精益生产(5S管理)
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5、 底部应带有
与地面接触的 静电释放铁链
建立5S基准---办公桌
检查表(评分表) 检查表(评分表)的设计
1.5S五大项目分別评分法( 1.5S五大项目分別评分法(见例1 、2) 项目分別 2.区域別、综合评分法 2.区域別 综合评分法 区域
项次 1
检查项目 通道状况
整 理
2 工作场所的设备材 料
定置率= 定置率=
实际定置物品个数(种数) 实际定置物品个数(种数)
×100% %
定置图规定定置物品个数(种数) 定置图规定定置物品个数(种数)
建立5S基准 建立 基准
着装基准(OM)
着装基准(OF)
1、 顶部不能存
放模块或其他 物料
2、应挂状
态标识牌
3、 模 块要求
摆放整齐无挤 压
4、四只车
轮除运输状 态的其它情 况下应处于 锁定状态
描述 Item Description:
数量Quantity:
日期Date:
挂牌理由 Reason Tagged: 建议Suggested Action:
1.处理Discard 2.存储Storage 3.长存Long-term Storage 4.减少库存Reduce inventory 5.调剂转买Sell/Transfer 6.其它(陈述)Other (specify)
豊田 喜一郎 とよだ きいちろう
JIT
PULL T.T. KANBAN LEVEL
重夫 新郷 しげお しんごう
Standard Work PDCA QCC/SGA Kaizen--- CIP Kaizen--Product Product Dev. Dev.
Training Supplie Supplie r r Dev.. Dev..
以上各个衍生的“ 有很多 有很多, 以上各个衍生的“S”有很多,是某些企业为强调或突显某个 主题或项目而追加上去的,事实上可包含于 之中 之中。 主题或项目而追加上去的,事实上可包含于5S之中。 せいび あんぜん えがお そくど
) ) ) ) )
第四阶段:宣传造势, 第四阶段:宣传造势,营造企业文化
定置管理的检查与考核一般分为两种情况: 定置管理的检查与考核一般分为两种情况:
定置后的验收检查 定期检查与考核
检查不合格的不予通过,须重新定置,直到合格为止。 检查不合格的不予通过,须重新定置,直到合格为止。 定置考核的基本指标是定置率, 定置考核的基本指标是定置率,它表明生产现场中必须 定置的物品已经实现定置的程度。 定置的物品已经实现定置的程度。
如果没有标准化会怎样? 如果没有标准化会怎样?
第五个S就是通过持续改进来改变人的素养继而改变企业绩效
绩效
如果坚持 持续改进
如果没有持续改进 KAIZEN
TIME
(5+1)S (5+1)S,6S→ 9S→… NS 9S→…
1.第(5+1)S,或第 习惯化 第 ,或第6S 习惯化(Shukanka しゅうかんか) 2.第7S 第 3.第8S 第 4.第9S 第 节 约(Setsuyaku せつやく 整 备(Seibi 安 全(Safety 尚有笑容(Smile 尚有笑容 速度(Speed 速度 …等词 等词
五星级
四星级
三星级
不要的物品已清理,物品定位放置整理整顿工作仍须要继续加强。 不要的物品已清理,物品定位放置整理整顿工作仍须要继续加强。 指定放置场所中的物品不整齐, 指定放置场所中的物品不整齐,关于教养则只在早上下班时为之而 已 材料、部品杂乱放置,现场放置私人物品、服装不整。 材料、部品杂乱放置,现场放置私人物品、服装不整。
小计
清 扫
项次 1
检查项目 通道
2
作业场所
3
办公桌、作业台
4
窗、墙板、天花板
5
设备、工具、仪器
得分 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4
