项目2.3丁苯橡胶
丁苯橡胶简介精讲
5 1700系列（低温乳聚充油丁苯胶）
6 1800系列（低温乳聚丁苯胶炭黑母炼胶）
四.丁苯橡胶的用途
SBR-1500广泛用于以炭黑为补强剂和对颜色要求不高的产 品，如轮胎胎面、翻胎胎面、输送带、胶管、模制品和压出 制品等。SBR-1502广泛用于颜色鲜艳和浅色的橡胶制品，如 轮胎胎侧、透明胶鞋、胶布、医疗制品和其他一般彩色制品 等。SBR-1712广泛用于乘用车轮胎胎面胶，轮胎胎面胶、输 送带、胶管和一般黑色橡胶制品等。
3.丁苯橡胶的低温性能稍差，脆性温度约为-45℃。与其他通 用橡胶相似，影响丁苯橡胶电性能的主要因素是配合剂。
4.丁苯橡胶与一般通用橡胶相比，具有以下优缺点:
优点：
（1）.硫化曲线平坦，胶料不易烧焦和过硫;耐磨性，耐热性， 耐油性和耐老化性等均比天然橡胶好，高温耐磨性好，适用于 乘用胎。
（2）.在加工过程中相对分子质量降低到一定程度不再降低， 因而不易过炼，可塑度均匀，硫化橡胶硬度变化小。
5.反应机理
链引发：
① C4H9Li + CH2=CH-CH=CH2 → C4H9-CH2CH=CH2-LI+ ② C4H9-CH2-CH=CH2-LI+ + (C6H5)CH=CH2 → C4H9-CH2-CH=CH-CH2-CH2 CH(C6H5)-LI+
链增长：
~CH2-CH=CH-CH2-CH2-CH(C6H5)-LI+ + n CH2CH=CH-CH2 + n CH2CH(C6H5) →~CH2-CH=CH-CH2-CH2-CH(C6H5)-LI+
转化率：60%～70%，
聚合时间：控制在7～12h
丁苯橡胶特点及用途
丁苯橡胶特点及用途1. 丁苯橡胶的概述丁苯橡胶是一种合成橡胶，主要由丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有许多独特的特点，使其在各种工业领域中得到广泛应用。
丁苯橡胶具有良好的耐磨性、耐油性和耐化学品性能，同时还具有较高的弹性和抗张强度。
2. 丁苯橡胶的特点2.1 耐磨性丁苯橡胶具有出色的耐磨性能，可以在恶劣的环境中长时间使用而不容易磨损。
这使得丁苯橡胶成为许多需要耐磨材料的行业的首选，例如汽车轮胎、输送带等。
2.2 耐油性丁苯橡胶具有良好的耐油性能，可以在接触油类物质时保持其物理和化学性能的稳定。
这使得丁苯橡胶成为许多需要与润滑油或燃油接触的零部件的理想材料，包括密封件、管道等。
2.3 耐化学品性能丁苯橡胶具有良好的耐化学品性能，可以在接触多种化学品时保持其稳定性。
这使得丁苯橡胶成为许多需要与化学品接触的设备的重要组成部分，例如化工管道、储罐等。
2.4 弹性和抗张强度丁苯橡胶具有较高的弹性和抗张强度，可以在受力时保持其形状和性能。
这使得丁苯橡胶成为许多需要弹性和抗张强度的产品的理想材料，例如橡胶弹簧、橡胶密封件等。
3. 丁苯橡胶的用途3.1 汽车工业丁苯橡胶在汽车工业中有广泛的应用。
它可以用于制造轮胎、密封件、悬挂系统等。
丁苯橡胶的耐磨性和耐油性使其成为制造高性能轮胎的理想选择。
同时，丁苯橡胶的弹性和抗张强度也使其在汽车悬挂系统中得到广泛应用。
3.2 建筑工业丁苯橡胶在建筑工业中也有重要的用途。
它可以用于制造防水材料、隔音材料、振动吸收材料等。
丁苯橡胶的耐化学品性能使其成为制造耐候性好的防水材料的理想选择。
同时，丁苯橡胶的弹性和抗张强度也使其在振动吸收材料中得到广泛应用。
3.3 化工工业丁苯橡胶在化工工业中也有重要的用途。
它可以用于制造管道、储罐、密封件等。
丁苯橡胶的耐化学品性能使其成为制造耐腐蚀性好的管道和储罐的理想选择。
