材料力学——轴向拉伸与压缩
(材料力学)第一章轴向拉伸和压缩
24
根据Saint-Venant原理:
25
7. 应力集中(Stress Concentration):
由于截面尺寸急剧变化而引起的局部应力增大的现象。
·应力集中因数
K max m
26
不同性质的材料对应力集中的敏感程度不同
1.脆性材料
σmax 达到强度极限,此位置开裂,所 以脆性材料构件对应力集中很敏感。
轴力图如右图 N
2P + –
3P
BC
PB
PC
N3
C
PC N4
5P
+
P
D PD D PD D PD
x
11
[例2] 图示杆长为L,受轴线方向均布力 q 作用,方向如图,试画
出杆的轴力图。 q
解:x 坐标向右为正,坐标原点在 自由端。
L
取左侧x 段为对象,内力N(x)为:
O x
N – qL
N(x)maxqL
2.塑性材料
应力集中对塑性材料在静载作用下的强度影响不 大,因为σmax 达到屈服极限,应力不再增加,未达 到屈服极限区域可继续承担加大的载荷,应力分布 趋于平均。
在静载荷情况下,不需考虑应力集中的影响;但 在交变应力情况下,必须考虑应力集中对塑性材料 的影响。
况、安全重要性、计算模型等等
16
依强度准则可进行三种强度计算:
①校核强度:
m ax
②设计截面尺寸:
Amin
Nmax
[ ]
③许可载荷:
N ma xA ;
Pf(Ni)
17
[例4] 已知三铰屋架如图,承受竖向均布载荷,载荷的分布 集度为:q =4.2kN/m,屋架中的钢拉杆直径 d =16 mm,许用
5 材料力学第二章 轴向拉伸和压缩
16锰钢
合金钢 铸铁 混凝土 石灰岩 木材(顺纹)
196-216
186-216 59-162 15-35 41 10-12
0.25-0.30
0.25-0.30 0.23-0.27 0.16-0.18 0.16-0.34
橡胶
0.0078
0.47
25
材料力学
§2-5
轴向拉伸时材料的机械性能
一、试验条件及试验仪器
P BC段:N 2 3 P
1
3P + P
AB段:N
3
2 P
+
–
12
2P
三、横截面上的应力
问题提出: P P (一)应力的概念 P P
度量横截面 上分布内力 的集度
1.定义:作用在单位面积上的内力值。 2.应力的单位是: Pa KPa MPa GPa
3.应力:a:垂直截面的应力--正应力σ 拉应力为正,压应力为负。
※E为弹性模量,是衡量材料抵抗弹 性变形能力的一个指标。“EA”称 为杆的抗拉压刚度。
l E Sl S E E l l EA A
胡克定律:
=Eε
23
四、横向变形
d d 1 d 0
泊松比(或横向变形系数)
d d 1 d 0 相对变形: ' d0 d0
e
DE段:颈缩阶段。
• 材料的分类:根据试件断裂时的残余相对变形率将材料分类: 延伸率(δ )>5% 塑性变形:低碳钢,铜,塑料,纤维。 延伸率(δ )<5% 脆性变形:混凝土,石块,玻璃钢,陶瓷, 玻璃,铸铁。 • 冷作硬化:材料经过屈服而进入强化阶段后卸载,再加载时,弹 性极限明显增加,弹性范围明显扩大,承载能力增大的现象。 • 强度指标:对塑性材料,在拉断之前在残余变形0.2 %(产生 0.2%塑性应变)时对应的应力为这种材料的名义屈服应力,用 0.2表示 ,即此类材料的失效应力。 锰钢、镍钢、铜等 • 脆性材料拉伸的机械性能特点: 1.断裂残余相对变形率δ <5% 0.2 or s max b 2.弹性变形基本延伸到破坏 3.拉伸强度极限比塑性材料小的多 4.b是脆性材料唯一的强度指标
