制氮系统操作规程

制氮系统操作规程

一、BXN氮气设备安全规程

在使用BXN氮气设备时，请严格遵守基本的安全规程，应注意以下事项：

1、通读所有规程；

2、压缩空气的压力一定不得超过设备允许使用的最高压力（见铭牌）；

3、电气接线及断路器：

电气接线，断路器和其他电器元件必须符合国家标准及地方标准，电源必须符合设备要求（见铭牌）。在任何情况下，若本设备其他配套压缩空气处理设备、部件损坏，请不要操作本设备。注意许可的安装、调试、维修、或调节设备的权限。

4、采用合适的部件或附件：

在压缩空气系统中，请勿采用不能承受系统最大工作压力的部件和附件。

5、须缓慢提供设备压缩空气和释放空气压力：

若迅速打开阀门给设备供气会产生过大压差，巨大冲击力可能会造成设备的损坏；在释放空气压力时，快速移动的空气会对人体造成伤害。

6、对设备可靠的排水系统：

将排污管道牢固地固定在地面或下水道上，避免对人体造成伤害。

二、BXN氮气设备操作和维护

（一）启动步骤

1、用户在开机之前应先检查氮气设备气路及电路（保证接线紧固），检查电源电压是否正常（AC220±15%）；

2、缓慢打开净化设备进气阀，系统通入压缩空气；

3、打开控制箱，合上空气开关，系统上电；

4、将面板上的“运行/停止”开关（SB）旋至“运行”位置，设备自动运行。在PLC显示器上显示标况氮气流量、氮气纯度、氮气出口压力、A/B塔吸附时间等参数。

（二）BXN氮气设备操作、关机

1、操作界面

设备参数运行状态—“参数显示”；

设备参数设定及修改—“参数设置”。

2、不合格氮气自动放空

本套制氮设备配备不合格氮气自动放空系统，设备刚开机（一般开机后10～50分钟输出

合格氮气）或运行过程中氮气纯度低于报警点下限时自动排放不合格氮气（显示器提示：不合格氮气自动放空！），报警点可根据用户对氮气纯度的下限要求自行设定（设定氮气纯度下限或氧含量上限即可）

3、停机 3.1氮气设备

氮气设备停机只需旋动氮气设备控制器面板上启动/停止开关，再断开配电箱内的空气开关，系统断电。

3.2关闭设备进气阀门。 （三）氮气流量检测及流量换算

设备提供的额定产氮量为标况流量，而流量计检测数值为工况流量，用户需换算成工况流量后，调节流量调节阀，使流量计显示额定输出流量。

修正公式如下（工况流量转换为标况流量）：

Q Q N P =× (P +1)

Q N ：标况流量 Q P ：工况流量（流量计显示值） P ：表压（流量计前压力表） 备注：如选配的流量计带信号输出，则PLC 显示器上显示的为换算后的标况流量，而流量计上指针显示的为工况流量。

（四）维护

1、排污系统

每天定时检查排污系统（高效除油器、精密过滤器、冷冻式干燥机、缓冲储气罐），每班(8小时)至少排放四次,若遇天气潮湿或压缩空气含水量较高时,可适当增加排放次数；

2、风冷型冷干机应该保持风冷凝器清洁，定期用干燥的压缩空气吹扫风冷凝器翅片；

3、电器系统保养

定期检查各接口有无脱线或松动，若有应及时处理；上述过程必须在断电状况下进行；

定期检查电源电压是否正常AC220V±15%。

4、消声器与放空系统

消声器废气与自动放空废气应接至室外，以免氮气设备排气带来较大噪声。为避免消声器的堵塞，在消声器上部应有防雨部件，定期检查消声器是否堵塞。

5、气缸压紧装置

当气缸上的报警指示灯亮时，应及时添加分子筛，拆开盖板上的螺丝，拿出气缸活塞即可添加。

表4.1.1 故障诊断指导