氨制冷板式换热器
最全面的板式换热器知识(原理、结构、设计、选型、安装、维修)
最全面的板式换热器知识（原理、结构、设计、选型、安装、维修）板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。
板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
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板式换热器基本结构及运行原理板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
钎焊换热器结构板式换热器主要结构⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱由一组板片叠放成具有通道型式的板片包。
两端分别配置带有接管的端底板。
整机由真空钎焊而成。
相邻的通道分别流动两种介质。
相邻通道之间的板片压制成波纹。
型式，以强化两种介质的热交换。
在制冷用钎焊式板式换热器中，水流道总是比制冷剂流道多一个。
图示为单边流，有些换热器做成对角流，即：Q1和Q3容纳一种介质，而Q2和Q4容纳另一种介质。
板式换热器所有备件都是螺杆和螺栓结构，便于现场拆卸和修复。
运行原理板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型高效换热器,构造包括垫片、压紧板（活动端板、固定端板）和框架（上、下导杆，前支柱）组成，板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度。
每块板片四角都有开孔，组装成板束后形成流体的分配管和汇集管，冷/热介质热量交换后，从各自的汇集管回流后循环利用。
换热原理：间壁式传热。
单流程结构：只有2块板片不传热－头尾板。
双流程结构：每一个流程有3块板片不传热。
板片和流道通常有二种波纹的板片(L 小角度和H 大角度)，这样就有三种不同的流道(L,M 和H)，如下所示：L：小角度由相邻小夹角的板片组成的通道。
氨制冷知识题库
氨制冷知识题库氨制冷知识试题⼀单选题1、由压缩机排出的制冷剂蒸⽓称为（ C ）A）饱和蒸⽓（B）⼲饱和蒸⽓（C）过热蒸⽓（D）过冷蒸⽓制冷氨泄漏应2、急⽤品中主要⽤于滴眼和滴⿐的药品是（ C）A、⾷醋B、柠檬酸溶液C、5％的硼酸溶液D、75%酒精3、当制冷出现轻微氨⽓泄漏时需要佩戴什么安全护具（ D）A、呼吸器B、防化服C、轻型防毒⾯具D、安全帽4、⽬前制冷板式换热器的出⼝冰⽔温度设定为（ C）A、2℃B、2.5℃C、10℃D、1.5℃5、制冷⼯漏氨演练时正压呼⽓器和防化服穿戴时间要求在（C ）以内A、30SB、60SC、90SD、12S6、贮液器的氨存储量不得超过总储量的（C ）。
A.30%B. 40%C. 80%D. 100%7.⽬前我门所⽤的贮液器总容量是（D ）A.20m3B.25m3C.30m3D.15m38.制冷压缩机安全阀的额定压⼒是（A ）9.氨⽓的爆炸极限体积浓度是（A）A、15—28%B、13—17%C、0.3—0.8% D 、10%-20%10.进⼊氨区，禁⽌穿着可能产⽣静电的⾐服或（ B）。
A.正压式空（氧）⽓呼吸器B.带钉⼦的鞋C.防毒⾯具D. 橡胶⼿套11.下列物品中，哪⼀件可以带⼊液氨区（D ）A.打⽕机B.⼿机C.摄像机D.防护⼝罩12.发⽣泄漏事故后⼈员应⽴即向（ A）疏散。
A.上风向B.下风向C.侧风向D.均可13.氨⽓的爆炸极限体积浓度是27%，它的质量浓度是（ B）PPMA、27B、270000C、2.7 D 、1000014.⽬前车间螺杆式制冷压缩机排⽓压⼒设定数值在（D）之间A0.5~0.8mpa B0.8~1.5mpa C0.9~1.5mpa D0.3~1.76mpa15.下列装置哪项不属于制冷循环系统（C）A三相异步电动机B能量调节装置C暖⽓⽚D油路系统1.⽬前车间制冷设备阀门的垫⽚不包括（B）A⽯棉垫B铝垫C四氟垫D橡胶垫16.制冷压缩机中油分离器液位下视镜⼤于（A）上视镜⼩于（）A2/3 .1/2 B 1/3. 1/3 C2/3. 2/3 D1/3. 1/217.⽬前车间使⽤的冷凝器类别为( D)A套管式冷凝器B⽔冷式冷凝器C空⽓冷却式冷凝器D蒸发式冷凝器18.压缩机长期停机再启动之前要求⼿动盘动最少（B）圈，⽆卡阻才能开机。
Tranter原舒瑞普PHE-板式换热器
一．品牌介绍Tranter（原舒瑞普） PHE公司已有70多年的历史，是板式换热器行业的知名制造商和市场的领先者。
（是生产可拆式板式换热器的专业生产商，并可提供全焊接式板式换热器）致力于为全球客户提供最为精良板式换热器产品， 1987年将可拆式板式换热器推广至中国市场并广泛应用于暖通空调、石油天然气、化工、电厂、纺织及食品等行业。
舒瑞普/传特板式换热器国际公司是全球知名的拼装式（PHE）及钎焊式（CB E）板式换热器专业生产商，为石油化工、机械工业、汽车工业、食品工业、电力、冶金、造船业、暖通、空调制冷行业提供产品和服务。
SWEP公司在板式热交换器领域拥有世界上最先进的设计和生产技术，最全面的换热器专业知识，是此领域的技术领导者和一流的生产企业。
舒瑞普板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。
框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板，由上导杆与下导杆支承，在另端有一支柱。
压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上，移动活动压紧板将板片组压紧，再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。
两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道，热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。
同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。
考虑到用户的多种使用要求，框架设计有多种型式，主要有双支撑框架式和常用的落地式等，也可根据用户的要求更改框架的型式。
传热板片是板式换热器的核心部件之一。
波纹板片通过一次压制成型，合理的波纹设计增加了板片有效传热面积，使流体顺波纹通过时形成湍流，强化了传热过程。
装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点，大大提高了板片组的刚度，因此能承受较高的压力。
每块板片作为一个传热面，在密封垫的作用下，板片的两侧分别有冷热介质通过，进行换热。
板片上有四个分配液体的孑L，孑L及板片四周装有密封垫片，限制介质在板片组内流动，各板片形成平行的通道，流经里面的两种介质，作最佳换热效果的方向流动，为适应多种腐蚀性较强的介质，波纹板片材料有：工业纯钛TAl，用于海水或其它腐蚀性介质；多种不锈钢，用于淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。
关于氨制冷系统优化配置的研究
２ ． ４ 换热 器
壳管式换 热器应 用较为普遍 ， 但 是其质量 、 占地 面积 、 换热性 能及拆 卸灵 活 性 等不如 板式 换热器 。 板 式换 热器 应用 于氟 利 昂系统 已有ｚ ｏ Ｏ ． 年 的历 史 ， 此前 末在 氨系 统 中应用 的根本 原 因是焊 接钎料 含有铜 。 近年来 ， 随着社 会经 济和 科 学 技术的 发展 ， 为 减少 系统 中氨的充灌 量 ， 人们又 倾向于使 用板式 换热 器 ， 因此
