筏板处22号测温孔
大体积混凝土测温方案
一、工程概况本工程住宅筏板基础的面积约140m2，厚度为1.5m，总体积约210m3，属大体积混凝土。
混凝土强度等级为C30，采用泵送商品混凝土，浇注混凝土时期气温较高。
为了确保混凝土的施工质量和上部插筋位置的准确，避免温度裂缝的产生，特编制该方案。
二、技术措施1、为了保证筏板的有效断面尺寸，上下双层网片钢筋之间设置＠1000Ф16钢筋作为支撑拉结，上下拉接点采用电弧焊接。
为了保证筏板混凝土的保护层厚度，在垫层与下层网片之间垫长为200mm、Ф32＠1000的短钢筋头；在筏板四周与石壁接触部位，上层网片筋上加焊Ф16＠1000的短筋头，使整个网片不变形。
2、为了保证筏板上部插筋在混凝土浇筑过程中，不发生位移，在剪力墙插筋下端（即筏板两层网片之间）用Ф16的钢筋与插筋逐点焊牢；在筏板上层网片上表面插筋四周加焊Ф16的定位筋3、合理选用混凝土配合比，选用水化热较低的水泥，并掺入I级磨细粉煤灰，掺入量为水泥用量的10%-15%，外加剂选用既能起缓凝作用，又能搞高混凝土坍落度的复合型外加剂。
控制砂的含泥量。
碎石选用5-30mm的连续级配，混凝土的坍落度为16-18cm。
4、采用“退管布料、一个中心、循序渐进、薄层浇筑”的原则，即采用斜面分层布料的浇筑方法，每层厚度为500mm，坡度1：6，即流淌角约100左右，全高分三层浇筑。
5、浇筑混凝土时，沿一个方向退管，在混凝土振实后，会产生大量泌水，在浇筑混凝土结束点，放置一台污水泵，以抽取泌水，泌水抽取结束后，再反向浇筑混凝土。
6、认真做好表面覆盖工作，减少内外温差。
拟采用一层塑料薄膜，上盖两层湿稻草帘，根据测温情况，逐步减少覆盖层。
7、做好测温工作，及时掌握砼内部不同部位温度分布情况及变化规律。
密切监视混凝土内外温差的波动变动，以便及时调整覆盖养护手段8、测温孔设置于不同部位，共三组，每组三孔，深度分别为1200ｍｍ、900ｍｍ、600ｍｍ。
浇筑混凝土时，用48钢管成孔，待砼初凝时拨出钢管即可成孔。
.................工程筏板大体积砼温度测量方案
------------------1#楼地下室工程大体积砼温测方案。
公司。
年月日由于此工程地下室基础筏板为 1.5m厚大筏板属于大体积砼。
为保证1#楼、2#楼、7#楼底下室大体积筏板砼能满足规范及设计质量要求。
并能得到有效控制特编此方案。
主楼地下室底板厚度分别为1500、300㎜，其中1500厚底板按大体积砼施工。
1.施工顺序：以先远后近，便打边退的方法施工，保证不出现冷缝。
2.操作架：采用Φ48钢管搭设一条浇筑混凝土的通道。
通道下端置于底板上层的撑筋上，立杆纵横间距1.4m，横杆高出筏板0.4m，上铺木跳板，混凝土输送管随通道架设。
3.混凝土的施工方法：混凝土按逐层推移法施工筏板，逐层推移法是结合泵送施工的特点，将混凝土分为四层，每层厚度350mm，分层由下而上，由远到近，逐层沿混凝土的流淌方向推移的浇筑方法。
起始时混凝土从泵管的最远端流出，自下而上分层浇筑振捣，一次浇筑到顶，然后混凝土以每拆卸一节管的长度逐层推移延伸，循序渐进。
横向板带混凝土浇筑采用从一侧往另一侧敷设横向泵管完成，分层的厚度按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规范要求，取1.25倍振捣器作用长度为600mm，横向板带宽度由浇筑厚度和混凝土流淌休止角决定，本工程休止角取15度，底板厚度0.7×sec15=2.6m.4.地下室底板混凝土采用2次收光方法以保证混凝土表面不开裂，第二次表面压实在砼开始发白时进行，将表面裂纹拍实压光。
5.大体积混凝土本工程筏板设计厚度为1.50米，属大体积混凝土。
根据底板施工时间暂定为5月份，华坪地区5月份气候平均温度预定为T q=18～22o C。
因此，应对大体积混凝土进行测温。
6.砼测温⑴大体积砼水化热温升值计算根据《施工计算手册》，可按大体积砼各阶段中心和表面温度计算来控制砼温升。
计算程序如下：砼等级C30，砼中水泥用量为331kg/m3，5月大气平均温度取为Tq=22℃。
大体积砼测温方案(终)
一、工程概况框架核心筒结构。
主楼基础为不同厚度的钢筋混凝土筏板基础，筏板局部最大厚度 3.2米，混凝土强度等级为C40，抗渗等级P6，主楼砼总方量约为5000m ，由商品混凝土有限公司生产供应，预计2018 年06 月下旬进行筏板基础的大体积混凝土浇捣施工。
