可降解生物塑料复合纸及其设备制作工艺的制作技术
生物可降解材料的制备及其应用路线
生物可降解材料的制备及其应用路线随着环境污染和可持续发展的重要性日益提高，生物可降解材料作为一种新型材料，越来越受到人们的关注。
它具有优异的可降解性和再生能力，对于改善环境问题和可持续发展有着重要的作用。
本文将探讨生物可降解材料的制备以及其应用路线。
一、生物可降解材料的制备1. 生物可降解聚合物的制备生物可降解聚合物是制备生物可降解材料的重要原料。
目前，生物可降解聚合物的制备主要有以下几种方式：1）生物合成法：通过微生物代谢合成聚合物，例如聚羟基烷酯（PHA）。
2）化学合成法：通过化学反应合成聚合物，例如聚乳酸（PLA）。
3）酶催化合成法：利用酶催化合成聚合物，在反应过程中不需要使用有机溶剂和高温高压，可以有效节约能源和减少废物。
2. 生物可降解塑料的制备生物可降解塑料是最常见的生物可降解材料，其中主要包括聚乳酸、聚羟基烷酯、聚己内酯和淀粉基塑料等。
生物可降解塑料的制备主要有以下几种方式：1）单独制备：将生物可降解聚合物单独制备成塑料制品，例如聚乳酸制备的餐具。
2）混合制备：将生物可降解聚合物与其他可降解材料混合，例如将聚乳酸与淀粉混合制备的塑料袋。
3. 生物可降解纤维的制备生物可降解纤维是生物可降解材料的另一种重要形式，广泛应用于衣服、织品和其它纺织品等领域。
生物可降解纤维的制备主要有以下几种方式：1）湿法纺丝法：将聚乳酸等生物可降解聚合物与溶剂混合后，经由旋转结晶制备纤维。
2）熔体纺丝法：直接将生物可降解聚合物熔化再经由拉伸制备成纤维。
二、生物可降解材料的应用路线生物可降解材料具有广泛的应用前景，主要包括以下几个领域：1. 医疗领域生物可降解材料在医疗领域中有着重要的应用。
例如，聚乳酸可用于制备缝合线、支架和修复骨折等医用产品。
2. 包装领域生物可降解材料在包装领域中有着广泛的应用。
例如，聚乳酸和淀粉基塑料可以用于制备生鲜食品包装袋。
3. 农业领域生物可降解材料在农业领域中也有着非常重要的作用。
纤维原料的生物降解性与可持续发展
纤维原料的生物降解性与可持续发展纤维原料在人类生活中的应用非常广泛，包括纺织品、纸张、塑料等。
然而，传统的纤维原料，如石油化工产品，对环境造成了严重的污染和资源浪费。
因此，研究纤维原料的生物降解性和可持续发展具有重要的意义。
生物降解性生物降解性是指物质被微生物分解的能力。
纤维原料的生物降解性取决于其化学结构和物理性质。
一般来说，天然纤维原料如纤维素、半纤维素和果胶等，具有良好的生物降解性。
这些原料可以被微生物分解为简单的有机物，如葡萄糖、甘油等，最终转化为二氧化碳和水。
另一方面，合成纤维原料如聚酯、聚酰胺等，其生物降解性相对较差。
这些合成纤维原料在自然环境中难以被微生物分解，长期存在于环境中，造成白色污染。
因此，研究纤维原料的生物降解性，对于减少环境污染，提高资源利用效率具有重要意义。
可持续发展可持续发展是指在满足当前人类需求的基础上，不损害后代满足其需求的能力。
纤维原料的可持续发展要求原料来源的可再生性、生产过程的低污染性和产品使用后的易降解性。
天然纤维原料，如棉、麻、竹等，具有良好的可再生性。
这些原料来源于植物，可以通过种植和收获实现循环利用。
同时，天然纤维原料的生产过程相对较低污染，符合可持续发展的要求。
合成纤维原料的可持续发展问题较为复杂。
一方面，合成纤维原料的生产过程往往需要大量的能源和化学物质，造成资源浪费和环境污染。
另一方面，合成纤维原料的使用寿命较长，难以在自然环境中分解，对环境造成长期影响。
因此，研究纤维原料的生物降解性和可持续发展，需要综合考虑原料的生产、使用和废弃处理等全过程。
纤维原料的生物降解性和可持续发展是当前研究的热点问题。
