35吨燃气锅炉改造项目施工组织设计

35吨燃气锅炉改造项目施工组织设计一、工程概况

本项目中的锅炉为35t/h燃气锅炉，额定出力35t/h，额定蒸汽压力1.25MPa、额定汽温210℃。

本锅炉为D型布置的双锅筒，纵置式水管锅炉，整体由两大件组成：Ф1400的上锅筒和Ф1000的下锅筒位于锅炉左侧，上下锅筒之间焊有Ф51*3的优质无缝钢管组成对流管束，左右两侧为膜式壁：Ф426的上下集箱位于锅炉两侧，上下集箱之间焊有Ф51*3的膜式水冷壁管组成燃烧室.燃烧室前后管束与管与管之间焊接的鳍片形成密封的前后墙。燃烧器布置于前墙中间，后墙布置有防爆门。因受运输界限的限制，左侧对流受热面和右侧燃烧室各自为一整体，分两件，在用户安装现场组对连接，上部由八根Ф159的上连通管与上锅筒和上集箱连接，下部由八根Ф133的下连通管与下锅筒和下集箱连接而形成一体。

配套辅机系统与其它，主要有：

主蒸汽系统、送风系统、给水系统、除氧器系统、排污系统、所有系统的电气、自控、仪表等动力系统与检测、信号、控制、操作系统等。1.2工期要求：2016年12月20日前系统168小时试运结束，具备外送汽条件。

二、编制依据与原则

DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）；

DL5000-2000 《火力发电厂设计技术规程》；

DL/T5190.5-2012《电力建设施工技术规范》；

DL/T 869-2004《火力发电厂焊接技术规程》；

DLT5190.4-2004《电力建设施工与验收技术规范》（电厂化学篇）；

DL/T 821-2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》；

DL/T 820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》；

DL/T1509.5-2004《电力建设施工与验收技术规范》（热工仪表与控制装置篇）；

GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；

GB50168—2006《电气装置安装工程电缆线路施工与验收规范》；

GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工与验收规范》；

GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工与验收规范》；

GB50171-2006《电气装置安装工程盘、柜与二次回路接线施工与验收规范》；

GB50231-2009《机械设备安装工程施工与验收通用规范》；

GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》；

DL5009.1-2014《电力建设安全工作规程》（火力发电）；

GB50017-2003《钢结构设计规范》；

DLT777-2001《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》；

GB50078-2008《烟囱工程施工与验收规范》；

JGJ18—2012《钢筋焊接与验收规范》；

国务院颁《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则；

TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》；

DL612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》；

TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》；

DL438—2009《火力发电厂金属技术监督规程》；

国质检锅〔2002〕109号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》；

DL／T868—2004《焊接工艺评定规程》；

DL／T889—2015《电力基本建设热力设备化学监督导则》；

GB50235—2010《工业金属管道工程施工规范》：

DL5017—93《压力钢管制造安装与验收规范》；

电技字第26号《电力工业技术管理法规（试行）》；

调整、试运规范

（1）DLT 5210.1-2012 《电力建设施工质量验收与评价规程》；

（2）DL/T5210.1-2005《火电施工质量检验与评定标准》；

（3）《火力发电厂基本建设工程启动与竣工验收规程实施办法》；

（4）《火电工程启动调试工作规定》2005版；

（5）《火电机组热工自动投入率统计方法》；

（6）《模拟量控制系统负荷变动试验导则》；

（7）GB/T12145-2008《火力发电机组蒸汽汽动力设备水、汽质量标准》

三、施工组织部署与施工组织机构

3.1组织机构

3.1.1施工管理目标

本工程实行责、权、利高度统一的项目法管理，确保贯标质量管理体系在工程全过程中持续有效的运行。

具体目标如下：

工程质量：确保合格工程。

施工工期：60日历天，具体开工日期以业主批准的开工令为准。

安全生产：杜绝重大伤亡、设备与火灾事故发生.

文明施工：达到北京市建筑安装工程综合考评样板工程标准。

四、主要施工方法与现场平面布置

4.1施工现场布置

4.1.1锅炉安装吊机布置

锅炉安装主要吊装设备为一台50T汽吊、25T汽车吊各一台，主要负责

锅炉钢架与设备的组合与吊装，同时担负受热面管排的转接工作。在设备基础位置布置一台25T汽车吊，主要负责锅炉炉顶钢架，水冷壁设备，部分烟风道等的吊装。锅炉组合场布置一台50T，一台25T汽车吊，进行给合场地的设备组合工作，包括水冷壁组合，包覆过热器组合，水降水组合等。锅炉房焊机采用集中布线，在锅炉组合场地与炉后各布置一工具房和焊机间。

4.1.2锅炉组合场地的布置。

根据现场地的实际情况，以与吊车特性，锅炉配件组合场地布置在附近的空置场地。钢平台采用12mm钢板铺面，用12#槽钢做钢架，长度12米，宽度6米，高0.2米，具体位置如下图。

炉顶结构组装布置在锅炉本体附近。

4.1.2.2采用型钢加枕木搭设组合平台，组合平台应用水平仪找平。

4.1.2.3汽包监时放于锅炉固定端，待汽包划线后再移至于炉膛骨附近，并作好防护措施。

4.2施工方案

4.2.1锅炉本体施工工序

施工准备→锅炉基础检验放线→锅炉设备清点→钢架安装→锅筒安装→左右侧水冷壁管安装→前水冷壁安装→后水冷壁安装→对流管束安装→高温过热器安装→低温过热器安装→空气预热器安装→省煤器安装→锅炉本体管线安装→水压试验→炉墙砌筑、油漆、保温→烘炉→煮炉→气密性试验→调核安全阀→72小时试运行→竣工验收

4.2.2锅炉钢结构件安装

锅炉构架由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑、顶板梁与平台、扶梯等部件构成。安装主要采取组合与散装相结合的方式。

1)结构件的组合

安装方式：在锅炉的右侧扩建端布置1台25T汽车吊负责钢结构件吊装，组合方式: Z1、Z2、Z3、Z4排立柱每排组合成Z1-Z1组件、Z2-Z2组件、Z3-Z3组件、Z4-Z4组件,共组合为4个组件。

安装顺序: 下锅筒安装就位后，依次吊装Z1-Z1组件、Z2-Z2组件、

Z3-Z3组件、Z4-Z4组件，安装时须考虑预留出锅筒和省煤器与空预器等组合件的吊装空间, 保证其顺利安装。

2) 施工程序: