任务要求，合理分配生产资源，包括人力、设备、原材料等。
4.安排工序：确定每个任务的工序顺序和时间安排，确保生产过程的顺畅进行。
5.编制计划：将以上信息整理成生产作业计划，包括任务清单、资源分配表、工序安排等内容。
2.4 与其他部门的关联生产作业计划与企业的其他部门有着密切的关联，特别是与销售、采购、运营等部门的协调紧密。
•与销售部门的关联：生产作业计划需要根据销售部门提供的市场需求，合理安排生产任务，以满足市场需求。
•与采购部门的关联：生产作业计划需要根据采购部门提供的原材料供应情况，确定生产任务的数量和时间，确保所需原材料的及时供应。
生产计划与生产作业计划
CONTENTS
目录
01.
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02.
生产计划概述
03.
生产作业计划概述
04.
生产计划与生产作业计划的联系与区别
05.
生产计划与生产作业计划在实践中的应用
06.
未来发展趋势与挑战
01
02
生产计划的概念
生产计划的内容：包括产品品种、数量、质量、交货期等方面的规划。
实现生产计划目标的关键环节
协调各个生产环节，确保生产顺利进行
增强企业竞争力，提高市场占有率
生产作业计划的制定流程
确定生产目标：根据市场需求、销售预测和生产能力等因素，确定生产目标，包括产品种类、数量、交货期等。
分析生产资源：评估现有生产资源，包括设备、人员、原材料等，确保生产计划的可行性。
制定初步计划：根据生产目标，初步制定生产计划，包括生产工艺、流程、时间表等。
降低库存成本，减少资金占用
满足客户需求，提升企业竞争力
优化生产流程，提高生产效率
生产计划的制定流程
分析生产资源：评估现有生产资源，包括设备、人员、原材料和能源等，确保生产计划的可行性。
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审批生产计划：将制定好的生产计划提交给相关部门进行审批，确保计划的合理性和可行性。
执行生产计划：按照审批通过的生产计划，组织生产活动，确保按时按质完成生产任务。
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03
生产作业计划的概念
生产作业计划是指导企业日常生产活动的依据
生产作业计划是生产计划的具体执行计划
生产作业计划是实现生产计划的重要手段
生产作业计划是协调企业生产活动的关键环节
生产计划与生产作业计划
生产计划与生产作业计划生产计划与生产作业计划是制造企业中非常重要的两个环节，它们直接关系到企业的生产效率和产品质量。
生产计划是指企业在一定时间内计划生产的产品数量和生产时间，它是企业生产活动的总体安排和指导，是企业生产经营活动的纲领性文件。
而生产作业计划则是在生产计划的基础上，对具体的生产作业进行安排和指导，包括生产过程中的各个环节和具体的操作步骤。
首先，生产计划的编制对于企业的生产活动至关重要。
生产计划的编制需要考虑市场需求、原材料供应、生产设备状态、人力资源等多方面的因素。
只有合理的生产计划才能有效地调配资源，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量。
在编制生产计划时，企业需要根据市场需求量和产品销售情况来确定生产数量和生产时间，同时要考虑到原材料的供应情况，以及生产设备的运行状态。
另外，人力资源的合理安排也是生产计划编制的重要内容，只有合理安排生产人员的工作时间和工作任务，才能保证生产活动的顺利进行。
其次，生产作业计划是生产计划的具体实施环节，它直接关系到产品的质量和生产效率。
生产作业计划需要对生产过程中的各个环节进行具体的安排和指导，包括原材料的采购、生产设备的调试和运行、生产人员的操作等。
在生产作业计划中，企业需要对每个生产环节进行详细的安排和指导，确保生产活动的顺利进行。
另外，生产作业计划还需要对生产过程中可能出现的问题进行充分的考虑和预案，以便及时处理和解决，确保生产活动的正常进行。
在制造企业中，生产计划与生产作业计划的编制需要充分考虑市场需求、原材料供应、生产设备状态、人力资源等多方面的因素，只有合理的生产计划和生产作业计划才能保证生产活动的顺利进行。