检查状况 有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物 虽脏物,但地面不平整 水渍、灰尘不干净 早上有清扫 使用拖把,并定期打腊,很光亮 同上 同上 同上 零件、材料、包装材存放不妥,掉在地上 同上 文件、工具、零件很脏乱 桌面、作业台满面灰尘 桌面、作业台面虽干净,但破损未修理 桌面、台面很干净整齐 除桌面外,椅子及四周均干净明亮 任凭破烂 破烂但仅应急简单处理 乱贴挂不必要的东西 还算干净 干净亮丽,很是舒爽 有生锈 虽无生锈,但油垢 有轻微灰尘 保持干净 使用中防止不干净措施,并随时清理
5S与各管理工具的关系 5S与各管理工具的关系
JIT
TQM IE
ISO TPM
企业
Hale Waihona Puke Baidu
5S运动(土壤) 5S运动(土壤) 运动
保障项目成功需知的
员工心理状态转变示意图
业绩
开始推行
通过有效的 交流沟通使 时间跨度BD 最小化 通过深入的 培训,提高个 人和团对能 力,使消极跨 度BC最小化. 通过有效的 项目管理, 使DE最大化 持续发展
“索尼是我的左脸,丰田是我的右脸。” 索尼是我的左脸,丰田是我的右脸。
ソニーは日本の左顔、豊田は日本の右顔( みぎがお) ソニーは日本の左顔、豊田は日本の右顔(ひだりがお みぎがお) 日本
豊田 佐吉 とよだ さきち
JIDOKA AUTOMATION ANDON Error Proofing VM
大野 耐一 おおの たいいち
精益简介
Leading the World to Better Performance
Training • Technical Services • Engineering • Best Practices
日本前首相中曾根 康弘(NAKASONE YASUHIRO) 康弘( 一次在访美的时候说: 一次在访美的时候说:
小计
5S推行绩效结果图示-雷达图例 推行绩效结果图示-
3S 1S 2S 部门
2006年(上) 年上 2006年(下) 年下 2007年(上) 年上
工厂的5S等级 厂的5
等级 评价尺度 以全员参加,并有组织性实行活动,订有年度目标, 以全员参加,并有组织性实行活动,订有年度目标,现场维持明朗 及美观。 及美观。 实行5S活动,有较好的整理整顿并进行清扫。 实行 活动,有较好的整理整顿并进行清扫。 活动
1. 领导重视 全员参与 领导重视,全员参与 2. 成立 5S 推进委员会 3. 确定 5S 推进事务局 4. 成立 5S专案执行小组 分任组 专案执行小组(分任组 专案执行小组 分任组) 5. 明确 5S目标 目标 6. 拟定推行计划 7. 制定检查考核评定标准 8. 选定示范专区 9. 文宣活动 10.经费落实 经费落实
小计
项次 1
清 洁
2
检查项目 通道 和 作业区
地面
3
4
办公桌 作业台 椅子 架子 会议室 洗手台
5
储物室
得分 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4
检查状况 没有划分 有划分、但不流畅 划线感觉还可 划线清楚,地面有清扫 通道及作业区感觉很舒畅 有油或水 油渍或水渍县得不干净 不是很平 经常清理,没有赃物 地面干净亮丽,感觉舒畅 很脏乱 偶尔清理 虽有清理,但还是显得脏乱 自己感觉很好 任何人都会觉得舒服 容器或设备脏乱 破损未修补 有清理,但还有异味 经常清理,没异味 干净亮丽,还加以装饰,感觉舒服 阴暗潮湿 虽阴湿,但加有通风 照明不足 照明适度,通风好,感觉清爽 干干净净,整整齐齐,感觉舒适
清掃 清潔 躾け Scavenge Sanitary Schooling
Seiso Seiketsu
Shitsuke
自律 素养 行为美…… 行为美
TAG
工作区域 Work Area 红牌编号 是选择、决策 是选择、 Tag No:
类别 Category:
1.原料 Raw material 2.半成品WIP 3.成品 FG 4.工具 Tools 5.供应尚Supplies 6.设备 Equipment 7.办公家具Furniture 8.办公用品Office material 9.书本杂志Book/magazines 10.其它类 Others
标语口号(少).ppt
2
人的 5S
工厂用人的 “ 三三 ”原则
每个工作至少有三 每个工作至少有三个人会干 每个人至少会作三 每个人至少会作三个岗位的工作 至少有三 至少有三 个人会作所有的岗位工作
5S三大支柱 5S三大支柱