动 关 闭。
２ ． ３润 滑油
求较高， 而以前氨的 自控元器件不过关、 控制技术不成熟， 摘 自动化的较少。 现 在， 随着 技术 进步 和计 算机 的发展 ， 利 用信息 技术 改造 传统 的制冷 工业 已经成 为 可能 。 冷 库采用 计算 机 自动控 制其制 冷与配 套动 力系统 ， 可 以保 证 了制冷设
着火 极 限 比同为 自然工质 的丙 烷和 异丁烷 要高 ， 属 于低度 可燃性 物质 ， 燃烧 热
在传统板式换热器的基础上进行了大量改进， 可作为冷凝器、 蒸发器 、 油冷却
器、 过 冷换 热器 和 载冷剂 冷却 器等 。 如瑞 典 的Ａ ｌ ｆ ａ Ｌ ａ ｖ ａ ｌ 公 司实施 每 两片不 锈钢 板片用 激光 焊接成 封 门模槽 流道组 ， 然 后在 组与 组之 间用橡 胶封 圈密封 ， 有 螺
要远小于后两者 氨具有毒性， 在Ａ Ｓ ＨＲＡ Ｅ Ｍ一１ ９ ９ ７ 标准的安全分类中， 被列为 Ｂ ２ 级， 属高毒性气体。 另外氨与普通矿物润滑油不相溶， 油溶解度低于１ ％ 油进 入 系统 ， 会在制冷 剂管道 及换 热器上形 成油膜 ， 影 响传热效 果 。 但是新 的可溶 润
文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ － ９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） １ ０ －０ ０ ８ ２ — ０ １
扩散吸收式制冷系统中板式换热器综合传热性能分析
等 一系 列 优 点 ．在 制冷 空 调 工程 中 ， 式 换 热器 板
尤 其 以 采 用 铜 质 板 式 换 热 器 的 应 用 与 研 究 较
板 式换 热器 作 为一种 紧 凑高 效 的换热 器 ，具 有 较 高 的传 热 系 数 ，一 般 约 为 管 壳 式 换 热 器 的 ３ ～５ 倍 ．在板 式 换 热 器 中 ，板 片 上 的波 纹 能 使
１ 系统及 实验装 置
太 阳能 驱动 、采 用 喷雾 吸收 器 的新 型扩 散吸 收 式 制 冷 系 统 流 程 图 如 图 １ 示 ． 系 统 工 质 为 所 Ｌ ＮＯ － － ｅ ｉ ３ＮＨ３Ｈ ，其 中 ，ＬＮＯ３ ｉ 为吸 收剂 ；ＮＨ 为制 ３ 冷 剂 ；Ｈ 为扩 散气体 ．主 要组 成有 发生器 、气 液分 ｅ 离器 、冷 凝器 、蒸 发器 、溶液换 热器 、喷雾 吸收器 、 溶 液 冷却 器 、冷 却水 系统 、载冷 剂系 统等 ．其 中发 生器 、冷 凝 器 、溶液 换热 器 与溶 液冷 却器 均采 用不 锈 钢 板式 换 热器 ．所 有 板式 换热 器 中的介 质均 按逆 流 布 置 ．各板 式换 热器 的参 数见 表 １ ．
文 主要 针对 笔者 研 发 的一种 利用 太 阳 能等为 主要
热 源 的新 型扩 散吸 收式 制冷 装 置 的换 热 器性 能进
行 分析 ．
收 稿 日期 ：２ １ ３２ ０ ２０ ７
制 各 自的流 量 ．在冷 却 水总管 及溶 液冷 却器 支路 上 各 装设 有 电磁流 量传 感器 ．
制冷原理与装置-制冷设备
制冷装置热交换设备的结构
第二节 制冷装置的换热设备
水冷式冷凝器 工作原理：用水作为冷却介质，带走制冷剂冷凝时放出的热量。
（一）冷凝器
特点：水在管内流动，制冷剂蒸气在管外凝结。 壳管式冷凝器的形式及适用场合： 立式壳管式冷凝器，适用于大型氨制冷装置； 卧式壳管式冷凝器，普遍使用大、中型氨或氟利昂制冷装置中。
干式壳管式蒸发器的特点是：
墙排管 顶排管 搁架式排管
冷却空气的干式蒸发器： 冷却自由运动空气的蒸发器：
2)冷却强制流动空气的蒸发器（又称冷风机）：
套片管
管：φ7～16mm紫铜管
管间距：25mm～35mm
翅片：铝箔，
δ＝0.1～0.4mm
翅片间距：2～4mm
风速：2.5～3.5m/s
传热系数：
节流机构的种类： 手动调节的节流机构 用液位调节的节流机构 用蒸汽过热度调节的节流机构 用电子脉冲调节的节流机构 不调节的节流机构 手动膨胀阀 手动调节的节流机构：一般称做手动节流阀。以手动方式调整阀孔的流通面积来改变向蒸发器的供液量，其结构与一般手动阀门相似。多用于氨制冷装置。
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对于制冷剂液体主要在高压侧（冷凝器或高压贮液器）的制冷机，采用高压浮球阀。它的浮球感受冷凝器或高压贮液器的液位。当液位升高时，阀开大，增大蒸发器供液量；当液位降低时，阀关小，减少供液量。
水冷冷凝器计算举例
例：现有一台配用612.5FG压缩机的冷水机组，制冷剂为R22。额定工况t0＝2℃，冷凝温度tk＝40℃，冷却水进口温度tw1＝31℃，制冷量Q0＝340KW，试为该机组设计一台卧式水冷冷凝器。
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例：制冷量Q0＝2.8KW，空气的进口参数：干球温度t1＝27℃，
板式换热器作用
板式换热器用到什么地起什么作用它的运用围是很广的板式换热器的广泛应用一民用1：集中供热板式换热器应其结构紧凑，操作维护简便，传热效率高等特点，已成为城市集中供热工程中换热站的首选换热产品，适用于水-水换热系统，汽-水换热系统及生活热水供应系统，对合理分配热能，提高热管理水平起到重要作用。
2：空调系统板式换热器广泛用于空调系统中冷冻水的换热，在冷却塔与冷凝器之间靠近冷凝器处安装板式换热器可以起到冷凝器的作用，防止设备腐蚀或堵塞，并可在过渡季节节省冷水机组的运行时间。
3：高层建筑的压力阻断器在高层建筑中，以水，乙二醇等为换热介质的暖通空调系统常会具有极高的静压力，采用板式换热器做为压力阻断器，可将较高的静压分解为几部分较小的压力，从而降低系统对泵，阀，冷热水机组等设备的压力要求，节约设备的投资费用及运营成本。
4：冰蓄冷系统采用板式换热器的冰蓄系统对电网起到削峰填谷的调节作用。
即利用冷水机组在夜间制冷，在蓄冰罐里蓄冰，满足次日的冷量需求，降低空调的负荷峰值，从而有效地节约能源，节省运行费用。
5：废热回收在各个领域，每天均有大量的热量随着废弃的热介质（如排放的生活热水，洗浴热水，工艺冷却水等）而排放入围大气环境中，造成了能源的巨大浪费，由于板式换热器的投资成本低，热效率高，对冷热介质的温差要求极低，可将废热回收转换为二次可利用热能，并将其用于预热工况中。
具有良好的社会效益和经济效益。
二工业机械工程电站钢铁工业废热回收机器冷却循环水冷却铁模冷却洗染废液回收乳液冷却冲洗冷却剂冷却连铸机冷却食品加工废油排液液压油冷却润滑油冷却液压油冷却纸浆清洗排液润磨油冷却发电机转子与定子水冷却炉水冷却蒸汽冷凝水回收窑炉水冷却变压油冷却焦化厂水冷却传动油冷却电缆油冷却乳液冷却蒸压器冷却氨浴液冷却发动机冷却淬火油冷却辊水冷却压缩机冷却剂冷却循环水冷却活塞和涡轮机表面处理纺织工业造纸工业发动机冷却电解液冷却纺织清洗剂热量回收废水冷却柴油发电机站热量回收油漆冷却毛料清洗液加热清洗水冷却气轮机冷却电镀液冷却染料厂废液加热废水蒸发压缩机冷却除油液加热水溶液冷却磷化液加热纺织机润滑油冷却化纤工艺冷却食品及饮料食品油加工医药卫生化学工业油脂化工原果汁加热食用油加热及冷却乳液冷却碱液冷却蜡冷却果酱加热脂肪酸冷却悬浮液加热酸液冷却肥皂液冷却萃取水加热玉米油冷却血浆加热氯溶液冷却矿物油冷却碳酸气果汁加热椰子油冷却柠檬酸加热盐水预热脂溶液冷却糖浆加热花生油冷却输液冷却碳酸钾溶液冷却洗发膏冷却果汁加热棉花籽油冷却硼酸液加热制漆工艺冷却木瓜醇加热及冷却棕榈油冷却抗菌素液加热各种酒类加热及冷却淀粉液加热船用和发动机离岸和近海汽车工业中央冷却中央冷却淬火油冷却润滑油冷却润滑油冷却油漆冷却活塞冷却剂冷却过程冷却磷酸盐处理液冷却传动油冷却重燃料油预热柴油预热海水升温1 传热：传热，即热量的传递，是自然界中普遍存在的物理现象。
