食品厂原辅料验收操作规范
食品原辅料及包装材料验收规范
编 号：WI01-1.0状 态：■受控 □非受控分发号：持有者：原辅料及包装材料验收规范编制：食品安全小组审核：批准：2021年5月19日发布 2021年5月19日实施湖南食品有限公司 发布1、目的为了规范本公司原料、辅料、包装材料验收作业，加强原料、辅料的质量控制，特制订本作业标准。
2、范围本标准适用于湖南食品有限公司的所有原料、辅料、包装材料验收作业，故本公司所有的相关人员和相关供应商需共同遵守和执行。
3、职责3.1 仓库管理人员：负责原料、辅料、包装材料的入库和状态标识。
3.2 品管部：负责原料、辅料、包装材料的检验工作及质量判定。
3.3 采购部：负责索取供应商的资质证明文件和产品合格证明文件，以及当原料、辅料、包装材料被判定不合格时与供应商的沟通。
4、检验作业流程图5、程序5.1 采购部在采购《合格供应商名录》之外的供应商原料、辅料、包装材料的时候，需要索取该供应商的营业执照、食品生产许可证和/或食品流通许可证、组织机构代码证，以及每单项原料、辅料每年一次的第三方检验合格报告。
5.2 采购部要求供应商在每次到货时随附该批次原料、辅料、包装材料的出厂检验报告。
5.3 原料、辅料、包装材料到货后，仓库管理人员需查验数量，与供应商提供的送货单保持一致。
同时检查送货车辆卫生状况，以及是否与有害食品安全的物质（如农药、化学药品、肥料、饲料、煤炭、生制肉等）混装，如检查发现送货车辆卫生状况差，以及与有害食品安全的物质混装时，仓库管理人员有权利拒收该批次货品。
5.5 仓库管理人员在检查无误后，将原料、辅料、包装材料放置在仓库，贴上“待检品”标识单，同时通知品管部原料检验员对原料、辅料、包装材料进行质量检验。
5.5 品管部原料检验员在接到仓库管理人员通知后，按照相应的作业标准进行抽样、检验，检验产品各项指标是否符合原料、辅料、包装材料验收标准，并记录在《原辅材料采购验证通知单》上。
5.6 检验结果合格的，品管部原材料检验员将《原辅料采购验证通知单》交予仓库管理人员，并将“待检品”标识单更换为“合格品”标识单。
食品贸易原辅料采购流程及验收标准
食品贸易原辅料采购流程及验收标准
一、采购流程
1. 制定采购计划：根据公司的生产需求和销售情况，制定原辅
料采购计划。
2. 寻找供应商：通过市场调研和供应商评估，找到符合公司要
求的供应商。
3. 签订合同：与供应商协商并签订采购合同，明确双方的责任
和要求。
4. 下订单：根据合同约定，向供应商下达订单并确认交货日期。
5. 收集验收文件：要求供应商提供相应的原辅料证明文件，包
括质量检验证书、产地证明等。
6. 进行货物验收：确保原辅料的数量、质量、规格与合同要求
相符，进行验收。
7. 完成付款：根据合同约定的付款方式和时间，及时完成付款。
二、验收标准
1. 外观检查：检查原辅料的外观是否符合要求，如是否有变色、变形、有无异味等。
2. 重量检查：检查原辅料的重量是否符合合同要求，确保交付
的数量准确。
3. 检验报告：要求供应商提供原辅料的质量检验报告，检查是
否合格。
4. 包装检查：检查原辅料的包装是否完好，防止在运输过程中
受损。
5. 样品检测：根据需求，抽取原辅料样品送至实验室进行检测，确保符合质量标准。
6. 产地证明：要求供应商提供原辅料的产地证明文件，确保符
合所需的产地要求。
7. 过期日期检查：检查原辅料的过期日期是否在有效期内，避
免使用过期原辅料。
以上是食品贸易原辅料采购流程及验收标准的简要介绍，根据
实际情况，可以根据具体需求和要求进行相应的调整和完善。
食堂原辅料采购流程及验收标准
食堂原材料采购流程及验收标准一、目的为规范食堂作业区原材料采购、验收标准，使食堂原材料采购、验收达到安全、卫生、节约的目的以及为员工提供安全、营养的工作餐，特制定本标准。
二、适用范围适用于食堂原材料采购工作及食堂相关人员工作规范。
三、原材料分类3.1蔬菜类:主要包括叶菜类、茎菜类、根菜类、果菜类、花菜类和食用菌类等.3。
2冷冻品：主要包括新鲜或冷冻的鱼、虾、虾仁及各种冻鸡鸭配件3.3肉产品类：主要包括新鲜或冷冻的猪肉、牛肉、羊肉、及其相关附属品。
3.4家禽类：主要包括现宰鸡鸭及其附属品3。
5米、面类：主要包括大米、面粉、玉米面等。
3.6食用油类：主要包括花生油、花生调和油等.3.7调味品类：主要包括白糖、味精、豆腐乳、盐、酱油、食用醋等。
3.8豆制品类:主要包括豆腐、豆干、豆果、豆腐皮等.3。