二、大体积砼施工的技术要求及本工程特点根据我国规范，大体积砼的定义为：“砼结构物实体最小尺寸等于或大于1.0m，或预计会因水泥水化热引起砼内外温差过大而导致裂缝的砼结构”。
大体积砼强度评定可根据《GBJ146—90 技术规范》按60天或90 天评定。
作为大体积砼在其砼浇筑过程中及其后的一段养护时间内，对砼内部及表面温度进行跟踪检测，根据温度变化状况及时采取适当的养护措施，对于防止因大体积砼内外温差过大产生温度应力而导致有害裂缝（深层、贯穿性裂缝）的产生有至关重要的意义。
2.1本工程大体积砼的特点：(1) 砼强度等级R60 达到设计强度C40，采用P.O42.5 水泥，要求具有足够的强度，水泥、掺和料等胶凝材料在水化过程中将释放大量的热量。
筏板厚度变化大，各部位最高温度不同，降温速率不一。
(2)筏板局部厚3.2 米，属大体积砼，结构较复杂，钢筋密集，散热面积大。
(3) 施工季节为6 月下旬，应充分考虑本地区夏季气侯异常变化、降水影响的特点，做好施工中的各项应变技术措施。
本工程砼强度等级较高，水泥用量较多，水化热高，升温大。
因此，降温收缩与材料塑性干燥收缩共同作用是引起砼开裂的主要原因，根据王铁梦的的公式计算绝热温升（水泥、粉煤灰和膨胀剂参与早期水化作用放出的热量），依据大量的实际工程经验，经过修正估算出该工程绝热温升约为45℃。
预计施工时间在2011年7月中旬，大气平均温度20～30℃左右，砼入模温度应在25℃左右，考虑到环境温度及散热量,砼中心最高温度可达69℃左右。
实践经验表明，当在砼表面、侧面采用适当的保温措施，使砼的内外温差小于25℃时，砼内部的温差应力小于砼本身的极限拉伸强度，抗裂安全系数大于1.15，砼不会产生温差裂缝。
1#楼筏板基础测温记录
统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：统统表C02-50-1大体积混凝土测温记录工程名称：大兴新区三民村安置楼项目 编号：本表由施工单位填写并保存附测温量分布图。
基础筏板大体积混凝土施工及测温方案
基础筏板大体积混凝土施工及测温方案一、项目背景这是一项重要的基础设施工程，筏板大体积混凝土施工是其中的关键环节。
筏板作为建筑物的承重基础，其施工质量直接关系到整个项目的安全性和稳定性。
而大体积混凝土施工，则涉及到混凝土的配制、浇筑、养护等一系列技术要求，稍有不慎，就会导致质量问题。
因此，制定一套科学、合理的施工及测温方案至关重要。
二、施工准备1.材料准备：选用优质的水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行配比，确保混凝土的质量。
2.设备准备：混凝土搅拌车、输送泵、浇筑设备、测温仪器等，确保施工过程中的顺利进行。
3.人员准备：组建一支专业的施工队伍，对人员进行技术培训，确保施工过程中的质量控制。
三、施工流程1.测量放线：根据设计图纸，对筏板基础进行测量放线，确保施工位置准确无误。
2.模板制作与安装：根据测量放线的结果，制作模板，并按照设计要求进行安装。
3.钢筋绑扎：按照设计图纸，对筏板基础进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求。
4.混凝土浇筑：采用泵送方式，将混凝土均匀地浇筑到筏板基础内，确保混凝土的密实性。
5.养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止水分蒸发，确保混凝土的质量。
6.测温：在混凝土浇筑过程中，实时进行温度监测，确保混凝土温度控制在合理范围内。
四、测温方案1.测温点布置：在混凝土浇筑过程中，按照一定的间距布置测温点，确保测温数据的准确性。
2.测温仪器：选用高精度的测温仪器，对混凝土温度进行实时监测。
3.测温频率：在混凝土浇筑过程中，每隔一定时间进行一次测温，确保温度控制到位。
4.数据记录与分析：将测温数据及时记录，进行数据分析，为混凝土的养护提供依据。
五、质量控制1.材料检验：对原材料进行严格检验，确保质量合格。
2.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3.质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保项目符合设计要求。
4.问题整改：对施工过程中发现的问题，及时进行整改，确保项目质量。
测温孔布置规范
