第五章质量成本管理
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第五章质量成本管理
质量成本管理概述
➢20世纪60年代，菲根堡姆分析，一般企业内部损失成 本占质量总成本70%，鉴定成本25%，预防成本5%。 为减少损失，加强检验, 为限制总质量成本，减少预防 ，结果不合格品率反上升了。
➢实 施 预 防 后 ， 预 防 成 本 增 加 3-5% ， 总 质 量 成 本 降 低 30%。
质量成本管理概述
➢朱兰最佳质量成本模型
成 本
Cm
in
C
• 曲线C1：鉴定成本和
2
C
预防成本
• 曲线C2：内、外部损
失成本
• 曲线C：质量总成本
C
1
质量水
平
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
➢质量成本特性曲线基本模型
•
质 量 成 本
•故障成 本
•1σ
•总质量成 本
•预防、鉴定 成本
•2σ •3σ •4σ •5σ •6σ
在石油、钢材等原材料价格不断上升的趋势下，企 业的硬成本也相应地增加，要有效地降低企业的总成 本，必须从软成本入手，通过软成本的控制达到对硬 成本的控制，而质量成本就是企业的第一大软成本。
据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总 运营成本（不含原材料成本）的25%以上，而隐性质 量成本则是显性质量成本的3-4倍（成本冰山）。
•质量水平
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
西格玛是以百分比表示的单位缺陷率。
•3σ •4σ •5σ •6σ •7σ
每百万有66810个不合格 每百万有6210个不合格 每百万有233个不合格 每百万有3.4个不合格 每百万有0个不合格
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
质量成本区域划分
质量成本管理概述
4、质量成本的构成
关于质量成本的各项子项目，各国的规定不完全相 同，即使在我国，各企业因其惯性、规模、产品类 型以及核算制度的差别，质量成本项目的设置也不 尽相同。
国家标准GB/T13339－91《质量成本管理导则》中 推荐的质量成本构成项目如下：
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
全球企业统计表明：企业由于没有第一次把事情做对 所造成的PONC，在制造业高达销售额的20-25%，而 服务业则高达运营成本的30-40%；换句话说，这种额 外的浪费高达企业税前利润的3-5倍！也许，这正是“ 零缺陷”所揭示出的企业成本质量管理的奥秘所在。
第五章质量成本管理
质量成本管理的意义
朱兰形象地说: “发生在次品上的成本等于一座金矿 ”，而大力减少企业的废次品损失，犹如开采了 “ 矿中黄金”。
第五章质量成本管理
•质量成本管理概述
3、质量成本的分类
ISO按质量成本的发生分类，分为运行质量成本和外部 质量保证成本
• 预防成本 投入
•质量成 本
•运行质量成本
•损 失
• 鉴定成本
• 内部故障成 本
• 外部故障成 本
•外部质量保证成 本
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
预防成本是指是为了防止生产不合格产品所发生的成 本；
• 预防成本：
• 质量培训费 • 质量管理活动费 • 质量改进措施费 • 质量评审费 • 工资及福利基金
• 鉴定成本
• 试验检验费 • 质量检验部门办公费 • 工资及福利基金 • 检测设备维修折旧费
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
• 内部损失成本
• 报废损失费 • 返修费 • 降级损失费 • 停工损失费 • 产品质量事故处理费
质量成本核算及分析指标
质量成本核算
➢为了准确地进行质量成本核算，就要把质量成本核算 纳入正式的会计核算中，在企业一般实行二级核算制 ，即车间核算和财务部门汇总核算。为此，对质量成 本提出以下要求： • 在会计科目中增设“质量成本”一级会计科目。 • 对于已明确的质量成本开支项目，可直接计入质量 成本相应的科目中。 • 对于暂时还没划清的质量成本，可先计入产品成本 科目中，由财务部门根据原始凭证加以区分。
第五章质量成本管理
2020/12/11
第五章质量成本管理
本章要求
（1）了解质量成本管理的意义 （2）掌握质量成本管理的概念和构成 （3）掌握质量成本核算及分析指标 （4）了解现代质量成本观
第五章质量成本管理
质量成本管理的意义
在全球金融危机以及国内经济形势出现困难的情势下 ，企业管理者是继续以 “削减成本”的名义做一些类 似于乳制品企业“自杀式”的举动，还是把注意力聚焦 在 内 部 “ 不 符 合 要 求 的 代 价 ” （ PONC, price of nonconformity）的挖掘上?