9干货类：主要包括木耳、紫菜、香菇、大料、花椒等。
四、流程图五、过程描述5.1编制菜品计划单厨师长依据统就餐人数并结合当周菜谱、配比等提前一天列出次日需要的食材、原材料、辅料、物品等，并拟定《菜品计划单》，将其提交至采购人员处(厨师长备份留档）。
请购物资均以最小单位（斤、包、袋、件）填写，保证采购量的精确性。
5。
2菜品供应商开发及年度合作确定5。
2.1供应商资质要求：企业合法三证；有合法经营资格许可证；食品卫生安全许可证；不同类别食品其他必要许可证等（出具全部资质证明）5.2.2资格要求：产品质量合格;产品来源正规；满足我公司对于供货时间以及供货量的需求；能按时开具全额发票(出具全部相关证明）5.2.3通过公司供应商考核评价并签订供应商合作协议.5.3采购5。
3。
1比价定价:每月底组织三家或三家以上满足以上资质资格要求的不同原材料(常用）供货商对下月度原材料进行询比价并出具《比价议价表》（特殊情况需提交情况说明），内容须包含不同原材料下月预估数量及单价，并根据报价结果确定采购顺序优先级。
原则上单类产品合作单位应该达2家或以上.5。
食品辅料品管验收流程
食品辅料品管验收流程
食品辅料品管验收流程：
①供应商送货：供应商将辅料送至工厂仓库，随货附带送货单及出厂检验报告。
②到货通知：采购部门接收送货单和检验报告，填写到货通知单，并将相关信息传递给品管部门。
③抽样准备：品管部门收到通知后，根据辅料检验方法及验收标准，准备抽样工作。
④样品抽取：按照规定的抽样计划和方法，从到货辅料中抽取代表性样品。
⑤样品登记：记录抽样信息，包括批号、抽样日期、抽样人等，确保样品可追溯。
⑥初步检查：对样品进行初步的感官检查，如外观、气味、质地等，判断是否符合初步标准。
⑦理化检验：将样品送至化验室，进行理化指标检测，如水分含量、pH值、微生物限度等。
⑧微生物检测：如果辅料需要，样品还需进行微生物学检测，确保无菌或在可接受范围内。
⑨结果分析：化验室完成检测后，分析数据，判断辅料是否符合既定的验收标准。
⑩报告编制：品管部门根据检测结果编制检验报告，记录所有检验细节和结论。
⑪结果审核：检验报告需由品管部门负责人或指定人员审核，确认无误。
⑫合格处理：若辅料符合所有验收标准，品管部门批准入库，仓库管理员接收辅料并存入库房。
⑬不合格处理：若辅料不符合标准，品管部门需记录不合格原因，采购部门与供应商沟通处理，可能包括退货、换货或特批使用。
⑭文件归档：所有检验记录和报告需妥善保存，以便追溯和质量控制审计。
食品企业的原辅料验收管理
食品企业的原辅料验收管理原辅料验收管理是食品生产企业的一项核心工作。
在食品安全法、GB/T27341都有相关要求，不同的客户也常提出额外的要求。
首先，企业生产所需的食品原辅料是否符合国家相关法律法规，能否用于企业产品的生产。
目前我国可以用作食品原料的物质主要包括：普通食品原料（包括可食用的农副产品、取得SC的加工食品）、新食品原料、按照传统既是食品又是中药材物质（简称药食同源物质）、保健食品原料、可用于食品的菌种、食品添加剂、营养强化剂等。
其次，企业应制定严格的物料质量标准，并结合市场整体质量状况加以确认。
以企业制定的物料质量标准来规范食品原料、食品添加剂和食品相关产品等物料的质量。
在条件允许的情况下，最终在采购合同里体现，由供方签字确认。
再次，企业应根据国家相关法律法规及企业对物料及产品的要求，选择合适的物料及产品的检验项目、方法及指标，建立严格的检验制度及检验流程。
并根据相关法律法规的更新及时进行调整。
同时检测结果是企业对物料及产品的合格情况进行判断的依据，不得对检测数据进行随意更改。
最后，企业应建立健全的供应商管理制度。
供应商资质齐全是最基础的条件，并要求供应商随货携带相关资质及证明。
而且要对供应商做定期审核，以优化供应商资源，以确保供应商能够及时、足量、保质的为企业提供合格的物料。
1、物料进厂查验检查运输车辆是否符合相关要求，是否干净整洁。
物料是否与有害、有毒、有异味、有污染性的物品一同运输。
如果物料对光照、温度等有特殊储存要求，还需检查运输车辆是否满足相应运输条件。
检查物料名称、规格、数量、重量、生产厂家是否与送货单一致。
并查验物料的包装情况外包装应完好，包装应无破损、渗漏，包装应无受潮、水渍、霉变、虫蛀、虫咬，包装标签应内容清晰、无破损现象。
根据采购部门提供的有资质厂家清单，查看供货厂家是否符合要求。
检查并收集与物料种类、规格、批号相符检验报告、送货单、装箱单、发票。