通过深入研究纤维原料的生物降解性，可以减少环境污染，提高资源利用效率。
同时，研究纤维原料的可持续发展，有助于推动纤维原料产业的绿色转型，实现经济、社会和环境的协调发展。
以上内容为左右。
后续内容将深入分析纤维原料的生物降解性和可持续发展的具体实践，以及相关政策和建议。
韩国大力扶持可降解生物塑料企业
韩国大力扶持可降解生物塑料企业作者：来源：《绿色包装》2021年第01期韩国大力扶持可降解生物塑料企业韩国产业通商资源部于近日召开革新增长战略会议，确定了由生物产业革新特别工作组（TF）制定的“促进白色生物产业战略”。
白色生物是指利用植物等可再生资源或微生物、酶等，以生物代替现有化学产业材料的产业。
白色生物技术的核心是利用玉米等植物生物质制成的塑料，易被土壤中的微生物分解，非常环保。
政府为提高民间企业投资，促进生物塑料开发和普及，决定加强对产品化及新材料开发的扶持。
将开发利用PLA、PBAT等已商用化的生物分解材料的包装材料、生活便利产品等15种生物塑料产品，阶段性地扩大生物塑料的推广和普及。
并将以纤维、化妆品、医药品等多种产业群为对象，扩大高附加值产品技术开发支持。
产业部部长成允模表示，白色生物产业是碳减排、塑料垃圾等问题的有效解决方案，政府将提供多方面的支持。
雀巢首次实现工业规模的液化废塑料加工雀巢公司在芬兰的炼油厂成功处理了400吨液化废塑料，这一数量相当于2万名普通欧洲公民每年产生的塑料废物量。
雀巢首次在工业规模上处理液化废塑料。
在加工过程中，包装和混合废塑料被升级为高质量的再生原料，可再次用于石化行业。
雀巢的目标是从2030年起，每年处理超过100万吨废塑料。
在第一次加工过程中，雀巢得到了合作伙伴Ravago的支持。
雀巢与Ravago和其他几个塑料价值链合作伙伴一道，正在开发化学回收技术和能力，使那些被认为不适合機械回收、将被运往焚化或填埋场的塑料废物流得以回收。
通过为废塑料提供一个高价值的出口和一个新的生命周期，雀巢及其合作伙伴帮助塑料保持循环，同时也提供了新的方法来减少新塑料生产中对原油的依赖。
东丽推出Ecouse环保PET薄膜东丽工业株式会社近日宣布开发出Ecouse？ PET薄膜。
公司通过收集电子零部件应用中的废旧薄膜，成功构建了回收系统，并将其回收为有助于实现可持续经济的环保薄膜。
生物降解材料生产工艺
生物降解材料生产工艺
生物降解材料是指由天然有机物、生物聚合物或合成的可生物降解塑料制成的一种材料。
与传统塑料不同的是，生物降解材料在自然环境下能够被微生物降解，并最终恢复为二氧化碳、水和微生物的物质，对环境影响较小。
生物降解材料的生产工艺主要包括原料处理、挤出成型和后处理三个步骤。
首先，对原料进行处理。
这个步骤涉及到原料的选择和预处理。
常用的原料包括淀粉、纤维素、蛋白质、脂肪酸等天然有机物，以及聚乳酸（PLA）、聚己内酯（PCL）等生物聚合物。
在处
理之前，需要对原料进行干燥和粉碎，以保证材料的均匀性和质量。
其次，进行挤出成型。
这个步骤将经过处理的原料放入挤出机中进行加热熔化，并通过螺杆的转动将熔化的材料挤出成型。
挤出机内部的温度、压力和转速等参数需要根据原料的特性进行调整，以确保成型的材料具有所需的性能和形状。
最后，进行后处理。
这个步骤主要包括冷却、切割、检验和包装等环节。
成型后的材料需要通过冷却来固化，以保证成型后的尺寸和形状稳定。
在此之后，需要对成品进行切割，根据需要制作不同尺寸和形状的产品。
同时，还需要进行质量检验，确保产品符合相关标准和要求。
最后，对成品进行包装，方便储运和销售。
综上所述，生物降解材料的生产工艺主要包括原料处理、挤出成型和后处理三个步骤。
这些步骤需要根据原料的特性和产品的要求进行调整，以确保最终生产出具有所需性能和形状的生物降解材料产品。
生物可降解塑料塑料的最新研究现状