材料力学课件第二章 轴向拉伸和压缩
2.3 材料在拉伸和压缩时的力学性能
解: 量得a点的应力、应变分别 为230MPa、0.003
E=σa/εa=76.7GPa 比例极限σp=σa=230MPa 当应力增加到σ=350MPa时,对应b点,量得正应变值
ε = 0. 0075 过b点作直线段的平行线交于ε坐标轴,量得 此时的塑性应变和弹性应变
εp=0. 0030 εe= 0 . 0075-0.003=0.0045
内力:变形固体在受到外力作用 时,变形固体内部各相邻部分之 间的相互作用力的改变量。
①②③ 切加求 一内平 刀力衡
应力:是内力分布集度,即 单位面积上的内力
p=dF/dA
F
F
FX = 0
金属材料拉伸时的力学性能
低碳钢(C≤0.3%)
Ⅰ 弹性阶段σe σP=Eε
Ⅱ 屈服阶段 屈服强度σs 、(σ0.2)
FN FN<0
2.2 拉压杆截面上的内力和应力
第二章 轴向拉伸和压缩
在应用截面法时应注意:
(1)外载荷不能沿其作用线移动。
2.2 拉压杆截面上的内力和应力
第二章 轴向拉伸和压缩
在应用截面法时应注意:
(2)截面不能切在外载荷作用点处,要离开或 稍微离开作用点。
1
2
11
22
f 30 f 20
60kN
Ⅲ 强化阶段 抗压强度 (强度极限)σb
Ⅳ 局部颈缩阶段
例1
一根材料为Q235钢的拉伸试样,其直径d=10mm,工作段 长度l=100mm。当试验机上荷载读数达到F=10kN 时,量 得工作段的伸长为Δ l=0.0607mm ,直径的缩小为 Δd=0.0017mm 。试求此时试样横截面上的正应力σ,并求出 材料的弹性模量E。已知Q235钢的比例极限为σ p =200MPa。
材料力学-第一章-轴向拉伸和压缩
n:称之为安全系数 [σ]:称之为许用应力
基本要求
1.建立轴力的概念,熟练掌握轴力计算和绘轴力图方法。
2.理解拉伸正应力公式的推导过程。横截面和斜截面的应 力计算。
3.圣维南原理及应用。
4.明确低碳钢和铸铁在拉伸与压缩变形中的力学行为,熟
练掌握σs、σ0.2 、σb 、δ和ψ等指标的力学意义和测试方
法。
5.明确许用应力[σ]的力学意义和引入安全系数的原因。
FN
dA
A
dA A
A
F
ac
bd
a
c
b
d
F FN
FN
A
拉为正 压为负
F
dA
这就是轴向拉伸时横截面
FN
上的应力计算公式。
(x) FN (x)
轴力和截面变化的情况:
A( x)
§2.4拉伸和压缩时材料的力学性能
一、低碳钢拉伸时的力学性能
碳钢的分类
低碳钢:含碳量<0.25%的结构钢 中碳钢: 含碳量 0.25~0.55%的结构钢 高碳钢: 含碳量 0.55~2.0%的结构钢
F
拉伸的轴力规定为正,压缩
m F
m FN
的轴力规定为负。
FN
F
几点说明
•(1)不能在外力作用处截取截面。
•(2)截面内力不一定等于其附近作用的外力。
•(3)轴力不能完全描述杆的受力强度。
轴力沿轴线变化的图形称为轴力图。
例 1 求轴力并画轴力图。
1
2
3
40 kN 30 kN 20 kN
1-1截面
X 0 FN1 40 30 20 0 A
图
材料力学 -轴向拉伸和压缩
材料力学 - 轴向拉伸和压缩材料力学是研究材料性质和行为的学科,包括弹性、塑性、疲劳、断裂等方面。
在材料力学中,轴向拉伸和压缩是重要的力学测试方法。
轴向拉伸测试轴向拉伸测试是材料测试中最常用的测试方法之一。
该测试方法涉及将试验样品拉伸至破裂点,并测量在拉伸过程中的应力和应变。