如上述材料缺失应封存该物料并要求供货商在规定时间内补齐相关材料，无法补齐者以不合格品处理，予以退回。
食品生产原辅料采购流程及验收标准
食品生产原辅料采购流程及验收标准一、引言本文档旨在介绍食品生产原辅料采购的流程以及验收标准。
准确的采购流程和严格的验收标准对确保食品生产质量至关重要。
二、采购流程食品生产原辅料的采购流程应包括以下几个环节：1. 需求评估：生产部门根据产品生产计划评估所需的原辅料种类、数量和质量要求，并制定采购计划。
2. 供应商选择：采购部门根据需要评估并选择合适的供应商。
选择供应商时应考虑其产品质量、价格、交货能力和售后服务等因素。
3. 询价与比较：与供应商联系，向其询价并比较不同供应商的报价和条件。
为了获得最优的采购结果，建议采购部门与多个供应商进行沟通和比较。
4. 采购合同：与供应商达成一致后，签订正式的采购合同。
合同应明确规定原辅料的品种、数量、质量标准、交货日期和付款方式等重要条款。
5. 采购执行：根据合同要求，按时采购所需的原辅料，并确保交货的准时、准确。
6. 收货验收：采购部门在收到原辅料后，应进行验收。
验收内容应包括外观、质量、包装完好性等方面的检查。
7. 入库管理：验收合格的原辅料，采购部门应将其及时入库，并进行标识、分类和储存，确保存储环境符合要求。
三、验收标准食品生产原辅料的验收标准应根据具体产品的特点和质量要求来确定，但一般应包括以下几个方面：1. 外观检查：检查原辅料的外观是否符合相关规定，如颜色、形状、纯度等。
2. 化学成分检验：对原辅料进行化学成分分析，确保其符合国家和行业标准。
3. 微生物检测：检测原辅料中的微生物污染情况，如细菌、霉菌等。
4. 重金属检测：检测原辅料中的重金属含量，确保不超过限定的安全标准。
5. 包装完好性检查：检查原辅料的包装是否完好无损，避免污染和变质。
6. 标识检查：检查原辅料的标识是否准确、清晰，包括产品名称、生产日期、产地等信息。
结论本文档介绍了食品生产原辅料采购流程及验收标准。
在实际操作中，相应部门应按照规定的流程进行采购，并根据验收标准进行严格的验收，以确保所采购的原辅料符合质量要求，从而保证食品生产的质量和安全。
原、辅料验收标准
原辅料进货验收制度目的:为了规范采购验收流程，明确验收标准,保证采购原、辅料、添加剂、包装物等符合国家法律法规和食品安全生产行业的标准，特制订以下制度：范围:本制度适用于采购部、品控部、生产部、财务部、行政部。
内容及职责:一、采购索证管理1、采购部按照产品标准和公司原辅料、包装内控标准进行采购物品2、采购部应向供货单位索要有效的营业执照、生产许可证、税务登记证、组织机构代码证、产品执行标准及其他质量保证证明原件或者复印件交质检部存档。
供货单位是代理商的，除索取生产单位的资质证明外还应索取代理商的营业执照﹑税务登记证和组织机构代码证等证件的复印件。
(复印件上加盖企业红色公章，每年更新一次。
)3、采购部应索取每批产品的合格证明(出厂检验报告、第三方检验报告、)，随货物一起交送给仓库管理员。
检验报告中的检验项目符合《原辅料验收标准》中相应原辅料的规定。
首次供货的生产单位，应提供第三方检验报告单，以后每半年索提供一次。
第三方检验报告中，应包含企业不能自检的项目。
4、进口原辅料必须索取同批次出入境检验检疫局出具的《卫生证书》和生产国出具的检验报告。
二、进厂验收及发放使用管理1、仓管员根据供应商发货单核对确认货物产品名称、规格、数量是否符合质量要求。
2、仓库管理员审查随货提供的合格证明材料是否符合要求。
如确认是否有生产单位的资质证明，是否有每批产品的出厂报告和第三方报告，报告是否清晰等。
3、应提供的证明材料审查合格后，通知品控部抽样检验，同时安排人员准备卸车。
4、仓库管理员在卸车前应检查运输车辆是否清洁，是否与其他有毒有害物品同车运输。
检查原辅料外包装是否完好，包装标识是否符合要求。
外包装应标识的内容包括:名称、规格、净含量、生产日期、成分或者配料表、生产单位名称、地址、电话，保质期、产品标准代号、贮存条件、生产许可证编号和QS标志。
进口产品应有中文标识。
外包装不清洁、破损、标识内容不完整者，拒绝收货，并及时把验收情况报告品控部，由品控部出具不合格品通知单，通知采购部处理。
餐饮业食品及食品原辅材料进货检查验收制度
外观检查
包装完整性：检查包装是否完整，有无破损、漏气、渗漏等现象
标签信息：检查标签是否齐全，包括生产日期、保质期、配料表、营养成分表等