同时，丁苯橡胶的耐油性也使其成为制造耐油密封件的理想材料。
3.4 其他领域除了汽车工业、建筑工业和化工工业外，丁苯橡胶还在许多其他领域中得到应用。
《项目23丁苯橡胶》课件
加强市场调研和预测，及时掌握市场 需求变化和竞争对手动态。同时，制 定灵活的市场营销策略，调整产品定 位和销售策略，提高市场占有率。
管理风险与对策
管理风险
项目管理过程中可能出现人员流动、沟通不畅、资源调配不合理等问题。
对策
建立完善的管理制度和流程，确保项目管理的规范化和高效化。加强团队建设，提高团队凝聚力和协作能力。同 时，加强项目进度的监控和调整，确保项目按计划推进。
效益预测
根据市场需求、产品定价等因素，预测项目的经济效益和收益水平，为投资者提供决策 依据。
经济效益评价
财务评价
通过财务指标如投资回收期、内部收益 率等，对项目的经济效益进行评价，判 断项目的盈利能力和风险水平。
VS
社会效益评价
除了经济效益外，还需考虑项目的社会效 益，如环保、就业、技术进步等方面的影 响，综合评估项目的整体效益。
市场发展趋势
总结词
环保和可持续发展成为市场发展新趋 势
详细描述
随着环保意识的提高和可持续发展理 念的普及，丁苯橡胶市场正朝着环保 、节能、高效的方向发展，企业需要 加强技术创新和环保投入。
04
项目实施方案
生产工艺流程
聚合反应
通过控制温度、压力和化学反 应条件，使单体在催化剂的作 用下聚合成为高分子聚合物。
《项目23丁苯橡胶》ppt课件
contents
目录
• 项目背景 • 丁苯橡胶技术 • 市场需求与竞争分析 • 项目实施方案 • 项目风险评估与对策 • 项目经济效益分析
01
项目背景
项目概述
01
丁苯橡胶是一种重要的合成橡胶 ，广泛应用于轮胎、鞋材、橡胶 管等领域。
02
该项目旨在研究和开发高性能的 丁苯橡胶，以满足市场对高性能 橡胶材料的需求。
丁苯橡胶(SBR)项目投资建议书
丁苯橡胶（SBR)项目投资建议书规划设计/投资分析/产业运营承诺书申请人郑重承诺如下：“丁苯橡胶（SBR)项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。
如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。
公司法人代表签字：xxx实业发展公司（盖章）xxx年xx月xx日项目概要丁苯橡胶（SBR)，又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。
其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。
该丁苯橡胶（SBR)项目计划总投资15049.53万元，其中：固定资产投资11751.06万元，占项目总投资的78.08%；流动资金3298.47万元，占项目总投资的21.92%。
达产年营业收入28539.00万元，总成本费用21711.80万元，税金及附加294.77万元，利润总额6827.20万元，利税总额8063.65万元，税后净利润5120.40万元，达产年纳税总额2943.25万元；达产年投资利润率45.36%，投资利税率53.58%，投资回报率34.02%，全部投资回收期4.44年，提供就业职位402个。
报告目的是对项目进行技术可靠性、经济合理性及实施可能性的方案分析和论证，在此基础上选用科学合理、技术先进、投资费用省、运行成本低的建设方案，最终使得项目承办单位建设项目所产生的经济效益和社会效益达到协调、和谐统一。
