环保型大豆油平版胶印油墨的研制
环保型大豆油平版胶印油墨的研制
一、当前环保大豆油胶印油墨概况近年来随着环保意识的增强，人们开始关注大豆油油墨的开发。
美国大量生产大豆油，因此将大豆油应用于油墨制作方面也很先进。
美国大豆协会（ASA）出台了ＳＯＹＭＡＲＫ使用大豆油产品认定，并就使用大豆油生产制造油墨给予认定标准。
a.美国大豆协会（ASA）大豆油油墨认定基准大豆油含量热干型轮转油墨７％以上单张印刷油墨２０％以上Business from型油墨２０％以上Ｎｏｎｈｅａｆ型轮转油墨３０％以上报纸用油墨（彩色）３０％以上报纸用油墨（黑色）４０％以上b.大豆油油墨特性（与一般油墨比较）与一般油墨相比，大豆油油墨具有很多特性，以下简单介绍一下大豆油油墨特性：（优点）１、有利于环保比一般油墨含有ＶＯＣ（挥发性有机化合物）的量少，有利于保护环境。
另外，植物油成分的增加提高了生分解性。
比一般油墨的脱墨效果好。
２、机上稳定性良好植物油成分的增加增强了机上稳定性，减少了机上印刷不良的发生率。
３、转移性良好植物油成分的增加增强了油墨的转移性，使得油墨的着色性良好。
４、提高光泽性植物油成分的增加提高光泽性。
报纸用油墨的色泽良好。
（问题点）１、凝固慢凝固速度稍微偏慢，这是因为大豆油是半干性油，参入纸张的速度稍慢。
２、干燥慢单张印刷时，干燥稍微偏慢。
大豆油是半干性油（一般的油墨使用干性油），因此氧气聚合反应慢导致干燥稍慢。
３、成本高植物油成分较多，得到从美国进口价格偏高。
C.油墨中植物油使用量现行产品大豆油油墨热干型轮转油墨５～１５％７～２０％单张印刷油墨１０～２５％２０～３０％各个印刷油墨生产厂家也纷纷进行了技术研讨，以期加快解决的以上所述的问题点。
d,一般胶印油墨、大豆油胶印油墨和NONVOC油墨配方比较。
二、现阶段环保型大豆油平版胶印油墨的研制在传统油墨中，一般含有30％～60％的石油系矿物油(属有机溶剂，含芳烃)。
当印刷时，油墨的干燥需要挥发这些矿物油，会释放出大量有机溶剂，造成严重的大气污染。
大豆油胶印油墨印刷适性的研究的开题报告
大豆油胶印油墨印刷适性的研究的开题报告
一、研究背景及意义
油墨是印刷过程中不可或缺的一环，而不同的印刷材料和印刷方式需要使用不同种类的油墨。
在胶印印刷领域中，要求油墨高色彩还原性和印刷精度，大豆油因为其环保性和低挥发性成为了近年来备受关注的一种材料，因此研究大豆油作为胶印油墨的原材料的适性具有重要的理论和实际意义。
二、研究方法
1.文献研究法：阅读相关文献，了解大豆油的化学成分以及使用大豆油作为印刷材料的研究进展。
2.实验研究法：采用大豆油为主要原材料制备胶印油墨，通过实验评估其颜色饱和度、稳定性、粘度、干燥时间等性能指标，并比较其与传统胶印油墨的差异。
三、研究内容和范围
1.大豆油的化学成分和性质
2.采用大豆油制备的胶印油墨的制备方法和工艺流程
3.对比分析大豆油胶印油墨与传统胶印油墨的印刷质量和性能指标的差异
四、研究预期结果
通过本研究，可以初步了解大豆油在胶印油墨中的应用前景，并指导胶印油墨生产企业在开发新产品时有更多的选择。
同时，为大豆油作为环保低挥发性印刷材料的应用提供具有参考价值的实验数据和理论依据。
节能环保型油墨开发与生产方案(二)
节能环保型油墨开发与生产方案一、实施背景随着全球环境问题的日益突出，各国对环境保护的重视程度不断提高。
作为包装印刷行业的重要原材料，油墨在生产过程中产生的污染问题不容忽视。
为了满足市场需求，提高企业的环保形象，开发与生产节能环保型油墨势在必行。
二、工作原理节能环保型油墨主要采用可再生资源如植物油代替传统石油为原料，通过生物降解材料如聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯等替代传统聚合物。
