除尘器的种类

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失与除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行与维护费用、使用寿命长短与操作管理的难易也就是考虑其性能的重要因素。

除尘器按其作用原理分成以下五类;

(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。

(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。

(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器与颗粒层除尘器等

(4)静电除尘器。

(5)磁力除尘器。

静电除尘器

静电除尘器的工作原理就是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。

静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造与烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻就是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿与放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器与整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此,静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。

静电除尘器与其她除尘设备相比,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中

0.01—50µm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明,处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资与运行费用越经济。

离心除尘器的工作原理就是通过气体的回转运动,对气体中的尘粒施加离心力,从而使尘粒从烟气流中分离出来.并借助重力沉降在灰斗里,干净气体从上口排出。离心除尘器又分为旋风式与旋流式两种。离心除尘器又称旋风除尘器。它的特点就是结构简单,造价较低,没有运动部件,压力损失一般为500一1500Pa,适用于除去大于5µm的粉尘,除尘效率在70％以上。从其工作原理可知,除尘器内气体流动速度越高,产生的离心力越大,越容易分离较细的尘粒与提高除尘效率。为着防止速度过高造成压力损失过大与运行费用过高,气体在除尘器入口的速度限制在8一l8m／s左右。使用离心除尘器需注意以下三点: (1)选用设备时应综合考虑压力损失、动力消耗、除尘效率等多种因素,这就是因为如果要求过高的效率,势必引起压力损失与动力消耗也太大。

(2)卸灰部分必须严密无隙,因为稍有漏风,会导致除尘效率大幅度降低。不少用户因卸灰部分管理不善,导致除尘效率不高.排出口粉尘浓度超过国家规定的排放标准。(3)除尘器进口速度既不能太高,也不能太低。这就是因为速度太大,压力损失增高、而速度太低,除尘效率下降。

颗粒除尘器

颗粒层除尘器就是以砂粒(或其她颗粒)为过滤介质来分离烟气中粉尘的设备。过滤介质的粒径为2—5mm。过滤层可以就是固定的,也可以就是活动的,但不管哪一种,过滤层必须厚薄均匀,否则将严重影响除尘效率。烟气通过过滤层的速度为0.1—2m／s。粉尘愈细,过滤速度应愈低。颗粒层除尘器的设备阻力为784—1274Pa。运行正常,除尘效率可达99％。它属于效率较高的除尘设备之一。

惯性除尘器

惯性除尘器就是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向,利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘器亦称惰性除尘器。

惯性除尘器分为碰撞式与回转式两种。前者就是沿气流方向装设一道或多道挡板,含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然,气体在撞到挡板之前速度越高,碰撞后越低,则携带的粉尘越少,除尘效率越高。后者就是使含尘气体

多次改变方向,在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越多,则除尘效率越高。

惯性除尘器的性能因结构不同而异。当气体在设备内的流速为10m／S以下时,压力损失在200一1000Pa之间,除尘效率为50％一70％。在实际应用中,惯性除尘器一般放在多级除尘系统的第一级,用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10µm的干燥粉尘.而不适宜于清除粘结性粉尘与纤维性粉尘。惯性除尘器还可以用来分离雾滴,此时要求气体在设备内的流速以1—2m／s为宜

喷淋式除尘器

在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状,当含尘烟气通过雾状空间时,因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截与凝聚作用,尘粒随液滴降落下来。这种除尘器构造简单、阻力较小、操作方便。其突出的优点就是除尘器内设有很小的缝隙与孔口,可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。又因为它喷淋的液滴较粗,所以不需要雾状喷嘴,这样运行更可靠,喷琳式除尘器可以使用循环水,直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止,从而大大简化了水处理设施。所以这种除尘器至今仍有不少企业采用。它的缺点就是设备体积比较庞大,处理细粉尘的能力比较低,需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。

常用的喷淋式除尘器依照气体与液体在除尘器内流动型式分为三种结构:

(1)顺流喷淋式,即气体与水滴以相同的方向流动

(2)逆流喷淋式,即液体逆着气流喷射

(3)错流喷淋式,即在垂直于气流方向喷淋液体

旋风式洗涤除尘器

旋风式洗涤除尘器在除尘器上部喷嘴.按切线方向将水雾喷向筒体内壁,并形成一层薄薄的流动水膜。含尘烟气从下部沿切线方向进入筒体,气水逆向流动。尘粒在离心力作用下甩向筒壁并被水膜粘附,然后随水流下。这种除尘器能够捕集粒径小于10µm的尘粒,但烟气进入除尘器的速度应在15—22m／s之间。

文氏管除尘器

文氏管除尘器由文氏管凝聚器与除雾器两部分组成。文氏管凝聚器又由收缩管、喉管与扩散管组成。烟气进入收缩管时流速逐渐增加,进入喉管时流速达到最大值,同时在喉管处加入压力水。由于水在高速气流下迅速雾化,烟气中的尘粒被强制湿润与凝聚。在扩散管凝聚过程继续进行。最后,含尘的水在除雾器被分离出来,从而实现除尘的全过程。

文氏管后面的除雾器有多种,如重力脱水器、弯头脱水器、旋风脱水器、旋流板脱水器、冲击式脱水器等。选用时,可以根据工作的可靠性、液体的雾化程度、就是否需要吸收有害气体与经济性综合考虑。

文氏管除尘器的优点就是可以处理含尘浓度高的烟气,且能除去0、05—100µm的粉尘,效率可达99％以上。然而由于其压力损失大,耗能多,所以一般只用于处理尘径细微或温度较高的烟气。

除尘器原理简介

布袋除尘器的工作原理

含尘气体从风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒与凝聚的尘团,由于惯性作用直接落下,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体,当通过内部装有金属骨架的滤袋时,粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰就是逐室轮流进行的,其程序就是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序与清灰周期保证了该型除尘器的