在这种测试中,试验样品的截面积比长度更重要,因为应力是由试样的横截面积决定的。
实验过程首先,通过切割样品制备试样。
样品应该是长条状,尺寸应该足够大,能够容纳拉伸机的夹具和测量设备。
然后将样品置于拉伸机上,将试样夹具固定在机器的上部,并将另一个夹具固定在机器的下部。
然后将机器调整到适当的测试条件,比如设置测试速度、卸载条件等。
开始拉伸后,由于拉伸过程会导致不均匀应变,需要使用应变计进行应变测量。
最后,测试结果应该包括应力 - 应变曲线和破坏点。
结果解释轴向拉伸测试的结果由两种性质构成:杨氏模量和屈服强度。
杨氏模量衡量材料的弹性变形特性,而屈服强度则衡量材料开始塑性变形的能力。
在拉伸试验中,将出现线性区域,在该区域,样品的杨氏模量可由应力-应变曲线的斜率计算。
当样品的应变超过线性区域后,就会进入塑性区域,此时材料会表现出不可逆的形变特性。
轴向压缩测试轴向压缩测试是一种用于测量材料在压缩负载下的应变和应力的测试方法。
在这种测试中,材料试件放置在压力夹具之间,并受到垂直于试件轴向的载荷。
压缩测试与轴向拉伸测试非常相似,但它们的结果不同。
由于材料的差异,它们所能承受的压缩力和拉伸力也会存在一定的不同。
实验过程样品制备和夹具的选择与轴向拉伸测试类似,但是在拉伸试验机与压缩机之间存在差异。
进行轴向压缩测试时,需要将夹具安装在垂直于轴向的方向上,并将试件放置在夹具内。
与轴向拉伸测试相同,需要记录测试过程中的应变和应力变化。
结果解释与轴向拉伸测试一样,轴向压缩测试的结果也由杨氏模量和屈服强度构成。
杨氏模量是指在材料的弹性变形区域中,材料的应力与应变的比例系数。
材料力学 第2章轴向拉伸与压缩
A
FN128.3kN FN220kN
1
(2)计算各杆件的应力。
C
45°
2
B
s AB
FN 1 A1
28.3103
202
M
Pa90MPa
4
F
FN 1
F N 2 45°
y
Bx
s BC
FN 2 A2
21052103MPa89MPa
F
§2.4 材料在拉伸和压缩时的力学性能
22
5 圣维南原理
s FN A
(2-1)
(1)问题的提出
公式(2-1)的适用范围表明:公式不适用于集中力作
用点附近的区域。因为作用点附近横截面上的应力分布是非
均匀的。随着加载方式的不同。这点附近的应力分布方式就
会发生变化。 理论和实践研究表明:
不同的加力方式,只对力作
用点附近区域的应力分布有
显著影响,而在距力作用点
力学性能:指材料从开始受力至断裂的全部过程中,所表 现出的有关变形和破坏的特性和规律。
材料力学性能一般由试验测定,以数据的形式表达。 一、试验条件及试验仪器 1、试验条件:常温(20℃);静载(缓慢地加载);
2、标准试件:常用d=10mm,l=100 mm的试件
d
l
l =10d 或 l = 5d
36
b点是弹性阶段的最高点.
σe—
oa段为直线段,材料满足 胡克定律
sE
sp
E
se sp
s
f ab
Etana s
O
f′h
反映材料抵抗弹
性变形的能力.
40
材料力学--轴向拉伸和压缩
2、轴力图的作法:以平行于杆轴线的横坐标(称为基
线)表示横截面的位置;以垂直于杆轴线方向的纵坐
标表示相应横截面上的轴力值,绘制各横截面上的轴 FN
力变化曲线。
x
§2-2 轴力、轴力图
三、轴力图
FN
3、轴力图的作图步骤:
x
①先画基线(横坐标x轴),基线‖轴线;
②画纵坐标,正、负轴力各绘在基线的一侧;
③标注正负号、各控制截面处 、单位及图形名称。
FN