同时，利用纳米技术提高油墨的分散性和印刷性能，降低VOCs（挥发性有机化合物）等有害物质的排放。
三、实施计划步骤1.原料采购：采购符合生产要求的植物油和其他生物降解材料。
2.配方研发：在实验室进行新油墨配方研发，包括植物油的选择、生物降解聚合物的合成、纳米颜料的分散等。
3.中试生产：在中试车间进行新油墨的生产，测试其性能和环保性。
4.工业化生产：根据中试结果，调整生产工艺，进行工业化生产。
5.产品检测与认证：送样至权威检测机构进行检测，取得相应的环保认证。
6.市场推广：将新产品推向市场，并进行客户反馈收集和持续改进。
四、适用范围该节能环保型油墨适用于包装印刷、广告、出版物等领域，可满足不同印刷机的需求，如凹版印刷机、平版印刷机、丝网印刷机等。
五、创新要点1.采用可再生植物油为原料，降低对化石资源的依赖。
2.使用生物降解材料替代传统聚合物，降低对环境的污染。
3.利用纳米技术提高油墨的性能和稳定性，延长油墨的保存期。
4.实现油墨废液的生物降解，减少对污水处理系统的压力。
六、预期效果1.减少碳排放：采用可再生资源代替石油，减少生产过程中的碳排放。
2.降低污染：使用生物降解材料，降低油墨对环境的污染。
3.提高印刷性能：利用纳米技术提高油墨的分散性和印刷性能，提高印刷品的品质。
4.增加企业收益：新产品的市场推广将为企业带来新的收益来源。
5.提升企业形象：开发与生产节能环保型油墨，有助于提升企业在消费者心中的形象。
七、达到收益通过新产品的推广，预计在实施后的第一年内实现以下收益：1.增加销售额：预计新产品的年销售额达到1000万美元。
环保黄豆油墨之平版印刷适性
一、绪论(一)研究动机与背景一般平版印墨的构成包含着色剂、媒质和一些添加物，其中媒质主要是硬树脂、植物油和一些非植物性的成分。
黄豆油墨中的植物油是一些黄豆油的成分，黄豆油成分多寡随着印刷方式而有所不同，它与石油基油墨的成分不大一样，虽然黄豆油墨含有与石油基油墨相同的颜料，大部分颜料是石化制品，然而黄豆油墨可部分再分解，石油基油墨却不可分解。
至于黄豆油墨的产生，是从1979年美国报纸出版者协会(Am erican N ewspape r Publisher Association，ANP A)提倡开发替代石油基的印刷油墨而来，当时适逢第二次石油危机，原油出口组织(O PEC)对原油的输出间接影响原物料的供给，为降低对国外进口原油的依赖程度，发现到同时具备非挥发性和可分解性的植物油，可以制造植物性油墨替代石油基油墨，能够提升报纸的耐擦性。
加上石油基油墨中的挥发性有机化合物(Volatit e O rganic C om pounds．VO C s)，造成生态危害，后来学者经过测试了两千多种的植物油之后，认为含有黄豆油的黄豆油墨无毒可用，因此1987年美国阳光化学公司开始生产黄豆油墨，后来引进报业使用。
现在，黄豆油墨甚至已经推广至世界各地，后来还有标示含有黄豆油之油墨的黄豆标章因应而生，台湾也正在印刷业推广使用。
在黄豆油墨的印刷适性方面，有以下特性：1.油墨乳化能力较弱，而且它可以在多于五万印的印刷中维持它的流变性质(rhe ological)与水宽容度。
2.在加相同水量时，黄豆油墨对于水的反应明显比矿物性油墨来得锐利，油墨转移回复得较干净也较快，而且黄豆油墨有比较低的抗分裂。
3.油墨黏度方面，Boris Fuchs等人研究显示浓缩的黄豆油墨有比较低的粘度，P.A．No ir ot(2004)的研究却提到，在23℃时黄豆油黏度比矿物油大得多。
黄豆油墨在印刷的应用上，具以下优点：1.有良好的耐擦性，使读者不受手沾黑的困扰。
节能环保型油墨开发与生产方案(一)
