干熄焦车间生产管理制度汇编DOC

炼铁厂

（焦化区）干熄焦车间生产管理制度

炼铁厂

（焦化区）干熄焦车间

2012年1月

炼铁厂（焦化区）干熄焦车间生产管理制度目录

1 干熄焦生产事故管理规定

1 生产事故的范围、含义：

1.1 范围：由于不执行岗位标准、违章作业、责任心不强，点检不到位，设备维护调整不及时，操作不当而造成生产中断、影响正常生产作业。

1.2 含义：凡正式投入的生产系统，在生产过程中生产中断，影响后序工艺正常作业，完不成生产任务，即为生产事故。

1.3 生产事故分级标准：

1.3.1 影响干熄炉数＞3炉，D级事故；影响干熄炉数＞6炉，C级事故；影响干熄炉数＞13炉，B级事故；影响干熄炉数＞20炉，A级事故

1.3.2 厂发焦化区事故等级划分如下：

炼铁（焦化区）生产区域事故等级按影响生产时间和生产量分类（暂行）

2、根据生产实际逐步修改、完善、补充。

3、动力介质系指整个区域。

4、及时发现在用设备隐患并倒用备用设备，未影响生产，以直接经济损失划分事故等级，不构成事故的，按故障考核责任人100-300元。

5、水熄系统按影响产量划分事故等级。

2 事故发生后处理方法：

2.1 事故发生后，岗位工要采取正确的手段，防止事故扩大，及时组织处理，并及时通知调度室，维检中心和车间领导。

2.2 发生生产质量事故后岗位工要写出详实的事故经过，当班班长负责现场简单分析，并将结果上报车间。否则考核岗位工100元/次，当班班长50元/次。

2.3 事故分析会时间，除特别通知外，白班、夜班于当天16：30和8：30，中班于次日8：30召开。责任者、段长、当班班长要积极参加车间或厂部组织的事故分析会，无故不参加者，扣奖100元，隐瞒事实的加倍考核。

2.4 车间生产分析会由工段段长主持，事故报告交主管主任审阅后及时下发。厂部组织的事故分析会，有关人员必须参加，并将分析结果及时通报车间。

3 考核标准：

3.1 生产组织过程中，严格执行零故障管理，如有故障时间，倒班班组长必须写清原因分析，没有分析的一次考核50元。给干熄炉、锅炉、汽轮机造成影响的，加倍考核，构成事故级别的，按事故等级考核。

3.2 倒班班组长生产组织中所准备的工器具必须齐全,不足的或缺的要及时上报原管，如因工器具问题造成生产事故，按事故标准考核。

2干熄焦作业管理规定

1 总则：

1.1 中控岗位在监控中要严谨认真，及时处理各类报警，积极配合现场巡检人员操作。

1.2 中控岗位在执行操作时要严格按照操作规程执行，因岗位操作失误，造成生产或设备事故，按车间事故管理规定从重考核。

1.3 巡检工必须严格执行巡检线路，进行现场操作应及时通知中控室，待中控室确认后方可进行现场操作。

1.4 巡检工须按巡检周期认真执行，巡检时间巡检工出现在中控室或休息室，无特使原因视为脱岗。

1.5 锅炉工必须牢记锅炉相关参数，保障锅炉安全稳定。汽包液位，除盐水箱液位，蒸汽压力偏离正常值未及时处理造成事故的按车间事故管理规定从重考核。

2 干熄焦：

2.1 温度控制

2.2 循环气体成分控制

2.3 压力控制

2.4 巡检人员现巡检过程中须带好对讲机，在执行装入装置加油，钢丝绳润滑，看料位，清理水封槽时，必须先与中控室联系配合操作。

2.5 发生旋转密封阀卡住故障时，中控岗位应将事故情况及时通知班组长和车间，并联系汽轮发

电，注意监控主蒸汽压力和主蒸汽温度，调整汽轮机负荷；并及时通知炼焦车间停装焦。当班班长接到通知后立即组织检修人员到现场检修，检修中需进入旋转密封阀内需佩戴CO报警器和空气呼吸器。处理过程中锅炉负荷降低，应及时调节锅炉给水泵最小流量阀，若汽包水位仍出现高报，开紧急放水阀放水。