朱兰将质量成本比喻成“矿中黄金”，所谓“矿中黄金 ”，指的是“质量上可减免成本的总额”。
随后，质量成本分析报告在IBM、GE等大公司推行收 到良好效果。
第五章质量成本管理
•质量成本管理概述
2、质量成本的含义 质量成本（Quality related costs），是指将产 品质量保持在规定水平上所需的费用，即企业 为了保证和提高产品质量所进行的质量活动应 支付的费用以及因未达到既定的质量水平，由 于不良质量所造成损失费用的总和。
•员工流动过于频繁
•质量成本的水下冰山
第五章质量成本管理
质量成本管理的意义
如果质量成本控制不好，将可能直接增加了企业的采 购成本、产品制造成本、库存资金占用成本、客户服 务成本，而间接导致客户定单的减少和企业品牌的减 分，甚至企业的关门或破产。
企业追求的目标，首先是创造利润。创造利润又得建 立在高效率、高品质及低成本的基础上。其中品质的 好坏，又直接影响效率与成本。
质量成本管理概述
质量成本杠杆原理
➢质量成本的各部分相互影响和制约。
本鉴 定 成
损 失 成 本
•预防成本
预防成
本
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
➢增加预防成本，则鉴定、损失成本可以大幅度下降， 总质量成本也相应减少。
➢增加鉴定成本，可以减少流至顾客的不良品。
预
防
成
本
鉴
定
成
本
损
失
成
本
总运行
质
量成本
第五章质量成本管理
现代质量成本观
通过减少浪费，节约的每个美元可以直接划入利润额。 这个例子经常会遭遇经理主管人员的质疑。然而，从本质 上说，这就是很多公司今天利用六西格玛这种质量方法所 希望达到的目的。这也是很多公司希望用全面品质管理， 重新建造或者其他质量方法背后的本质目的。
很多公司已经发现，通过适当的预防性维修，纠正原材料 浪费和训练员工，他们可以缩减停工期，这样可以多赢得 30％甚至40％的产量。对于很多公司来说，这样的操作 就仿佛免费增加了一个新的工厂。
没有客观有效的指标衡量现况，改善活动犹如没带罗 盘或在迷雾中行走，您有可能凭着经验到达目的地， 却更有可能在迷雾中失去方向。
第五章质量成本管理
质量成本管理的意义
质量成本管理以严格、准确、全面地记录数据为依据 ，通过完善的质量成本管理体系和流程控制，可以实 现：（1）质量成本总额的最小化和质量成本内部结 构的最优化；（2）实现质量管理由定性向定量的转 变，提升员工的关注度，加快缺陷的改进速度。
第五章质量成本管理
质量成本核算及分析指标
➢为了更好地对质量成本进行统计核算，根据企业的具 体情况可设置相应的统计表。 • 内部损失统计表 • 鉴定成本统计 • 预防成本统计 • 外部损失成本统计 • 质量成本汇总统计表
第五章质量成本管理
质量成本分析结构指标
预防成本率 =
预防成本 •质量成本
鉴定成本率 =
➢合理的质量成本水平，是寻求质量成本构成项目的一 个合理比例，实现质量成本总额的最低。
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
质量成本模型
➢费根堡姆最佳质量成本模型
成
本
最
佳质 量成 本
曲线a：内、外损失成本
d
c
曲线b：鉴定成本 曲线c：预防成本
曲线d：总质量成本，
b
即a、b、c三项的和
a
产品质
量
第五章质量成本管理
鉴定成本 •质量成本
故障成本率 =
故障成本（内部+外部） •质量成本
第五章质量成本管理
现代质量成本观
朱兰的“隐蔽工厂”论
产品是过程的结果，过程的本质是增值。 由于过程运行失效而不得不为消除缺陷而客观存在着
不被管理者察觉的损失，这种过程或者活动称为“隐 蔽工厂”（hidden factory）。 当发现不良品质成本在大多数公司超过30%以上，他 们被“隐蔽工厂”。 公司有2个工厂，一个生产产品，一个生产垃圾肥料。
第五章质量成本管理
现代质量成本观
➢朱兰当时敦请那些高级经理主管们考虑如何找到那些 隐藏的工厂，进而关掉它们以促进盈利。
➢朱兰给出了一个简单的例子：一个公司的销售额是10亿美
元，但是浪费的损失高达30％。现在这个公司的纯利润是10％， 或者说每年的利润是1亿美元。该高级管理层需要公司提高绩效 ，让利润翻番。他们可以让销售额提高到每年20亿美元，这样获 得的纯利润就可以翻番。或者，他们通过将浪费减少三分之一， 也就是让浪费的比例从30％减少到20％，同样可以使公司每年增 加1亿美元的利润。
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