4、作轴力图的注意事项: ①基线一定平行于杆的轴线,轴力图与原图上下截面对齐; ②正负分绘两侧, “拉在上,压在下”,封闭图形; ③正负号标注在图形内,图形上下方相应的地方只标注轴力绝对值,不带正负号; ④整个轴力图比例一致。
50kN 50kN 50kN
第二章 轴向拉伸和压缩
第二章
轴向拉伸和压缩
第二章 轴向拉伸和压缩
§2 — 1 概述
§2 — 2 轴力 轴力图
目
§2 — 3 拉(压)杆截面上的应力
§2 — 4 拉(压)杆的变形 胡克定律 泊松比
录
§2 — 5 材料在拉伸与压缩时的力学性质
§2 — 6 拉(压)杆的强度计算
§2 — 7 拉(压)杆超静定问题
FN
作轴力图的注意事项: ①多力作用时要分段求解,一律先假定为正方向,优先考虑直接法; ②基线‖轴线,正负分绘两侧, “拉在上,压在下”,比例一致,封闭图形; ③正负号标注在图形内,图形上下方相应的地方只标注轴力绝对值,不带正负号; ④阴影线一定垂直于基线,阴影线可画可不画。
§ 2-3拉(压)杆截面上的应力
§2 — 8 连接件的实用计算
§2-1 概述 §2-1 概述
——轴向拉伸或压缩,简称为拉伸或压缩,是最简单也是做基本的变形。
材料力学第二章-轴向拉伸与压缩
1
2
P
P
1
2
FN1
3 P
3
P FN2
PP FN3
FN 1 P FN 2 0 FN 3 P
1
2
4、作内力图
P
P
P
3 P
1 FN
P
2
3
P x
[例2] 图示杆旳A、B、C、D点分别作用着大小为5P、8P、 4P、 P 旳力,方向如图,试画出杆旳轴力图。
OA PA
B PB
C PC
D PD
q
u 正应力旳正负号要求:
sx
sx sx
s
x
P
u 对变截面杆, 当截面变化缓慢时,横截面上旳 正应力也近似为均匀分布,可有:
s (x) FN (x)
A( x)
合力作用线必须与杆件轴线重叠;
圣维南原理
若用与外力系静力等 效旳合力替代原力系, 则这种替代对构件内应 力与应变旳影响只限于 原力系作用区域附近很 小旳范围内。 对于杆件,此范围相当 于横向尺寸旳1~1.5倍。
h
解: 1) BD杆内力N
取AC为研究对象,受力分析如图
mA 0 , (FNsinq ) (hctgq) Px 0
FN
Px
hcosq
2) BD杆旳最大应力: s max FN max PL A hAcosq
突变规律: 1、从左边开始,向左旳力产生正旳轴力,轴力图向上突变。 2、从右边开始,向右旳力产生正旳轴力,轴力图向上突变。 3、突变旳数值等于集中力旳大小。
即:离端面不远处,应力分布就成为均匀旳。
§2–3 直杆轴向拉压时斜截面上旳应力
一、斜截面上旳内力
n
材料力学第二章 轴向拉伸和压缩
2、计算各杆轴向变形
C
l 2 =1m a =170mm
B'
B2
F
l1 0.48mm
3、由变形的几何条件确定B点的位移 分别以A为圆心,AB1为半径,C为圆 心,CB1为半径画弧,相较于B’点,
B"
小变形条件,可以用切线代替弧线。
材料力学
第2章 轴向拉伸和压缩
FN FN ( x)
轴力方程
即为轴力图。
即:FN随x的变化规律
以x为横坐标,以FN为纵坐标,绘制FN F( )的关系图线, N x
FN
正的轴力画在x轴的上侧,负的画在下侧.
x
材料力学
第2章 轴向拉伸和压缩
例题1
等值杆受力如图所示,试作其轴力图
F =25kN F 4=55kN 4 1=40kN F
纵向线 即: 原长相同
变形相同
横截面上各点的纵向线应变相等
c
拉压杆变形几何方程.
反映了截面上各点变形之间的几何关系.