报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。
丁苯橡胶
生产方法
乳聚丁苯橡胶，由丁二烯、苯乙烯为主要单体，配以其他辅助化工原料，在一定工艺条件下，经乳液法聚合 首先生成丁苯胶浆，脱除胶浆中未转化的单体后，再经凝聚、干燥等工序而生产出产品胶。
溶聚丁苯橡胶，由丁二烯、苯乙烯为主要单体，在烃类溶剂中，采用有机锂化合物作为引发剂，引发阴离子 聚合制得的聚合物胶液，加入抗氧剂等助剂后，经凝聚、干燥等工序而生产出产品胶。
SBR－1502是通用非污染型软乳聚丁苯橡胶的最典型品种，其性能与SBR－1500相当，有良好的拉伸强度、耐 磨耗和屈挠性能。SBR-1502广泛用于颜色鲜艳和浅色的橡胶制品，如轮胎胎侧、透明胶鞋、胶布、医疗制品和其 他一般彩色制品等。
SBR－1712是一种填充高芳香烃油的软乳聚丁苯橡胶的污染性品种，它具有优良的粘着性、耐磨性和可加工 性以及价格便宜等优点。SBR-1712广泛用于乘用车轮胎胎面胶，轮胎胎面胶、输送带、胶管和一般黑色橡胶制品 等。
按照聚合方式，溶聚丁苯橡胶的聚合工艺主要有间歇聚合工艺和连续聚合工艺两种。按溶剂回收方式可分为 直接干燥法和湿法（汽提）干燥法两种。间歇工艺操作灵活性大，不同牌号之间切换灵活。与间歇工艺相比，连 续工艺物耗能耗低、生产效率高、产品质量稳定，代表了溶聚丁苯橡胶等锂系高聚物合成工艺的发展方向。随着 溶聚丁苯橡胶市场需求量的不断增加，更具经济技术优势的连续聚合技术在溶聚丁苯橡胶的生产中的地位将变得 越来越重要。
溶聚丁苯橡胶最早由美国Phillips公司于1964年实现工业化，Firestone公司于1969年也实现溶聚丁苯橡胶 的工业化。同期Shell化学公司也成功推出锂系催化剂制备的嵌段共聚物，并实现工业生产。
粉末
粉末丁苯橡胶（简称PSBR），是在乳聚丁苯橡胶的基础上接枝其它单体，添加防老剂和隔离剂，专为改性沥 青生产的一种粉末丁苯橡胶，它除了具有丁苯橡胶显著改善沥青的低温性能特点外，粉末丁苯橡胶还能明显改善 沥青的高温性能。同时粉末丁苯橡胶也可用于橡胶制品、塑料制品、石油树脂等改性。
丁苯橡胶(2021整理)
丁苯橡胶行业的生产设备腐蚀与防护学院：化学化工学院专业：化学工程与工艺姓名：学号：丁苯橡胶—简介丁苯橡胶〔SBR) 是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。
它是丁二烯与苯乙烯的无规共聚物。
其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域。
丁苯橡胶按其合成方法通常分为乳液聚合丁苯橡胶〔简称乳聚丁苯橡胶，ESBR〕和溶液聚合丁苯橡胶〔简称溶聚丁苯橡胶，SSBR〕，乳聚丁苯橡胶是自由基聚合，自工业化生产以来，己过其鼎盛时期，生产技术成熟，产品质量稳定，品种牌号齐全。
溶聚丁苯橡胶采用阴离子活性聚合，具有分子量分布窄、顺式含量高、耐磨性能优异、滚动阻力小，解决了顺丁橡胶存在的抗湿滑性不好的问题，是轮胎面胶理想的材料。
其开展正处于稳步上升阶段。
产品描述中文名：丁苯橡胶英文名 Emulsion-polymerized styrene butadiene rubber 〔E-SBR〕分子结构：生产方法由丁二烯和苯乙烯在低温下进行自由基乳液聚合而制得。
产品性能常温下为白色固体或透明无悬浮物液体，有微芳香味，是一种性能上更优于工业直链烷基苯的洗涤剂产品原料。
以其为原料衍生的外表活性剂产品，性能优良，生物降解性能好，耐硬水，皮肤感觉柔和，脱脂力小，更适合低温洗涤，在低温仍有卓越的去污能力。