23580429
ｂ（ ． 改造后）
工艺流 程示意图
２ ０ ￣ 第２ 卷 第６ ０６ ７ 期
厂———一
维普资讯
过程 中蒸发温度偏低 ，蒸发温度低于冷水冰点，增 式蒸发器 的堵塞 ，根据Ｃ Ｃ ２ ａ Ｌ溶液 的热物理特性 ，
一
大 了板式蒸发器冻堵 的可能性 ，因此必须定期对板
ＷＡＮＧ ｈ ｎ ｃ ｎ Ｍ Ｅ Ｚ ｏ ｇｕ ＮＧ ｉ Ｌｅ （ ｕＫ ｎ ｈ ｒ ｃｕｉａ ＳｏｋＣ ． ｔ ｎｎ ， ７ １ １ Ｌ ａ ｇ ａｍａｅｔ ｌ ｔｃ ｏ， ｄＪ ｉｇ ２ ２ ４ ） Ｐ ｃ Ｌ ｉ
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氨制冷机综合节能技术
氨制冷机综合节能技术
一、所属行业：空调、照明行业
二、技术名称：氨制冷机综合节能技术
三、适用范围：
饮料生产、食品冷冻加工贮藏、大型制冰、化工领域、建筑领域、水利建设、远洋捕捞及特种实验场所，如化工厂原料生产用冷、空调系统、建筑物空调、大坝混凝土浇筑前的冷却水或制冰用冷、船用制冷、啤酒饮料生产、制药等
四、技术内容：
1.技术原理
对氨制冷机进入冷凝器的高温氨气显热和潜热通过板式换热器、热管换热器、水源热泵并采用先进的集成控制技术进行热能回收，得到热水供生产或生活用，同时减少氨制冷机和冷凝器运行负荷，起到节约能源的效果。
2.关键技术
（1）增加换热、热泵系统后氨制冷机安全稳定运行控制
（2）热回收与工艺需求匹配
（3）系统自动控制集成
3.工艺流程
技术路线及工艺流程如下图
五、主要技术指标：
氨制冷机热回收率达到85%，换热系统效率达到90%，热泵COP达到3.5
六、技术应用情况：
已应用
七、典型用户及投资效益：
XX有限公司
八、推广前景和节能潜力：
饮料食品、冷冻、酒厂等行业以及建筑物空调需要大量氨制冷机机组。
以啤酒生产企业为例，2006年全年我国规模以上啤酒制造行业企业数量为580家(2007年中国啤酒行业分析及投资咨询报告)。
以XX厂为例，综合技术改造费约427万元，年节能费约440万元。
以同类厂每年改造100家计算，改造费约4.27亿元，年节能费约4.4亿元，减排CO2 32.24万吨/年。
板式换热器工作原理
板式换热器工作原理板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产和能源领域。
它的工作原理是通过板状传热面和流体之间的热传导和对流来实现热量的传递。
一、板式换热器的结构和组成板式换热器主要由板堆、固定框架、压紧装置、进出口管道和密封装置等部分组成。
1. 板堆：板堆是板式换热器的核心部分，由一系列平行排列的金属板组成。
常见的板材有不锈钢、钛合金等，具有良好的导热性能和耐腐蚀性能。
2. 固定框架：固定框架用于支撑和固定板堆，保证换热器的结构稳定性。
通常采用钢制材料制成，具有足够的强度和刚度。
3. 压紧装置：压紧装置用于保持板堆的紧密排列，防止流体泄漏。
常见的压紧装置有螺栓、压板等，通过调节压力来实现板堆的紧固。
4. 进出口管道：进出口管道用于流体的进出，通常分为冷流体和热流体的进出口。
管道的设计要考虑流体的流量、压力损失和流体的温度变化等因素。
5. 密封装置：密封装置用于保持流体在板式换热器内部的封闭性，防止泄漏。
常见的密封材料有橡胶垫片、填料等，能够适应不同的工作条件。
二、板式换热器的工作原理板式换热器的工作原理基于热传导和对流传热的基本原理。
当冷流体和热流体通过板式换热器时，它们分别进入不同的流道，通过板堆中的板状传热面进行热量的传递。
1. 冷流体的传热过程：冷流体通过进口管道进入板式换热器，并在板堆的冷侧流动。
当冷流体接触到板状传热面时，由于温度差异，热量开始从热流体传递到冷流体。
冷流体的温度逐渐升高，同时热流体的温度逐渐降低。
冷流体在板式换热器内部沿着流道流动，直到达到出口管道。
2. 热流体的传热过程：热流体通过进口管道进入板式换热器，并在板堆的热侧流动。
当热流体接触到板状传热面时，其热量开始传递给冷流体。
热流体的温度逐渐降低，同时冷流体的温度逐渐升高。
热流体在板式换热器内部沿着流道流动，直到达到出口管道。
3. 热量传递的机制：热量传递主要通过热传导和对流传热两种机制实现。
在板状传热面上，热量首先通过热传导从热流体传递到板材，然后再通过对流传热的方式传递给冷流体。
进口板式换热器品牌及国产知名品牌
进口板式换热器品牌及国产知名品牌引言概述：板式换热器是一种常用的热交换设备，广泛应用于工业生产和生活领域。
本文将介绍一些进口板式换热器品牌和国产知名品牌，以匡助读者更好地了解市场上的选择。
一、进口板式换热器品牌1.1 美国艾默生（Emerson）：艾默生是一家全球率先的工业自动化和商用解决方案提供商，其板式换热器产品以高性能和可靠性而闻名。
该品牌的换热器采用先进的技术和材料，具有高热传导效率和耐腐蚀性能，广泛应用于化工、石油、能源等行业。
1.2 德国阿尔伯特（Alfa Laval）：阿尔伯特是一家专注于热传导和流体处理技术的公司，其板式换热器产品在全球范围内享有盛誉。
该品牌的换热器具有紧凑的设计和高效的换热性能，适合于各种应用场景，包括食品加工、制药、制冷等领域。
1.3 日本川崎重工（Kawasaki Heavy Industries）：川崎重工是一家综合重工业公司，其板式换热器产品以稳定性和耐用性著称。
该品牌的换热器采用先进的创造工艺和材料，具有高效的换热效果和长寿命，广泛应用于发电、化工、冶金等行业。
二、国产知名品牌2.1 北京北热新能源（Beiren Group）：北热新能源是中国率先的换热器创造企业，其板式换热器产品在国内市场上占领重要地位。
该品牌的换热器具有高效的换热性能和可靠的品质，广泛应用于石油化工、电力、冶金等行业。
2.2 上海华美热传导（Huamei Heat Transfer）：华美热传导是一家专业从事热传导设备研发和创造的公司，其板式换热器产品具有创新的设计和优异的性能。
该品牌的换热器在国内市场上备受认可，广泛应用于制药、食品、化工等领域。
2.3 广州悦升热传导（Yuesheng Heat Transfer）：悦升热传导是一家致力于热传导技术创新的企业，其板式换热器产品以高效节能和环保可靠而闻名。
该品牌的换热器在国内市场上具有较高的市场份额，广泛应用于空调、制冷、能源等领域。
氨制冷装置小型化难点及发展方向
氨制冷装置小型化难点及发展方向氨是一种天然制冷剂，对大气没有污染。
最近几十年用的氟利昂对大气，特别是臭氧层有很大的破坏，为了找到替代品，最近又重新开始研究氨制冷系统，特别是在小型氨制冷系统方面。
在查阅一些资料后，发现欧洲已开始这方面的研究。
由欧盟资助的替代制冷剂研究工程已在小型氨制冷方面有了初步成果。
OSCAR（小型氨制冷装置探索计划）项目也因此启动。
其研究目标是研发3KW 到20KW制冷量的小型氨水源热泵装置，并已作出样机，做相关实验，还获得了相关数据。
在其中也发现了很多问题。
以前氨制冷只使用在大型冷库，并有配套的设施，工艺复杂，附件很多。
对于小型化，第一步就要简化氨制冷流程，去除配套设施。
由于氨不与常用的矿物润滑油相容，这有润滑油会附着在换热器上，会严重影响系统的工作能力，由此产生了油分离器等一套配属设备。