测温孔布置规范篇一：测温孔的平面布置测温孔的平面布置砼测温采用建筑电子测温仪，电子测温导线固定在预埋的φ16的pvc管内，管下端封闭，上端开口，共计埋设12个测温点。
1.8m基础筏板布置10个测温点，每个测温点分别埋设深度为1600㎜、900㎜、200㎜，数据线露出砼面200㎜；两个集水坑最深位置分别设置一个测温点，每个测温点分别埋设深度为4100㎜、2150㎜、200㎜，数据线露出砼面200㎜。
具体位置布置见测温孔平面布置图（见下图）。
篇二：混凝土测温孔的设置根据相关规范，我们是这样设置测温孔的：间距6米，呈梅花形布置 E我们用的就是用PVC管插入入柱混凝土内5cm。
合模后在模板上打孔，插入的PVC管一端用胶带包住，防止混凝土进入PVC管，用绑丝固定一下。
F测温孔用Φ10mm长250mm的白铁管埋置在结构中，白铁管应封严下口，并加锡焊焊缝，管内放10cm深的机油。
测温孔的埋置深度: 梁、柱、基础中为10～20cm，测温管应露出结构表面50mm以上，在梁、板等水平结构中应垂直插入，在墙柱等垂直构件中，测温孔与水平成30°角。
G测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。
1、人员准备：设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。
2、必备工具的准备：测温百页箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，且安装于建筑物 10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。
外表面刷白色油漆。
温度计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。
各种温度计在使用前均应进行校验。
3、测温孔的设置：(1) 测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
(2) 各类建筑测温孔设置要求：1) 测温孔的布置一般选在温度变化教大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。
2) 现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向留置。
大体积混凝土测温方案
1、按照图纸要求,筏板厚度大于800mm长度大于6000mm的混凝土为大体积混凝土,一般要求最小断面尺寸大于2米以上混凝土结构构件视为大体积混凝土;按照此定义,主楼筏板和柱墩混凝土为大体积混凝土,必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构;施工混凝土内部热量较难散发,外部表面热量散发较快,内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力;温差大到一定程度,混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时,在混凝土表面会产生有害裂缝,有时甚至贯穿裂缝;另外,混凝土硬化后随温度降低产生收缩,由于受到地基约束,会产生很大外约束力,当超过当时的混凝土极限抗拉强度时,也会产生裂缝;为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律,掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况,以便采取必要的措施;2、测温的方法：采用采用温度计测温;具体操作如下：1、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录;2、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次,以后每隔四小时测温一次;一般七天后可停止测温,或温度梯度＜20度时,可停止测温;3、每测温一次,应记录、计算每个测温点的升降值及温差值;3、测温导管的具体埋设：1、测温导管的制作测温导管采用薄壁钢管管制作而成,内径16㎜,上口用胶带封口,下口压扁并用胶带封堵,导管内尽可能不要进水;长度按照埋设位深度、位置而定;在同一测温点,按照测温深度上中下分别将三根测温导管插入混凝土混凝土初凝前;2、测温点的布置测温点的布置原则应在有代表性的整