SBR－1500是通用污染型软丁苯橡胶的最典型品种，生胶的粘着性和加工性能均优，硫化胶的耐磨性能、拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能较好。
SBR－1502是通用非污染型软丁苯橡胶的最典型品种，其性能与SBR－1500相当，有良好的拉伸强度、耐磨耗和屈挠性能。
SBR －1712是一种填充高芳香烃油的软丁苯橡胶的污染性品种，它具有优良的粘着性、耐磨性和可加工性以及价格廉价等优点。
丁苯橡胶项目可行性研究报告
丁苯橡胶项目可行性研究报告一、项目背景丁苯橡胶是一种合成橡胶，广泛应用于汽车汽胎、机械工业、建筑工业和消费品等领域。
目前，丁苯橡胶市场需求旺盛，但国内生产能力有限，主要依赖进口。
因此，开展丁苯橡胶生产项目具有重要的经济意义。
二、市场需求分析1.汽车产业的快速发展，对丁苯橡胶需求量日益增大。
2.工业化进程的推进，对丁苯橡胶需求有较大影响。
3.国内消费品市场快速增长，也是对丁苯橡胶市场需求的重要支撑。
三、可行性分析1.市场前景广阔：随着国内汽车产业和工业化进程的快速发展，丁苯橡胶市场需求量将持续增加。
据统计，目前国内丁苯橡胶的生产能力仅能满足30%的市场需求，市场巨大，前景广阔。
2.投资回报较高：3.技术成熟可靠：目前，丁苯橡胶的生产技术已相对成熟，国内外大型企业已经掌握了主要生产技术。
项目可引进先进的生产设备和技术，降低生产成本，提高生产效率，确保产品质量。
4.原材料供应稳定：丁苯橡胶的生产原材料主要为丁二烯和苯乙烯，目前国内化工行业生产规模较大，原材料供应相对稳定，保证项目的生产顺利进行。
5.环保要求高：随着环保意识的提高，对产品的环保性能要求也越来越高。
丁苯橡胶项目应重视环保要求，引进环保设备，采用环保工艺，降低对环境的污染。
四、项目建议基于以上可行性分析，建议在该地区开展丁苯橡胶生产项目。
具体建议如下：1.积极争取政府支持，并寻找合作伙伴。
2.进一步完善市场调研，了解市场需求，明确产品定位，制定合理的销售及供应策略。
3.积极引进先进设备和生产技术，提高生产效率和产品质量。
4.注重环保要求，确保项目符合相关法规和标准。
5.注意产品研发和创新，提高技术含量和附加值。
五、风险及对策1.市场风险：2.原材料价格波动风险：丁二烯和苯乙烯是丁苯橡胶的重要原材料，价格波动较大。
项目可以与供应商签订长期合同，锁定原材料价格，降低原材料价格波动风险。
3.技术风险：丁苯橡胶生产涉及的技术较为成熟可靠，但尚需引进先进技术和设备。
丁苯橡胶(SBR)项目商业计划书
丁苯橡胶（SBR)项目商业计划书投资分析/实施方案摘要说明—丁苯橡胶（SBR)，又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。
其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。
该丁苯橡胶（SBR)项目计划总投资16363.37万元，其中：固定资产投资12520.20万元，占项目总投资的76.51%；流动资金3843.17万元，占项目总投资的23.49%。
达产年营业收入29886.00万元，总成本费用23479.67万元，税金及附加288.98万元，利润总额6406.33万元，利税总额7578.94万元，税后净利润4804.75万元，达产年纳税总额2774.19万元；达产年投资利润率39.15%，投资利税率46.32%，投资回报率29.36%，全部投资回收期4.91年，提供就业职位676个。