外观色泽：检查食品及原辅材料的外观色泽是否正常，有无变色、发霉、变质等现象 形状和质地：检查食品及原辅材料的形状和质地是否正常，有无变形、结块、杂质等现 象
质量检验
微生物检验：检测食品中的 细菌、霉菌等微生物
标签检验：检查食品标签是 否符合国家规定
理化检验：检测食品的酸碱 度、水分、糖分等
包装检验：检查食品包装是 否完好，是否符合卫生要求
感官检验：观察食品的外观、 颜色、气味等
保质期检验：检查食品是否 在保质期内，是否变质
标签标识检查
检查标签上的生产日期、保质 期、储存条件等信息是否正确
制度完善与改进建议
建立完善的食品及原辅材料进货检查验收制度，明确责任分工，确保制度有效执行。
定期对食品及原辅材料进行检查验收，确保食品安全和质量。
加强对食品及原辅材料进货检查验收制度的监督，确保制度执行到位。
建立食品及原辅材料进货检查验收制度执行情况报告制度，及时反馈制度执行情况，发现问 题及时改进。
制度监督与考核机制
设立专门的监督部门，负责对食品及原辅材料进货检查验收制度的执行情况进行 监督。
制定考核标准，对执行情况进行量化考核，确保制度的有效执行。
定期对监督部门进行考核，确保其工作质量和效率。Байду номын сангаас
对违反制度的行为进行严肃处理，确保制度的权威性和执行力。
感谢您的观看
食品及原辅材料的验收程序
检查食品及原辅材料的包装和标签，确保符合国家规定 检查食品及原辅材料的生产日期、保质期和储存条件，确保符合要求 检查食品及原辅材料的外观、气味和口感，确保符合标准 检查食品及原辅材料的质量证明文件，确保真实有效 对不合格的食品及原辅材料进行退货或销毁处理，确保食品安全
食品原料加工操作规范
食品原料加工操作规范➢... 原料验收作业一、验收流程准备工作—卸车/倒筐—过秤—核对单据—运输/上货架—清理现场二、验收流程说明1.准备工作①下菜人员协助仓管员准备磅秤、垃圾桶、扫把、菜筐等，并摆放到指定位置。
②检查磅秤能否回零，如未回零，应先将磅秤校对回零后，再进行称重。
2.卸车/倒筐①将原料卸车拆除包装后装入周转筐中。
②冰块、异物等垃圾及时清理至垃圾桶中。
③对原料质量进行记录。
3.过秤对每一种原料的数量进行称量，对数量和质量进行记录。
4.核对单据①仓管/验收员对照送货单据核对验收记录。
②数量不足的情况，按实际数量作帐；质量不合格的情况应由采购员立即与供货商协商补救措施。
5.运输/上货架所有原料整理上架，如货架不能全部摆放，则划分区域摆放整齐。
6.清理现场验收完，立即安排专人清理现场，并将清洁工具存放到指定位置。
三、验收控制点1．人员职责控制①验收工作必须由公司批准人员担任。
②项目经理每周参与2次验收工作。
2. 数量控制①磅秤每周必须校正一次，校正参照物为标准砝码。
②数量异常须作记录并在验收后立即告知采购，并对相应的处理报知经理并作记录跟进。
③验收前应倒筐，清理原料中夹杂的冰块、塑料、包装纸等异物。
④应注意出去菜筐的重量，对数量进行记录的应是原料的净重。
3. 质量控制①如有原料腐烂变质等其它异常情况，应及时告知采购，由采购与供货商协商处理办法，对处理的具体的处理措施进行记录、以便跟进，同时要报知餐饮部经理。
②搬运原料时，须轻拿轻放（不得摔、踢、打、砸、扔原料），严禁在地上拖、拉原料。
③原料抽检比例不得少于1件。
4. 卫生控制①原料在验收过程中如有散落应及时清理，保持地面卫生。
②场地清理完毕须经验收员确认。
➢... 粗加工作业一、粗加工流程准备工作——挑摘\打皮——原料、用具归位——清理现场二、粗加工流程说明1.准备工作粗加工人员准备菜筐、砧板、刀具等工具，根据菜品加工的先后顺序和数量安排好工作。
生产企业食品验收管理制度
生产企业食品验收管理制度一、食品验收管理制度的概述食品验收管理制度是企业的质量管理体系的重要组成部分，它是生产企业保障食品质量安全的基本要求。
食品验收管理制度包括了从原材料采购到成品出厂的全过程管理，确保从源头开始就能够保证食品的质量安全。
生产企业生产过程中所使用的原辅材料，包括原料、辅料、包装材料等，都必须符合法律法规和企业的品质标准要求。
因此，食品验收管理制度是生产企业对原辅材料的严格管理与控制，以及对原辅材料的质量的监控保证。
二、食品验收管理制度的内容1、食品原辅材料的采购验收（1）原辅材料供应商的选择与评估生产企业应建立供应商的评估制度，对供应商进行严格的筛选。
评估供应商的资质、生产能力、质量管理体系等，并签订供货合同。