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方;测温点的具体布置为：主楼每个柱墩设置一个测温点,主楼筏板按照距筏板边3米间距每6米设置一个测温点;详见测温点布置图,测温点分别设置在筏板的下部和中间位置,表面温度在砼面向下5-10㎝部位量取;3、测温的时间砼浇注完6至10小时开始测温;2d内,每2h测温一次；龄期3-7d内,每4h测温一次,7天后一天测一次,14天后结束测温,每次测温同时须测出周围环境的温度;方案二：大体积混凝土测温方案一、概述福建大唐宁德电厂主厂房4机JBC-1基础由华东电力设计院设计,福建省第一电力建设公司承建;该基础为长方体结构,长44m,宽,高3m,混凝土设计强度等级为C30,采用泵送混凝土浇筑;为了控制底板施工中水泥水化热温升所可能造成的不利影响,防止出现温度裂缝,造成不必要的损失,并能满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的要求,经多方协商,决定对该基础进行测温,并特制定本方案,以便更好地做好测温工作;二、测温原理及设备1、测温原理：利用热电效应原理,由测试预埋测温线探头温度直接测定大体积砼内部布点温度;测量误差在℃以内;2、测温设备：1JDC-2型测温仪主机,最小分度为℃;2各种规格预埋式测温线;3多种测温探头;三、测点布置及注意事项1、测点布置：在平面上如附图1所示共布置23个测孔,在断面上,每个测孔沿深度方向布置3个测点,分别固定在离表面10cm处、中心处及离底面10cm处,以测定表面温度、中心温度及底面温度;2、注意事项：1每个测温探头在埋设前,应作测试检查,并根据测点布置图进行编号,对号入座;2测温探头必须牢固绑扎在相应位置横向较粗钢筋的下侧,同时要保证测温探头与钢筋绝缘隔离;3浇捣混凝土时应小心,避免使测温探头移位、脱落或损坏;四、测温工作及人员安排1、测温工作在混凝土开始浇捣后进行;7天内每2小时测温一次,7天后每4小时测温一次,预计测温天数为30天,测试时必须按编号顺序进行,并认真记录所测数据;2、测温工作24小时连续进行,由测试单位派专人负责;为保证测温工作顺利进行,施工现场人员及其他有关人员在各方面要给予积极配合;3、测温过程中,若出现异常情况如内外温差超出允许范围而值班人员一时又无法解决时,应立即会集有关人员共同商讨解决办法,以保证测温工作的连续性;五、防范措施测温的目的是通过观察混凝土内部温度的变化,采取有效措施,将内外温差控制在允许范围内;对大体积混凝土,一般要求其内外温差最大不超过25℃;我们为保证需求,采取如下技术措施：1、为了达到降低水泥水化热,控制内外温差的目的,采取双掺技术,优化混凝土配合比;采用外掺粉煤灰及AEA膨胀剂、TW-10泵送剂的方法以达到保证混凝土强度及坍落度要求的前提下减少水泥用量、增加骨料和掺和料用量、降低水化热的目的;2、加强保温养护措施;混凝土浇捣后,在混凝土表面先覆盖二层塑料膜,再盖上二层草袋,形成保温层,避免表面热量散发过快,缩小内外温差;若需要加强保温效果,可相应增加覆盖物层数;3、预备碘钨灯作为应急措施;当出现局部温差有超过25℃的趋势时,用碘钨灯照在该部位,对表面进行加温,将内外温差控制在允许范围之内;方案三：大体积混凝土测温方案一、工程概况本工程A座基础底板板厚、基础梁最小尺寸大于1m,为大体砼;A座基础底板砼4400m3,为C40抗渗砼,抗渗等级为S8；A座基础梁砼1500m3,为C40抗渗砼,抗渗等级为S8;为掌握基础大体积砼的温度变化规律,及时了解温差对基础大体积砼的质量影响,防止温度裂缝的出现,对基础砼进行温度监控,在养护期间内以便对温差过大的区域能有的放矢地采取相应技术措施,确保基础砼施工质量;二、测温部署一、仪器准备专用建筑测温线；JDC-2型建筑电子测温仪,精度℃,量程-30℃～130℃；铜热电偶温度传感器；大气测温仪;二、测温人员项目部技术质量组按排专人负责测温点的布置、测温数据的记录统计、测温数据的反馈; 