报告内容：项目概论、项目建设及必要性、产业研究分析、产品规划、项目选址可行性分析、项目工程设计研究、工艺原则及设备选型、项目环保研究、项目职业安全管理规划、项目风险评价分析、节能方案分析、进度说明、投资情况说明、项目经济效益可行性、项目综合结论等。
规划设计/投资分析/产业运营丁苯橡胶（SBR)项目商业计划书目录第一章项目概论第二章项目建设及必要性第三章产品规划第四章项目选址可行性分析第五章项目工程设计研究第六章工艺原则及设备选型第七章项目环保研究第八章项目职业安全管理规划第九章项目风险评价分析第十章节能方案分析第十一章进度说明第十二章投资情况说明第十三章项目经济效益可行性第十四章招标方案第十五章项目综合结论第一章项目概论一、项目承办单位基本情况（一）公司名称xxx实业发展公司（二）公司简介公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉承以人为本，宾客至上服务理念，将一整套针对用户使用过程中完善的服务方案。
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按生产工艺，丁苯橡胶(SBR)通常可分为乳液聚 合丁苯橡胶(ESBR)和溶液聚合丁苯橡胶(SSBR) 两大类。ESBR开发历史悠久，生产和加工工艺 成熟，应用广泛，其生产能力、产量和消耗量在 SBR中均占首位，产品结构见表5-1-1，SBR是 兼具多种综合性能的橡胶品种，其生产工艺与 ESBR相比具有装置适应能力强、胶种多样化、 单体转化率高、排污量小、聚合助剂品种少等优 点，是今后的发展方向。
丁苯胶板
丁苯胶粒
丁苯橡胶产品牌号 1.丁苯橡胶产品牌号
表5-1-2 丁苯橡胶的系列牌号
1000系列 1100系列 1200系列 1300系列 1500系列 1600系列 1700系列 1800系列 2000系列 2100系列
高温共聚丁苯橡胶 无填充 高温共聚充炭黑橡胶 高温共聚充油橡胶 高温共聚充油充炭黑橡胶 低温共聚丁苯橡胶 无填充 低温共聚充炭黑橡胶 低温共聚充油橡胶 低温共聚充油充炭黑橡胶 高温共聚丁苯胶乳 低温共聚丁苯胶乳
主要产品牌号和性能
• SBR1500：为污染型非充油丁苯橡胶，由 于用歧化松香酸钾皂作乳化剂，所以胶粘 性和加工性能都高于其他牌号的丁苯橡胶。 物理性能，如抗张强度、抗撕裂和耐磨性 等也都较好。主要用于制造对物理性能要 求较高的橡胶制品，如轮胎胎面、胶鞋和 其他工业品。
主要产品牌号和性能
• SBR1502：为非污染型非充油丁苯橡胶， 由于使用脂肪酸钠皂做乳化剂，用非污染 型的苯乙烯化苯酚和三壬基苯基磷酸脂作 复合防老剂，所以生胶的颜色很浅，胶粘 性能和加工性能都很好，物理性能仅次于 SBR1500。主要用于制作彩色或透明的橡 胶制品，如胶鞋、帆布、白色的轮胎胎侧、 彩色胎面和玩具等。此外，也广泛用于污 染型的黑色制品。
丁苯橡胶的加工性能和物理性能接近天然橡胶，可以与天然橡 胶混合使用作为制造轮胎及其它橡胶制品的原料，它是合成橡胶 中产量最大的品种。丁苯橡胶是单体丁二烯和苯乙烯的共聚物， 其中苯乙烯的含量在20％～30％。
典型的乳液聚合—丁苯橡胶
生产
1、乳液聚合法生产丁苯橡胶的物料体系
原料
单
丁二烯
体
苯乙烯
规格
钠和亚硝酸钠以及多乙烯胺 ）
乳液聚合丁苯橡胶生产工序
• 乳液聚合丁苯橡胶生产包括单体贮存及配 制工序、化学品配制工序、聚合工序、单 体回收工序、胶乳贮存及掺混工序、凝聚 工序、干燥工序及包装工序、氨冷冻工序、 产品贮存及装车设施工序。
乳液聚合反应的应用