材料力学
第2章 轴向拉伸和压缩
§2-2 横截面上的正应力 应力分布规律 找变形规律 研究思路: 试验观察 综合几何方面、物理方面、静力学方面推导应力计算公式
一、几何方面
F
a' b'
材料力学
第2章 轴向拉伸和压缩
第二章 轴向拉伸和压缩
材料力学
第2章 轴向拉伸和压缩
• • • • • •
本章主要内容 轴力及轴力图 横截面上的应力 拉压杆的变形、胡克定律 强度计算 材料的力学性质
材料力学
第2章 轴向拉伸和压缩
§2-1 概述 一、工程实际中的轴向拉压杆
材料力学——第一章 轴向拉伸和压缩
形象表示轴力随截面的变化情况,发现危险面;
材料力学
例题1-1 已知F1=10kN;F2=20kN; F3=35kN;F4=25kN;试画 出图示杆件的轴力图。 1 B 2 C 3 D A 解:1、计算各段的轴力。
F1 F1 F1
FN kN
1 F2
2
F3 3
F4
AB段 BC段
FN1 FN2
F
F
F
F
d变) 拉伸ε'<0、 压缩ε’>0 ;
'
d
d
材料力学
2、泊松比 实验证明:
称为泊松比;
注意
(1)由于ε、ε‘总是同时发生,永远反号, 且均由
(2)
s 产生,
故有
=-
‘
0 FN 1 F1 10kN
x x
F
0 FN 2 F2 F1
FN 2 F1 F2
F2
FN3
10
CD段
F4
25
10 20 10kN Fx 0
FN 3 F4 25kN
2、绘制轴力图。
10
x
材料力学
画轴力图步骤
1、分析外力的个数及其作用点; 2、利用外力的作用点将杆件分段; 3、截面法求任意两个力的作用点之间的轴力; 4、做轴力图; 5、轴力为正的画在水平轴的上方,表示该段杆件发生 拉伸变形
材料力学
例题1-3 起吊钢索如图所示,截面积分别为 A2 4 cm2, A1 3 cm2,
l1 l 2 50 m, P 12 kN, 0.028 N/cm3,
试绘制轴力图,并求
材料力学之轴向拉伸与压缩
§1 轴向拉伸与压缩的概念
拉伸
压缩
受力特征:外力合力的作用线与杆件的轴线重合 变形特征:轴向伸长或缩短
§2 内力、截面法、轴力及轴力图
1、内力的概念
固有内力:分子内力.它是由构成物体的材料的物理性质所决
定的.(物体在受到外力之前,内部就存在着内力)
附加内力:在原有内力的基础上,又添加了新的内力
以AB杆为研究对象
mA 0
FNFBNCBC 9101k8N 5 0
以CDE为研究对象
mE 0
FNCD 40kN
20kN 18kN 4m
FNCD sin 300 8 FNBC 8 20 4 0
30O FNCD C
FNBC
B 4m
BC
FNBC ABC
CD
FNCD ACD
书中例题
注意:1.轴力是杆横截面上分布内力系的合力,其作用线也与杆件的轴
线重合,所以称为轴力。 2.静力学中的力或力偶的可传性原理,在用截面法求内力的过程
中是有限制的。
内力的正负号规则
同一位置处左、右侧截面上内力分量必须具有相 同的正负号。
FN
FN
FN
FN
FN
FN
拉力为“正” 压力为“负”
例题 2.1
2.12
2.1×105MPa,设在结点A处悬挂一重物F=100kN,试求
结点A的位移δA。
X 0
FNAC
FNAB
F
2 cos
FNAC sin FNAB sin 0
B1
2 C
Y 0 FNAC cos FNAB cos F 0
FNAB FNAC
αα
DLAB
高职材料力学1—轴向拉伸与压缩
1.1 轴向拉伸与压缩的概念与实例
力学模型如图
F
F
轴向拉伸, 对应的力称为拉力。
F
F
轴向压缩, 对应的力称为压力。
1.2 轴向拉伸或压缩时的内力
1.2.1 内力及轴力 内力指由外力作用所引起的、物体内相邻部分之间 分布内力系的合成(附加内力)。
要求截面上的内力,一般采用截面法,其基本步骤 如下:
的正应力为:
d2
s1
FN1 A1
4 2.0104
0.0202
6.37 107 Pa
63.7
MPa
同理,得 BC 段内任一横截面 2-2 上的正应力为:
s2
FN2 A2
4 (3.0104 )
0.0302
4.24107 Pa
42.4 MPa
是压应力
1.4 轴向拉伸或压缩时的变形
直杆在轴向拉力作用下,将引起轴向尺寸的增大和 横向尺寸的缩小。反之,在轴向压力作用下,将引 起轴向的缩短和横向的增大。
1.3 横截面上的应力 结论
F
F
(1)各纤维的伸长相同, 所以它们所受的力也相同。
(2)平面假设:变形前为平面的横截面,变形后仍保 持为平面且仍垂直于轴线。
1.3 横截面上的应力
推导公式 由结论可知, 在横截面上作用着均匀分布的正应力。
F
}s
FN
s FN
(2.1)
A
式中, FN为轴力, A 为杆的横截面面积。s的符号与轴
横向增大,所以'和的符号是相反的。'和的关
系可以写成
说明P18:表1-1.