测温负责人：王慧平测温人员：三、测温点布置基础大体积砼内测温点的布置,应真实地反映出砼浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度;1、测温点位置该基础砼计划以后浇带为界分区段浇筑,各区段内混凝土一次浇注成型;因此,在平面上的温度测点为梅花形布置,间距10m,并综合考虑电梯井的位置测温点布置平面图见附图;由于底板混凝土最高温度多出现在厚度中部,故每个测温点按厚度方向沿厚度中部、混凝土表面和底部处布置三根测温线;2、注意事项1所有测温线的埋设,必须按测温点布置图进行编号,并在埋设前进行测试检验;2测温线必须在钢筋绑扎完毕和混凝土浇注前安好,测温线采用钢丝或胶布绑在一根Φ14的钢筋上,其感温头应处于测温点位置,不得与钢筋直接接触测温点测温线布置示意图见图1;图1测温点测温线布置示意图3测温线插头留在外面,并用塑料袋罩好,避免潮湿,保持清洁,留在外面的测温线长度应大于20cm,并按上中下顺序分别绑扎,每组测温线在线的上段做上标记,便于区分深度;4砼表面测温线感温头位置在砼外表以内5cm处,砼底部测温线感温头位置在砼底面上5cm处;三、测温一、测温要求1、一般在砼浇注完毕后10h开始测温,每班定时测定大气温度、砼内部温度,砼浇筑时,还应测砼的入模温度;2、测温工作不分昼夜24h连续进行,第1天至第5天,每2h测温一次；第6天至第10天,每4h测温一次；第11天至第28天,每8h测温一次;3、测温数据应认真仔细记录分析,及时汇报结果,以便对混凝土的温控实施更及时的养护措施;二、温控指标依据YBJ224-91块体基础大体积施工技术规程、JGJ6-99高程建筑箱型与筏型基础技术规范的有关规定：混凝土结构内部中心温度与混凝土表面温度的差值小于25℃,温度场中的断面各测点温度陡降控制在10℃以内；大气温度与混凝土表面温度之差应控制在30℃以内；大体积混凝土的降温速率一般不宜大于2℃/d;三、监测程序1、检查测温线及测温仪;2、埋设测温线;3、在浇注的过程中检查测温线的位置及情况,开始采集数据,进行监控;4、整理数据并分析数据;5、提供监测报告;在监测期间,每天提供各温度控制点的混凝土内部温度,混凝土表面温度,温差,大气温度,并指导现场保温、养护和拆模工作;四、测温点保护措施1、砼下料时,砼不得直接冲击测温线,特别是感温头;2、振捣砼时要特别注意,振动棒不得触及测温线,避免测温元件失效;3、砼找平人员要注意,找平时别把露在外面的测温线插头抹到砼里面去了;。
大体积混凝土测温表
下
测温员 专业工长：
技术负责人：
监理(建设)单位意见
专业监理工程师：
总监理工程师：
5#楼筏板大体积混凝土测温记录表
编号：DTJCW-5-3 工程名称
新城吾悦华府一期-4
日期 施工单位
中天建设集团有限公司
养护方式
洒水覆盖
测温方式
温度计
测温部位
主楼筏板
测温时间
周日
时
大气 入模 温 温度 度C 孔号
°C
5#楼筏板大体积混凝土测温记录表
编号：DTJCW-5-4 工程名称
新城吾悦华府一期-4
日期 施工单位
中天建设集团有限公司
养护方式
洒水覆盖
测温方式
温度计
测温部位
主楼筏板
测温时间
周日
时
大气 入模 温
温度 °C
度C
孔号
各测温孔温度
t中-t 上
t中-t 下 t上-t 气
内外 最大 温差
记 录C
裂缝 宽度 (m m)
测温方式
温度计
测温部位
主楼筏板
测温时间
周日
时
大气 入模 温
温度 °C
度C
孔号
各测温孔温度
t中-t 上
t中-t 下 t上-t 气
内外 最大 温差
记 录C
裂缝 宽度 (m m)
上
4:00
2
中
下
上
8:00
2
中
下
上
12:00
2
中
下
上
14:00
2
中
下
上
18:00
2
中
下
筏板基础测温管做法及位置及测温方式[详细]
![筏板基础测温管做法及位置及测温方式[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/cb93e509fd0a79563d1e7207.png)
筏板基础测温管做法及位置及测温方式
根据GB50496-2009大体积混凝土施工规范要求,在各底板的四角、中部及落深区用方管设置测温点,每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点(即砼表面、砼中部、基础底部),根据规范要求测量混凝土外表温度的测温管布置在混凝土外表以内50米米处,测量混凝土底面温度的测温管布置在混凝土浇筑体底面上50米米处.土测温选用测温管加温度计的测温方式,测温管采用30方管,露出混凝土面150米米,方管底部包裹严实.
监测周期的前7天,派专人每隔2h测量并记录各点温度数据一次;8～15天,每隔4h测量并记录各点温度数据一次;15天后每隔6h测量并记录各点温度数据一次.
测温终止条件：连续48小时混凝土内部温度与表面温度之差小于25℃,混凝土表面温度与大气温度之差小于20℃.