因此首要的就是要研制出能与氨互溶的润滑油。
据文献叙述，目前日本研发的聚二醇可以和氨互溶，可以作为氨制冷系统的润滑油。
然后这种润滑油现实中使用很好，很可能是效果不可靠和价格成本的问题儿而没被广泛使用。
如果能合成能和氨互溶的价格还合适的润滑油，对小型化及普及有很大的推动。
因此润滑油是该项目中的一个研究方向。
纯氨能和有色金属友好相处，但只要稍微含水，就对有色金属如铜就有强烈的腐蚀性。
所以就要求制冷氨制冷装置全部用不锈钢，这就要求换热器、压缩机、阀件全是不锈钢。
在小型化中依然如此，特别是设备要小型化且民用，就要求使用封闭式压缩机，既可以防止制冷剂泄漏，可以提高制冷系数、降低噪音。
然而里面的电机有大量的铜线圈，且不可能用铁线代替。
如果不应用封闭式压缩机，就不能达到国家标准要求，不能有效解决泄漏问题，就不能小型化家庭使用，这对压缩机提出了严格的、新的要求。
早在20年前就有注意到了这个问题，并且做了大量研究，并有氨制冷封闭式压缩机，但性能不可靠，经受不起长时间的使用。
氨有刺激性气味，对人体呼吸道、皮肤有伤害，因此小型化要保证不发生泄漏。
冷库氨制冷系统的安全措施
《 冷藏技 术｝ｏ２ ６ ２ｏ 年 月第 ２ （ ９ 期 ） 期 总 ９
动， 能在 较 低 的雷诺 数 下产 生 紊 流 ， 传热 系数 较 高 ， 通 常情 况 下是 管 壳式 换 热 器 的 ３～５倍 。所 以在 冷 库 氨 制冷 系统 中引入 板 式 换热 器 ， 仅 可 以节 能 降 不 耗 ， 能 够保 证 在 系统 充氨 量 少 的情 况 下冷 量 的制 还 取 和传 递 。 第 三 ， 用 低充 氨 水 （ 水 ） 采 盐 系统 。其 充 氨 量
一
、
氨的 特性
１ 毒 性 。 氨 具 有 毒 性 。 当 空 气 中 氨 浓 度 ． ５ ｐ ｍ时 ， 能 感 觉 其 臭 味 ， ０ｐ 就 当浓 度 为 ４ ８ｐ 时 ， ０ｐｍ
会 对 人体 上 呼 吸 道 粘 膜 产 生 刺 激 ， 度达 ５０ ｐ ｍ 浓 ００ ｐ
时 ， 对 人体 产 生 严重 的危 害 ， 至 于窒 息 。 会 甚
全性 能 。单 靠这 些 被 动 的防 范措 施 是 远 远 不 够 的。 应该 从循 环 和 系统 设 置人 手 ， 根本 上 提 高 氨 制冷 从
系统 的运 行 安 全 。
１ 减 少 系统 中 氨 的 充 注 量 。 因 氨 的充 注 量 ．
与其 危 险性 是 成正 比的 ， 果制 冷 系 统 中氨 的充 注 如
徐 越 辉
（ 汉 武
天 河机 场 ）
摘
要
氨 是 一种 性 能优 良的传 统制 冷 工 质 ， 并且 具 有 非 常好 的环 保 特 性 ， 果 能 提 高 其 安 全 性 能 ， 如 氨
制冷 剂 将有 广 阔 的应 用前 景 。本 文探 讨 了冷 库 氨制 冷 系统 中提高 安 全性 的方 法 。 关 键词 氨 制冷 系统 安 全措 施
板式换热器和板式换热装置的技术和应用手册
《板式换热器和板式换热装置的技术和应用手册》前言板式换热器和板式换热机组是工业传热过程中必不可少的设备，几乎应用于包括动力、化工、冶金、食品、轻工等一切工业部门；同时，它也是空调、供热中的重要组成部分；在可持续发展的国策下，它还是余热利用、太阳能利用、海水利用、污水利用、地热利用中的关键设备。
随着技术的进步，以及节约资源和能源的紧迫性，近几年来开发了一系列新型的板式换热器，如可拆式、全焊式、钎焊式、板壳式等，并从板式换热器发展至板式换热装置，如蒸发装置、热泵装置、制冷装置、热力机组、催化重整装置、燃气冷凝回收装置等。
适用范围越来越广，需要量越来越多，生产量也越来越高。
但尚没有较完善的新型板式换热器和新型板式换热装置的结构、原理、特性、布置、选型、安装和运行等技术和应用手册。
为了满足市场的需求，为了给工业、空调、供热、新能源利用和余热利用的设计、应用、施工、运行人员提供相关数据和资料，为了给热能工程专业人员提供教材。
成立了由板式换热器专家、板式换热器标准委员会成员、制造专家、专利发明人、设计、施工和用户组成的编委会。
编委会编写本书的原则是为各应用领域的用户、设计、施工、运行人员提供一本技术和应用手册。
既然是一本工具书，内容则必须齐全、精练、简明、实用。
既全又简，既符合科学性，又满足实用性的技术应用手册，使之能真正起到开拓眼界，简化设计计算，提高工作效率，方便实际应用的作用，成为各领域的与换热有关的工程技术人员的得力助手和可靠工具。
本书分为技术篇和应用篇等二篇共十五章。
第一篇主要的内容是提供板式换热器和板式换热装置的基础理论、性能、设计计算方法，性能试验和运行维护，同时也叙述了板式换热器的现况和发展趋势。
第二篇的主要作用是向工业、空调、采暖、新能源等各领域的用户、设计、施工和运行人员介绍了板式换热器和板式换热装置的应用原理和方法。
同时以实例的形式，简明扼要地叙述了应用的方式、设计的方法和节能、经济、环保效益。
板式换热器的结构和工作原理
板式换热器的结构和工作原理板换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它是由具有一定波纹形状的一些列金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
独特的构造让它在众多的各类热交换器中形成了很好的优势，那么它是怎样工作的呢？板式换热器的结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
板式换热器的工作原理板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。
工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。
冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。
板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。
板式换热器的基本分类一般情况下，我们主要根据结构来区分板式换热器，也就是根据外形来区分，可分为四大类：①可拆卸板式换热器（又叫带密封垫片的板式换热器）、②焊接板式换热器、③螺旋板式换热器、④板卷式换热器（又叫蜂窝式换热器）。
其中，焊接板式换热器又分为：半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。
板式换热器的应用场合1. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。
2.暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
3.化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。
4.冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。
5. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。
6.电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。
7.造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。
8.纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。
进口板式换热器品牌及国产知名品牌
