瞎炮的预防与处理方法
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瞎炮的预防与处理方法
为了防止瞎炮(拒爆残爆)的发生,确保井下爆破作业安全,结合我矿实际情况,摘录如下瞎炮预防与处理方法,望各单位认真学习并贯彻落实。
一、瞎炮的预防
(一)装药与封泥规定
1. 每次装药前,施工单位必须将迎头的水排净,必须停掉工作
面20m范围内电气电源,防止杂散电流引爆雷管(对迎头涌水较大的工作面,尽量采用风泵排水)。
2. 装药前,必须用压风清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。
3. 施工单位可安排经过专门训练的班组长协助爆破工装药[20 个炮眼以下的爆破作业可以允许3人协助装药和装炮泥;20 个炮眼以上的可以允许6 人协助装药和装炮泥(爆破工除外)],爆破工必须做好监督工作。同时班组长、爆破工、瓦斯检查工必须在现场严格执行“三人连锁放炮制”和“一炮三检制”。
4. 装药顺序:先下部眼、后中部眼、再上部眼,依次进行。下部炮眼装好后,必须将雷管脚线盘好放在眼口,并保持脚线末端扭结短路且悬空,避免与导电体相接触。
5. 一个炮眼只准装入一个起爆药卷,严禁使用双起爆药卷。填装药卷时,先将起爆药卷上雷管脚线放在起爆药卷上部,将药卷装入炮眼口(整个药卷全部装入离炮眼口50-150 ),再紧跟逐个装入其他药卷,以防止药卷之间掉入矸石或煤渣,保证药卷之间接触严密。单个炮眼所有药卷全部装入炮眼后,
再一手拉住脚线,不要过紧,脚线要微斜向上紧贴炮眼侧壁,用木质或竹质炮棍将药卷整体轻轻推至眼底,不得冲撞。
6. 装起爆药卷的同时,底板炮眼必须将红色阻燃胶带缠绕在起爆药卷上装入,阻燃胶带长度以在眼口余500-600 为宜。
7. 仰角大的炮眼装药时,将全部药卷及水炮泥一次送入眼口后,再装入一卷炮泥,随药一起送到眼底,用炮棍轻捣几下,使炮泥卡住药卷。
8. 严禁使用垫药或盖药。
9. 眼深大于雷管脚线长度需延长脚线时,接头要错开,并用绝缘胶布包好。
10. 炮泥使用水泡泥和粘土炮泥。炮泥质量必须符合要求,不准太硬或太软,不准存在杂物。
11. 装填水炮泥时,紧靠药卷处应先装填0.03〜0.04m的粘土炮泥,然后再装水炮泥,水炮泥外边剩余部分,使用粘土炮泥;前两卷炮泥要慢用力,轻捣动,以后的炮泥必须依次轻轻推入并捣实。
12. 装填炮泥时,要一手拉住雷管脚线,使脚线紧贴炮眼侧壁,但不要拉得过紧,防止拉坏脚线或管口;另一手装填炮泥,最初填塞的炮泥应慢慢用力,轻捣压实;以后各段炮泥须依次用力一一捣实。
装填炮泥时,要防止捣破水炮泥。同时注意雷管脚线应紧靠炮眼侧壁,避免脚线被炮棍捣破。
13. 炮眼封泥长度及水炮泥用量必须符合下列要求:
(1)炮眼深度小于0.6m 时,不得装药、爆破;特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满炮泥;
(2)炮眼深度为0.6〜1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的
1/2,水炮泥用量不得少于1个;
(3)炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m,水炮泥用量不得少于2 个;
(4)炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m水炮泥用量不得少于3 个;
( 5)光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3m;
( 6)工作面有2 个或2 个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m;在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
14. 严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥;无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破;严禁裸露爆破。
15. 封泥后,必须将雷管脚线盘好放在眼口,并保持脚线末端扭结短路且悬空,避免与导电体相接触。
(二)连接爆破网路注意事项
1. 爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行,爆破工负责监督把关;连接雷管脚线前,必须将手洗干净。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。连线工作完成后班组长要在“一炮三检”本上签字。
2. 掘进巷道滞后2 米以外的零星工程需爆破时 (如挑顶、拉底、钻窝、泵窝),必须制定措施,并在措施中编制爆破图表,明确炮眼数量及每眼装药量。零星工程爆破装药和连线只准爆破工1 人操作。
3. 爆破网络一般采用串联方法连接。若工作面炮眼超过70 个,制定专项措施后可采用串并联方法连接。
4. 爆破母线和连接线、连接线和雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空,不得虚接。不得与轨道、金属网、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
5. 连接爆破网路时,雷管脚线的接头方式应采用并头绕鼻式连接。雷管脚线接头有锈或污物必须清除掉;脚线连接后必须将雷管脚线盘好放在眼口,不得与围岩或其他导体接触;
6. 爆破网路连接到最后,剩余的两根雷管脚线必须连接在一起,使之形成闭合回路。
7. 所有脚线连好后,爆破工和班组长应分别确认已连线的雷管数量,只有两人清点出的已连雷管数量相等且剩余引药数量相符时,才能进行脚线与母线的连接工作。
8. 爆破网路与爆破母线连接后,爆破工最后再仔细检查一遍爆破网路,核实装药连线质量和连线接头数量,相关人员必须在“一炮三检”记录本上记录签字确认,发现脚线破皮或漏连等问题,立即处理,确保整个爆破网络的连接质量。
9. 所有连好的脚线接头、母线与脚线的接头以及所有露出芯线的脚线和母线都不允许没入水、淤煤、淤泥中,所有炮眼口都不能没入水中,脚线不能有水浸泡、不能被淤煤、淤泥掩埋等,以防漏连、错连、短路、接地等。掘进工作面底眼、靠风筒侧炮眼雷管脚线接头及爆破母线与雷管脚线接头,必须使用绝缘胶布包扎,防止漏电。
10. 瓦斯检查工检查爆破地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓
度,瓦斯浓度达到0.8%时,爆破工要停止爆破作业,施工单位要停止作业,撤出人员,切断电源,立即汇报调度室,同时按矿规定进行处理。
11. 爆破工必须最后撤出工作面,从工作面向后敷设爆破母线。爆破母线