（2）原辅材料的采购根据生产企业的生产计划，采购部门应及时准确认购计划，并确定采购的原辅材料种类、数量和质量要求，并制定相应的采购标准。
（3）原辅材料的验收进货原辅材料应按照采购合同的要求，对原辅材料进行验收检测，确保原辅材料符合质量标准。
2、食品生产过程中的质量控制（1）生产工艺控制生产企业应建立严格的食品生产工艺控制标准，严格控制原辅材料的加工流程，确保产品的卫生和质量安全。
（2）生产设备的检测与维护生产企业应建立设备维护管理制度，对生产设备进行定期检测与维护，并及时消除设备出现的故障隐患，确保生产设备的正常运转。
（3）生产过程中的质量控制生产企业应建立严格的生产过程监控制度，对生产过程中的关键环节进行监控，及时发现和纠正生产过程中的质量问题。
3、成品出厂检验（1）成品检验标准生产企业应根据相应的国家法律法规和企业内部标准，建立成品出厂检验标准。
（2）成品检验过程成品出厂前应按照检验标准对成品进行检验，确保成品的质量安全。
（3）不合格品处理对于不合格的成品，生产企业应建立不合格品处理制度，及时处理不合格品，并对不合格品的原因进行分析，找出问题的根源，采取相应的纠正措施，确保不再出现类似的问题。
食品公司原辅材料包装材料质量检验验收制度
食品公司原辅材料包装材料质量检验验收制度为加强对各种原辅材料包装材料的质量验收，把好原辅材料包装材料进厂质量关，确保产品质量符合产品标准的要求，制定《原辅材料包装材料质量验收制度》。
1、各种原辅材料包装材料进厂后，必须进行质量验收。
未经质量验收或验收不合格的原辅材料包装材料，一律不准入库，更不能用于生产。
2、原辅材料包装材料的质量验收工作由质量部门负责，供应部门协助。
3、公司使用的原辅材料包装材料主要有：面粉、食盐、包装袋、纸箱等。
4、验收依据：严格按照国家标准及供应商提供的产品证明材料或企业标准的规定进行验收。
5、原辅材料包装材料质量验收一般采用外观检查和质量证明验收合格的方式进行，必要时送化验室或当地质检部门进行质量检验。
6、外观检查的主要内容包括为：包装质量是否完好、标识内容与要求的质量要求是否一致、产品是否出现异常情况等。
质量证明验收的主要内容为：产品出厂的检验合格证、标签、有效检验报告及其他有效质量证明。
7、原辅材料包装材料质量验收情况由质量验收人员及时分别填写《原辅材料包装材料质量验收记录》O8、《原辅材料包装材料质量验收记录》内容至少要包括：物品名称、生产厂家、型号规格、执行标准、生产日期、进货日期、进货数量、索证情况、合格数量、验收人员姓名、验收日期等。
9、《原辅材料包装材料质量验收记录》由质量监督员保管。
负责人要经常对验收记录的完整性、及时性和正确性进行检查。
保管员凭《原辅材料包装材料质量验收记录》办理物品入库手续。
10、原辅材料包装材料质量证明资料由质量监督员妥善保管。
11、需要送质量检验部门检验的样品，由质量监督员负责抽样、送样和检验。
12、质量验收不合格的原辅材料包装材料，由供应公司负责作出退货的决定，并负责实施。
食品加工验收准则制度范本
食品加工验收准则制度范本一、总则为确保食品加工过程中的质量和安全，根据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规，制定本验收准则。
本准则适用于食品加工企业的原料、辅料、半成品和成品的验收工作。
二、验收原则1. 符合法律法规：所有食品原料、辅料、半成品和成品必须符合国家食品安全法律法规的要求。
2. 质量第一：坚持质量第一的原则，严把食品质量关，确保食品的安全和营养价值。
3. 严防污染：采取有效措施，防止食品在验收过程中被污染。
4. 记录完整：验收过程中应做好详细记录，以便追溯和核查。
三、验收人员1. 验收人员应具备相关的专业知识，了解食品的特性、质量标准和验收方法。
2. 验收人员应定期进行培训，提高验收技能和责任心。
3. 验收人员应持有健康证明，符合食品安全要求。
四、验收程序1. 原料验收：（1）检查原料包装是否完好，标签是否清晰，是否符合国家食品安全法律法规的要求。
（2）检查原料颜色、气味、外观等，排除变质、污染、过期等不合格原料。
（3）对原料进行抽检，检测农药残留、重金属等有害物质含量，确保符合国家标准。
（4）对原料进行数量核对，确保与采购订单一致。
2. 辅料验收：（1）检查辅料包装是否完好，标签是否清晰，是否符合国家食品安全法律法规的要求。
（2）检查辅料颜色、气味、外观等，排除变质、污染、过期等不合格辅料。
