棉织物的丝光

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2.实验步骤
称取氢氧化钡10.71g,放入100mL的烧杯中,加人蒸馏水,搅拌,溶
解后移入500mL容量瓶中,加水至刻度,配制成浓度为0.25 mol/L氢氧化钡溶液。
将丝光前后试样各准备两份,剪碎成小于5mm的碎片,105-110℃烘2h,迅速放人干燥器中平衡至室温,准确称取2g(精确至0.0002g),分别放入150mL带塞的锥形瓶中,加入30mL,0.25 mol/L的氢氧化钡溶液,浸2h,并不断摇动。另取两个150mL带塞锥形瓶,加入30mL氢氧化钡溶液,放置2h,做空白试验用。分别从每个瓶中吸取10mL浸渍液放入5OmL锥形瓶中,加数滴酚酞指示剂,用c(HCl)=0.1 mol/L的盐酸标准溶液滴定,平行做2次,按下式计算钡值。
三、丝光工艺实验(机织物和纱线丝光)
1.主要实验材料、化学品和仪器
漂白纯棉织物和纯棉纱线,氢氧化钠, 溴代麝香草酚蓝,硫酸,烧杯,量筒,电子天平,丝光架。
2.实验处方及工艺条件
表3-1 丝光处方及工艺条件
试样编号
1# 2#
氢氧化纳(g /L)
150 250
总液量(mL) 1000 1000
实验3 棉织物的丝光
一、实验目的
掌握棉织物和纱线的丝光方法;掌握丝光效果的测定方法。
二、实验原理
棉织物丝光的主要目的是提高织物的尺寸稳定性和对染化料的吸附性能,同时提高织物或纱线的表面光泽。
2.实验处方和工艺条件
直接湖蓝5B 0.5g/L
浴比 1:30
染色温度 98℃
染色时间 15min
3.实验步骤
按实验处方配制0.5g/L直接湖蓝5B染液,将不同丝光条件处理及未丝光的试样用少量蒸溜水润湿、挤干,投入加热至98℃的同一染浴中,保温染色15min。取出后充分水洗去除浮色,比较试样表面颜色深度。
式中:V。一一空白试样溶液消耗盐酸标准溶液体积(mL);
V1一一丝光试样浸渍液消耗盐酸标准溶液体积(mL);
V2一一未丝光试样浸渍液消耗盐酸标准溶液体积(mL)。
每个试样钡值做2次平行测定,并比较不同碱浓度的丝光效果。
(二)染色法
1.主要实验材料、化学品和仪器
丝光前后的纱线,直接湖蓝5B,染杯,量筒,电子天平。
丝光温度(℃) 室温 室温
碱作用时间(min) 5 5
3.实验步骤
剪取两条25cm×5cm的漂白纯棉织物,分别固定在两个丝光架上(用针、线将试样的一端固定于丝光架的上杆,在试样约2/3处与丝光架下杆固定,余下的1/3作为无张力丝光),调节丝光架使试样绷紧。按实验处方用蒸馆水配制碱液,将两个丝光架分别放入碱液中,室温保持5min,保持张力用热水(80-90℃)洗5min,洗2次,从丝光架上取下织物,冷水洗,硫酸(24L)中和处理5min,浴比1:20,充分水洗至近中性,用溴代麝香草酚蓝指示剂检验,如果变蓝说明已达中性,晾干留做丝光效果测定。
棉纤维在浓氢氧化纳溶液作用下,发生不可逆的剧烈溶胀,纵向的天然扭曲消失,施以适当的张力可使纤维得到拉伸或不发生收缩,这样纤维纵向变成十分光滑的圆柱体,对人射光的规则反射增强,即表面光泽提高;丝光后,纤维无定形区增加,吸附性能提高,;同时织物的尺寸稳定性提高。因纤维的溶胀变形是不可逆的,故丝光效果是稳定的。
五、注意事项
1.丝光架上缠绕纱线张力要均匀。
2.两次平行实验所得测值数据超过4个单位,说明精确度不够,应重做。
3.在蒸馏水溶解氢氧化钡ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程中,应不断振荡,溶解后,倒入带塞的瓶中静直24h,将上层清液移至另一个带塞瓶中,盖好瓶塞备用。
4.滴定操作要迅速,以防氢氧化钡溶液易吸附空气中的C02,生成碳酸钡沉淀而使溶液变浑浊,影响测试精度。
5.染色试验时,及时添加蒸馏水以保持浴比不变。
六、思考题
1、从不同丝光处理后织物的钡值测定结果,分析丝光原理。
七、实验结果与讨论
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纱线丝光,将纱线有序地缠绕在丝光架上,调节丝光架使纱线绷紧,按机织物丝光方法进行。
比较不同碱浓度的丝光效果。
四、丝光效果的测定
(一)钡值法
1.主要实验材料、化学品和仪器
丝光前后纯棉织物,氢氧化钡,盐酸标准溶液〔c(HCl)=0.1mol/L〕,酚酞指示剂。带塞锥形瓶,烧杯,量筒,干燥器,烘箱,电子天平,酸式滴定管。
若在丝光时,不施加张力,织物则自由收缩,紧密度提高、弹性增加。针织物丝光一般在无张力或低张力下进行,通常称为碱缩。
丝光效果主要利用棉纤维丝光后吸附性能提高的特性,通过测定纤维对氢氧化钡、染料、碘的吸附量加以评价。
丝光钡值常用于评价棉纤维的丝光效果,它是丝光试样与未丝光试样吸附氢氧化钡量的比值,再乘以100。钡值在150以上为充分丝光;一般丝光要求钡值在135以上。
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