节能环保型油墨开发与生产方案一、实施背景随着经济的持续增长和环境的日益恶化，节能环保已经成为社会的重要议题。
传统油墨生产过程中产生的污染问题一直困扰着行业的发展。
因此，开发一种节能环保型的油墨，既能满足印刷需求，又能降低环境污染，是当前行业迫切的需求。
二、工作原理节能环保型油墨的开发与生产方案主要基于两个核心原理：一是利用新型环保材料，减少油墨中的有害物质；二是引入节能技术，提高油墨的生产效率。
1.新型环保材料：选择具有环保特性的颜料和树脂，通过科学配比，减少油墨中的重金属和其他有害物质。
同时，利用生物降解性好的材料作为溶剂，确保油墨在使用后能迅速降解，减少对环境的污染。
2.节能技术：引入先进的生产工艺和设备，如自动化生产线和节能型搅拌机等，提高生产效率，减少能源消耗。
同时，利用太阳能等可再生能源替代传统能源，降低生产过程中的碳排放。
三、实施计划步骤1.市场调研：对当前市场上的油墨产品进行深入调查，了解客户需求和行业趋势。
2.材料选择：根据市场调研结果，选择适合的环保颜料、树脂和溶剂等材料。
3.配方研究：进行多次实验，研究出最佳的油墨配方。
4.生产工艺设计：制定新型油墨的生产工艺流程，并设计相应的设备。
5.样品制作：按照设计好的配方和工艺，制作出第一批节能环保型油墨样品。
6.测试与改进：对样品进行各项性能测试，如印刷效果、干燥速度、耐磨性等，根据测试结果对配方和工艺进行改进。
7.规模生产：经过测试与改进后，开始大规模生产节能环保型油墨。
8.推向市场：通过各种渠道将产品推向市场，并进行宣传推广。
9.持续改进：根据市场反馈和用户需求，对产品进行持续改进和优化。
四、适用范围本方案适用于各类印刷企业、文具企业、包装企业等需要使用油墨的行业。
同时，也适用于对环保要求较高的企业和政府机构。
五、创新要点1.材料创新：利用新型环保材料替代传统有害材料，减少油墨对环境的污染。
2.工艺创新：引入先进的生产工艺和设备，提高生产效率，降低能源消耗。
环保型大豆油墨的研制
研究成果
1、应用前景广泛
环保大豆油墨因其无毒、无味、可生物降解等特点，在许多领域都具有广泛的 应用前景。目前，环保大豆油墨主要应用于书籍印刷、包装印刷、报纸印刷等 领域。此外，随着人们对环保意识的提高，越来越多的商家和个人开始环保大 豆油墨的应用，进一步拓宽了其应用领域。
2、优越性明显
环保大豆油墨与传统的石油基油墨相比，具有许多优越性。首先，环保大豆油 墨的原料来源广泛且可再生，降低了对石油资源的依赖。其次，环保大豆油墨 在生产过程中产生的污染物较少，有利于环境保护。最后，环保大豆油墨具有 较好的粘附性、耐水性和可生物降解性等优点，提高了印刷质量和适应性。
1、可生物降解性：大豆油墨在自然环境中可以迅速分解，减少了对环境的污 染。
2、低污染性：由于大豆油墨的主要成分是植物油，相较于传统石油基油墨， 其有害物质排放更少，对空气、水和土壤的污染更低。
3、无毒：大豆油墨不含有毒物质，对操作人员的身体健康不构成威胁。
4、印刷适应性：大豆油墨在各种纸张和塑料表面均具有较好的附着性和干燥 性，能够形成均匀平滑的墨膜，提高印刷品质。
目前，国内外的环保大豆油墨研究主要集中在提高其稳定性、粘附性、耐水性 和可生物降解性等方面。另外，研究者们还研究了环保大豆油墨的印刷适性和 应用范围，以及其在不同领域的应用前景。
研究方法
环保大豆油墨的研究方法主要包括文献回顾、实地调研和实验室实验等。文献 回顾可以帮助研究者了解环保大豆油墨的国内外研究现状和发展趋势；实地调 研可以掌握大豆油墨的生产和印刷应用情况；实验室实验则可以对大豆油墨的 原料、制备工艺和性能进行系统的研究和分析。
2、生产工艺：大豆油墨的生产工艺主要包括混合、研磨、调制等步骤。其中， 混合和研磨是影响油墨性能的关键环节，需严格控制工艺参数。