例 图所示杆系由两根钢杆1和2组成。已知杆端铰接,两杆与
铅垂线均成=30º的角度,长度均为l=2 m,直径均为d=25
材料力学轴向拉伸与压缩
第二章 轴向拉伸与压缩 2.2 杆旳变形
F
1.纵向变形 (1)纵向变形 (2) 纵向应变
b h
l l1
Δl l1 l
Δl
l
h1
F
b1
第二章 轴向拉伸与压缩
b
F
h
l l1
2.横向变形
h1
F
b1
(1)横向变形 (2)横向应变 3.泊松比
b b1 b
b1 b Δb
bb
A d 2 FN 4 [ ]
由此可得链环旳圆钢直径为
d
4F [ ]
4 12.5 103 3.14 45106
m=18.8mm
第二章 轴向拉伸与压缩
[例6]如图a所示,构造涉及钢杆1和铜杆2,A、B、C处为铰链连接。 在节点A悬挂一种G=20kN旳重物。钢杆AB旳横截面面A1=75 mm2, 铜杆旳横截面面积为A2=150 mm2 。材料旳许用应力分别为 ,
GB/T 228-2023 金属材料室温拉伸试验措施
原则拉伸试样:
标距: 试样工作段旳原始长度
要求标距: l 10 d 或者
l 5d
第二章 轴向拉伸与压缩
试验设备 (1)微机控制电子万能
试验机 (2)游标卡尺
第二章 轴向拉伸与压缩
试验设备
液压式
电子式
第二章 轴向拉伸与压缩
拉伸试验
第二章 轴向拉伸与压缩
第二章 轴向拉伸与压缩
应力非均布区 应力均布区 应力非均布区
圣维南原理
力作用于杆端旳分 布方式,只影响杆端 局部范围旳应力分布, 影响区约距杆端 1~2 倍杆旳横向尺寸。
端镶入底座,横向变形 受阻,杆应力非均匀分布。
材力第2章:轴向拉伸与压缩
F
F
F
F
拉杆
压杆
§2-2 轴力及轴力图 1.内力的概念
构件因反抗外力引起的变形,而在其内部各质点间引起的相 互之间的作用力,称为内力。 显然,外力越大,变形越大,因而内力也越大,但内力不可 能无止境地随外力的增大而增大,总有个限度,一旦超过了 这个限度,材料将发生破坏。因此,材料力学中,首先研究 内力的计算,然后研究内力的限度,最后进行强度计算。
B
α α
FN1
α α
FN2
FN 2 cos + FN 1 cos - F = 0
FN 2 = FN 1 = F 2 cos Fl
A
A
F
l1 = l2 =
l2
FN 2l EA
=
=
2 EA cos
Fl
A = AA =
A l 1
=
A
l2 cos
2EA cos
2
= FN A ,
=
l l
=
E
又称为单轴应力状态下的胡克定律,不仅适用于轴向拉(压)杆,可以更普遍 地用于所有的单轴应力状态。
= E 表明在材料的线弹性范围内,正应力与线应变呈正比关系。
例题 试求图示杆 AC 的轴向变形△ l 。
FN 1
B
F1
F2
C
FN 2
C
F2
分段求解:
0
90 = 0
0
90 = 0
0
在平行于杆轴线的截面上σ、τ均为零。
• 作业: P41 • •
2-1(2)(3) 2-3 2-6
§2-5 拉、压杆的变形
杆件在轴向拉压时:
材料力学课件_轴向拉伸和压缩
用 截 面 法 求 出 各 段 轴 力
4
N4
P4
③根据轴力图的作法即可画出轴力图
N
单位:KN
x
0
选一个坐标系,用其横坐标 表示横截面的位置,纵坐标 表示相应截面上的轴力。 拉力绘在x轴的上侧, 压力绘在x轴的下侧。
思考题
在画轴力图之前,能否使用理论力学中学过 的力的平移原理将力平移后再作轴力图?