⽣物可降解塑料塑料的最新研究现状⽣物可降解塑料的研究现状摘要：⽣物可降解材料因其具有可降解的特性越来越受到⼈们的关注。
本⽂主要介绍⽣物可降解塑料的应⽤背景，塑料的最新研究及其成果。
其中可降解塑料包括淀粉基⾼分⼦材料、聚乳酸和PHB。
关键词：⽣物可降解塑料⽩⾊污染淀粉基材料聚乳酸PHB现代材料包括⾦属材料、⽆机⾮⾦属材料和⾼分⼦材料作为现代⽂明三⼤⽀柱（能然、材料、信息）之⼀在⼈类的⽣产活动中起着越来越重要的作⽤。
[1]传统的⾼分⼦塑料在给国民经济带来快速发展，⼈民⽣活带来巨⼤改变的同时也给⼈类的⽣存环境带来了巨⼤的破坏。
当今社会“⽩⾊污染”的问题变得越来越受关注。
这类塑料由于在⾃然环境下难以降解处理，以致造成了城市环境的视觉污染，同时由于它们不能像草⽊⼀样被⽣物降解，还常常引起动物误⾷，并造成⼟壤环境恶化。
塑料制品在⾷品⾏业中⼴泛使⽤，⾼温下塑料中的增塑剂、稳定剂、抗氧化剂等助剂将渗⼊到⾷物中，会对⼈的肝脏、肾脏及中枢神经系统造成损害。
塑料的⼤量使⽤必然会带来如何处理废弃塑料的难题。
传统的塑料处理⽅法主要包括直接填埋、焚烧、⾼温炼油等⽅法。
这些处理⽅法不仅对环境造成破坏，同时也对⼈类健康构成巨⼤威胁。
⽯油、天然⽓等能然已⾯临危机，以⽯油为原料的塑料⽣产将受到很⼤的阻⼒。
为了减少废弃塑料对环境的污染和缓解能然危机，多年来⼈们努⼒开发⽣物可降解材料，⽤以替代普通塑料。
⽣物可降解塑料是指⼀类由⾃然界存在的微⽣物如细菌、霉菌（真菌）和藻类的作⽤⽽引起降解的塑料。
理想的⽣物降解塑料是⼀种具有优良的使⽤性能、废弃后可被环境微⽣物完全分解、最终被⽆机化⽽成为⾃然界中碳素循环的⼀个组成部分的⾼分⼦材料。
⽣物降解过程主要分为三个阶段：（1）⾼分⼦材料表⾯被微⽣物粘附；（2）微⽣物在⾼分⼦表⾯分泌的酶作⽤下，通过⽔解和氧化等反应将⾼分⼦断裂成相对分⼦量较低的⼩分⼦化合物；（3）微⽣物吸收或消化⼩分⼦化合物，经过代谢最终形成⼆氧化碳和⽔。
淀粉基生物全降解产品简介
（五）垃圾袋、脱水袋（薄膜、泡沫 塑料）
居民生活垃圾的处理始终是环保领域的重点 和难点，塑料垃圾袋是造成“白色污染”的 首要元凶，这在世界各国都是困扰政府的难 题。用我们的产品替代传统的垃圾包装材料， 无论采取何种垃圾处理方式，包装材料都可 以完全融归大自然，建立自然与人类的和谐 关系。
（六）从产品拓展领域来看，淀粉及生物全降解材 料经加工还可以扩展到其它领域诸如：钓鱼丝、渔 网、工业用布、卫生用品、医院用品、尿布（成人、 婴儿用）、不织布、复丝、棉、薄膜、化妆品瓶、 农药瓶、饮料瓶（中空成型制品）、普通包装膜、 购物袋、托盘、真空成型品（片材、发泡片材）、 草坪（不织布、中空成型制品、注塑制品、扁丝）、 土木建筑材料（薄膜、网、不织布、土（砂）袋、 鱼箱（薄膜、高发泡材料）、卡片类（纸复合薄膜、 片材）、医疗用材料（纤维、不织布、薄片、注塑 制品）、日用品、文具、玩具、土建工程用品。
总而言之，随着环保呼声的日益强烈，政府相关政策法规的日趋完善， 加之世界食品包装最新规定的及时推出，降解环保材料的需求以迅猛的 速度风靡世界众多领域，有望成为21世纪最新诉求，它以性能优质，价 速度风靡世界众多领域，有望成为21世纪最新诉求，它以性能优质，价 格合理，完全降解、真正环保等诸多优势跻身于新型环保材料的替代品 行列。同时在所有环保材料中，淀粉基材料以原材料价格低廉、购入渠 道稳定、可循环再生及生产过程安全环保等特有的优势独占鳌头，具有 无限的行业前景与广阔的市场空间。尤其是在薄膜、片材和缓冲材料等 包装领域当中。近年来，电子信息产业发展飞快，移动通讯、笔记本电 脑、新型彩电、信息家电、汽车电子等正形成热点产品市场。电子信息 业规模不断壮大，产品销售量猛增，所需的包装箱、缓冲衬垫、托盘等 随之迅速增长。国际上已公布各项法令，对电子电气产品提出了更高的 环保要求，主要针对产品原材料、配件和包装物。因而，完全降解的包 装材料替代传统塑料是世界绿色环保的潮流，符合可持续发展的战略要 求。同时，也对生物降解高分子在包装材料中的应用带来了巨大的动力。