（3）对辅料进行抽检，检测有害物质含量，确保符合国家标准。
（4）对辅料进行数量核对，确保与采购订单一致。
3. 半成品验收：（1）检查半成品包装是否完好，标签是否清晰，是否符合国家食品安全法律法规的要求。
（2）检查半成品颜色、气味、外观等，排除变质、污染、过期等不合格半成品。
（3）对半成品进行抽检，检测有害物质含量，确保符合国家标准。
（4）对半成品进行数量核对，确保与采购订单一致。
4. 成品验收：（1）检查成品包装是否完好，标签是否清晰，是否符合国家食品安全法律法规的要求。
（2）检查成品颜色、气味、外观等，排除变质、污染、过期等不合格成品。
食品厂原辅料验收操作规程
原辅料检验方法及验收标准前言略原辅料验收操作规程1、原辅料供应商的司机入厂后，将送货单及检验报告单交于采购部。
2、货车到厂后，采购部填写《到货通知单》，并将原辅料检验报告单送至品管部原辅料质检处。
3、品管部质检处接到通知后，对到货原辅料依据《原辅料检验方法及验收标准》进行抽样。
4、抽好样后，质检员将依据《原辅料检验方法和验收标准》的具体内容对样品进行检验。
如需作理化指标的原辅料，由品管部质检人员将样品送于化验室化验。
5、检验时如有一项不符合则判为不合格，最多给一次复检，复检仍不合格，则判定不合格，品管部出据《不合格品处理单》通知采购部，采购部将不合格品退回厂家。
复检合格后，抽取原样品两倍，只要其中一次检验不合格，品管部出据《不合格品处理单》，采购部将不合格退回厂家，全部合格，品管部出据《原辅料入库验收单》通知采购部。
6、检验后如各项指标均符合标准，则判定合格，品管部质检员出据《原辅料入库验收单》为合格单。
7、采购部接到《原辅料入库验收单》后，通知装卸工进行卸货，所有原辅料必须摆放拖板上，不许野蛮操作，防止机械损伤。
8、送于化验室化验品原辅料，出结果后，各项指标都符合标准，品管部出据《化验合格单》通知采购部。
一项指标不符合标准，则判定为不合格，最多有两次复检，复检后仍不合格，则判不为合格，品管部出《不合格品处理单》通知采购部，采购部将不合格品退回厂家。
9、生产部在加工原辅料过程中，发现不符合标准时，通知品管部，品管部质检员依据《原辅料检验方法及验收标准》进行抽检。
符合标准则判为合格品，不符合标准，品管部出据《不合格处理单》通知采购部，采购部将原辅料退回厂家。
原辅料分类略原辅料验收标准及推荐检验方法一、糖类糖类根据形态分为液态糖和固态糖。
液态糖包括麦芽糖醇、白饴糖、红饴糖、蜂蜜。
固态糖包括白砂糖、绵白糖、赤砂糖（红糖）、单晶冰糖。
麦芽糖醇生产厂家：执行标准：Q320707XKA01-20031感官指标：清澈透明，无色的粘稠状液体，无异味，口味微甜，舒润纯正，表面无干皮现象，无杂质异物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
原辅料检验方法及验收标准前言略原辅料验收操作规程1、原辅料供应商的司机入厂后，将送货单及检验报告单交于采购部。
2、货车到厂后，采购部填写《到货通知单》，并将原辅料检验报告单送至品管部原辅料质检处。
3、品管部质检处接到通知后，对到货原辅料依据《原辅料检验方法及验收标准》进行抽样。
4、抽好样后，质检员将依据《原辅料检验方法和验收标准》的具体内容对样品进行检验。
如需作理化指标的原辅料，由品管部质检人员将样品送于化验室化验。
5、检验时如有一项不符合则判为不合格，最多给一次复检，复检仍不合格，则判定不合格，品管部出据《不合格品处理单》通知采购部，采购部将不合格品退回厂家。
复检合格后，抽取原样品两倍，只要其中一次检验不合格，品管部出据《不合格品处理单》，采购部将不合格退回厂家，全部合格，品管部出据《原辅料入库验收单》通知采购部。
6、检验后如各项指标均符合标准，则判定合格，品管部质检员出据《原辅料入库验收单》为合格单。
7、采购部接到《原辅料入库验收单》后，通知装卸工进行卸货，所有原辅料必须摆放拖板上，不许野蛮操作，防止机械损伤。
8、送于化验室化验品原辅料，出结果后，各项指标都符合标准，品管部出据《化验合格单》通知采购部。
一项指标不符合标准，则判定为不合格，最多有两次复检，复检后仍不合格，则判不为合格，品管部出《不合格品处理单》通知采购部，采购部将不合格品退回厂家。
9、生产部在加工原辅料过程中，发觉不符合标准时，通知品管部，品管部质检员依据《原辅料检验方法及验收标准》进行抽检。
符合标准则判为合格品，不符合标准，品管部出据《不合格处理单》通知采购部，采购部将原辅料退回厂家。