附表一：
大体积混凝土测温记录。
筏板基础施工方案与技术措施
筏板基础施工方案与技术措施筏板基础的施工方案与技术措施一、钢筋工程（一）本工程基础钢筋需要量大，规格多，形式复杂，对钢筋工程作如下安排布置：1、钢筋采购：钢筋采购应严格对分供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性能要求。
为便于钢筋供货合理，分供方优选1—2家。
2、钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能，复试合格方可加工使用。
本工程钢筋多选用新三级钢筋。
3、钢筋加工：钢筋加工以在现场集中加工为主，严格按钢筋翻样图纸执行。
钢筋加工包括闪光对焊连接、盘条调直与除锈，断料与成型。
（二）、钢筋的连接大于或等于φ25的筏板钢筋连接采用机械连接，其余的采用闪光对焊和窄间隙焊接长。
焊接质量应符合《钢筋焊接及验收规程》的要求，电焊工人须持证上岗。
底板钢筋窄间隙焊（三）钢筋的绑扎1、底板钢筋绑扎1）底板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线、集水井电梯井等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长标记。
厚度大于1m的底板，在上层铁完成后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。
地下室筏（底）板马凳按下图设置：（。
22）底板上部钢筋，并与之焊接底板上部钢筋，并与之焊接止水片 4钢板100 100止水片 4钢板100 100斜撑钢筋。
25（。
22）底板下部钢筋，并与之焊接底板下部钢筋，并与之焊接钢筋。
25（。
22）地下室筏（底）板支撑铁，间距1500括号内为筏（底）板厚度。
1时采用地下室筏（底）板斜撑，间距6000设置括号内为筏（底）板厚度。
1m时采用2)底板钢筋施工时，先铺作业面内集水坑，电梯井的底铁，然后再铺上层铁。
3)为保证底板钢筋保护层厚度准确，墙、柱、梁等部位采用特制的塑料垫块。
因底板钢筋自重大，与保护层等厚度钢筋头作为垫块将底铁垫起，垫块间距为1块/2m2.2、墙、柱钢筋绑扎1）工艺流程：放墙柱位置线→清理修整下层插铁→墙、柱钢筋竖向连接→测放柱箍筋间距线和剪力墙水平筋间距线→绑扎墙、柱钢筋。
混凝土测温方案
目录一、工程概况 (1)二、混凝土原料控制 (1)三、筏板大体积砼施工 (2)四、温度控制 (6)五、温控措施与建议 (7)六、大体积混凝土施工采取的措施及注意事项 (9)一、工程概况本工程为蓝光COCO香江香江5＃～8＃栋住宅楼，位于四川省南充市清泉坝嘉陵江旁。
5#楼建筑高度108。
8米,地上三十二层,地下二层,±0。
000以上从低往上分别为5.5m、5.8m,三层以上结构层高均为2.9m；6#楼建筑高度85。
6米,为地上二十四层，地下二层,±0。
000以上从低往上分别为5。
2m、5。
8m、3。
1m,四层以上结构层高均为2。
9m;7#楼建筑高度为85.5米，地上二十四层，地下二层，±0。
000以上从低往上分别为5.4m、5.8m,三层以上结构层高均为2.9m；8＃楼建筑高度为85。
5米，地上二十四层,地下二层，±0.000以上从低往上分别为5.4m、5。
8m，三层以上结构层高均为2.9m。
二、混凝土原料控制考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形,在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题：(1）按照设计文件要求，向商品混凝土下发任务单。
(2）混凝土坍落度控制在160～200mm。
三、筏板大体积砼施工为满足甲方销售节点要求（施工至正负零），5#楼~8#楼均采用1台HBT60砼输送泵和1台50汽车泵进行浇筑.（一）、施工准备1、由于本工程所需量大、材料种类多，施工时间紧，质量要求高，材料供应工作应确保优质、及时。
2、为确保原材料质量,要及时作好各项试验检验工作，试验人员要及时定期不定时抽查，杜绝不合格材料应用于本工程上。
3、提前与商品混凝土供应商签订商品混凝土供应合同。
4、每次浇筑混凝土前，应提前将混凝土的需要时间，混凝土的强度（含抗渗等级)、坍落度、混凝土的所需方量、设计对混凝土的要求和混凝土外加剂的要求告知混凝土供应商。
5、所有机具：耙子、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、柴油发电机（避免停电时无法连续进行施工，造成人为的施工缝)等均应在浇筑混凝土之前准备完成并进行检查，同时在混凝土浇筑过程中配备专职电工人员以及机械维修工,做到随时检查检修。
(完整)冬季施工混凝土浇筑测温记录表
施工混凝土浇筑测温记录表—001施工混凝土养护测温记录表监理工程师: 单位工程技术负责人: 质检员：测温员：资料员：施工混凝土养护测温记录表监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员：施工混凝土养护测温记录表—2-001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员: 测温员：资料员：4—16-2-001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员: 资料员：—16-2-001监理工程师：单位工程技术负责人: 质检员: 测温员：资料员：—16-2—001监理工程师: 单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员：—16-2—001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员：4-16-2—001监理工程师：单位工程技术负责人: 质检员：测温员：资料员：—2—001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员：—16—2-001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员: 资料员：—001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员: 资料员：监理工程师：单位工程技术负责人: 