➢确定质量成本最佳区域的原则 ✓在规定的时间内，在一定的生产技术条件下，再也找
不到能改进质量、降低内外部损失成本时，则内外部 损失成本也就达到了最佳区域。 ✓当内外部损失成本达到了最佳区域，而检验标准、方 法和手段基本良好，又找不到降低鉴定成本的措施时 ，则鉴定成本就达到了最佳区域。 ✓当大部分预防质量事故的工作已被列入质量改进措施 计划，预防质量事故的工作已有改进，未列入计划的 预防工作，已有健全的预算编制程序加以控制时，预 防成本就达到了最佳区域。
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
➢合理质量成本的局限性 ✓不合格数为0时，质量成本无穷大。 ✓企业在合理的质量水平生产质量成本最小，即企业必
须接受一个不合格品率，如果想把不合格品率降为0， 那几乎是不可能，这与零缺陷生产是矛盾的。 ✓事实上，随着质量的提高，总质量成本有下降的趋势 。
第五章质量成本管理
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
➢按质量成本的存在形式分类，可分为显见质量成本和隐含 质量成本。
• 预防成本 •可控成本（一类）
•质量成本
•二类
• 鉴定成本 实际支付的厂内损失
• 显见成本
实际支付的厂外损失
•结果源自文库本
不必支付的而应计算厂内损失
•三类
• 隐含成本
不必支付的而应计算厂外损失
第五章质量成本管理
鉴定成本是为了检查和评定材料、在制品或产成品等 是否达到规定的要求所发生的费用；
内部故障成本是指产品出厂前，因不符合规定的质量 要求所发生的费用；
外部故障成本是指产品出厂后因未达到规定的质量要 求所发生的各种费用和损失 ；
外部质量保证成本发生在合同环境下，因用户要求而
提供客观证据的演示和证明支付的费用。
第五章质量成本管理
质量成本管理的意义
•(容易识别)
•测试、检验 •顾客投诉与处理
•质量保证
•废品
•退货•(可见的)•返工
•(难以衡量)
•现场更 •改更多的加工准备
•未正确完成定单
•客户满意度下降 •超时
•(不可见的) •滞后的发运
•失去的机会 、信誉
•过量的库存 •过长的安装时间
•工程更改
•降低客户忠诚度
• 外部损失成本
• 索赔费 • 退货损失费 • 折价损失费 • 保修费
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
• 外部质量保证成本
• 质量保证措施费 • 产品质量证实试验费 • 评定费
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
5、合理的质量成本水平 质量成本杠杆原理 质量成本模型 质量成本最佳区域划分
第五章质量成本管理
削减质量成本可以降低产品总成本，健全企业内部控 制；
通过量化产品质量损失、工作质量损失、剩余质量损 失，使质量管理体系顺利而有效地运行，从而提升企 业核心竞争力。
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
1、质量成本的提出
20世纪50年代由菲根堡姆提出，并第一次将企业中质 量预防和鉴定活动的费用与产品质量不符合要求所引起 的损失一起考虑，并形成质量成本报告 ，成为企业高层 管理者了解质量问题对企业经济效益影响以及与中层基 层管理者沟通的桥梁，是进行质量决策的重要依据。
损失成本 >70预%防成本
<10% 改
进
区
域
损失成本 =5预0%防成本
=10%
适宜区
域
损失成本 <4预0%防成本
>50%至
善
区
域
不良
品
合格
品
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
➢质量各个区域的工作重点 ✓质量成本改进区域：生产工艺过程不稳定，预防措施
不利，应加强质量管理，采取突破性措施予以改进， 以降低质量总成本。 ✓质量成本适宜区域：生产过程稳定，应将质量管理活 动的重点转向控制。 ✓质量成本至善区域：又称为过剩区域，说明许多鉴定 检验措施失去了经济意义，重新审查各项鉴定检验活 动的有效性，降低质量标准中过多的组分，使鉴定成 本降下来。
质量成本管理概述
➢20世纪60年代，菲根堡姆分析，一般企业内部损失成 本占质量总成本70%，鉴定成本25%，预防成本5%。 为减少损失，加强检验, 为限制总质量成本，减少预防 ，结果不合格品率反上升了。
➢实 施 预 防 后 ， 预 防 成 本 增 加 3-5% ， 总 质 量 成 本 降 低 30%。