纸塑复合工艺流程
纸塑复合工艺流程
嘿，朋友们！今天咱就来好好唠唠纸塑复合工艺流程这档子事儿。
你说纸塑复合像啥？就好比给纸找了个特别厉害的“保护壳”呀！这可不是随随便便就能搞定的，这里头的门道可多了去了。
先来说说准备工作吧，那纸张得平平整整的，不能有褶子啥的，就像咱出门得把衣服穿整齐一样。
还有那塑料薄膜，也得精挑细选，质量得杠杠的。
然后呢，就是把它们凑到一块儿啦。
这可不是简单地放一起就行，得用专门的设备，就像给它们牵红线似的，让它们紧紧地“拥抱”在一起。
这个过程可得仔细着点儿，不能有一丁点儿马虎，不然出来的成品可就不完美啦。
接着，就是让它们“感情升温”的时候啦，通过一些特殊的处理，让纸和塑料真正融合成一体。
这就好比两个人相处久了，越来越默契一样。
在这整个过程中，温度啦、压力啦，都得把握得恰到好处。
温度低了，它们俩“黏”不牢；温度高了，又怕把它们给“烫坏”了。
压力也是一样，小了不行，大了也不行，这可真是考验技术的时候啊！
你想想看，如果没做好这些，那做出来的纸塑复合产品能好用吗？肯定不行呀！就像做饭一样，盐放多了咸，放少了没味道，得刚刚好才行。
咱再说说这纸塑复合产品的用处，那可多了去了。
可以用来做包装呀，让那些易碎的东西有个安稳的“家”；还可以用来做一些特殊的材料，那用处可大着呢！
所以啊，这纸塑复合工艺流程可不是闹着玩的，每一个环节都得认真对待。
咱可不能小瞧了这看似简单的过程，这里头的学问大着呢！你说是不是？咱得把这活儿干得漂亮，让纸塑复合产品发挥出它们最大的作用。
这就是咱对待纸塑复合工艺流程该有的态度，大家说对不对呀！。
竹纤维完全可降解塑料复合材料的制备及性能研究
谢宝君、谭昶佳、杨菁菁、张业爱、黄妙葵
指导老师：董先明
华南农业大学理学院，广州，510642
摘要：竹纤维/完全可降解塑料复合材料是以经过机械切削加工和化学处理制备的竹纤维为增强材料，然后用完全可降解塑料树脂为基体经机械加工形成的新型复合材料。因主要成分是竹材，价格便宜，具有推广应用的价值。作为一种结合生物材料的新型工程材料，国内对其性能与使用范围的研究刚刚起步。研究竹纤维/完全可降解塑料复合材料的组成结构、制备工艺和基本物理、力学性能，可为竹纤维/塑料复合材料的应用与推广提供重要的理论依据。
1.2 竹纤维复合材料简介
随着社会的发展和生活水平的不断提高, 人们可持续发展和保健意识的不断增强, 彩棉、天丝、莫代尔、大豆蛋白纤维、甲壳素纤维等各种绿色纤维相继问世。因此，开发植物纤维作为增强材料在环境保护和资源保护方面都有重要的意义。植物纤维热塑性塑料复合材料可应用于汽车工业、室内装饰材料及日常生活等领域,如可作为汽车车门内衬板、工具箱等的材料,也可以制作地板、护墙板、门窗等型材。植物纤维复合材料加工时耗能少，对加工设备的损耗小，有利于节约能源。它最突出的优点是具有生物可降解性和可再生性,这是其他任何增强材料所无法比拟的。
2.4.1.3冲击性能测试
冲击试验：在XCJ－4型简支梁冲击试验机上进行复合材料样条无缺口冲击强度测试，参照国标GB 1043—93标准执行。
2.4.1.4邵尔硬度测试
硬度测试：在邵尔硬度计上对复合材料平板进行硬度测试，参照国标GB531—1998标准执行。
2.4.2.差热分析
实验选取空白配方，配方1，配方1（B），配方3，配方6进行差热分析。将复合材料粉碎成粉末状置于铝坩埚中，设置升温最高温度500℃，每分钟升温25℃。
复合可降解性塑料材料
吹膜，发泡，压延 拉片，中空成型