原辅料分类略原辅料验收标准及推举检验方法一、糖类糖类依照形态分为液态糖和固态糖。
液态糖包括麦芽糖醇、白饴糖、红饴糖、蜂蜜。
固态糖包括白砂糖、绵白糖、赤砂糖（红糖）、单晶冰糖。
麦芽糖醇生产厂家：执行标准：Q320707XKA01-20031感官指标：清亮透明，无色的粘稠状液体，无异味，口味微甜，舒润纯正，表面无干皮现象，无杂质异物。
2理化指标：3微生物指标：4公司需检验项目感观要求、理化指标（PH值、固形物、还原糖、折射率）、微生物指标（菌落总数、大肠菌群）5入库检验项目及推举检验方法5.1入库检验项目：色泽、味道、气味、固形物（浓度）、PH值5.2推举检验方法：5.2.1感官检验：色泽与外观：取样约30mL于无色洁净的样品杯中，置于明亮处，用肉眼观看其色泽、透明度，并检查其有无可见杂质。
气味：用嗅觉认真鉴不样品气味。
味道：用玻璃棒取适量样品放入口中，品尝第二个样品前，必须用清水漱口。
5.2.2固形物（浓度）打开折光仪棱镜，用脱脂棉或擦镜纸将镜面擦净，加1-2滴试样于镜面中心，迅速闭合棱镜，使样品均匀布满镜面，无气泡并充满视野，通过目镜读取读数，清洗并控干镜面，将同一样品进行第二次测定。
取2次测定值的算术平均值。
5.2.3 PH值取样约30ml于样品杯中，加入等量的水后搅拌均匀，用校准好的酸度计测定其PH值，将同一样品进行第二次测定。
取2次测定值的算术平均值。
白饴糖厂名：引用标准：QB/T2319 轻工业行业标准Q/EGY001 北京市饴糖厂企业标准1感官指标：2理化指标：3公司需检验项目：感观要求、理化指标（PH值、固形物、透光率、灰分）、微生物指标（菌落总数、大肠菌群）4入库检验项目及推举检验方法4.1入库检验项目：色泽、味道、气味、杂质、固形物（浓度）4.2推举检验方法4.2.1感官检验：色泽与外观：取样约30mL于无色洁净的样品杯中，置于明亮处，用肉眼观看其色泽、透明度，并检查其有无可见杂质。
香气：用嗅觉认真鉴不样品气味。
味道：用玻璃棒取适量样品放入口中，品尝第二个样品前，必须用清水漱口。
4.2.2固形物（浓度）打开折光仪棱镜，用脱脂棉或擦镜纸将镜面擦净，加1-2滴试样于镜面中心，迅速闭合棱镜，使样品均匀布满镜面，无气泡并充满视野，通过目镜读取读数，清洗并控干镜面，将同一样品进行第二次测定。
取2次测定值的算术平均值。
4.2.3 PH值取样约30ml于样品杯中，加入等量的水后搅拌均匀，用校准好的酸度计测定其PH值，将同一样品进行第二次测定。
取2次测定值的算术平均值。
红饴糖厂名：引用标准：GB/T4789-2003 GB/T5009-20031感官指标：2卫生指标：3公司需检项目：感观要求、卫生指标（菌落总数、大肠菌群）4入库检验项目及推举检验方法4.1入库检验项目：色泽、味道、气味、杂质4.2推举检验方法4.2.1感官检验：色泽与外观：取样约30mL于无色洁净的样品杯中，置于明亮处，用肉眼观看其色泽、透明度，并检查其有无可见杂质。
香气：用嗅觉认真鉴不样品气味。
味道：用玻璃棒取适量样品放入口中，品尝第二个样品前，必须用清水漱口。
高纤无糖月饼专用糖浆厂名：引用标准：1感官指标：无色或黄色透明液体，无异味，无肉眼可见外来杂质。
2理化指标：3微生物指标：4公司需检验项目：感观要求、理化指标（固形物、PH值）、微生物指标（菌落总数、大肠菌群）5入库检验项目及推举检验方法5.1入库检验项目：色泽、味道、气味、杂质、固形物（浓度）、PH值5.2推举检验方法：5.2.1感官检验：色泽与外观：取样约30mL于无色洁净的样品杯中，置于明亮处，用肉眼观看其色泽、透明度，并检查其有无可见杂质。
香气：用嗅觉认真鉴不样品气味。
味道：用玻璃棒取适量样品放入口中，品尝第二个样品前，必须用清水漱口。
5.2.2固形物（浓度）打开折光仪棱镜，用脱脂棉或擦镜纸将镜面擦净，加1-2滴试样于镜面中心，迅速闭合棱镜，使样品均匀布满镜面，无气泡并充满视野，通过目镜读取读数，清洗并控干镜面，将同一样品进行第二次测定。
取2次测定值的算术平均值。
5.2.3 PH值取样约30ml于样品杯中，加入等量的水后搅拌均匀，用校准好的酸度计测定其PH值，将同一样品进行第二次测定。
取2次测定值的算术平均值。
蜂蜜厂名：引用标准：GB/T18796-2002 GB4963-94《蜂蜜卫生标准》1感官要求:常温下呈透明或半透明粘稠状液体，较低温度下可出现结晶，具蜜源植物特有的色、香、味、无涩、麻、辣等异味，天然蜂蜜经加工后，无死蜂，幼虫及其他杂质。