进口板式换热器品牌及国产知名品牌换热器是一种常用的热交换设备，广泛应用于工业生产和能源领域。
板式换热器是其中一种常见的类型，其具有结构紧凑、换热效率高等优点，因此备受青睐。
在市场上，有许多进口板式换热器品牌和国产知名品牌供消费者选择。
下面将详细介绍一些知名的进口板式换热器品牌和国产知名品牌。
一、进口板式换热器品牌1. Alfa Laval(阿尔法拉伐)阿尔法拉伐是全球率先的热交换解决方案提供商，其板式换热器产品在全球范围内广泛应用。
该品牌的换热器具有高效、节能、可靠的特点，适合于各种工业领域。
2. Tranter(特兰特)特兰特是一家专注于热交换技术的公司，其板式换热器产品在全球市场上享有盛誉。
该品牌的换热器具有紧凑的设计、高效的换热性能和可靠的运行，广泛应用于化工、石油、制药等行业。
3. GEA(基尔维特)基尔维特是一家德国知名的工程技术公司，其板式换热器产品具有高效的换热性能和可靠的运行。
该品牌的换热器广泛应用于食品、饮料、制冷、化工等行业，为客户提供优质的热交换解决方案。
二、国产知名品牌1. 浙江美菱(美菱换热)美菱换热是浙江美菱集团旗下的专业换热设备创造企业，其板式换热器产品具有先进的技术和可靠的性能。
该品牌的换热器广泛应用于空调、制冷、石油化工等行业，深受用户信赖。
2. 上海宝德(宝德换热)宝德换热是上海宝德集团旗下的专业热交换设备创造企业，其板式换热器产品具有高效的换热性能和稳定的运行。
该品牌的换热器广泛应用于化工、制药、冶金等行业，为客户提供可靠的热交换解决方案。
3. 江苏博迈(博迈换热)博迈换热是江苏博迈集团旗下的专业换热设备创造企业，其板式换热器产品具有先进的技术和优质的性能。
该品牌的换热器广泛应用于电力、化工、冶金等行业，为客户提供高效的热交换解决方案。
总结：以上介绍了一些进口板式换热器品牌和国产知名品牌。
无论是进口品牌还是国产品牌，它们都在不同程度上具备高效、可靠、节能等特点，可以满足不同行业的换热需求。
氨制冷知识题库
氨制冷知识试题一单选题1、由压缩机排出的制冷剂蒸气称为CA饱和蒸气B干饱和蒸气C过热蒸气D过冷蒸气制冷氨泄漏应2、急用品中主要用于滴眼和滴鼻的药品是CA、食醋B、柠檬酸溶液C、5％的硼酸溶液D、75%酒精3、当制冷出现轻微氨气泄漏时需要佩戴什么安全护具DA、呼吸器B、防化服C、轻型防毒面具D、安全帽4、目前制冷板式换热器的出口冰水温度设定为CA、2℃B、℃C、10℃D、℃5、制冷工漏氨演练时正压呼气器和防化服穿戴时间要求在C以内A、30SB、60SC、90SD、12S6、贮液器的氨存储量不得超过总储量的C;%%%%7.目前我门所用的贮液器总容量是D制冷压缩机安全阀的额定压力是A氨气的爆炸极限体积浓度是AA、15—28%B、13—17%C、—%D、10%-20%10.进入氨区,禁止穿着可能产生静电的衣服或B;A.正压式空氧气呼吸器B.带钉子的鞋C.防毒面具D.橡胶手套11.下列物品中,哪一件可以带入液氨区DA.打火机B.手机C.摄像机D.防护口罩12.发生泄漏事故后人员应立即向A疏散;A.上风向B.下风向C.侧风向D.均可13.氨气的爆炸极限体积浓度是27%,它的质量浓度是BPPMA、27B、270000C、、1000014.目前车间螺杆式制冷压缩机排气压力设定数值在D之间~下列装置哪项不属于制冷循环系统CA三相异步电动机B能量调节装置C暖气片D油路系统1.目前车间制冷设备阀门的垫片不包括BA石棉垫B铝垫C四氟垫D橡胶垫16.制冷压缩机中油分离器液位下视镜大于A上视镜小于A2/2B1/3C2/3D1/217.目前车间使用的冷凝器类别为DA套管式冷凝器B水冷式冷凝器C空气冷却式冷凝器D蒸发式冷凝器18.压缩机长期停机再启动之前要求手动盘动最少B圈,无卡阻才能开机;A10B5C3D119.压缩机卸载停机时应卸载到D位才可以停机;A20B30C15D020.目前我们使用的制冷压缩机的油压差要求在AMP范围内,油温≤A℃; A10~2065B5~1025C8~1550D20~303021.我国安全生产的方针是C第一,预防为主;A、管理B、效益C、安全D、质量22.在氨泵供液系统中,应设B保护氨泵;A、自动旁通阀；B、电磁阀；C、气液分离器23.空气调节送风量大小由B决定;A、大气压力B、房间的余热与余湿C、大气温度24.制冷剂在使用时,与明火的距离一般不小于C;A、1米B、3米C、10米25.氨机开机前曲轴箱压力不应超过B,否则应借助其它运转压缩进行降压;A、、、26.我国水冷式活塞式冷水机组的使用范围：冷水出水温度：冷却水出水温度≤BA、0～7℃B、5～12℃C、10～17℃D、37℃27.当氨冷库的高压设备压力达到C时,安全阀应能自动开启A、、、、28.压力继电器是用来当排气压力B或吸气压力A时切断电源停机;A、平衡B、过高.过低C不变29.下列工质中,对大气臭氧层破坏最严重的是AA、R22B、R717C、R12D、R134a30.热氨融霜时,进入蒸发器前的压力不得超过C;A、、、31.单级离心式制冷压缩机的喘振易发生在;A低负荷B满负荷C零负荷A34.离心式制冷机组初次充加制冷剂时,一般加注量为按额定充加量的;A50％～60％B20％～50％C70％～90％A35、离心式制冷机组试运转前应检查抽气回收装置的压缩机的油位应在视油镜的;A1/2B1/3C1/4A36、离心式制冷机组真空试验要求保压时间不少于h;A24B48C2A37、心式制冷机组空运转试验时机器的惯性转动时间应不少于s;A45B60C120A38、自蒸发器蒸发的制冷剂气体,被单级叶轮吸入,通过叶轮、扩压器、蜗壳等零件,将制冷剂压力升高后送入冷凝器额压缩机是;A离心式压缩机B螺杆式压缩机C活塞式压缩机A39、离心式制冷机组空运转试验的油温不应超过℃;A90B65C80B40、离心式制冷机组手动操作导叶开关式应注意,刚开车时为了时机组跳过易喘振区,需连续开达导叶至%以上;A20B30C40B41、离心式制冷系统进行加压试漏试验时试压时间不少于h;A20B24C16B42、目前在制冷设备上常用的温度继电器是以作用的原理来推动电触点的通与断;A温度B压力C弹簧B43、通常在蒸发温度不太低和大制冷量的情况下选用冷水机组;A螺杆式B离心式C活塞式B30/8544、压力容器内部检验安全状况等级为3～4级的,年检间隔为年;A1B3C6B45、易熔塞安装在冷凝器的储液器上,一旦环境温度变化,当环境温度超过多少度时,易熔塞即自行融化℃;A50B75C100B46、在制冷空调应用场合由于部分负荷时压力变化不是很大,离心式制冷压缩机采用控制更有利;A变速B预旋叶片C改变容积B47、在制冷系统中,以下属于安全装置的是;A过滤器B安全阀C紧急泄氨器B48、低温设备安装时,为尽可能减少“冷桥”现象,在基础之上应增设;A橡胶B 钢元C垫木C49、对制冷机组进行故障排除的顺序是;A电系统-制冷系统-水系统-油系统B 水系统-电系统-制冷系统-油系统C制冷系统-油系统-水系统-电系统C50、离心式冷冻机的场合,由于卤代烃类制冷剂的音速较低,而叶轮内通路制冷剂气体超音速流动时会产生冲击波,流体速度必须;A上升B不变C降低C51、水系统物理清洗的水流速度要求不小于m/s;A13B11C15C52、安全阀应每年由法定检验部门校检的次数是;A一次B二次C三次A53、对离心式制冷机组试运转时进行的试验顺序是A气密性试验、干燥处理、真空试验、加润滑油、充加制冷剂B真空试验、加润滑油、气密性试验、干燥处理、充加制冷剂C气密性试验、真空试验、干燥处理、充加制冷剂、加润滑油A54、继电器应按制冷设备的工况条件所调整好的调定值,每年试验;A一次B二次C三次A55、离心式制冷压缩机和螺杆式制冷压缩机一样,都属于;A往复式压缩机B旋片式压缩机C回转式压缩机C56、热力式膨胀阀按感应机构的结构不同,可分为哪两种A薄膜式与波纹管式B单管式和多管式C直管式和斜管式A57、输气系数也称容积效率,是;31/85A吸入状态时的实际排气量与理论排气量之比B实际排气量与理论排气量之比C实际排气量与理论吸气量之比A 