PU聚合物材 料
包装杯
美国的Biocope公 司
绿维复合降解 母料制成的塑 料
含有淀粉，无机填充物， 光敏剂，其中淀粉遭微 生物被去除，使聚合物 的结构减弱；受光照时 光敏剂和空气中的氧气 经催化反应放出自由基， 是聚合物的分子量减少； 当分子量小到1000左右 时这些剩下的小颗粒逐 渐被微生物所吞噬
6 塑料与纸张关于绿色材料的问题
人类在发展经济，提高自己生活质量的同时，也越来越真切地意识到我 们赖以生存的地球是我们可爱的家园，我们必须格外地加以珍惜，千方百计 地加以保护，因此提倡绿色消费和加强环境保护成为新世纪最引人注目和最 敏感、最热烈的话题，它关系到人类社会能否持续发展，人类与自然能否和 谐共处的根本性的问题。特别是近年来社会各界对塑料材料的责难日益猛烈， 甚至把塑料当成"白色污染"的罪魁祸手，把塑料工业说成是制造污染、破坏 环境的"源头"，一片片禁产、禁用之声不绝于耳，甚至提出"白色"不禁，" 绿色"难兴，把塑料这种新世纪首推的具有无限发展前景的高分子材料说成" 污染祸首"，我们如果用从塑料材料在使用中对人身体健康及生命安全的影 响看，从塑料材料可循环利用从而最大限度地利用地球上的有限资源看，从 对已出现的给环境带来负面影响的问题可以采取有效措施加以解决，而且在 发达国家已经得到解决来看，塑料工业不是污染工业，它本身就是绿色工业， 我们应当正确认识和对待塑料废弃物带来的所谓"白色污染"，用科技的、行 政的、社会的综合治理方法加以合理的解决。
深圳绿维公司
聚胶脂天然产 品
成本低，在湿热的条件 下自行分解，不污染环 境
用来制造纸杯，糖 果包装纸等
复合纸张新材料及其设备制作方法与制作流程
本技术涉及一种复合纸张新材料及其制备方法，首先将粘合剂与增强纤维复合得到复合物，然后将复合物放置在一个放卷装置上，将纸张放置在另一个放卷装置上，纸张和复合物同时通过一个热辊进行热压，最后通过收卷装置将热压成型的复合纸张收卷，最终制得的复合纸张新材料的拉伸和撕裂强度高，有着极好的经济价值和推广价值。
本技术采用增强纤维与纸张表面复合，具有耗材小、成本低且对未复合前的纸张材料的要求低的优点，同时粘合剂通过热压即可发挥粘合作用，克服了传统粘合剂存在的使用不便、成本高且容易产生有毒有害物质的问题。
权利要求书1.一种复合纸张新材料，其特征是：主要由纸张、粘合剂和增强纤维组成，所述粘合剂为低熔点可热封聚合物，熔点为40～180℃，所述增强纤维的熔点高于粘合剂的熔点，所述增强纤维与纸张复合后的剥离强度为0.1～1.0N/25mm。
2.根据权利要求1所述的一种复合纸张新材料，其特征在于，采用GB/T12914测试标准测得的未与增强纤维复合的纸张的纵向拉伸强度≥2.5KN/m，横向拉伸强度≥2.0KN/m，与增强纤维复合后的纸张的纵向拉伸强度≥3.5KN/m，横向拉伸强度≥3.0KN/m；采用GB/T455测试标准测得的未与增强纤维复合的纸张的纵向撕裂强度≥400mN，横向撕裂强度≥300mN，与增强纤维复合后的纸张的纵向撕裂强度≥450mN，横向撕裂强度≥350mN。
3.根据权利要求1所述的一种复合纸张新材料，其特征在于，所述增强纤维与纸张的单一表面复合或者与纸张的双表面复合；所述纸张的克重为20～160g/m2。
4.根据权利要求1所述的一种复合纸张新材料，其特征在于，所述粘合剂的加入量占粘合剂与增强纤维总量的2～98wt％。
5.根据权利要求1所述的一种复合纸张新材料，其特征在于，所述增强纤维的熔点为100～300℃，所述增强纤维的直径为10～50μm，采用GB/T14337-2008测得的增强纤维的拉伸强度为2.0～3.5cN/dtex，采用GB/T14337-2008测得的增强纤维的断裂伸长率为20～80％。
史上最全PBAT生产工艺介绍!