质检员：测温员：资料员：—16-2-001监理工程师：单位工程技术负责人: 质检员: 测温员: 资料员：4-16-2-001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员:—2—001监理工程师: 单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员:—16-2—001监理工程师: 单位工程技术负责人: 质检员: 测温员：资料员：—2—001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员：—2-001监理工程师: 单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员:—16-2-001监理工程师: 单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员：4-16-2—001监理工程师: 单位工程技术负责人: 质检员：测温员: 资料员：4-16-2-001监理工程师：单位工程技术负责人: 质检员：测温员：资料员:—2—001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员：—16—2-001监理工程师：单位工程技术负责人: 质检员: 测温员：资料员:—2—001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员:4—16-2-001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员: 资料员:4-16-2-001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员：—16-2—001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员:4-16-2—001监理工程师：单位工程技术负责人: 质检员：测温员：资料员：—16-2-001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员：—2—001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员: 资料员：4—16-2-001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员：4-16-2-001监理工程师：单位工程技术负责人: 质检员：测温员: 资料员：—2-001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员：16—2—001监理工程师：单位工程技术负责人: 质检员：测温员: 资料员：监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员：4-16-2—001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员: 资料员：—16-2—001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员：4-16—2-001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员: 测温员：资料员:—2—001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员：—16-2—001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员：4-16-2-001监理工程师: 单位工程技术负责人: 质检员：测温员：资料员：—001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员：—2—001监理工程师：单位工程技术负责人：质检员：测温员：资料员：。
大体积混凝土结构测温记录(实例)
大体积混凝土测温记录表
一、测温结果应在以下范围中才使砼不易产生裂缝：
1.混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50°C；
2.混凝土浇筑块体的里表温差不宜大于25°C；
3.混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0°C/d；
4.混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20°C。
二、根据混凝土浇注时温度变化的特点，系统设备作以下配置，一台建筑电子测温仪(JDC-2) 。
三、入模测温，每台班不少于2次。
配备专职测温人员，按两班考虑，对测温人员要进行培训和技术交底。
测温人员要认真负责，按时按孔测温，前3天每2小时测温1次，每昼夜不得少于4次，不得遗漏或弄虚作假。
测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。
四、测温时发现温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取相应措施。
五、测温组共分三组，每组三个测点，三个测点分别为底:距底部100～150MM；中：在浇筑厚度的中部；表：在距浇筑表面100～150MM部位。
具体位置见下面测点平面布置图片。
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录。
(新标准)大体积混凝土测温记录
22.0
9
8
22
1
上
22.5
12.7
11.2
-14.5
中
35.2
下
24.0
1
4
13
13
20
1
上
18.5
13.5
11.5
-5.5
中
32.0
下
20.5
17
12
22
1
上
18.5
12.5
12
-6.5
中
31.0
下
19.0
22
10
20
1
上
18.0
10
8
-8
中
28.0
下
20.0
1
5
2
2
22
1
上
14.5
12.5
11.5
20
1
上
18.5
13.5
11.5
-15.5
中
32.0
下
20.5
审核意见：测试合格。
施工单位
洛阳建工集团有限公司
专业技术负责人
专业工长
测温员
说明：1、本表由施工单位填写并保存。2、附测温点布置图，t气表示大气温度。