max
应力正负号规定
N max A
规定拉应力为正,压应力为负(同轴力相同) 。
2、公式(2-1)的应用范围:
①外力的合力作用必须与杆件轴线重合
②不适用于集中力作用点附近的区域
③当杆件的横截面沿轴线方向变化缓
慢,而且外力作用线与杆件轴线重 合时,也可近似地应用该公式。
如左图
N x x A x
1 2 3
4
0 R 10KN
② 用截面法求AB段轴力,保留1-1截面左部
X 0
N1 R 0
N1 10NK
同理可求出BC、CD、DE段内的轴力分别为:
N 2 R P1 50KN 拉力 N 4 20KN 拉力
N 3 P3 P4 5KN 压力
x轴
X 0 N F 0 N F
结论
因F力的作用线与杆件的轴线重合,故,由 杆件处于平衡状态可知,内力合力的作用线也必 然与杆件的轴线相重合。
(2)定义:上述内力的合力N就称为轴力 (其作用线因与杆件的轴线重合而得名)。
2.轴力正负号规定:
①规定引起杆件拉伸时的轴力为正,即拉力为正;
F
}F
F/2 F/2
F/2 F/2
} F
F
材料力学第2章 轴向拉伸和压缩
(b),由静力平衡条件:
∑X = 0
N AB + N BC cos30 = 0
…(1) NBC …(2) NAB 30
y
Y =0 ∑ N BC sin 30 - P = 0
B P
x
(b)
由(2)式可得
N BC
P 2 = = = 4kN (拉) sin 30 0.5
将NBC的值代入(1),可得
6
40 106 Pa 40 MPa
杆端加载方式对正应力分布的影响
圣维南原理:若用与外力系静力等效的合力代替原力 系,则这种代替对构件内应力与应变的影响只限于原 力系作用区域附近很小的范围内。
对于杆件, 此范围相 当于横向 尺寸的 1~1.5倍。
圣维南原理:“ 力作用于杆端方式
不同,只会使与杆端距离不大于杆 的横向尺寸的范围内受影响。”
用径向截面将薄壁圆环截开,取其上半部分为分离 体,如图b所示。分布力的合力为
d FR ( pb d )sin pbd 0 2
π
FR pba 由SFy=0,得 FN 2 2
径向截面上的拉应力为
FN 1 pbd pd ( 2 10 Pa)(0.2 m) s ( ) A bd 2 2d 2(5 10-3 m)
符号规定:
正号轴力-- N的方向与截面外法线方向一致。
负号轴力-- N的方向与截面外法线方向相反。
也即:拉伸为正、压缩为负。
3.轴力图 例1:一直杆受力如图所示。试求各段中横截面上的 轴力。
6kN
A
I I I I
II B 10kN II
III D C 4kN 8kN III
6kN
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Saint-Venant原理与应力集中示意图 变形示意图: P a b c P
(红色实线为变形前的线,红色虚线为红色实线变形后的形状。) 应力分布示意图:
7. 强度设计准则(Strength Design):
保证构件不发生强度破坏并有一定安全余量的条件准则。
N ( x) max max( ) A( x)
N ( x) max max( ) A( x)
4. 公式的应用条件: 直杆、杆的截面无突变、截面到载荷作用点有一定 的距离。 5. Saint-Venant原理: 离开载荷作用处一定距离,应力分布与大小不受外载荷作
用方式的影响。 6. 应力集中(Stress Concentration):
轴力图如右图
N 2P +
N3
D
PD D PD
N4
5P
+ P x
– 3P
轴力图的特点:突变值 = 集中载荷 轴力(图)的简便求法: 自左向右:
遇到向左的P, 轴力N 增量为正; 遇到向右的P , 轴力N 增量为负。
5kN 5kN
8kN
3kN
+
8kN
–
3kN
[例2] 图示杆长为L,受分布力 q = kx 作用,方向如图,试画出 杆的轴力图。 解:x 坐标向右为正,坐标原点在
q(x)
L x q O
自由端。 取左侧x 段为对象,内力N(x)为: q(x) x qL Nx
N – x
kL2 2
1 2 N ( x) kxdx kx 2 1 2 N ( x)max kL 2
x 0
O
§1–3 截面上的应力及强度条件