质量成本管理概述
➢朱兰最佳质量成本模型
成 本
Cm
in
C
• 曲线C1：鉴定成本和
2
C
预防成本
• 曲线C2：内、外部损
失成本
• 曲线C：质量总成本
C
1
质量水
平
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
➢质量成本特性曲线基本模型
•
质 量 成 本
•故障成 本
•1σ
•总质量成 本
•预防、鉴定 成本
•2σ •3σ •4σ •5σ •6σ
在石油、钢材等原材料价格不断上升的趋势下，企 业的硬成本也相应地增加，要有效地降低企业的总成 本，必须从软成本入手，通过软成本的控制达到对硬 成本的控制，而质量成本就是企业的第一大软成本。
据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总 运营成本（不含原材料成本）的25%以上，而隐性质 量成本则是显性质量成本的3-4倍（成本冰山）。
•质量水平
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
西格玛是以百分比表示的单位缺陷率。
•3σ •4σ •5σ •6σ •7σ
每百万有66810个不合格 每百万有6210个不合格 每百万有233个不合格 每百万有3.4个不合格 每百万有0个不合格
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
质量成本区域划分
质量成本管理概述
4、质量成本的构成
关于质量成本的各项子项目，各国的规定不完全相 同，即使在我国，各企业因其惯性、规模、产品类 型以及核算制度的差别，质量成本项目的设置也不 尽相同。
国家标准GB/T13339－91《质量成本管理导则》中 推荐的质量成本构成项目如下：
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
全球企业统计表明：企业由于没有第一次把事情做对 所造成的PONC，在制造业高达销售额的20-25%，而 服务业则高达运营成本的30-40%；换句话说，这种额 外的浪费高达企业税前利润的3-5倍！也许，这正是“ 零缺陷”所揭示出的企业成本质量管理的奥秘所在。
第五章质量成本管理
质量成本管理的意义
朱兰形象地说: “发生在次品上的成本等于一座金矿 ”，而大力减少企业的废次品损失，犹如开采了 “ 矿中黄金”。
第五章质量成本管理
•质量成本管理概述
3、质量成本的分类
ISO按质量成本的发生分类，分为运行质量成本和外部 质量保证成本
• 预防成本 投入
•质量成 本
•运行质量成本
•损 失
• 鉴定成本
• 内部故障成 本
• 外部故障成 本
•外部质量保证成 本
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
预防成本是指是为了防止生产不合格产品所发生的成 本；
• 预防成本：
• 质量培训费 • 质量管理活动费 • 质量改进措施费 • 质量评审费 • 工资及福利基金
• 鉴定成本
• 试验检验费 • 质量检验部门办公费 • 工资及福利基金 • 检测设备维修折旧费
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
• 内部损失成本
• 报废损失费 • 返修费 • 降级损失费 • 停工损失费 • 产品质量事故处理费
质量成本核算及分析指标
质量成本核算
➢为了准确地进行质量成本核算，就要把质量成本核算 纳入正式的会计核算中，在企业一般实行二级核算制 ，即车间核算和财务部门汇总核算。为此，对质量成 本提出以下要求： • 在会计科目中增设“质量成本”一级会计科目。 • 对于已明确的质量成本开支项目，可直接计入质量 成本相应的科目中。 • 对于暂时还没划清的质量成本，可先计入产品成本 科目中，由财务部门根据原始凭证加以区分。
第五章质量成本管理
2020/12/11
第五章质量成本管理
本章要求
（1）了解质量成本管理的意义 （2）掌握质量成本管理的概念和构成 （3）掌握质量成本核算及分析指标 （4）了解现代质量成本观
第五章质量成本管理
质量成本管理的意义
在全球金融危机以及国内经济形势出现困难的情势下 ，企业管理者是继续以 “削减成本”的名义做一些类 似于乳制品企业“自杀式”的举动，还是把注意力聚焦 在 内 部 “ 不 符 合 要 求 的 代 价 ” （ PONC, price of nonconformity）的挖掘上?