史上最全PBAT生产工艺介绍！PBAT 全名为聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯，即英文 Poly (butyleneadipate-co-terephthalate)的简写，即其化学结构式为：从其化学结构式可知：PBAT 是己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物。
兼具 PBA(聚己二酸丁二醇酯)和 PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)的特性，既有较好的力学性能，又有较高的延展性和断裂伸长率，还具有优良的生物降解性，是一种全生物可降解塑料。
生物可降解塑料是在土壤、沙土等自然条件下，与微生物渊（如细菌/霉菌/藻类等）作用降解成二氧化碳、水等小分子或低分子化合物的塑料。
降解塑料主要分为光降解塑料、生物降解塑料尧、光生物降解塑料。
光降解塑料需要充足的光照才能降解，给生产带来了很大局限性，所以光降解塑料的推广并不好。
生物降解塑料品种已经有几十种，可批量生产和工业化生产的品种主要有：微生物发酵合成的聚羟基脂肪酸酯，化学合成的聚乳酸(PLA)、聚己内酯、二元醇二羧酸脂肪族聚酯(PBS)、脂肪族/芳香族共聚酯、CO2/环氧化合物共聚物 (APC)、聚乙烯醇(PVA)等、天然高分子淀粉基塑料及其生物降解塑料共混物、塑料合金等。
01PBAT的制备方法以己二酸 (AA)、对苯二甲酸 (PTA)、丁二醇(BDO)为单体，按照一定比例合成聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯，工艺过程中重点在于严格控制反应的酯化方式、酯化时间、缩聚温度、稳定剂等。
这些关键因素能够直接影响合成过程，最终影响产品的性能。
为确保制备出良好的 PBAT 树脂，所需的最佳工艺条件为：共酯化反应方式，酯化时间为 185min，缩聚温度 248~250℃。
02PBAT的制备工艺PBAT 的制备有三种酯化方式：共酯化、分酯化和串联酯化。
制备流程图及主要工艺参数如下图 1、图 2、图 3 所示。
03PBAT操作特点(1)为了减少 BDO 的副反应发生，减少 THF的生成，降低原料消耗，整个酯化反应在真空条件下进行，降低了酯化反应温度；同时也降低了能耗。
生物降解塑料的制备
生物降解塑料的制备生物降解塑料是一种能够在自然环境中经过微生物的作用分解并降解的塑料材料。
相比于传统的塑料制品，生物降解塑料具有更好的环境友好性和可持续性。
本文将针对生物降解塑料的制备技术进行探讨。
一、生物降解塑料的来源生物降解塑料可以从多种来源获取原料，常见的包括植物淀粉、纤维素、聚乳酸等。
这些原料可以通过植物的加工、微生物的发酵等方式提取得到。
选择合适的原料对于制备高效的生物降解塑料至关重要。
二、生物降解塑料的制备方法1. 混合法混合法是一种常见的生物降解塑料制备方法。
首先，将生物降解原料与聚合物基质进行混合，然后通过热压、挤出等工艺将混合物形成塑料制品。
这种方法制备的生物降解塑料具有良好的机械性能和降解性能，同时也能够对废弃物进行循环利用。
2. 发酵法发酵法是利用微生物的代谢过程来制备生物降解塑料的一种方法。
在发酵过程中，将适当的营养物质和微生物培养基混合，利用微生物的代谢产物合成聚合物，并形成降解性能良好的生物降解塑料。
这种方法不仅可以有效利用废弃物和可再生资源，还能够减小对环境的污染。
三、生物降解塑料的应用生物降解塑料在各个领域都有广泛的应用。
例如，在包装材料领域，生物降解塑料可以代替传统塑料袋、塑料包装等，减少对环境的污染。
在农业领域，生物降解塑料可以用于土壤保护膜、育苗盘等，降解后不会对土壤造成污染。
此外，生物降解塑料还可以应用于医疗领域、纺织品等多个领域，为实现可持续发展做出了重要贡献。
四、生物降解塑料的挑战与展望尽管生物降解塑料在环境保护方面具有很多优势，但仍然存在一些挑战。
首先，降解速度和降解产物对环境的影响需要进一步研究和改进。
其次，生物降解塑料的生产成本相对较高，需要降低生产成本才能推广应用。