具有香味的环保型平版胶印油墨及其制备方法[发明专利]
![具有香味的环保型平版胶印油墨及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/f9bf6dee581b6bd97e19ea38.png)
专利名称：具有香味的环保型平版胶印油墨及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：沈届秋
申请号：CN201310196917.9
申请日：20130524
公开号：CN103254679A
公开日：
20130821
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种具有香味的环保型平版胶印油墨及其制备方法，以质量份计含有以下成分：精致大豆油30～44质量份，工业甘油2～10质量份，氢氧化锂0.004～0.01质量份，间苯二甲酸6～12质量份，豆油酸甲酯30～40质量份，抗氧剂0.01～0.02质量份，6#调墨油12～20质量份，聚乙烯蜡膏2～4质量份，透明胶质碳酸钙2～4质量份，混合干燥剂0.3～0.5质量份，茉莉香精0.5～2.5质量份，颜料15～20质量份。
本发明提供的具有香味的环保型平版胶印油墨及其制备方法，主要成分采用大豆油，环保安全，并且具有香味，可制成多种颜色的油墨。
申请人：苏州凹凸彩印厂
地址：215211 江苏省苏州市吴江区黎里镇汾湖开发区利群路西侧
国籍：CN
代理机构：南京经纬专利商标代理有限公司
代理人：李纪昌
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环保型大豆油墨的制备
３ ． ２ 连 接料 的制 备
在装 有 机 械 搅拌 器 、 通 氮气 口、 温 度 计 和冷 凝 器 的１ Ｌ四 口玻 璃烧 瓶 中 ， 加 入 亚麻 油 和 部 分 矿 物油 或 大豆油 甲酯 ， 加热到 ２ ０ ０ ℃。然 后 加 入 树 脂 ， 加 热 到 ２ ０ ０ ℃ ，熬炼 ３ ０ ｍｉ ｎ 。加 入 剩 下 的矿 物 油 或 大 豆 油 甲
续 的墨 膜 达 到 干 燥 的 目的 ，因此 植 物 油 中 的双 键 越 多， 或 双键 的反 应 性 越 强 ， 则 干 性 越 好 。各 种植 物 油 中各 种 脂 肪酸 的组成 见 表 ２ 。
１ 植 物 油 的 干 性 特 点
表 ２ 各种植物油 中脂肪酸组成
Ｔａ ｂ ｌ ｅ ２ Ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｆ ａ ｔ ｔ ｙ ａ ｃ ｉ ｄ ｓ ｉ ｎ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｖ ｅ ｇ ｅ ｔ ａ ｂ ｌ ｅ ｏ ｉ ｌ ｓ
２ ６
上海涂料
第５ ２ 卷
溶剂替换 为大豆油 ， 而大豆油本身 的相对分 子质量
和 黏 度 都 比矿 物 油 大 ，因 此 大 豆 油 墨 印刷 到 纸 张 后 的渗 透 速 度 也 比传 统 油 墨 大 幅 度 降 低 ， 从 而 其 在 纸
３ 配 方 和 制 备 工 艺
３ ． １ 连 接料 的 配方
要 求 愈 来 愈 严 格 ，可 预 见 大 豆 油 墨 将 具 有 广 阔 的应
用 前景 。
双键的多少 以及双键的位置。比如桐 油酸和亚麻酸 ， 尽管都含有 ３ 个双键 ， 但桐油酸中的双键形成共轭双 键， 因此桐油酸的干性 比亚麻酸好 。 胶印油墨主要是 靠植物油 与空气 中的氧气 进行氧化反应 ， 而形成 连
环保型包装印刷油墨的配方设计