2理化指标：3微生物标准：4公司需检项目感观要求、理化指标（水分、还原糖、蔗糖、灰分、酸度）、微生物指标（菌落总数、大肠菌群）5入库检验项目及推举检验方法5.1入库检验项目：色泽、杂质、气味、味道5.2推举检验方法：5.2.1感观检验：色泽与外观：取样约30mL于无色洁净的样品杯中，置于明亮处，用肉眼观看其色泽、透明度，并检查其有无可见死蜂，幼虫及其他杂质。
香气：用嗅觉认真鉴不样品气味。
味道：用玻璃棒取适量样品放入口中，品尝第二个样品前，必须用清水漱口。
蜂蜜卫生标准（GB14963-2003）1.感官要求:常温下呈透明或半透明粘稠状液体，较低温度下可出现结晶，具蜜源植物特有的色、香、味、无涩、麻、辣等异味，天然蜂蜜经加工后，无死蜂，幼虫及其他杂质。
2.理化指标：3.微生物指标：白砂糖（一级）厂名：引用标准：GB3171感官要求:外观：晶粒均匀，干燥松散，无肉眼可见杂质。
色泽：雪白有光泽，无明显黑点。
气味、味道：味甜，无异味。
2理化指标：3微生物指标：4公司需检项目：感观要求、理化指标（蔗糖、还原糖、干燥失重、粒度）、微生物指标（菌落总数、大肠菌群）5入库检验项目及推举检验方法5.1入库检验项目：色泽、味道、气味、杂质、粒度、黑点5.2推举检验方法：5.2.1感官检验：色泽与外观：取样于无色洁净的样品盘中，置于明亮处，用肉眼观看其色泽，并检查其是否松散，有无结块和可见杂质。
气味：用嗅觉认真鉴不样品气味。
味道及水溶液透明度：取少量放入口中，品尝样品，并制成水溶液，观看透明度。
5.2.2粒度测定用一套实验筛（筛孔0.280-2.5mm，直径200mm）将样品在一定条件下进行筛选，将各个筛中截留的糖颗粒称量，求得留在筛网上糖颗粒的百分数对筛孔的关系。
5.2.3黑点测定用表面积约0.25平方米的白磁盘盛满样品，用玻璃板压平，然后在强光照耀下，检查黑点（长度大于0.2mm）个数。
绵白糖（优级）厂名：引用标准：GB14451感官要求：晶粒细小，均匀，色雪白，质地绵软，晶体或其水溶液味甜，无异味，产品水溶液清亮，透明，精制级不每平方米表面积内长度大于0.2mm的黑点，数量不多于12个，其他级不不多于16个。
2理化指标：3微生物指标：4公司需检项目感观要求、理化指标（总糖、还原糖、干燥失重、粒度）、微生物指标（菌落总数、大肠菌群）5入库检验项目及推举检验方法5.1入库检验项目：色泽、味道、气味、杂质、水溶液透明度、粒度、黑点5.2推举检验方法5.2.1感官检验：色泽与外观：取样于无色洁净的样品盘中，置于明亮处，用肉眼观看其色泽，并检查其是否松散，有无结块和可见杂质。
气味：用嗅觉认真鉴不样品气味。
味道及水溶液透明度：取少量放入口中，品尝样品，并制成水溶液，观看透明度。
5.2.2粒度测定用一套实验筛（筛孔0.280-2.5mm，直径200mm）将样品在一定条件下进行筛选，将各个筛中截留的糖颗粒称量，求得留在筛网上糖颗粒的百分数对筛孔的关系。
5.2.3黑点测定用表面积约0.25平方米的白磁盘盛满样品，用玻璃板压平，然后在强光照耀下，检查黑点（长度大于0.2mm）个数。
赤砂糖（一级）厂名：引用标准：QB/T2343.1-971感官指标:呈棕红色或黄褐色，无大硬块，甜而略带甜蜜味，无明显黑点，无潮解和发霉现象，不得有可见的异物，无异味。
2理化指标：3微生物指标：4公司需检项目：感观要求、理化指标（总糖、干燥失重）、微生物指标（菌落总数、大肠菌群）5入库检验项目及推举检验方法5.1入库检验项目：色泽、味道、气味、杂质、水溶液透明度5.2推举检验方法：5.2.1感官检验：色泽与外观：取样于无色洁净的样品盘中，置于明亮处，用肉眼观看其色泽，并检查其是否有大硬块和可见杂质。
气味：用嗅觉认真鉴不样品气味。
味道及水溶液透明度：取少量放入口中，品尝样品，并制成水溶液，观看透明度。
单晶冰糖（优级）厂名：引用标准：QB/T1173-20021感官指标:晶面干燥，雪白，光滑，有光泽，呈光透明体，水溶液透明，不混浊，甜味，无异味；无明显黑点及其他杂质。
2理化指标：3微生物指标：4公司需检项目：感观要求、理化指标（蔗糖、还原糖、干燥失重）、微生物指标（菌落总数、大肠菌群）5入库检验项目及推举检验方法5.1入库检验项目：色泽、味道、气味、杂质、水溶液透明度5.2推举检验方法：5.2.1感官检验：色泽与外观：取样于无色洁净的样品盘中，置于明亮处，用肉眼观看其色泽，并检查其晶面是否干燥、有无光泽，检查有无可见杂质。