未来，我们可以通过改进材料配方、优化生产工艺以及开展更深入的科研研究来解决这些挑战，推动生物降解塑料的广泛应用。
总结生物降解塑料的制备是一个具有广阔前景的研究方向。
通过选择合适的原料和适当的制备方法，可以获得优质的生物降解塑料。
生物可降解聚酯材质开发方案(二)
生物可降解聚酯材质开发方案一、实施背景随着人们对环境保护意识的提高，传统塑料制品的污染问题日益严重，引起了全球的关注。
每年，大量的塑料垃圾进入自然生态，对土壤、水源、生物多样性都造成了不可逆的伤害。
为了解决这一问题，开发生物可降解聚酯材质成为了当前的重要任务。
它既可以满足日常用品的强度和耐用性要求，又可以实现生物降解，从根本上解决塑料污染问题。
二、工作原理生物可降解聚酯材质主要是利用微生物或酶的水解作用，将高分子聚合物分解为低分子化合物或单体。
这些微生物或酶可以是自然界中存在的，也可以是经过基因工程改造的。
通过控制反应条件，如温度、湿度、pH值和反应时间，可以得到不同分子量、不同性能的生物可降解聚酯。
三、实施计划步骤1.确定目标：首先明确开发的产品类型、性能指标和可降解性能的要求。
2.微生物或酶的选择与优化：根据目标，选择合适的微生物或酶进行试验，优化其水解条件和反应速率。
3.合成与制备：在实验室条件下，利用微生物或酶的水解作用合成生物可降解聚酯。
4.性能测试：对制备的生物可降解聚酯进行性能测试，包括力学性能、热稳定性、水解速率等。
5.优化生产工艺：根据性能测试结果，对生产工艺进行优化，提高产品的质量和产量。
6.中试生产：在实验室条件下进行中试生产，评估生产规模和经济效益。
7.工业化生产：根据中试结果，设计并建设工业化生产线，实现生物可降解聚酯的大规模生产。
四、适用范围生物可降解聚酯材质适用于以下领域：1.包装材料：取代传统塑料包装，降低环境污染。
2.一次性餐具：取代不可降解的一次性塑料餐具，减少白色污染。
3.3D打印材料：提供环保型的3D打印材料，减少废弃塑料的处理难度。
4.纺织品：用于制作环保服装和家居用品，提高环保性能。
5.建筑材料：用于制作环保建筑部件，如可生物降解的塑料门窗等。
五、创新要点1.利用微生物或酶的水解作用，实现生物可降解聚酯的合成与制备。
2.通过优化反应条件和生产工艺，提高产品的性能和产量，降低生产成本。
新一代PLA可降解塑料瓶的生产方法
与品牌名称相比，Netstal PET-LINE系统更能够加工聚对苯二甲酸乙二醇脂（PET）以外的材料，并且这不仅限于那些来自于常见资源，用语容器生产的塑料（如聚丙烯）。
目前，取自可再生原料（如玉米）的生物塑料的可使用性正处于研究阶段。
第一种成功上市的生物塑料是从乳酸中提炼出来的聚乳酸（PLA）。
PLA是一种工业用生物可降解材料，是从玉米或其他每年再生一次的原料中提取出来的，PLA以极佳的透明度，高光泽度以及良好的阻隔性而著称，并且拥有类似于聚丙烯的氧气阻隔性。
基本上，PLA是利用植物在光合作用期间从空气中吸取的暖生产而成，并作为谷类淀粉储存，这种谷类淀粉以后可以分解成天然植物糖（葡萄糖），在主要事业能够天然植物糖的碳成分时天然植物糖会通过发酵，蒸馏和聚合过程转变为聚乳酸（PLA）。
PLA拥有与传统热塑性塑料相似的特性。
PLA已获得纽约生物降解产品协会的认可，这意味着在温暖（50℃-60℃）潮湿且含有微生物的环境下，PLA可以在75-80天内分解。
私人花园的堆制肥料不台适合此过程，因为想要达到所需的温度是不切实际的。
先前可用的材料仍然显示出令人不满意的蠕变效应，直到现在使用还仅限于非碳酸饮料，由于PLA还无法象PET那样很好的应用于瓶胚的生产，吹瓶过程数据并不一致。
然而，伸展大体相同，因而PET瓶胚的几何形状可用于初始阶段，这意味着用于PET的注塑系统可用于PLA的加工。
在初始引进阶段，PLA是相当昂贵的，此后，该材料的接个向PET靠拢，现在这两种材料的价格几乎相同。
然而，接个日益增颉颃的PET在经济效益方面越来越落后于价格相对稳定的 PLA，与价格发展趋势和由此带来的需求上涨相关的另一问题将是材料的可得性。