环保型包装印刷油墨的配方设计随着环保意识的提升，越来越多的人开始注重环保型包装。
环保型包装的特点是除了扮演包装的作用，它还能够尽可能的减少对环境的影响。
与此同时，环保型包装印刷油墨的研究也逐渐受到关注。
本文将从油墨基础构造、环保型包装印刷油墨的配方设计、环保型包装印刷油墨的使用条件和环保型包装印刷未来的发展等方面来探讨环保型包装印刷油墨的配方设计。
一、油墨基础构造油墨基础构造主要由树脂、颜料、助剂、稀释剂和添加剂组成。
其中，树脂是油墨最主要的组成部分，也是影响油墨打印性质的主要原因。
颜料主要用于调节油墨的颜色，其色泽、耐光度和其他特性，对印刷品的品质，发挥着至关重要的作用。
助剂主要由增塑剂、稳定剂、半流体剂、快干剂、固化剂等组成，是油墨中的附加剂。
这些助剂对油墨的物理性质，如粘度、流动性、填充性和快干性等都有着很大的影响。
稀释剂主要用来调节油墨的粘度和保持油墨的均匀性。
添加剂主要用于提高油墨的耐久性，如紫外线稳定剂、氧化防护剂、抗静电剂、松散剂等。
二、环保型包装印刷油墨的配方设计环保型包装印刷油墨的配方主要是在保持颜色稳定，印刷性能良好的同时应考虑到环保因素。
首先，尽可能地使用液态的油墨。
固态油墨经过化学反应后可以释放出一些有害物质，使用液态油墨就可以避免这种情况的发生。
其次，使用固体或是自然原材料制成的颜料，可以减少环境污染。
第三，使用低VOC（挥发性有机化合物）的油墨，可以避免污染空气和水。
最后，尽量使用低价格的原材料，在保证质量的前提下，可以减少选材带来的压力。
三、环保型包装印刷油墨的使用条件在使用环保型包装印刷油墨时，应该遵从以下几个方面的要求。
首先，使用环保型包装印刷油墨的印刷机需要保持清洁，尤其注意设备的清洗和维护。
其次，应该适当控制印刷油墨的用量，不要过量使用。
使用过量的油墨会增加难度清洗，还污染环境。
第三，应该遵循环保法律法规和标准，确保产品不会危害人体健康和环境。
最后，应该意识到环保不是一次性行为，而是要长期坚持的理念，尽可能减少环境污染。
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一、当前环保大豆油胶印油墨概况
近年来随着环保意识的增强，人们开始关注大豆油油墨的开发。
美国大量生产大豆油，因此将大豆油应用于油墨制作方面也很先进。
美国大豆协会（ASA）出台了ＳＯＹＭＡＲＫ使用大豆油产品认定，并就使用大豆油生产制造油墨给予认定标准。
与一般油墨相比，大豆油油墨具有很多特性，以下简单介绍一下大豆油油墨特性：
（优点）
１、有利于环保
比一般油墨含有ＶＯＣ（挥发性有机化合物）的量少，有利于保护环境。
另外，植物油成分的增加提高了生分解性。
比一般油墨的脱墨效果好。
２、机上稳定性良好
植物油成分的增加增强了机上稳定性，减少了机上印刷不良的发生率。
３、转移性良好
植物油成分的增加增强了油墨的转移性，使得油墨的着色性良好。
４、提高光泽性
植物油成分的增加提高光泽性。
报纸用油墨的色泽良好。
（问题点）
１、凝固慢
凝固速度稍微偏慢，这是因为大豆油是半干性油，参入纸张的速度稍慢。
２、干燥慢
单张印刷时，干燥稍微偏慢。
大豆油是半干性油（一般的油墨使用干性油），因此氧气聚合反应慢导致干燥稍慢。
３、成本高
植物油成分较多，得到从美国进口价格偏高。
d,一般胶印油墨、大豆油胶印油墨和NONVOC油墨配方比较。
二、现阶段环保型大豆油平版胶印油墨的研制
在传统油墨中，一般含有30％～60％的石油系矿物油(属有机溶剂，含芳烃)。
当印刷时，油墨的干燥需要挥发这些矿物油，会释放出大量有机溶剂，造成严重的大气污染。
全球每年因油墨引起的有机挥发物(VOC,VollitileOrganicChemicals)污染排放量已达几十万吨。