58、一般空调用离心式制冷机取4℃-7℃冷冻水时,采用单级或几级离心机;A 二级B三级C四级A59、一般水银温度计的温度范围是;A-30℃～300℃B0℃～100℃C100℃～300℃A60、因为热气旁通所增加的流量不产生任何有用的制冷量,所以采用热气旁通负荷下降的同时功率;A不变B下降C上升A61、在空调中,由于压力增高较少,所以采用的离心式制冷压缩机一般为;A单级式B双级式C三级式A62、制冷系统中出现的就是冻堵现象,是系统内因为含有超过规定值的;A水分B制冷剂C空气A63、专业人员在压力容器运行中每年至少一次的定期在线检查是;A外部检查B内部检验C耐压试验A64、当需要更低的温度时,单级压缩循环会出现以下现象：节流损失和过热损失增大,制冷系数A上升B下降C不变B65、多用于大中型制冷设备的冷凝器是;A风冷冷凝器B水冷式冷凝器C蒸发式冷凝器B66、根据传热管排列不同分为淋水式冷凝器和螺旋管式淋水冷凝器,其中由无缝钢管弯制成螺旋形管组装而成的称为;A淋水式冷凝器B螺旋管淋水式冷凝器C横管淋水式冷凝器B67、冷凝器水侧积垢会使换热效果;A升高B降低C不影响B68、冷凝器水侧积垢会使机器的制冷量;A增加B减少C无变化B69、离心式、螺杆式制冷机试运转进行能量调节时应监视电机的;A工作电压B 工作电流C转速B70、离心式冷水机组效率最高时是;A低负荷B满负荷C零负荷B71、离心式制冷压缩机提高气体压力是通过;A气缸容积减小B动能的变化C 势能的变化B72、压缩过程一般被看作过程;A等焓B等熵C等压B73、由国家机械行业标准明确规定的水质标准的机组是;A活塞式冷水机组B 离心式冷水机组C螺杆式冷水机组B74、由于电磁阀的进、出口径大小的规格较多,其开启方式分为两大类;A卧式和立式B直接式和间接式C单管式和多管式B75、制冷设备在安装前应注意,必须检查制造厂是否提供压力容器的竣工图样；产品质量证明书；压力容器产品证书;A监督检验B安全质量监督检验C 质量监督检验B76、电子膨胀阀按其驱动方式分类,分为电动式和;A电感式B电子式C电磁式C77、工业用低温装置中,离心式制冷机多数采用;A单级压缩机B二级压缩机C 多级压缩机C78、离心式压缩机和轴流式压缩机都属于压缩机;A容积型B滚动式C速度型C79、离心式制冷机组空运转时开动油泵,调节油压至Mpa;A015-02B01-02C015-05A80、离心式制冷机组真空试验要求真空度在mmHg;A700B600C800A81、离心式制冷机组真空试验要求真空度下跌不超过mmHg;A2B5C15B82、螺旋管式蒸发器比立管式蒸发器的传热性能更好,加工方便,可节省材料%;A5B10C15C83、满液式蒸发器运行时,壳体内应充装相当数量的液体制冷剂,一般其静液面的高度约为壳体直径的;A50%-60%B60%-70%C70%-80%C84、立管式蒸发器、螺旋管式蒸发器、蛇管式蒸发器都属于下列哪种类型的蒸发器;A水箱型蒸发器B板式蒸发器C螺旋板式蒸发器A85、淋水式冷凝器一般用于装置中;A氨制冷B氟利昂制冷C溴化锂制冷A86、螺杆式压缩机能量指示标牌数值表示;A滑阀位移百分数B能量百分数C 能量的大小A87、螺杆式压缩机自动能量调节是通过什么实现的;A四通电磁阀B油分配阀C 温控器A88、螺杆式制冷压缩机组连通系统负荷试运转准备结束后,在此检查油分离器的油位,能量调节是否处于;A1%B5%C10％A89、目前应用于制冷系统上的螺杆式压缩机大都采用的形式是;A单级开启式B半封闭式C全封闭式A90、关于螺杆式冷水机组说法正确的是;A有单冷型,也有热泵型B只能用R22做制冷剂C只能采用水冷A91、由于双级压缩把压缩过程分成两次进行,因而使每次压缩的压缩比和排气温度相应降低,制冷系数;A提高B降低C不变A92、蒸发器管组沉浸于载冷剂水箱中,制冷剂在管内蒸发,载冷剂在搅拌器的作用下,在箱体内流动,以增强传热的蒸发器是;A螺旋板式蒸发器B板式蒸发器C水箱型沉浸式蒸发器A93、非满液式蒸发器液态制冷剂在管内随着流动而不断蒸发,所以壁面有一部分为蒸气所占有,因此,它的传热效果与满液式相比;A好于B不如C等同B 94、螺杆式压缩机手动能量调节是通过实现的;A四通电磁阀B手动油分配阀C 温控器B二、多选题5、为保证螺杆式制冷压缩机的性能,螺杆齿形除应满足一般啮合运动的要求,保证转子连续稳定的运转外,还应满足的几点基本要求是ABCD;A横向气密性B 轴向气密性C两转子应具有尽可能短的解线长度D具有较大的面积利用系数6、板式换热器的缺点的有BC;A机构紧凑,体积下B制造要求高,造价高C板片间间隙小,易堵塞D当量直径小,流动扰动大7、能实现无级能量调节的机组是BCD;A活塞式冷水机组B螺杆式冷水机组C 离心式冷水机组D溴化锂吸收式制冷机组8、回转式制冷压缩机目前广泛使用的有ABC;A螺杆式B滚动转子式C涡旋式D活塞式537、活塞式压缩机按气缸分布形式为ABCD;Av型压缩机Bw型压缩机CY型压缩机Ds扇型压缩机9、开启式压缩机缺点是轴封处易渗漏制冷剂与冷冻油,以及ABCD;A结构笨重B消耗材料多C转速低D噪声大10、活塞式压缩机按传动机构的结构分类可分为ACD;A曲轴连杆活塞式压缩机B轴流式压缩机C曲柄滑管式压缩机D曲柄连杆活塞式11、离心式冷水机组润滑油系统包括ABCDA油泵B油冷却器C油过滤器D调节阀门12、离心式制冷压缩机组制冷量调节有以下几种方式ABCD;A改变压缩机的转速B采用可转动的进口导叶C改变冷凝器的进水量D进气节流13、单级离心式制冷压缩机的构造主要由ACD等几部分组成;A工作轮B螺杆C 扩压器D蜗壳14、离心式制冷压缩机根据压缩机中安装的工作轮数量的多少,分为AD;A单级式B双级式C三级式D多级式15、对于结构一定、转速一定的离心式制冷压缩机来说,理论能量仅与下面BCD有关;A转速B冷凝温度C蒸发温度D流量16、冷凝器中制冷剂放出的热量同时由冷却水和空气带走,冷却水在管外喷淋式蒸发,这类冷凝器的称呼是CD;A空气冷却式冷凝器B水冷却式冷凝器C淋水式冷凝器D蒸发式冷凝器17、离心式制冷机组安装后应进行气密性试验,包括AB;A压力试漏B真空试验C充润滑油试验D肥皂检漏18、若压缩过程是靠高速旋转的离心力,强迫制冷剂蒸气的流速不断提高而获得高压气体的称为速度型压缩机;属于这类压缩机的有ABA离心式压缩机B轴流式压缩机C活塞式压缩机D回转式压缩机19、按照结构分,离心式压缩机可分为ABC等几类;A开启式B半封闭式C全封闭式D单级式20、离心式冷水机组调试前水系统通水循环时需要检查的项目是ABC;A水泵运转情况B循环水量C水管路D机组的电路系统21、离心式制冷压缩机缺点是ABC;A为了保证叶轮宽度,不适合小流量场合B 