同时，企业还需要不断地优化生产计划和生产作业计划，以适应市场需求的变化和生产环境的变化，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量。
只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
生产计划与生产作业计划
生产计划与生产作业计划在制造业中，生产计划和生产作业计划是非常重要的，它们直接影响着产品的质量、交货时间和成本。
一个良好的生产计划和生产作业计划可以优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
在制定生产计划时，首先需要明确生产的目标和数量，然后根据生产设备的状况和原材料的供应情况，确定生产的时间表和生产周期。
同时，还需要对可能出现的风险进行评估，并提前制定相应的对策。
在确定生产计划后，需要及时与供应商沟通，确保原材料的供应充足，从而避免因为原材料短缺而影响生产进度。
而生产作业计划则是在生产计划的基础上，具体安排了每个工序的具体工作内容、工序之间的关联和时间安排。
在制定生产作业计划时，需要根据生产设备的实际情况和工序的难易程度，合理安排工序的顺序和时间。
并且需要不断与生产现场进行沟通和协调，确保生产作业计划的顺利执行。
总之，制定生产计划和生产作业计划是制造业生产管理中的一项重要工作，它们直接影响着企业的生产效率和成本控制。
只有在制定生产计划和生产作业计划时，全面考虑各种因素，并及时调整和改进，才能更好地实现生产目标，提高竞争力。
制定生产计划和生产作业计划需要全面考虑各种因素，包括市场需求、供应链情况、生产设备状况、人员安排、质量管理、成本控制等。
首先，要根据市场需求和订单情况确定生产计划，确保生产能够满足市场需求和客户订单。
在这个过程中，需要和销售部门密切合作，及时了解市场需求和订单情况，并根据实际情况确定生产数量和生产周期。
另外，供应链情况也是制定生产计划和生产作业计划的重要考量因素。
需要与供应商进行及时沟通，了解原材料的供应情况和交货周期，并确保原材料的供应充足。
同时，在选择供应商时，还需要考虑供应商的稳定性和质量管理情况，以确保原材料的质量和供应的稳定性。
生产设备状况是制定生产计划和生产作业计划的另一个重要考虑因素。
在安排生产作业计划时，需要根据生产设备的实际情况和生产工艺要求，合理安排工序的顺序和时间。
生产作业计划--中级经济师考试辅导《工商管理专业知识与实务》第四章第二节讲义
正保远程教育旗下品牌网站美国纽交所上市公司(NYSE:DL)职业培训教育网职业人的网上家园中级经济师考试辅导《工商管理专业知识与实务》第四章第二节讲义生产作业计划一、生产作业计划的概念（熟悉）生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划。
包括以下几项内容：（1）编制企业各个层次的作业计划。
（2）编制生产准备计划。
（3）计算负荷率，进行生产任务和生产能力（设备、生产面积等）之间的细致平衡。
（4）日常生产的派工、生产、调度、执行情况的统计分析与控制。
生产作业计划与生产计划比较具有以下特点：编制生产作业计划的要求有以下几方面：（1）要使生产计划规定的该时期的生产任务在品种、质量、产量和期限方面得到全面落实。
（2）要使各车间、工段、班组和工作地之间的具体生产任务相互配合紧密衔接。
（3）要使生产单位的生产任务与生产能力相适应，并能充分利用企业现有生产能力。
（4）要使各项生产前的准备工作有切实保证。
（5）要有利于缩短生产周期，节约流动资金，降低生产成本，建立正常的生产和工作秩序，实现均衡生产。
二、期量标准（掌握）期量标准，又称作业计划标准，是指为加工对象（零件、部件、产品等）在生产期限和生产数量方面规定的标准数据。
是编制生产作业计划的重要依据。
1.大批大量生产企业的期量标准大批大量生产企业的期量标准有：节拍或节奏、流水线的标准工作指示图表、在制品定额等。
· 节拍是指大批量流水线上前后两个相邻加工对象投入或出产的时间间隔。
· 节奏是指大批量流水线上前后两批相邻加工对象投入或出产的时间间隔。