丁苯橡胶乳液聚合反应流程
丁二烯
苯乙烯
聚
乳化剂
体工作的团队精神和合作意识。 • 5.事故判断和处理及安全生产意识 • 【工作任务】 • 1.SBR产品辨识 • 2.SBR聚合工艺操作 • 3.生产设备使用及维护 • 4.工艺、设备的事故判断及处理
【课前思考题】
• 1.何谓乳液聚合？该聚合方法有何优点？ • 2.何谓乳化剂？其种类和各自的作用有那些？ • 3.何谓破乳？具体方法有那些？ • 4.目前工业上合成丁苯橡胶的方法有哪几种？
典型的乳液聚合—丁苯橡胶
生产
氨冷却式聚合釜及温度自动记录调节系统 TRCA-温度自动记录调节仪
典型的乳液聚合—丁苯橡胶生产
丁苯乳液聚合法的主要设备——汽提塔
汽提塔设计塔径：2.5～3.0M 汽提塔塔高：16～20M 汽提塔容积为100～120M3 汽提介质：蒸汽 换热（质）方式：逆流
塔内温度：塔顶温度为50℃ ，塔低温度为60℃ 塔内压力：塔顶13.33kPa(绝对压力) ，塔底30kPa
无离子水
氧-还引发剂 分子量调节剂 聚
回收苯乙烯
合
釜
回收丁二烯
合
釜 丁二烯罐
终止剂
5 OC 7~10h C% 60%
转 调 闪蒸
化节
苯
率器
乙
烯
闪蒸
脱 气
泄
塔
料
罐
防老剂 混合罐
倾析槽
盐水、硫酸 凝聚
干 燥 器
包装
典型的乳液聚合—丁苯橡胶
生产
丁苯乳液聚合法的主要工艺
聚合：釜式反应器，多釜串联，连续操作；
具体任务
任务1 生产原料---两种单体的贮存与配制、回收工序 任务2 化学品配制工序 （引发体系） 任务3 化学品配制工序 （乳化体系） 任务4 低温乳液聚合工序（聚合原理） 任务5 低温乳液聚合工序（聚合工艺流程） 任务6 胶乳后处理工序及安全生产与环保
武汉软件工程职业学院
单体贮存及配制工序
• 接收新鲜丁二烯、苯乙烯，接收回收工序 送来的回收丁二烯、苯乙烯。
单元2 丁苯橡胶（SBR）产品生产工艺 乳液聚合定义 乳液聚合的特点 乳液聚合体系的主要组成及其作用
低温乳液聚合生产丁苯橡胶
典型的乳液聚合—丁苯橡胶生产
丁苯橡胶生产的工艺与设备
丁苯橡胶是最早工业化的合成橡胶之一，1933年德国首先用乙 炔为原料制得丁苯橡胶，商品名Buna-S;1942年美国以石油为原料 生产丁苯橡胶，商品名GR－S。
• 1.丁二烯罐区 • 2.苯乙烯罐区
1. 原料配制
回丁
精丁
静态混合器1
回苯
精苯
静态混合器2
静态混合器3
化学品配制工序
• 根据乳液聚合需要，将各种固体、液体化学品按配方要求配制成溶液， 供生产时使用。
• 1.脱盐水接收、输送及热脱盐水的配制、输送 • 2.氢氧化钠的接收与输送 • 3.皂液接收、配制与输送 • 4.活化剂的配制与输送 • 5.终止剂的配制和输送 • 6.除氧剂的配制与输送 • 7.扩散剂的接收与输送 • 8.氯化钾的配制及输送 • 9.消泡剂的配制与输送 • 10.阻聚剂的配制与输送 • 11.凝聚剂的接收、配制与输送 • 12. AM-2的接收、配制与输送 • 13.非污染性防老剂的接收、配制与输送 • 14. 污染性防老剂的接收、配制与输送 • 15. 60℃冷凝液的配制、接收与输送
牌号意义
前两位数表示橡胶品种的主要特征。 主要特征可分别以单体类型、结构含量、结合单 体量、催化体系以及加工方式等表示。 如以SBRl000系列表示热橡胶，SBR1500系列表示 冷聚胶，SBR1600系列表示充炭黑胶。 四位数中后两位数是根据充填情况、污染程度， 门尼粘度或相对分子质量等不同性能编排的序号 。 产品污染程度和充填情况多以第三位数表示，门 尼粘度或相对分子质量以第四位数表示，按低、 中、高顺序编排序号。
