小导管注浆方案

目录

1 目的 (1)

2 适用范围 (2)

3 工艺流程及技术要求 (2)

3.1 小导管设计 (2)

3.2 小导管施工 (2)

4 劳力、机具设备的配置 (5)

4.1注浆工艺 (5)

4.2 注浆材料 (5)

4.3 注浆顺序 (6)

4.4注浆结束标准 (6)

4.5 注浆效果检查及评定 (6)

4.6注浆设计参数 (6)

4.7 主要人员及机械设备配置 (7)

4.8施工监控量测 (7)

4.9 施工技术措施 (8)

5 质量要求 (8)

5.1 质量验收规范 (8)

5.2 分项验收标准 (9)

6安全、质量、职业健康、环境保护、文明施工保证措施 (10)

6.1 安全保证措施 (10)

6.2 质量保护措施 (11)

小导管注浆方案

1 目的

明确小导管施工作业的工艺流程，工艺标准，规范小导管作业施工，减少施工过程中的不安全因素。

2 适用范围

管段内12.5座隧道（相嫩二号隧道~森村二号隧道）小导管的施工。

3 工艺流程及技术要求

3.1 小导管设计

小导管配合型钢钢架使用，应用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护，其纵向搭接长度不小于1m。

小导管设计参数：

①导管规格：符合设计要求；

②环向及纵向间距按设计要求布置；

③倾角：外插角1°～3°，可根据实际情况调整；

④注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆；

⑤设置范围：拱部135°范围。

3.2 小导管施工

施工工艺流程见图1。

3.2.1 制作钢花管

小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10～20cm梅花型钻眼，眼孔直径为5～8mm，尾部长度不小于30cm 作为不钻孔的止浆段。具体开孔要求按“磨万隧附08-05”图办理。小导管构造见图2。

图1 小导管施工工艺流程图

图2 注浆小导管结构图

地质调查 现场试验 效果检查 制定施工方案进行施工 施工准备

设备准备 管材加工 材料准备

喷砼封闭掌子面 机具准备 拱部放样布孔 风枪或煤电钻成孔 清 孔 插入小导管 注浆 隧道开挖 M20砂浆准备 φ8mm 加劲箍 小钢管普通焊 >30cm 15～20cm

3.2.2 小导管安装

⑴测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导管管径大20 mm以上。

⑵成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。

3.2.3 注浆

(1) 注浆参数：用KBY-50/70注浆机进行注浆，采用注浆量和注浆压力双控原则进行注浆时间的控制。注浆前，检查小导管与岩土结合部位是否封堵密实，以防止漏浆。注浆压力0.5～1.5MPa。浆液采用硫铝酸盐水泥为主（0.8～1）:1，普通水泥单液浆为铺，（0.6～1）:1。注浆量可按照下式计算：

(2) Q=π·R2·L·n·K

(3)式中：R—浆液扩散半径，可按0.6m考虑

(4) L—小导管长度

(5) n—岩体孔隙率

(6) K—充填系数，为0.3～0.5。根据不同地质条件取值。

(7) 注浆机具：详见表“注浆机具表”

3.2.4 小导管注浆注意事项

1.配制浆液时，操作工人戴胶手套、护目镜、防护帽，穿长筒胶鞋，不允许工人穿短袖上衣、短裤上班。

2.注浆时，作业工人不准站在注浆口附近。

3.发现压力表有异常情况时，停止注浆，查找故障。

4.配制浆液即用即配，剩余浆液倒掉，并清洗储浆桶。

5.每次注浆前，在现场做简易胶结试验，确定胶结时间和早期强度。

4 劳力、机具设备的配置

4.1注浆工艺

首先标定孔位及钻孔方向后，采用Φ60mm钻头开孔，安设固结4.5m长Φ42mm小导管及通过该小导管注浆孔进行钻注作业。相邻两孔不能同时作业，以免串浆，影响注浆质量。

注浆前须备齐本次压浆所需的水泥、水玻璃（如需要），堵漏王（如需要）、木塞，麻丝和相关材料；然后检查压浆泵和搅拌桶，并且须检查注浆管是否通畅，若有堵塞应用工具清理顺畅；在压浆施工时，浆液在搅拌筒中搅拌时间控制在5～10min，然后开启压浆机进行第一次施压，当压力达到0.8 Mpa左右或注浆孔周围有粘稠浆液渗出时即停止第一次压浆，关闭进浆阀，最后用清水清洗压浆管和清理场地；当浆液达到初凝强度后，再进行第二次、第三次（确有必要时）重复压浆，方法同上，只是终次压完待初凝后，方可拆下进浆阀。

注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。

4.2 注浆材料

根据管段地质情况及注浆加固的要求，注浆材料以普通硅酸盐水泥液浆为主、硫铝酸盐水泥浆液为辅，施工中根据实际情况选择。

4.3 注浆顺序

为了加快施工进度，应遵循从低标高向高标高、从拱顶到侧墙的压浆顺序。为达到彻底加固改良前方地质的目标，应对渗漏处进行反复多次循环压注。

4.4注浆结束标准

（1）单孔注浆结束以定量定压相结合控制

定量标准：注浆量根据孔隙实际预测，当单孔注浆量达到设计注浆量的1.5～2倍，压力仍然不上升，可采取调整浆液配比缩短凝胶时间或进行间歇注浆等措施使注浆压力达到设计终压，结束该孔注浆。

定压标准：回填注浆终压定为：1.0～1.5Mpa，注浆压力达到设计终压并维持2min以上可结束该孔。

（2）全段结束标准

检测结果所有注浆孔点均达到注浆结束标准，无漏注现象，达到设计要求。

4.5 注浆效果检查及评定

通过对注浆施工中所记录的注浆压力P、注浆速度Q 进行P-t，Q-t 曲线绘制，根据地质特征、注浆设备性能、注浆参数等对P-Q-t 曲线进行分析，从而对注浆效果进行评判。当注浆施工中P-t 曲线呈上升趋势，Q-t 曲线呈下降趋势，注浆结束时，注浆压力达到设计终压，注浆速度达到设计速度(常取5～10 L/min)，则满足效果检查要求。