· 在制品定额是指在一定技术组织条件下，各生产环节为了保证数量上的衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。
2.成批轮番生产企业的期量标准成批轮番生产企业的期量标准有：批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期等。
· 批量是指相同产品或零件一次投入或出产的数量。
· 生产周期是指一批产品或零件从投入到产出的时间间隔。
生产计划与生产作业计划的概述
生产计划与生产作业计划的概述生产计划通常由生产计划部门根据市场需求、库存水平以及资源的可用性等因素来制定。
它需要考虑到供应链管理、库存管理、生产能力和资源分配等因素，以确保生产活动能够按时完成，并且实现最佳的生产效率和成本控制。
生产计划还需要与销售部门和采购部门进行沟通和协调，以保证生产能够满足市场需求，并且避免出现供应链断裂的现象。
生产作业计划则是根据生产计划和订单信息来制定的，在生产计划的指导下明确规划每一天或每一周的具体生产活动，包括物料的需求、设备的安排、人力的调配等。
生产作业计划需要考虑到生产能力、设备利用率、人力资源等因素，以确保生产活动按照计划顺利进行。
生产作业计划还需要与生产现场进行紧密的配合，及时调整和协调生产活动，以应对可能出现的变化和问题。
总之，生产计划和生产作业计划在制造企业中起着至关重要的作用，它们帮助企业高效地组织和管理生产活动，以满足市场需求并实现生产目标。
通过科学合理地制定和执行生产计划和生产作业计划，企业可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量，从而在市场竞争中获得更大的优势。
生产计划与生产作业计划对于制造企业的重要性不言而喻。
在一个充满竞争的市场环境中，能够确保生产计划的有效性和生产计划的合理性，将使企业能够更好地满足市场需求，降低成本，提高效率，增强竞争力。
生产计划是企业整体发展战略的重要组成部分，它直接关系到企业的生产能力、资源分配、制造周期、库存管理等方方面面。
生产计划的制定需要考虑到市场需求的变化、竞争对手的动向、原材料的供应情况、生产设备的状态等多种因素，并加以综合分析，以确定长期的生产目标和策略。
在这个过程中，与销售和采购部门的沟通和协调是至关重要的，只有通过更好地了解市场需求，与供应链各环节密切合作，才能够制定出更加符合实际情况的生产计划，从而确保产品的按时交付以满足市场需求，避免库存积压或者产品缺货的情况。
而生产作业计划则是生产计划的具体执行和安排，它需要紧密结合生产现场的实际情况和操作流程，以达到生产效率最大化的目标。
生产计划与生产作业计划编制教材
➢ 主要产品的期量标准及其变动情况的资料
3.4 生产作业计划的任务、分类与编制依据
3.4.5 生产作业计划工作的内容
➢ 制定生产作业的期量标准 ➢ 编制生产作业计划
➢ 工业企业的生产能力，是指在一定的技术组织条件下，企 业的全部生产性资产在一定时期内（通常为一年）所能生 产的一定种类和一定质量的产品的最大数量或者能够加工 处理一定原材料的最大数量
➢ 生产能力的种类：
设计能力：企业基本建设设计任务书中所规定的生产能力，是新建、 改建或扩建后的企业应达到的最大年产量。
3.1.2 生产计划的编制步骤
➢ 调查研究，收集资料
➢ 统筹安排，初步提出生产计划指标 ➢ 综合平衡，确定生产计划指标 ➢ 最后确定生产指标
3.1 生产综合计划
3.1.3 滚动式计划的编制方法
3.1 生产综合计划
3.1.4 品种与产量的确定
➢ 主要根据销售计划确定
3.2 工业企业生产能力
3.2.1 企业生产能力的概念及种类
3.3 生产计划的安排
3.3.1 产品出产进度安排
3.3.1.1 产品需求具有季节性的企业
➢ 均衡安排方式：优点是有利于充分利用人力和设备，有利于 产品质量的稳定，也有利于管理工作的稳定；但缺点是成品 库存量大，流动资金占用多；一般不适合于有保质期要求的， 尤其是保质期较短的产品。
➢ 变动安排的方式：优点是成品库存量小，保管费用低，能适应市 场需求偏好，及时调整产品结构，不易出现产品积压；但缺点是 生产任务不均衡，需要经常调整设备和人力，不利于产品质量的 稳定，也容易带来生产安全问题，并且要求企业管理者有较高的 水平。