需添加防喘振系统C同一台机组工况不能有大的变动D容易实现多级压缩和多种蒸发温度22、离心式制冷压缩机与活塞式制冷压缩机相比较,具有下列优点ABC;A单机制冷量大B工作可靠、运转平稳、噪音小、操作简单、维护费用低C无需润滑,提高了蒸发器和冷凝器的传热性能D适宜采用分子量较大的制冷剂23、离心式冷水机组空运转试验的要求是ABCD;A在油泵压力下油管路接头无漏油现象B油室内油位无明显的降低C油温不超过65℃D机器运转平稳,声音正常30、板式换热器的优点有ABCD;A机构紧凑、体积小B重量小,便于运输和安装C传热系数高D制冷剂充注量小三、判断题4、安全阀由于启跳或原来就关闭不严而引起泄露,应换新的安全阀或将原来的安全阀拆卸修理并经过专门部门校验合格后再用;√5、对于具有内装式润滑系统的离心式制冷压缩机组,长期停车期间必须将油加热器长期通电或在再启用前更换润滑油;√6、多级离心式制冷压缩机是由多个工作轮串联组成的;√7、风冷冷凝器可分为自然对流空气冷却式冷凝器和强制对流空气冷却式冷凝器;√8、氟利昂系统充氮压力检查后,为防止设备和管路中存在单向漏气的缺陷,还需经过真空试验,确保系统密封的可靠性;√9、氟利昂制冷系统可用铜管或无缝钢管,一般公称直径在25毫米以下的用铜管,25毫米以上的用无缝钢管;√10、广泛使用F-11、F-12最为制冷剂,且通常在蒸发温度不太低和大制冷量的情况下选用的离心式制冷压缩机;√11、氨制冷管道系统安装时,管道上的仪表接点开孔和焊接在管道安装后进行;×12、氨制冷系统安装时,氨泵进液管上的弯头多少没有限制;×13、氨制冷系统安装时,蒸发排管扽180度弯头可以使用两个90度压制弯头焊接替代;×14、氨制冷系统充氨试验时,可以将液氨直接灌入系统,以加快充氨试验的进程;×15、氨制冷系统的管道保冷穿过墙体或楼板层时,其隔热层可以局部中断;×16、氨制冷系统管道焊接时,本着节约的基本原则,可以根据实际情况在管道内保有压力的情况下进行焊接;×17、氨制冷系统管道焊接时,小的焊缝必须一次焊接完成,一些相对较大的焊缝可以根据实际情况分几次焊接完成;×18、氨制冷系统在抽真空阶段发现泄漏时,应进行及时补焊,并重新做抽真空试验;×19、氨制冷系统中,对于设计温度低于-29℃的低温管道焊缝应进行不低于80％的射线照相检验;×20、氨制冷系统中所有阀门安装应符合制冷系统中氨的流向;×21、氨制冷管道系统安装时,埋地管道必须经气密性试验检查,合格后并经沥青防腐处理才能够覆盖;√22、氨制冷管道系统进行防腐处理时,如果没有设计规定,一般应采用防锈漆打底,调和漆罩面底施工工艺;√23、氨制冷管道系统进行防腐处理时,制冷压缩机及机组和空气冷却器不需要涂漆;√24、氨制冷系统安装时,风机等机电设备的电线穿孔处必须嵌橡皮圈,并做好防潮密封处理;√25、氨制冷系统安装时,蒸发排排气、液集管上的开孔必须采用钻孔,不得采用气割成孔;√26、氨制冷系统成排安装的阀门,阀门手轮的中心应在同一直线上;√27、氨制冷系统充氨试验必须在气密性试验和抽真空试验合格后进行;√28、氨制冷系统充氨试验时应利用系统的真空度分段进行;√29、氨制冷系统的保冷工程时,需要保冷的容器上的阀门、压力表及管件不得埋入容器的隔热层内;√30、氨制冷系统的保冷工程应该在制冷设备及管道气密性试验合格及制冷系统充氨试验合格后进行;√31、氨制冷系统管道安装前,必须将管道内的氧化皮、污杂物和锈蚀除去,使管道内壁出现金属光泽并将两端封闭防止备用;√32、氨制冷系统管道焊接时,管道内壁应做好平齐,内壁错边量不超过壁厚的10％,且不大于2mm;√33、氨制冷系统中,安装在管道或密封容器内的感温元件应该安装在充有冷冻油的套管中;√34、氨制冷系统中,氨泵进液管上的过滤器安装位置应尽量靠近氨泵;√35、氨制冷系统中,当管道采取套丝安装时,套丝后管壁的有效厚度应符合设计管道壁厚;√36、氨制冷系统中使用的安全阀、旁通阀、压力表在安装前,必须经相关计量部门进行校验、铅封;√37、氨制冷系统中压差控制器安装时,必须将控制器两端的高、定压连接准确,不可接反;√38、冷库用温度控制器的感温元件应该安装在具有代表性的地方,其周围介质应具有良好的流动性;√39、在氨制冷系统中,对于采用镀锌薄钢板、不锈钢薄钢板、防锈薄铝板等做隔热保温层的金属保护层,其表面不涂漆,但应按照规定刷贴色环;√40、制冷系统灌氨必须在制冷系统气密性试验和制冷设备及管道隔热工程完成并经检验合格后进行;√41、氨的水溶液由于形成氢氧化铵而呈酸性;×42、氨气的毒性和爆炸性与浓度没有关系;×四、填空题1.氨无色气体,有刺激性气味,沸点℃,自燃点℃,爆炸极限～%有挥发性、毒性,对眼、呼吸道粘膜有刺激和腐蚀,致人体呼吸困难、昏迷、休克甚至死亡,在4～8mg/m3即闻臭味,半致死1390mg/m3,即刻死3500mg/m3;2.氨区的防护用品和防护器材应包括：氨区的防护用品主要有：过滤式防毒面具,防静电服,防静电安全鞋,防护手套,正压式空气呼吸器,耐酸碱防护服等;氨区主要的防护器材包括：洗眼器、静电消除器、灭火器等;1、制冷是用人工的方法在一定时间和一定空间内将某物体或流体冷却,使其温度降低到环境温度以下,并保持这个低温;2、换热设备使制冷剂在其内吸热气化,从而达到降温的效果;3、蒸发压力：制冷剂在蒸发器内沸腾时的压力称为蒸发压力;4、开机前应检查设备电源是否“合闸”;5、空调机组的回风温度应控制在25度6、当冷库机组显示屏出现Er14报警时是,维护保养提示出现Er02报警时,应该进行维护保养;7、当车间内温度较高时,除了调节中央空调机组的温度设定外,还可以调节风阀开启度和冰水供给量;8、当制冷系统出现轻微氨泄漏时,应该佩戴轻型防毒面具进行检修,当出现较大氨泄漏时,应该佩戴正压呼吸器进行抢修;9、制冷系统要依据制冷效果不定期的对系统进行排空和放油;10、冷库机组的融霜时间为30分钟,融霜间隔时间为4小时;11、目前制冷主机设定吸气压力是,排气压力是,板式换热器设定出口冰水温度是2度;12、高压储液器的要求是30%到80%;13、按照温度范围,制冷一般可分为普通制冷、深度制冷、低温制冷、超低温制冷;14、液体汽化制冷方法主要有蒸汽压缩式制冷、蒸汽吸收式制冷、吸附式制冷、蒸汽喷射式制冷;15.帕尔帖效应是指电流流过两种不同材料组成的电回路时,两个接点处将分别发生了吸热、放热效应;16.蒸汽喷射式制冷机的喷射器由喷嘴、吸入室、扩压器三部分组成;17、涉氨制冷企业应设置事故警报系统,一旦发生紧急情况,向周边500米内存在的居民发出报警,通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散,避免大量人员伤亡;18、压力表的刻度盘上应当划出最高工作压力红线;19、企业必须针对液氨储存、接卸环节可能发生的泄漏、火灾、爆炸等事故,编制专项应急救援预案20、氨作为制冷剂,低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体,经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后,进入冷凝器被冷凝成高压液氨,进入贮氨器21、制冷设备布置应符合工艺流程及安全操作规程的要求,并适当考虑设备部件拆卸和检修的空间需要紧凑布置;22、涉氨制冷企业应制定安全生产责任管理规定,明确企业安全生产负责人、车间安全生产负责人及操作人员的各级安全责任;落实安全生产责任,确保安全生产23、涉氨制冷企业应依据自身的特点建立健全岗位安全生产责任制、安全管理制度和严格的安全操作规程,并认真贯彻落实;做到以法治厂、以制度管人,使单位的安全管理工作做到有据可查、有章可循、有法可依;24、制冷操作人员要定时巡查储槽液面、温度、压力变化情况以及有无泄漏现象,发现问题及时处理和上报;25、氨液对压力容器及管道内部的腐蚀性很小,可认为中短期基本无腐蚀,受腐蚀的主要是压力容器及管道的外表;26.涉氨制冷企业构成重大危险源的应按重大危险源的监控管理的要求,建立在线安全监控和事故预警系统;27.液氨为液化状态的氨气,又称为无水氨,是一种无色液体,具有腐蚀性,且容易挥发;28.氨制冷是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等设备、阀件通过管道连接,形成一个密闭的制冷循环系统;29.氨压缩机和制冷设备上的安全阀,每年应由法定检验部门校验一次,并铅封;30.