这些有机挥发物，可以形成比二氧化碳更严重的温室效应，而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境。
对于印刷工人，由于长期处于高浓度的VOC中，会对人体，特别是神经系统造成极大损害。
因此如何减少油墨中VOC的含量成为各国治理环境的重中之重。
现在各国也都开始陆续制定严格的法令法规，以限制有机溶剂的使用和排放。
大豆油墨是将传统油墨配方中20％～50％的的矿物油替代为自然环保的大豆油，从而使油墨中的VOC 含量由原来的30％～60％降低到5％～15％。
因此在环保呼声的推动下，大豆油墨必将成为今后胶印印刷用油墨的主流。
尽管大豆油墨具有很好的环保前景，但由于大豆油自身的特点给大豆油墨的开发带来一定的难度，其主要的难点在于：
①大豆油墨的干燥性问题；
②调整大豆油墨墨性，使其接近甚至超过传统油墨。
大豆油中只有9％双键含量较多的亚麻酸，而双键含量较少的硬脂酸、油酸和亚油酸却占到了近80％。
与其相比，传统的亚麻油中亚麻酸含量在52％以上，亚油酸等双键较少的植物油酸只占了30％左右。
因此大豆油由于含有的较少的可反应双键，与空气中的氧气反应相对缓慢，使制造出的大豆油墨出现干燥不良，会给印刷带来如粘脏、附着力差等许多问题，也使油墨的可印刷性和印刷效率大大降低。
同时由于大豆油替代了传统油墨配方中的部分矿物油，打破了传统油墨的墨性平衡，使大豆油墨在流动性、水墨平衡等方面都与传统油墨有一定的差距，这就需要通过全新的油墨配方将其重新达到平衡，使大豆油墨能在印刷中得到接近传统油墨，甚至更好的表现。
对于油墨来说，影响其干燥性的不只是植物油，还有树脂、矿物油、连接料制造工艺等因素也会很大程度上影响油墨的干燥性。
所以尽管大豆油自身在干燥性方面存在不足，但完全可以通过树脂的选择和调整连接料的配方、改进连接料制造的工艺以及油墨配方的合理配比来克服大豆油的干燥性问题。
依据以上思路，本文着重针对树脂的选择、连接料配方和工艺的调整以及油墨配方的合配比展开研究工作，主要有以下几方面的研究内容和结果：
1)通过树脂和矿物油的物性参数，以及连接料实验，参照环保的要求，选择合适的树脂和矿物油的品种；实验中选择了两种树脂和一种溶剂。
树脂的综合参数为：
树脂1：溶纳度1.0、软化点180℃、分子量Mw20000、酸值17；
树脂2：溶纳度0.9、软化点180℃、分子量Mw27000、酸值19；矿物油溶剂的综合参数：馏程280℃～310℃、苯胺点93.5℃、凝固点-12℃、芳烃含量＜0.5％。
2)通过设计正交实验表进行实验，选择合适的连接料配方和制造工艺。
通过连接料固着速度的比较，流变性的对比，以及连接料溶纳度和粘度的参考，最终确定了一软、一硬两种连接料的配方比例和制造工艺；两种连接料综合参数分别为：软连接料粘度54800、溶纳度1.0、固着速度8分钟之内、指触感较软有弹性身骨软而滑，硬连接料粘度66300、溶纳度0.9、固着速度8分钟之内、指触感较硬有弹性身骨硬而滑。
3)通过干燥剂添加量的实验，以确定每一种连接料应加多少干燥剂才能确保油墨的氧化干燥性能。
通过不同比例的配置，最终确定两种连接料在0.15％钴类干燥剂和0.45％锰类干燥剂用量的作用下可以达到一个比较好的氧化干燥性能；
4)通过拼混法得出合适的油墨配方比例。
最终得到分别适合红、黄、蓝、黑四色油墨的合理配方，其性能基本接近甚至超过同类型的传统油墨。
通过以上一系列的选材和配方工艺调整，开发出的大豆油墨在性能和干燥性能方面完全可以替代现有的传统油墨，并且在当今环保的推动力度下，具有广阔的市场前景。
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