玻璃中常见缺陷种类及主要来源和控制方法

玻璃中常见缺陷种类及主要来源和控制方法

件因此而构成。

构成凝结物大量产生的因素

A、N2纯度低，要求≤5PPM，一般控制在2-4PPM 范围内。

B、N2量不足，或产量低，或使用方法不当造成。要求前中后三区总量（不含边封等处用量）必须满足4.363M3/M2h的使用指数。

C、H2纯度不够，氧、水或残氨超过规定指标。

D、保护气体分配不合理，保护气体不能在玻璃带上形成有效的保护层，使大量有害挥发气冲进锡槽顶盖形成凝结物。

E、锡槽边封密封状态不良，大量保护气体外。b 加强边封密封，防止大量O2因分压作用从边封渗入锡槽内。c 生产工艺操作中最大限度地减少操作口开放，以防止锡氧化污染锡液。d 加强锡槽工艺设备及操作管理，严格预防断板事故发生，以防止事故中所造成的大量污染物凝结于锡槽结构中。e 提高H2的制造纯度，严防H2O、O2、NH3含量超指标供给。要求H2O含率≤5PPM，O2含率≤5PPM，NH3含率≤2.4PPM。

f 注意SO2在尾段的正确使用。使用量要小于80L/H，最大不得超过150L/H，常规50-60L/H就可满足需要。要加强对锡槽的隔离，严防因分压作用返流到锡槽内，使锡液严重硫化，在通过锡液回流返流到高温区构成危害。h 玻璃原料中正确引进Na2SO4澄清剂的使

不会构成质量威胁的。当锡槽工艺控制满足不了正常条件要求时，槽内Sn02、SnO、SnS、SO3、H2O、及Na2SO4等有害物质大量生成，则罩顶少，使锡槽罩顶凝结物的形成得到抑制。a 加强保护气体的纯度控制≤5PPM。保证供给量的稳定，波动<50M3/h，前中后三区平均供给量≥4.363M3/M2h，合