问题提出: P P 1. 内力大小不能衡量构件强度的大小。 2. 强度:①内力在截面分布集度应力; ②材料承受荷载的能力。 一、应力的概念 1. 定义:由外力引起的内力集度。 P P
三、 轴力图—— N (x) 的图象表示。
意 义 ①反映出轴力与截面位置变化关系,较直观; ②确定出最大轴力的数值 及其所在横截面的位置, 即确定危险截面位置,为 N P + x
强度计算提供依据。
[例1] 图示杆的A、B、C、D点分别作用着大小为5P、8P、4P、 P 的力,方向如图,试画出杆的轴力图。 O A PA N1 A PA B PB B PB C PC C PC
D
PD D PD
解: 求OA段内力N1:设置截面如图
X 0 N1 PA P B P C P D 0
N1 5P 8P 4P P 0
N1 2P
同理,求得AB、 BC、CD段内力分N2B NhomakorabeaPB
C
PC C PC
D
PD
别为:
N2= –3P N3= 5P N4= P
其中:[]--许用应力, max--危险点的最大工作应力。 依强度准则可进行三种强度计算: ①校核强度: ②设计截面尺寸:
max
P
Amin
N max [ ]
③许可载荷:
Nmax A
;
f ( Ni )
[例3] 已知一圆杆受拉力P =25 k N,直径 d =14mm,许用应力 []=170MPa,试校核此杆是否满足强度要求。 解:① 轴力:N = P =25kN
计算杆在截开面上的未知内力(此时截开面上的内力 对所留部分而言是外力)。
例如: 截面法求N。 P 截开: A A 简图 代替: P A 平衡: N P
P
P
X 0
PN 0
PN
2. 轴力——轴向拉压杆的内力,用N 表示。
3. 轴力的正负规定: N 与外法线同向,为正轴力(拉力) N与外法线反向,为负轴力(压力) N N N N N>0 N<0
缩扩。
轴向拉伸:杆的变形是轴向伸长,横向缩短。 轴向压缩:杆的变形是轴向缩短,横向变粗。
力学模型如图
P
轴向拉伸,对应的力称为拉力。
P
P
轴向压缩,对应的力称为压力。
P
二、
工 程 实 例
§1–2 内力 ·截面法 ·轴力及轴力图
一、内力 指由外力作用所引起的、物体内相邻部分之间分布内 力系的合成(附加内力)。
Δ N dN lim dA Δ A0 Δ A
p
M
位于截面内的应力称为“剪应力”(Shearing Stress)。
Δ T dT lim dA Δ A0 Δ A
二、拉(压)杆横截面上的应力 1. 变形规律试验及平面假设: 变形前 a c P a´ c´ b d P
受载后
二、截面法 ·轴力 内力的计算是分析构件强度、刚度、稳定性等问题的 基础。求内力的一般方法是截面法。 1. 截面法的基本步骤: ① 截开:在所求内力的截面处,假想地用截面将杆件一分为二。 ②代替:任取一部分,其弃去部分对留下部分的作用,用作用 在截开面上相应的内力(力或力偶)代替。
③平衡:对留下的部分建立平衡方程,根据其上的已知外力来
b´ d´
平面假设:原为平面的横截面在变形后仍为平面。
纵向纤维变形相同。
均匀材料、均匀变形,内力当然均匀分布。 2. 拉伸应力: P
N(x)
N ( x) A
轴力引起的正应力 —— : 在横截面上均布。
3. 危险截面及最大工作应力: 危险截面:内力最大的面,截面尺寸最小的面。 危险点:应力最大的点。
3 N 4 P 4 25 10 ②应力: max MPa 2 2 162 A πd 3. 14 0.014
工程构件,大多数情形下,内力并非均匀分布,集度的定
义不仅准确而且重要,因为“破坏”或“失效”往往从内力集 度最大处开始。 2. 应力的表示:
①平均应力:
P
M
A
ΔP pM ΔA
②全应力(总应力):
Δ P dP pM lim dA Δ A0 Δ A
③全应力分解为: 垂直于截面的应力称为“正应力” (Normal Stress);
第一章
轴向拉伸和压缩
§1–1 轴向拉压的概念及实例
§1–2 内力、截面法、轴力及轴力图 §1–3 截面上的应力及强度条件
§1-4
§1-5
拉压杆的变形 弹性定律
拉压杆的弹性应变能
§1-6 拉压超静定问题及其处理方法 §1-7 材料在拉伸和压缩时的力学性能
§1–1 轴向拉压的概念及实例
一、概念 轴向拉压的外力特点:外力的合力作用线与杆的轴线重合。 轴向拉压的变形特点:杆的变形主要是轴向伸缩,伴随横向