零件图与三维建模-课件PPT

3-M8-6H 表 示 公 称 直 径为 8mm，均匀分布的三 个螺孔。可以旁注，也可 以直接注出
螺孔深度可与螺孔直 径连注；也可分开注出
需要注出孔深时，应明 确标注孔深尺寸
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锥 形 沉 孔
柱 沉
形 孔
沉 孔
锪 平 面
6×ø7 表示直径为 7mm 均匀分布的六个孔。锥形 部分尺寸可以旁注；也可 以直接注出
(2) 选择基准和标注主要尺寸。
(3) 考虑工艺要求，结合形体分析法注全其余尺寸。
(4) 检查。认真检查尺寸的配合与协调，是否满足设
计与工艺要求，是否遗漏了尺寸，是否有多余
的重复尺寸。
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2. 零件图尺寸标注示例
图7-19 确定齿轮轴上设计及工艺基准
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标注齿轮轴主要尺寸
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齿轮轴的尺寸标注结果
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第四节 零件的技术要求
一、表面结构的表示法
1．基本概念 表面结构的表示法适用于对表面结构有要求时的表示法。
(
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表面粗糙度评定参数 国家标准规定了表面粗糙度的评定参数
及其数值。主要评定参数有以下两个:
1) 轮廓算术平均偏差Ra 在取样长度l内，轮廓 偏距z的绝对值的算术平均值。
2) 微观不平度十点高度Rz 在取样长度l内，5
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尺寸标注形式
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三、零件尺寸标注应注意的问题
1．考虑设计要求 (1) 正确地选择尺寸基准。 (2) 主要尺寸要直接标出。 (3) 尺寸标注应避免出现封闭的尺寸链。 2．考虑工艺要求 (1) 尺寸标注应尽量符合加工顺序，以方便加工和检
测。
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尺寸链
按加工顺序标注尺寸
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(2) 按加工方法集中标注尺寸。
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二、典型零件的分析表达
常见的零件分成四种类型，即轴套类零件、 轮盘类零件、叉架类零件、箱体类零件。
1．轴套类 这类零件一般用一个主视图、若干个
断面图来表达，必要时辅以局部放大图。
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轴类实体模型
1模0 型
轴类零件图
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2．轮盘类 轮盘类零件大多采用一个主视图加一
个基本视图来表达，必要时辅以断面图、 局部放大图等。主视图多采用全剖视的表 达形式。
二、零件图的内容
2
完整尺寸
一组视图
技术要求
标题栏
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第二节 零件视图的选择
一、视图选择的一般原则
零件视图的选择原则为：在正确、清 晰、完整地表达出零件内外结构形状及各 部分结构相互位置的前提下，尽可能减少 视图的数量，以便于绘图和读图。
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1．主视图的选择 (1)形状特征原则
形状特征方向作为主视图的投射方向，以满足表达 零件清晰的要求。 (2)工作位置原则
指以零件所在装配体中的位置作为投射时摆放的位 置。 (3)加工位置原则
以零件加工时的位置作为投射时摆放的位置。
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A
工作位置原则
6
B
加工位置原则
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2．其他视图的选择 其他视图的选择原则是：配合主视图，
有针对性地选择所要表达的内容，在完整、 清晰地表达出零件某些结构特征的前提下， 力求视图数量较少。
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法兰实体
1模3 型
法兰盘零件图
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3．叉架类 叉架类零件需要两个或两个以上的基
本视图来表达，必要时辅以向视图、斜视 图、断面图、局部剖视图等。选择主视图 时，主要考虑“工作位置”和“形状特征” 原则。
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叉架类实体
1模6 型
支架零件图
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4．箱体类 箱体百度文库零件一般采用三个或三个以上
的基本视图来表达，辅以向视图、局部视 图、局部剖视图等。选择主视图时，主要 考虑“工作位置”和“形状特征”原则。 由于内部结构复杂，所以多采用全剖视或 局部剖视的表达形式。
个最大轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓 谷深的平均值之和。
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轮廓算术平均偏差Ra
柱形沉孔的小直径为 ø6.4mm ， 大 直 径 为 ø12mm，深度为 5mm，均 需标注
鏓平面 ø20mm 处的深 度不需标注，一般鏓平到 不出现毛面为止
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五、零件图尺寸标注示例
1. 零件尺寸标注的方法步骤
(1) 对零件进行结构分析，从装配图或装配体上了解 零件的作用，弄清该零件与其他零件的装配关 系。
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(3) 按测量方便标注尺寸。 (4) 按加工面与毛坯面标注尺寸。
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四、常见孔的结构及尺寸注法
类型
一 般 孔 光 孔 锥 销 孔
普通注法
通 孔
螺 孔
不 通 孔
简化注法
说明
4×ø5 表示直径为 5mm
均匀分布的四个光孔 孔深可与孔径连注；也
可以分开注出
ø4mm 为与锥 销孔相
配的圆锥销小头直径。锥 销孔通常是相邻两零件 装在一起时加工的
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泵体零件图
1模9 型
齿轮油泵泵体零件图
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5.板金类零件的表达 表达这类零件一般用基本视图和向视
图。有局部细节需要表达时，辅以局部视 图或局部放大图。
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支座实体
2模2 型
支座零件图
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第三节 零件图的尺寸标注
一、尺寸基准
1. 尺寸基准的分类
2.
尺寸基准按用途不同，分为设计
基准与工艺基准。
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套的工艺基准 28
二、尺寸标注形式
1．主要尺寸的确定
主要尺寸是装配尺寸链中的装配环，它往往影 响机器性能规格、工作精度、互换性、配合要求 以及零件在机器中的准确位置。主要尺寸在零件 加工时必须予以保证，而非主要尺寸允许有稍大 的误差。
2. 尺寸标注形式
零件图上同一方向的尺寸标注有链状式、阶
梯式和混合式三种形式。
第七章 零件图与三维建模
学习 内容
● 零件图的作用、内容和视图选择 ● 零件图尺寸标注和技术要求 ● 画零件的方法和步骤 ● 零件的构形设计 ● 阅读零件图的方法和步骤
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第一节 零件图的作用和内容
一、零件图的作用
零件图是企业设计部门提交给生产部门的最 重要的技术文件，是随着生产工序而在企业内部 流动的，也是企业内部进行零件加工、零件质量 检验、零件安装及零件革新的最重要的依据。零 件图在企业的生产中起着至关重要的作用。
3. (1) 设计基准 设计基准是根据零件在机器 中的作用和结构特点，为保证零件的设计 要求而选定的基准。
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如图所示的支撑架，在机器中的位置 是用底面A、侧面B和对称面C来确定的， 这三个面即为支撑架长、宽和高三个方向 的设计基准。
支撑架实体
2模5 型
支撑架设计基准
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(2) 工艺基准 工艺基准是零件在加工、测量、检测时所 选定的基准。 如图所示套在车床上加工时，用左端大 圆柱面作为径向定位面，而测量轴向尺寸 12、25、28时，则以右端面为起点,因此右 端面为工艺基准。