制冷机房日常运行时应保持通风良好,通风量应通过计算确定,通风换气次数应不小于每小时3次;31、制冷操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”,具体为要确保安全运行要保证库房温度要尽量降低冷凝压力要充分发挥制冷设备的制冷效率;32、氨区着火在上风向灭火;切断氨源;若不能切断氨源,则不允许扑灭泄漏处的明火;喷水冷却容器移至空旷处;33、氨区消防喷淋水系统应每月试喷一次采用氨气触发就地氨气泄漏检测器联动和DCS画面发指令触发两种方式;34、进入氨区禁止带手机、打火机,禁穿带铁掌的鞋;要触摸放静电装置放电;五、简答题1.氨压缩机电源事故开关设置在什么地方,起什么作用答：在机器间门口或外侧方便的位置,须设置切断氨压缩机电源的事故总开关,此开关应能停止所有氨压缩机的运转;若机器控制屏设于总控制间内,每台机器旁应增设按钮开关;2.氨系统放置室外的冷凝器、油分离器等设备,应有什么防护措施;答：设在室外的冷凝器、油分离器等设备,应设有防止非操作人员进入的围墙或栏杆;贮氨器即高压贮液器设在室外时,应有遮阳棚;3、对氨冷库的过载保护有什么特殊要求答：每台氨压缩机、氨泵、水泵、风机,都应单独装设电流表,应有过载保护装置;。
浅谈氨制冷系统的优化配置
浅谈氨制冷系统的优化配置摘要：在本文中，首先就氨作为制冷剂的优点和缺点进行了简要论述，进而从冷凝器、压缩机、润滑油及换热器论述了氨制冷系统配置的优化，最后就提高制冷系统的密封性进行简单论述，以供参考。
关键词：氨制冷系统；优化配置冷库制冷系统有氨系统和氟系统两种。
在小型冷库中一般使用氟系统，它能比较容易地实现自控；大中型冷库用的则是氨系统，由于氨制冷对安全性要求较高，而以前氨的自控元器件不过关、控制技术不成熟，搞自动化的较少。
现在，随着技术进步和计算机的发展，利用信息技术改造传统的制冷工业已经成为可能。
冷库采用计算机自动控制其制冷与配套动力系统，可以保证了制冷设备和系统稳定、可靠地运行，达到高效、节能、安全的目的。
节能减排项目，提高散热性能，是我们一直关注的问题，为老问题寻找新的解决方案，我们通过实践中得到的经验和学习中得学到的系统的专业知识来应用到氨制冷系统的优化方案中，现我们就如何让氨制冷制冷系统更高效、更可靠、操作成本更低，我们在这里谈谈对氨制冷系统优化的一些看法，以期能达到节约能耗的目的。
1. 氨的概述1.1氨作为制冷剂其优点是：单位容积制冷量较大；黏度较小，使得流体输运性质优良；价格低廉；氨压缩式制冷系统运行效率高；放热系数大，所以在相同温度、相同制冷量时，氨压缩机的尺寸小、结构紧凑；另外由于氨的密度小于空气，很容易通过通风的方式加以排除；氨制冷剂能与水以任何比例互溶，形成氨水溶液，所以在系统出现紧急情况时，可以用水吸收氨以减少事故的发生；系统的干燥不需要象氟利昂系统那么严格，氨制冷系统不必设置干燥过滤器；氨制冷系统由于有使用100多年的历史而技术相当成熟。
1.2氨作为制冷剂也有一些缺点。
氨具有一定的火灾爆炸危险性，在空气中氨的容积浓度达到11%以上时可燃，容积浓度为16%-25%时可爆。
但是氨的着火极限比同为自然工质的丙烷和异丁烷要高，属于低度可燃性物质，燃烧热要远小于后两者。
氨具有毒性，在ASHRAE34-1997标准的安全分类中，被列为B2级，属高毒性气体。
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在制冷技术中，换热器是不可缺少的制冷设备，冷凝器、蒸发器、回热器以及中间冷却器等换热设备，不仅在重量、体积和金属耗量上占整个制冷装置的50%以上，而且对制冷性能也会产生重大影响。
因此强化制冷换热器的传热，减少重量和体积，降低金属消耗量一直是制冷技术中的发展方向，现已出现了一种新型的、全焊接式的板式换热器在制冷技术中的应用，并且表现出强劲的发展潜力。
壳管式换热器的壳侧和管侧的容积都很大，要使制冷系统正常工作，必须充灌大量的制冷剂，而且还可能造成环境污染。
而板式换热器一方面体积小，另一方面间距尺寸也小。
冻结倾向少，抗冻性能高
由于水在低流速时，就能在板式换热器中形成高度紊流，温度分布非常均匀，从而减少了冷冻水的冻结倾向。
即使发生了冻结，也更能承受冻结所产生的压力，而不像壳管式换热器那样容易使热管胀裂，并且可以在结冻后继续使用。
蒸发彻底，经济性高
制冷剂在制冷板式换热器中蒸发时，很容易实现完全蒸发达到无液态程度，因此在大多数情况下，制冷系统无须设置气液分离器。
并且极易实现单元化，安装简单方便，维护和运输都可以节约费用，降低成本。
由于与传统的壳管式换热器相比，制冷用板式换热器具有十分明显的发展优势，自上世纪70年代开始在制冷装置中得到应用以来，已经日益受到人们的重视。
在上世纪80年代开始研究制冷用板式换热器，并在制冷装置中使用，收到了良好的经济效益，世界上一些著名的制冷公司如约克、开利、日立等也相继在制冷装置中采用板式换热器。
进入20世纪90年代后，制冷用板式换热器又得到进一步发展，一种能够应用于氨制冷系统的板式换热器在瑞典斯特尔公司研制成功。
这种新型的组合式板式换热器结合了板框式和钎焊式的特点。
与氟利昂制冷系统相比，采用这种板式换热器的氨制冷系统不仅在机组材料、体积重量上有明显的优势，而且性能系数也要高10%~20%。
目前，这种系统已经形成了8个产品，冷量从10kw~1000kw。
氨用板式换热器的开发成功，不仅拓宽了板式换热器在制冷技术中的应用范围，而且对保护大气臭氧、保护环境都有重要意义，同时也必将促进制冷技术的进一步发展。
艾瑞德生产的板式换热器、全焊接板式换热器、半焊接板式换热器、钎焊板式换热器具有热传递效率高，设计紧凑的特点。
随着制冷技术的不断发展，对制冷剂的使用也提出了新的要求，如二氧化碳，碳氢化合物等天然制冷剂制冷系统。
艾瑞德公司始终关注行业技术最新发展并对自己产品不断改进使与之相适应。
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ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司拥有世界上最先进的设计和生产技术以及最全面的换热器专业知识，一直以来ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，目前已有超过50，000台的板式换热器良好地运行于各行业，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司已发展成为可拆式板式换热器领域的全球领导者。
ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域全球排名第一的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、日阪/HISAKA、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHW A、艾克森ACCESSEN、MULLER、
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全球约有1/5的板式换热器正在使用ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司提供的换热器配件或接受ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。
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