2.6 当因检修需要执行停炉操作时，应向干熄炉内充入氮气，并调节预存室压力在合理范围。

3 相关考核：

3.1 由工段段长负责对本规定的执行情况进行监督、检查和考核。

3.2 中控岗位在正常生产过程中由于不及时调节工况造成工艺指数超标未造成事故的对责任者考核50元；造成生产或设备事故的按事故标准进行考核。

3.3 巡检记录和生产报表填写不认真，不按时填写，填写错误的考核责任人每次50元。

3.4 对在巡检过程中发现重大设备、安全隐患，及时上报并积极组织处理，避免造成事故的，奖励100-200元。

3.5 对在操作过程中，能够及时发现系统异常状况，采取果断措施，进行妥善处置，避免造成事故，或挽回一定经济损失的，给予100-200元奖励。

3.6 对在本职工作中，提出有益于工艺状况、改善产品质量，提高产品产率、提升工作效率的合理化建议，得到实施并取得一定效果的，给予50-200元奖励。

3 干熄焦汽轮机发电作业管理规定

1 总则

1.1 汽轮发电岗位必须熟记本工段工艺参数，了解其性能及运行状态掌握日常维护、保养方法及事故发生后紧急对策，保养维护好本岗位所属设备。

1.2 汽轮发电工要努力学习岗位专业技能知识，认真完成本岗位工作，达到均衡稳定，逐步提高操作技能

2 汽轮发电稳定运行

汽轮机各主要参数控制

2.1 汽轮机启动前应该按规定严格执行各个系统的检查，有如下情况严禁启动汽轮机:1、危急保安

器动作不正常2、调节系统不能维持空负荷运行或甩负荷运行不能维持转速在危急保安器动作转速内；

3、汽轮机主要保护不能正常投入；

4、静动部分有明显金属摩擦声音；

5、汽轮机上下缸温差超过50℃；

6、仪表不全或指示不准确。

2.2 汽轮发电岗位应认真监视微机和各个控制仪表的指示情况，重点监控和检查汽压、汽温、监视段压力、真空、油压、油温、轴向位移、振动、主油箱油位等参数的变化，按规定进行记录，不及时记录或记录不认真的对责任者考核50元/次。发现表记指示与正常参数差异时，立即分析原因，进行调整处理。处理不及时造成生产或设备事故的按事故等级考核。

2.3 巡检负责检查本工段所有设备的润滑情况，正确掌握各种润滑油类牌号的理化性能指标，使用要准确无误，保证设备润滑处于完好状态，满足生产运行的需要，出现润滑温度要及时报告主值及班长，及时处理。

3 对相关管理人员的考核：

3.1 由汽轮机工段长负责对本规定的执行情况进行监督、检查和考核。

3.2 主值岗位在正常生产过程中由于不及时调节工况造成工艺指数超标未造成事故的对责任者考核50元；造成生产或设备事故的按事故等级考核。

3.3 巡检记录和生产报表填写不认真，不按时填写，填写错误的考核责任人每次50元。

3.4 对在巡检过程中发现重大设备、安全隐患，及时上报并积极组织处理，避免造成事故的，奖励100-200元。

3.5 对在操作过程中，能够及时发现系统异常状况，采取果断措施，进行妥善处置，避免造成事故，或挽回一定经济损失的，给予100-200元奖励。

3.6 对在本职工作中，提出有益于工艺状况、改善产品质量，提高产品产率、提升工作效率的合理化建议，得到实施并取得一定效果的，给予50-200元奖励。

4干熄焦除盐水化验管理规定

1 前言

锅炉给水水质的好坏直接关系到锅炉的使用寿命，影响锅炉的安全稳定运行。水质不良可能造成锅炉内部结垢，腐蚀，也可能造成汽水供腾。除盐水工要努力学习岗位专业技能知识，认真完成本岗位工作，逐步提高操作技能，保证锅炉安全正常运行。

2 除盐水化验

2.1 锅炉给水水质指标