生产计划与生产作业计划的学习
生产计划与生产作业计划的学习一、生产计划1. 生产计划概念生产计划是指企业根据市场需求和预测情况，进行产品生产工艺，产量和周期等安排和制定的计划。
生产计划是企业实施生产过程管理和需求管理的基础，通过生产计划的制定可以合理安排生产任务，提高生产效率，降低生产成本，保证生产交货期，提高企业竞争力。
2. 生产计划的类型根据不同的管理目的，生产计划可以分为长期生产计划和短期生产计划。
（1）长期生产计划长期生产计划是指对未来一个较长时期内的生产工艺和生产产能进行安排和计划，一般是未来一年以上的计划。
长期生产计划是企业制定生产战略和发展规划的基础，通过长期生产计划可以合理规划生产设备投资，生产资源配置，人力规划等，保证企业未来发展的可持续性。
（2）短期生产计划短期生产计划是指对未来一个较短时期内的生产任务和生产安排进行计划，一般是一个月以内的计划。
短期生产计划是企业实施生产过程管理和需求管理的基础，通过短期生产计划可以合理安排生产任务，提高生产效率，降低生产成本，保证产品的质量和交货期。
3. 生产计划的制定过程（1）需求分析首先要进行需求分析，了解市场需求和预测情况，包括产品的销售情况，市场竞争情况，客户需求变化等，根据需求分析确定生产计划的目标和任务。
（2）资源评估然后要进行资源评估，包括生产设备，生产人员，原材料供应等，评估企业的生产能力和资源情况，确定生产计划的可行性和实施方案。
（3）生产规划根据需求分析和资源评估的结果，制定生产计划的详细方案，包括生产工艺流程，生产排程，生产产量和周期等。
（4）生产调度最后进行生产调度，安排生产任务和生产作业，制定生产任务单，进行生产过程管理和生产过程监控，保证生产计划的顺利实施。
4. 生产计划的实施和控制生产计划的实施和控制是保证生产计划正常运行和达成目标的关键环节。
要通过制定生产计划的实施方案，进行生产过程管理和生产过程控制，及时调整生产计划，解决生产过程中的问题和风险，保证生产计划的顺利实施和达成制定的目标。
6-第四章-2生产计划与生产作业计划、mrp
第三节 生产计划与控制
生产计划的内容与层次 生产计划的编制 生产作业计划 物料需求计划（MRP） 生产控制
1
一、生产计划的内容与层次
1、生产计划内容：计划期内应生产的产品的品种、质 量、产量、产值、进度
2、生产计划制定的依据：销售计划
3、生产计划的主要指标 产品品种指标 —产品生产的种类、规格、型号 产品质量指标 —产品生产的品级、合格率、报废率 产品产量指标 —产品的生产数量 产值指标 — 产品生产所对应的货币价值
因此，可用线性规划法进行生产计划的制定
6
线性规划法年度计划目标函数和约束条件
n
Z c j x j max
j 1
n
aij x j
bi (i
1,2,...,m)
j1
xj 0
( j 1,2,...,n)
Xj 产品j产量，Cj 产品j的单件利润，aij：生产单件产品
F F0K
r 节拍 N 计划期产品产量 K 时间利用系数
F 计划期有效工作时间 F0 制度工作时间
13
2）在制品定额 概念：处于生产过程中所有尚未完工的毛坯、零件、
部件和产品的总称，它对应于当前生产技术组织条件 下，为保证有节奏的均衡生产所必需的在制品数量。
计算公式：
在制品定额
生产周期 生产间隔期
原材料和在制品库存显著减少； 需求变化的响应速度加快 产品转换时间缩短，产品转换费用降低； 设备利用率得到提高
MRP的不足
它是开环的，计划的制定未考虑企业生产 能力。计划的执行情况没有信息反馈，对计 划的执行情况缺乏控制。
31
21
成批生产方式的在制品定额的计算方法
生产计划与生产作业计划简介
生产计划与生产作业计划简介1. 引言生产计划与生产作业计划是在制造业中至关重要的步骤。
通过制定合理的生产计划和生产作业计划，企业可以提高生产效率、降低成本、保证产品质量，并及时满足市场需求。
本文将介绍生产计划与生产作业计划的概念、重要性以及常用的制定方法。
2. 生产计划的概念与重要性2.1 生产计划的定义生产计划是指制定在一定时期内，根据市场需求和生产资源状况，合理安排生产任务和生产资源的活动。
生产计划的目标是在最大限度地提高生产效率、降低成本的基础上，保证产品的质量和按时交付。
2.2 生产计划的重要性生产计划的重要性在于：•提高生产效率：通过合理安排生产任务和资源，避免资源浪费和生产过程中的等待时间，提高生产效率。
•降低成本：通过优化生产计划，合理安排生产任务和生产资源的使用，降低生产成本。
•保证产品质量：通过合理安排生产计划，确保生产过程中的质量管控措施得以落实，保证产品的质量。
•及时满足市场需求：通过合理安排生产计划，可以根据市场需求及时调整生产计划，确保按时交付满足市场需求的产品。
3. 生产作业计划的概念与重要性3.1 生产作业计划的定义生产作业计划是根据生产计划制定的具体生产活动安排，包括工序、工时、设备资源等方面的计划。
生产作业计划的目标是提高生产效率、保证产品质量和按时交付。
3.2 生产作业计划的重要性生产作业计划的重要性在于：•提高生产效率：通过合理安排生产作业计划，优化流程，减少物料和机器的等待时间，提高生产效率。
•提高生产质量：通过详细的作业计划，明确每个工序的要求和操作指南，提高制造过程中的质量控制。
•提前解决潜在问题：通过合理安排作业计划，预先识别潜在的问题和风险，并采取相应的措施进行预防和解决。
•提高交付准时度：通过合理安排作业计划，确保每个工序的时间和资源的可用性，保证按时交付。
4. 制定生产计划和生产作业计划的方法4.1 MRP系统MRP（Material Requirement Planning）系统是一种常用的制造业计划管理方法。
生产计划与生产作业计划讲义
生产计划与生产作业计划讲义一、生产计划在制造业中，生产计划是制造企业在一个特定时间范围内所制定的生产计划安排。
它是为了确保生产活动按时、高效地进行，满足市场需求，同时有效地利用资源。
生产计划包括长期规划和短期调度两个方面。
1.1 长期规划长期生产计划一般为一年或更长时间段的生产计划。
它主要包括以下内容：•产品的总体生产计划：明确一段时间内产品的生产数量和生产时间安排。
•生产资源的总体规划：包括工人、设备、原材料等资源的规划安排。
•生产能力的评估：对企业的生产能力进行评估，以确定生产计划的可行性。
1.2 短期调度短期生产计划一般为一个月或更短时间段内的生产计划。
它主要包括以下内容：•生产订单的排程：根据客户订单和库存情况，制定每日、每周的生产计划。
•资源调度：根据实际生产情况，合理安排生产资源的使用，确保生产进度和质量。
•库存控制：根据供需关系，合理控制原材料和成品库存，降低库存成本。
二、生产作业计划生产作业计划是在生产计划的基础上，对具体生产作业的计划和安排。
生产作业计划一般是根据短期生产计划和实际情况进行调整和制定的。
它包括以下内容：2.1 生产任务分解生产作业计划首先需要将生产任务进行合理分解，确定每个生产环节的具体任务和目标。
这样可以明确各个作业环节的责任和要求，提高生产效率和质量。
2.2 作业流程规划根据生产任务的分解，制定生产作业流程和作业顺序。
确定每个作业环节的具体顺序和关联关系，合理安排工序和生产线路。
2.3 作业计划调度根据作业流程规划，制定实际的作业计划和调度安排。
确定每个作业环节的开始时间、结束时间和作业人员，实现生产作业的有序进行。
2.4 资源配置和监控在作业计划调度过程中，需要合理配置生产资源，确保生产设备、人力和原材料的充足和合理利用。
同时通过监控和反馈机制，及时调整作业计划，保持生产作业的顺利进行。
三、总结生产计划与生产作业计划是制造企业生产管理中至关重要的环节，它们能够有效规划和控制生产活动，提高生产效率和质量。
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3 企业生产作业计划工作的主要内容
① 制定期量标准 ② 编制各级、各种生产作业计划 ③ 检查生产作业准备 ④ 生产作业控制：包括生产调度、进度管理、在制品管理等。
4 生产作业准备工作
生产作业准备是实现生产作业计划的保证，内容主要包括： ①技术文件的准备 ②机器设备的检修和调整 ③原材料、工具和动力的供应准备 ④劳动力的配备和调整
从生产大纲到产品出产计划
第六节 MTS和MTO企业年 度生产计划的制定
1. MTS企业年度生产计划的重要特征
A. 核心内容：确定品种和产量 B. 无交货期设置问题