• SBR1712：为污染型充油丁苯橡胶，以混 合皂作乳化剂，100份橡胶中加有37.5份高 芳烃油的污染型充油橡胶。该胶种具有优 良的加工性能和耐磨性，广泛用于制造轮 胎胎面、胶管和其它黑色制品。
丁苯橡胶产品性能
1. 外观 非污染型橡胶为无色至浅黄色，污染型橡胶为褐色至棕色的弹性体。 与天然橡胶相比，产品的耐磨、耐老化、耐臭氧、耐水、气密及均 一性能较好，但硫化速度较慢，生热量大，耐寒性及黏结性较差。 2.溶解性能 生胶能溶于苯、甲苯、汽油和氯仿等有机溶剂。 3.稳定性 在储存过程中，物理和化学变化较小。加有防老剂的生胶，在阴暗 地方储存期可达数年之久。 4.氧、热和光的作用 丁苯橡胶在氧、热和光的作用下，会发生降解和解聚作用。开始时 降解占优势，随着时间的延长和温度的升高，解聚过程加速。降解 过程使生胶的可塑性增加，因而硫化胶的扯断力和硬度降低。 5.补强剂对强度的影响 没有填加补强剂的丁苯橡胶的抗张强度和伸长率都比较低，只有加 入补强剂后（碳黑），才具有应用的物理机械性能。
生产
丁苯乳液聚合法的主要设备——聚合反应器
聚合釜形式：釜式反应器； 反应釜（串联）数量： 8～12台（决定停留时间分布） 聚合釜容积：14～26 M3，大型设备已经达到30～45M3。 聚合釜的长径比：1～1.5:1 搅拌器的形式：板框搅拌器和Brumagin型搅拌器（片状平板以一定角
度按照在支臂上）。 搅拌转速：70～100rpm。 反应器的传热：夹套＋内冷凝管 冷却介质：一般采用液氨
电解质(调节CMC，减小胶乳的表面张力,缓冲PH和粘度 )：
K3PO4或KCL ；
典型的乳液聚合—丁苯橡胶
生产
乳液聚合法生产丁苯橡胶的引发剂体系（氧化还原体系) : 氧化剂：有机过氧化物（锰烷过氧化氢、过氧化氢二异丙苯） 还原剂：亚铁盐（硫酸亚铁）
助还原剂：甲醛合次硫酸氢钠（雕白粉） 螯合剂：乙二胺四乙酸钠（EDTA） 链转移剂：正烷基硫醇、十二烷基硫醇 终止剂：二硫代氨基甲酸钠（辅以：多硫化
丁苯橡胶的制备及应用 乳液聚合 (ESBR)属于无定形聚合物，其中耐磨 、耐热、耐自然老化、气密性、永久变形。通过 塑炼、混炼、压延与压出硫化工艺加工制成各种 橡胶制品，因此丁苯橡胶在汽车、电器、制鞋等 行业已获得了广泛的应用。 溶液聚合生产的SSBR）阴离子主要是以丁基锂 作为引发剂使用烷烃或环烷烃为溶剂，醇类为终 止剂，四氢呋喃。但由于SSBR的加工性能较差， 其应用并没有得到较快的发展。70年代末期，对 轮胎的要求越来越高，对橡胶的结构和性能也提 出了更高的要求，加之聚合技术的进步，使SSBR 得到较快的发展。
案； • 3.初步具备参与组织装置相关岗位开停车工作能
力； • 4.能对生产设备进行操作，对一些常见的电气仪
表故障进行判断； • 5.能判断并处理生产岗位常见的工艺、设备故障。
【学习目标】
• 【素质目标】 • 1.进入职业角色形成基本职业观念 • 2.SBR产品辨识 • 3.设备使用及维护 • 4.小组成员分工合作，共同解决问题，体现出集
上课啦 请做好准备
高聚物生产技术
环境与生化工程系 全国高职高专规划教材项目化教学
主讲 陈咏梅
模块二 典型高聚物产品生产技术
项目2.3 丁苯橡胶生产技术
【学习目标】
• 【知识目标】 • 1.了解丁苯橡胶生产的原料、助剂的选择和应用 • 2.理解丁二烯与苯乙烯共聚合的反应原理 • 3.掌握丁苯橡胶生产工艺及设备 • 【能力目标】 • 1.能正确辨识SBR产品的牌号、性能、用途 • 2.能收集资料，进行编制SBR生产岗位的生产方