大体积混凝土测温记录
工程名称
凌宇犀地B-4#楼
施工单位
洛阳建工集团有限公司
测温部位
基础筏板
t气- t上（℃）
内外最大温差记录（℃）
裂缝
宽度（mm）
月
日
时
22
5
20
1
上
13.0
9
8
-8
-9
测温孔汇总及曲线图
11月15日 3.9 7.4 8.2 8.6 8.9 11月15日 1.5 2.0 2.3 2.4 2.4 11月15日 1.5 1.7 2.3 2.6 2.6 11月15日 4.2 7.2 9.2 10.4 11.0 11月15日 8.0 7.6 7.6 7.5 7.6 11月15日 9.7 8.1 5.4 2.0 3.0 11月15日 7.8 7.9 6.8 5.2 3.5 11月15日
11月7日 20.2 20.3 20.1 20.3 20.3 11月7日 18.7 18.8 18.6 18.5 18.8 11月7日 18.3 18.2 18.0 18.1 17.8 11月7日 19.8 19.9 19.8 19.7 20.1 11月7日 20.2 20.3 20.1 20.2 20.3 11月7日 18.2 18.3 18.3 18.2 18.4 11月7日 18.3 18.2 18.4 18.3 18.4 11月7日
11月24日 -4.0 -1.0 0.2 0.8 1.3 11月24日 -6.8 -4.7 -4.2 -4.0 -3.6 11月24日 -7.4 -6.2 -5.0 -4.7 -4.3 11月24日 -2.7 -0.2 1.5 2.8 3.6 11月24日 1.5 0.9 0.6 0.5 0.5 11月24日 2.5 1.6 0.0 -4.8 -6.5 11月24日 3.9 1.7 0.5 -0.3 -0.9 11月24日
11月13日 8.2 10.8 11.5 12.1 12.0 11月13日 5.1 5.0 5.9 5.9 6.0 11月13日 5.1 5.5 5.8 6.3 6.1 11月13日 8.3 11.1 13.5 13.1 14.1 11月13日 11.2 11.3 11.1 10.9 10.8 11月13日 13.8 13.7 11.1 7.8 7.1 11月13日 11.8 11.6 11.9 11.8 10.8 11月13日
基础筏板施工方案
经开廉租住房小区2#、3#住宅楼基础筏板施工方案一、工程概况：经开区廉租住房小区2#、3#住宅楼工程基础采用筏板基础，两楼东西○1－○13轴，轴长27m，南北○A－○S轴长25.2m,筏板厚400mm,基础梁高2#楼为600mm,3#楼为700 mm，抗震等级二级,基础混凝土强度等级C30,防水砼抗渗等级S6 。
在基础筏板浇筑时,计划每个单体按一个流水段施工.基础筏板下的砼垫层,防水层均已经施工完成,施工前对基底持力砂层进行普探、承载力静载试验等工作。
二、施工方案：施工顺序：基础土方→基础垫层→防水层及保护层→筏板钢筋工程→筏板模板工程→筏板砼工程1、基坑垫层：1)经建设单位、设计院、监理公司、质检站及地质勘察单位对基坑验收后，用C15细石混凝土垫层封底，防止基坑外露过久，影响基础持力砂层质量。
2)C15垫层混凝土采用泵送混凝土。
3)垫层标高控制采用先按测定标高，预先在预留钢管上抄出标高线（500mm），并做标记，然后在浇注混凝土过程中，拉线量出C15垫层面标高，然后用铝合金刮杠刮平压光。
4)100厚C15垫层混凝土浇捣方法：由西向东倒退布料，然后用震动器振捣，按照控制标高拉线量出测定垫层标高，用直尺刮平，木抹子搓平压实压光。
严禁桩顶上进入C15垫层混凝土，混凝土浇捣后，经过终凝，再覆盖养护，待强度达到1.2N/㎜后，基底干燥后方便防水层施工。
5)垫层混凝土施工面层干燥后其上部作4mm厚SBS改性沥青防水卷材,防水作完后再作50mm厚С20细石混凝土防水保护层一道。
2、钢筋工程：1）准备工作：○1认真学习审查图纸和会审纪要文件，领会设计图纸的意图和设计指导思想，全面领会结构形状，计算筏板、基础梁的钢筋的断料长度。
确定接头位置以及对地下室、剪力墙门窗洞口上连梁、楼梯、阳台等节点提前放样。
○2本工程结构为抗震结构，严格按照国标03G101图集和高层建筑设计施工规程及混凝土结构工程施工质量验收规范等有关规范标准，认真审核料单，正确计算下料，断料正确，制作加工标准，进行过程质量预控。
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大体积混凝土施工测温记录
C01-4-19- 073 工程名称 测温部位 云中盛景商住小区-3#楼 19-34/A-S轴筏板基础 大气 温度 (℃) 入模 温度 (℃) 孔 号 测温方式 施工单位 温度计 江苏省苏中建设集团股份有限公 司 养护方法 综合蓄热法 裂缝宽度 (㎜)
无
10
27
22
2
18
22
中 下
无
审核意见： 混凝土测温点布置正确,测温准确真实,各项数据符合设计及规范要求。 签 字 栏 监理单位 监理工程师 专业技术负责人 施 工 单 位 测温员 资料员
专业施工员
10
24
22
-1
18
22
中 下 上
无
10
25
6
4
18
22
中 下 上
无
10
25Байду номын сангаас
14
9
18
22
中 下 上
无
10
25
22
2
18
22
中 下 上
无
10
26
6
4
18
22
中 下 上
无
10
26
14
11
18
22
中 下 上
无
10
26
22
2
18
22
中 下 上
无
10
27
6
5
18
22
中 下 上
无
10
27
14
13
18
22
中 下 上
测 温 时 间 月 日 时
各测温孔 t中-t上 t中-t下 t气-t上 内外最大温 温度(℃) (℃) (℃) (℃) 差记录(℃) 上 17.8 20.5 19.6 17.2 19.8 19.1 16.8 19.3 18.8 16.2 18.7 18.2 15.7 18.4 17.8 15.3 17.6 17.2 15 17.4 16.7 14.7 16.9 16.3 14.4 16.5 15.8 14 16.1 15.4 2.1 0.7 -12 14.1 2.1 0.7 -1.4 3.5 2.2 0.6 -9.7 11.9 2.4 0.7 -13 15.4 2.3 0.4 -4.3 6.6 2.7 0.6 -11.7 14.4 2.5 0.5 -14.2 16.7 2.5 0.5 -7.8 10.3 2.6 0.7 -13.2 15.8 2.7 0.9 -18.8 21.5