（1）计划层 （2）执行层 （3）操作层
2.3 生产计划的层次及特征
项目
计划的形势 及种类
计划对象
编制计划的 基础数据
计划编制部 门
计划期
计划层
生产计划大纲、 产品出产计划 产品、配件
产品生产周期、 成品库存
经营计划部门 （处、科） 1年
执行层
零部件投入产出计划、 原材料、外协件需求
计划 零件（自制件、外购 件、外协件）毛坯、
长流”方式优先安排。 C. 对于产量较小的产品，要权衡库存费用与生产准备费用，
确定投产批量，以年产量集中安排在某几个月出产为好。 D. 同一系列不同规格的产品，当产量较小时，尽可能安排
在同一时期内生产，这样可以组织通用件的集中生产，以扩大 制造批量。
（4）单件小批生产企业安排产品出产进度的方式 ① 企业特点：产品品种多，每种产品的数量单一或不多，
空间范围
粗（年） 企业
中（月、
季） 分厂
细（工作日、班 次）
车间、班组
详细程度
高度综合
综合
详细
管理层次 特点
不确定性
企业高层领 导
设计资源获 取
高
中层、部 门领导
资源利用
中
低层、车间领导 日常活动处理 低
2 生产计划的概念、层次及特征
2.1 生产计划的概念 生产计划是一种战术性计划，它以产品和物
料作为计划的对象，是实现企业经营目标的重要 计划。 2.2 生产计划的层次
（2）大量大批生产企业安排产品出产进度的方式 ① 企业特点：产品品种少，每件产品的产量大。 ② 计划的主要内容：产量在各季各月的分配问题。 ③ 三种分配方式： A. 均匀分配方式 B. 均匀递增分配方式 C. 抛物线递增分配方式
A. 均匀分配方式：即将全年计划产量按平均日产量相等 的原则，在全年各月进行分配。
（1）商品产值：是企业在计划期内出产的可供销售的 产品价值。内容主要包括：
A. 本企业自备原材料生产的可供销售的成品、半成品价值； B. 外单位来料加工的产品加工价值； C. 承做的工业性作业价值（工业劳务价值），只计加工价 值，不包括作业对象本身的价值。
（2）总产值：是企业在计划期内完成的以货币计算的 生产活动总成果的数量。主要内容包括：
计计划中的第一个时间阶段的计划又变为执行计划。
滚动式计划编制示意图
上一期五年计划
执行计划
预定计划
2013 2014 2015 2016 2017
本年实际完成 计划与实际的差额
计划修正因素
差异分析 客观条
结果
件变化
经营方 针调整
新的五年计划
执行计划
预定计划
2014 2015 2016 2017 2018
2. MTS企业生产品种与产量的确定
1）品种的确定
① 对于大量大批生产，品种数很少，因此，对特 定大量大批生产企业没有品种选择问题
② 对于多品种批量生产，则有品种选择的问题。 确定品种可以采取象限法和收入利润顺序法。
A. 象限法：是美国波士顿顾问中心提出的方法，该法是按“市场 引力”和企业实力两大类因素对产品进行评价，确定对不同产 品所应采取的策略，最后确定最佳产品组合方案
③生产作业计划是日常生产活动的依据，企业可以根 据生产的日期和数量方面的具体要求，把企业计划和个人 的日常生产活动紧密联系起来。
④生产作业计划是联系日常工作和日常生产技术准备 工作的纽带，通过它可以把企业日常生产经营组织起来。
⑤生产作业计划是直接一线工人接触的计划，通过它 可以组织一线工人参与管理。
并主要根据客户的需求，按订货合同组织生产。 ② 计划主要内容：保证订货合同的产品出产日期和数量，
同时兼顾其他方面的要求，如同类型的产品集中安排，新产品 和需要关键设备加工的产量按季分摊。
③ 安排方式： A. 由于编制计划时订货项目不全，只能先安排已明确了的生 产任务，而对那些没明确的任务，只能做初步安排，并随着订 货合同的鉴定，对计划进行调整和具体化。 B. 处理好为满足合同交货期对出产进度的安排与合理利用企 业的人力、物力，提高生产的经济效果之间的矛盾。 C. 加强订货的组织管理工作，如编制几个各类产品合理搭配 的较优方案，作为鉴定合同时的参考，与客户协商。
2 计划期与滚动期
按滚动方式编制滚动计划，要求确定计划期与 滚动期：
（1）计划期：滚动计划所包括的时间长度，即 执行计划期和预计计划期之和。
（2）滚动期：修订计划的间隔时间，它通常等 于执行计划的计划年限。