朱兰将质量成本比喻成“矿中黄金”，所谓“矿中黄金 ”，指的是“质量上可减免成本的总额”。
随后，质量成本分析报告在IBM、GE等大公司推行收 到良好效果。
第五章质量成本管理
•质量成本管理概述
2、质量成本的含义 质量成本（Quality related costs），是指将产 品质量保持在规定水平上所需的费用，即企业 为了保证和提高产品质量所进行的质量活动应 支付的费用以及因未达到既定的质量水平，由 于不良质量所造成损失费用的总和。
•员工流动过于频繁
•质量成本的水下冰山
第五章质量成本管理
质量成本管理的意义
如果质量成本控制不好，将可能直接增加了企业的采 购成本、产品制造成本、库存资金占用成本、客户服 务成本，而间接导致客户定单的减少和企业品牌的减 分，甚至企业的关门或破产。
企业追求的目标，首先是创造利润。创造利润又得建 立在高效率、高品质及低成本的基础上。其中品质的 好坏，又直接影响效率与成本。
质量成本管理概述
质量成本杠杆原理
➢质量成本的各部分相互影响和制约。
本鉴 定 成
损 失 成 本
•预防成本
预防成
本
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
➢增加预防成本，则鉴定、损失成本可以大幅度下降， 总质量成本也相应减少。
➢增加鉴定成本，可以减少流至顾客的不良品。
预
防
成
本
鉴
定
成
本
损
失
成
本
总运行
质
量成本
第五章质量成本管理
现代质量成本观
通过减少浪费，节约的每个美元可以直接划入利润额。 这个例子经常会遭遇经理主管人员的质疑。然而，从本质 上说，这就是很多公司今天利用六西格玛这种质量方法所 希望达到的目的。这也是很多公司希望用全面品质管理， 重新建造或者其他质量方法背后的本质目的。
很多公司已经发现，通过适当的预防性维修，纠正原材料 浪费和训练员工，他们可以缩减停工期，这样可以多赢得 30％甚至40％的产量。对于很多公司来说，这样的操作 就仿佛免费增加了一个新的工厂。
没有客观有效的指标衡量现况，改善活动犹如没带罗 盘或在迷雾中行走，您有可能凭着经验到达目的地， 却更有可能在迷雾中失去方向。
第五章质量成本管理
质量成本管理的意义
质量成本管理以严格、准确、全面地记录数据为依据 ，通过完善的质量成本管理体系和流程控制，可以实 现：（1）质量成本总额的最小化和质量成本内部结 构的最优化；（2）实现质量管理由定性向定量的转 变，提升员工的关注度，加快缺陷的改进速度。
第五章质量成本管理
质量成本核算及分析指标
➢为了更好地对质量成本进行统计核算，根据企业的具 体情况可设置相应的统计表。 • 内部损失统计表 • 鉴定成本统计 • 预防成本统计 • 外部损失成本统计 • 质量成本汇总统计表
第五章质量成本管理
质量成本分析结构指标
预防成本率 =
预防成本 •质量成本
鉴定成本率 =
➢合理的质量成本水平，是寻求质量成本构成项目的一 个合理比例，实现质量成本总额的最低。
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
质量成本模型
➢费根堡姆最佳质量成本模型
成
本
最
佳质 量成 本
曲线a：内、外损失成本
d
c
曲线b：鉴定成本 曲线c：预防成本
曲线d：总质量成本，
b
即a、b、c三项的和
a
产品质
量
第五章质量成本管理
鉴定成本 •质量成本
故障成本率 =
故障成本（内部+外部） •质量成本
第五章质量成本管理
现代质量成本观
朱兰的“隐蔽工厂”论
产品是过程的结果，过程的本质是增值。 由于过程运行失效而不得不为消除缺陷而客观存在着
不被管理者察觉的损失，这种过程或者活动称为“隐 蔽工厂”（hidden factory）。 当发现不良品质成本在大多数公司超过30%以上，他 们被“隐蔽工厂”。 公司有2个工厂，一个生产产品，一个生产垃圾肥料。
第五章质量成本管理
现代质量成本观
➢朱兰当时敦请那些高级经理主管们考虑如何找到那些 隐藏的工厂，进而关掉它们以促进盈利。
➢朱兰给出了一个简单的例子：一个公司的销售额是10亿美
元，但是浪费的损失高达30％。现在这个公司的纯利润是10％， 或者说每年的利润是1亿美元。该高级管理层需要公司提高绩效 ，让利润翻番。他们可以让销售额提高到每年20亿美元，这样获 得的纯利润就可以翻番。或者，他们通过将浪费减少三分之一， 也就是让浪费的比例从30％减少到20％，同样可以使公司每年增 加1亿美元的利润。