创造一个有规律的工厂 创造一个干净的工厂 创造一个目视管理的工厂
如何推进 5S
小计
整 顿
项次 1
检查项目 设备、机器、 仪器
2
工具
3
零件
4
图纸、作业标 示书
5
文件档案
得分 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4
检查状况 破损不堪,不能使用,杂乱放置 不能使用的集中在一起 能使用但杂乱 能使用,有保养,但不整齐 摆放整齐、干净,最佳状态 不能使用的工具杂放 勉强可用的工具多 均为可用工具,缺乏保养 工具有保养,有定位放置 工具采用目视管理 不良品与良品杂放在一起 不良品虽没及时处理,但有区分及标示 只有良品但保管方法不好 保管有定位标示 保管有定位、有图示,任何人均很清楚 过期与使用中杂杂一起 不是最新的,但随意摆放 是最新的,但随意摆放 有卷宗夹保管,但无次序 有目录,有次序,且整齐,任何人很快能使用 零乱放置,使用时没法找 虽显零乱,但可以找得着 共同文件被定位,集中保管 以事务机器处理而容易检索 明确定位,使用目视管理任何人能随时使用
二星级
一星级
推行5 推行5S活动的目的
企业竟争力= 生产力*客户满意度 =P*C.S= C*Q*D*C.S
4S
1S 降 服 减 低 务 少 成 质 量 本 费 浪
2S 按 期 交 货 量 保 全 质 工 安 保 员
3S 产 顾 品 安 全 全 安 客
5S 士 气 提 升 律 纪 守 遵
产 品 质 量 量 质 作 工
2S.ppt
以使用频率进行要与不要的东西区分的建议表
贮存法 丢弃/变卖 ● ● ● ○ ● ● ○ ○ ○ ● ● ○ ● ● 贮藏室 贮藏柜 工作地点
分类 不用
状态/使用频率 不能用 不再用 一年少过一年 一年一次左右 每二到六个月一次 一个月一次 一个星期一次 一天一次 一个钟头一次
少用
偶尔用 经常用
TQM TQM
TPM TPM
OEE OEE
IE IE
5S
5S生产现场管理 生产现场管理
《大学》 大学》
二流企业卖技术
认清自己很重要 ?!
认清自己很重要 ?!
1
发 音 Seiri Seiton
物的 5S
日文
せいり せいとん せいそう せいけつ しつけ
汉字 英文 整理 Settle 整顿 Straighten
5S常用工具 5S常用工具
红牌作战 目视管理 定置管理 检查表
摄影作战 看板管理 颜色管理
定置管理—检查与考核 定置管理 检查与考核
必须建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法,井按标准进行奖罚, 必须建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法,井按标准进行奖罚, 以实现定置管理长期化、制度化和标准化。 以实现定置管理长期化、制度化和标准化。
3
办公桌(作业台) 上、下及抽屉
4
料架状况
5
仓库
得分 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4
检查状况 有很多东西,或脏乱 虽能通行,但要避开,台车不能通行 摆放的物品超出通道 超出通道,但有警示牌 很畅通,又整洁 一个月以上未用的物品杂乱放着 角落放置不必要的东西 放半个月以后要用的东西,且紊乱 一周内要用,且整理好 3日内使用,且整理很好 不使用的物品乱放 半个月才用一次的也有 一周内要用,但过量 当日使用,但杂乱 桌面及抽屉内均最低限度,且整齐 杂乱存放不使用的物品 料架破旧,缺乏整理 摆放不使用的,但整齐 料架上的物品整齐摆放 摆放为近日所用,很整齐 塞满东西,人不易行走 东西杂乱摆放 有定位规定,没被严格遵守 有定位也在管理状态,但进出不方便 任何人均易了解,退还也简单
不了解情况 盲目乐观
A
漠视 抵触
B
反感 了解现状 寻求退路 悲观 体会理解 产生希望 尝试
D
主动 E 完成 了解现状 重视 乐观 接受
F
认可
C
绝望
时间
任何变革都要求改变原有的想法和作法,它违反了我们原有的“习惯”,而会造成一定的不适应的感觉.但是 有些东西,你刚开始认识它,敌视它,排斥它,慢慢地你发现自己开始习惯它,再后来你依恋它,最后变得离不开它.