3 滚动计划的优点
（1）使计划的严肃性和应变性更好地结合，执 行计划体现严肃性，预计计划体现应变性。
水平，新生产设备的建造等。 2）战术性计划：
是确定在现有资源条件下所从事的生产经 营活动应达到的目标，如产量、品种、产值和 利润等。 3）作业层计划：
是确定日常的生产经营活动的安排。
1.2 各层次企业计划的特点
项目
战略层计划 战术层计划
作业层计划
计划期
长（大于5年） 中（1年） 短（月、旬、周）
计划的时间单 位
原材料 产品结构、加工提前 期、零件、毛坯、原
材料、库存 生产部门（处、科）
1月、1季
操作层
生产作业计划， 关键机床加工计
划 工序
加工路线、加工 时间、在制品库
存 车间计划部门
（处、科） 周旬
计划时间单 位
计划空间范 围
采用的主要 优化方法
季（细到月）
全厂
线性规划、运输 问题解法
旬、周、日 车间及有关部门 ERP、批量算法
A. 本企业计划期内的全部商品产值； B. 外单位来料加工的材料价值； C.企业的在制品、自制工具等期初期末结存量差额价值。
（3）净产值：是企业在计划期内通过生产活动新创 造的价值。
总
商
企业产品中新创造的价值
品
净 产 订货者来料加工产品的加工价值
产
产
值 企业额外完成的工业性劳务价值
值
所有转入企业产品的物化劳动价值
值
订货者来料加工产品的原材料价值
计划期末期初企业在制品、自制工具、模具结存量差额 的价值
总产值不一定总是大于商品产值，当上期的在制品积存 过多、计划期的商品主要是靠上期的在制品时，商品产值就 可能大于总产值。
4 制定计划的一般步骤
第二节 滚动式计划的编制
1 滚动式计划编制的基本原理
在编制滚动式计划时，整个计划期分为几个时间阶段， 其中第一阶段的计划为执行计划，后几个阶段的计划为预 计计划。执行计划中的任务规定得比较具体，要求按计划 完成。预计计划中的任务规定得比较粗略，允许调整。每 经过一个时间阶段，根据计划的执行情况，以及企业内部、 外部条件的变化，对原来的预计计划进行调整、修改，并 将计划向前推进一个时间阶段。同时，经过调整后，原预
该方式适用于需求稳定、生产过程自动化水平程 度高的情况。
B. 均匀递增分配方式：就是把全年计划产量按劳动生产 率每季（每月）平均增长率，分配到各月生产。
该方式适用于需求逐步增加，企业劳动生产率稳 步提高的情况。
C. 抛物线递增分配方式：将全年计划产量按开始增长较 快，以后逐渐缓慢递增的方式安排各月任务。
第六章 生产计划与生产作业计划
第一节 生产计划 第二节 滚动计划的编制 第三节 综合计划策略 第四节 出产计划的编制 第五节 生产作业计划 第六节 MTS和MTO企业年度生产计划
的制定
第一节 生产计划
1 企业计划的层次与特点
计划是执行的依据，又是实际控制的标准， 是管理的首要职能。
1.1 企业计划的层次
该方式适用于新产品生产任务的分配，而该产品 的需求量又是不断增长的。
（3）成批生产企业安排产品出产进度的方式 ①企业特点：由于产品品种较多，各产品产量大小不一； ②计划主要内容：产量分配，组织产品品种的合理搭配， ③安排方式： A. 对于订有合同的产品，要按合同规定的数量与交货期安
排，以减少库存。 B. 对于产量大、季节性需求变动小的产品，可根据“细水
（2）提高了计划的连续性，为组织生产创造了 良好条件，逐期滚动，使计划自然衔接起来。
第三节 综合计划策略
❖ 一、处理非均匀需求的策略 ❖ 二、生产大纲的制定
一、处理非均匀需求的策略
二、生产大纲的制定
例题、反复实验法
❖ 某公，工人每天工作8小时，招收工人需 各种费用每人300元，裁减一名工人需 200元，假定生产中无废品和返工，为了 应付需求波动，有1000件产品为安全库 存，单位维持库存费用为每月6元，设每 年的需求类型相同。现比较不同策略的 费用。
3.3 质量指标：是企业在计划期内产品质量应达到 的水平，常采用统计指标来衡量，如合格率、废 品率、返修率等等。有时也采用生产过程工作质 量指标，如成品交验一次合格率。
3.4 出产期指标：是为了保证按期交货确定的出产 期限。
3.5 产值指标：使用货币表示的产量指标。根据具 体内容与作用不同，分为三种： 1）商品产值 2）总产值 3）净产值