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
➢确定质量成本最佳区域的原则 ✓在规定的时间内，在一定的生产技术条件下，再也找
不到能改进质量、降低内外部损失成本时，则内外部 损失成本也就达到了最佳区域。 ✓当内外部损失成本达到了最佳区域，而检验标准、方 法和手段基本良好，又找不到降低鉴定成本的措施时 ，则鉴定成本就达到了最佳区域。 ✓当大部分预防质量事故的工作已被列入质量改进措施 计划，预防质量事故的工作已有改进，未列入计划的 预防工作，已有健全的预算编制程序加以控制时，预 防成本就达到了最佳区域。
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
➢合理质量成本的局限性 ✓不合格数为0时，质量成本无穷大。 ✓企业在合理的质量水平生产质量成本最小，即企业必
须接受一个不合格品率，如果想把不合格品率降为0， 那几乎是不可能，这与零缺陷生产是矛盾的。 ✓事实上，随着质量的提高，总质量成本有下降的趋势 。
第五章质量成本管理
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
➢按质量成本的存在形式分类，可分为显见质量成本和隐含 质量成本。
• 预防成本 •可控成本（一类）
•质量成本
•二类
• 鉴定成本 实际支付的厂内损失
• 显见成本
实际支付的厂外损失
•结果源自文库本
不必支付的而应计算厂内损失
•三类
• 隐含成本
不必支付的而应计算厂外损失
第五章质量成本管理
鉴定成本是为了检查和评定材料、在制品或产成品等 是否达到规定的要求所发生的费用；
内部故障成本是指产品出厂前，因不符合规定的质量 要求所发生的费用；
外部故障成本是指产品出厂后因未达到规定的质量要 求所发生的各种费用和损失 ；
外部质量保证成本发生在合同环境下，因用户要求而
提供客观证据的演示和证明支付的费用。
第五章质量成本管理
质量成本管理的意义
•(容易识别)
•测试、检验 •顾客投诉与处理
•质量保证
•废品
•退货•(可见的)•返工
•(难以衡量)
•现场更 •改更多的加工准备
•未正确完成定单
•客户满意度下降 •超时
•(不可见的) •滞后的发运
•失去的机会 、信誉
•过量的库存 •过长的安装时间
•工程更改
•降低客户忠诚度
• 外部损失成本
• 索赔费 • 退货损失费 • 折价损失费 • 保修费
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
• 外部质量保证成本
• 质量保证措施费 • 产品质量证实试验费 • 评定费
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
5、合理的质量成本水平 质量成本杠杆原理 质量成本模型 质量成本最佳区域划分
第五章质量成本管理
削减质量成本可以降低产品总成本，健全企业内部控 制；
通过量化产品质量损失、工作质量损失、剩余质量损 失，使质量管理体系顺利而有效地运行，从而提升企 业核心竞争力。
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
1、质量成本的提出
20世纪50年代由菲根堡姆提出，并第一次将企业中质 量预防和鉴定活动的费用与产品质量不符合要求所引起 的损失一起考虑，并形成质量成本报告 ，成为企业高层 管理者了解质量问题对企业经济效益影响以及与中层基 层管理者沟通的桥梁，是进行质量决策的重要依据。
损失成本 >70预%防成本
<10% 改
进
区
域
损失成本 =5预0%防成本
=10%
适宜区
域
损失成本 <4预0%防成本
>50%至
善
区
域
不良
品
合格
品
第五章质量成本管理
质量成本管理概述
➢质量各个区域的工作重点 ✓质量成本改进区域：生产工艺过程不稳定，预防措施
不利，应加强质量管理，采取突破性措施予以改进， 以降低质量总成本。 ✓质量成本适宜区域：生产过程稳定，应将质量管理活 动的重点转向控制。 ✓质量成本至善区域：又称为过剩区域，说明许多鉴定 检验措施失去了经济意义，重新审查各项鉴定检验活 动的有效性，降低质量标准中过多的组分，使鉴定成 本降下来。