根据市场的需求情况，可能会出现材料供不应求的现象，PLA的加工基本上可以在标准的Nestal PET-LINE系统上执行，然而，应考虑PLA的诸多特征，它们会使加工程序发生长期变化。
PLA的加工特征PLA的熔化温度为145-155℃，玻璃化温度为55-58℃结晶温度为95-120℃，在熔融状态下，PLA很容易粘附到纤维、木材和金属上，在干燥过程中，还需要考虑温度明显低于PET的这一特性。
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图片简介:本技术提供了一种可降解生物塑料复合纸及其制备工艺，所述可降解生物塑料复合纸其至少包含：含有生物塑料的第一层(1)，和作为第二层的纸层(3)，所述第一层和第二层通过粘合剂层(2)粘合在一起。
所述可降解生物塑料复合纸能够克服高含量塑料所带来的不利环境影响，又能兼具有优异抗张强度性能和湿强度的可降解生物塑料复合纸。
技术要求1.一种可降解生物塑料复合纸，其至少包含：含有生物塑料的第一层；和作为第二层的纸层，所述第一层和第二层粘合在一起以形成可降解生物塑料复合纸。
2.根据权利要求1所述的可降解生物塑料复合纸，其中所述第一层和第二层通过粘合剂粘合在一起。
3.根据权利要求2所述的可降解生物塑料复合纸，其中所述粘合剂为生物粘合剂。
4.根据前述权利要求中任一项所述的可降解生物塑料复合纸，其中所述纸层含有强度增强剂。
5.根据前述权利要求中任一项所述的可降解生物塑料复合纸，其中所述生物塑料为可降解生物塑料。
6.根据权利要求5所述的可降解生物塑料复合纸，其中所述可降解生物塑料包含20-80wt％淀粉和80-20wt％可降解树脂。
7.根据权利要求6所述的可降解生物塑料复合纸，其中所述可降解树脂通过使包含羧酸和二醇的单体聚合而制得。
8.一种制备根据前述权利要求任一项所述可降解生物塑料复合纸的方法，该方法包括以下步骤：(1)提供含有生物塑料的薄膜或由生物塑料制成的薄膜，以及提供纸张；(2)在纸张的一面涂粘合剂；(3)将纸张的侧面粘合到所述含有生物塑料的薄膜或由生物塑料制成的薄膜上以提供多层纸；(4)将该多层纸压在主辊上，以进一步将所述纸张和薄膜粘合在一起。
9.根据权利要求8所述的方法，所述纸为轻质纸。
10.根据权利要求1-7任一项所述的可降解生物塑料复合纸或根据权利要求8-9任一项所述方法制备的可降解生物塑料复合纸的用途，其用作包装材料。
技术说明书一种可降解生物塑料复合纸及其制备工艺技术领域本技术属于造纸技术领域，具体涉及一种可降解生物塑料复合纸及其制备工艺。
背景技术随着对环保的重视，越来越多的人们意识到造纸给环境带来的危害，人们对环保类用纸的呼声也越来越高了。
提供和使用环保类的纸张是减少环境压力的重要途径。
在一次性纸品的设计和规格以及使用后的安全处置中，环境和可持续性已成为越来越重要的因素。
由于更高的社会责任感和对环境的关注，通过政府法规，机构投资者和消费者需求，促使公司生产更具可持续性和环境安全的产品。
以合成树脂等高分子材料为主要原料，与一定的有机或无机微粒成分共同组成的复合材料以生产被称为“环保纸”的合成纸，在不断地研究和开发。
其基本方式都是采用高比例的树脂和少量的无机矿物粉，将无机矿物粉表面改性处理后对基体树脂进行简单地填充，例如以改性硅灰石矿物复合纤维与50％～95％植物纤维共同组成的一种复合型造纸材料。
目前用于制造合成纸的复合材料的共同点，都是先将无机矿物粉体表面偶联处理后，再将各类润滑剂、抗静电剂、增白或彩色的着色剂或光促降解剂加入基体树脂，利用合成纸成型设备加工成型。
CN210283528U介绍了一种环保纸，该环保纸包括至少两层纸层、加强筋，相邻两纸层之间铺设有加强筋，加强筋采用一根或多根羊毛纤维制成。
此种环保纸通过在纸层内铺设加强线，对纸层牢固性起到加强的作用，并将加强线进行紧密的排布，提升加强线的承载受力，增加纸层的结构强度，加强筋采用一根或多根羊毛纤维制成，具有较好的降解性能。
CN110735360A介绍了一种可降解纸袋的生产工艺，涉及纸袋主体，所述纸袋主体包括包装纸和防水膜，所述纸袋主体的生产工艺包括如下步骤：S1、采用淋膜机将防水膜热熔之后均匀地淋覆并涂布于包装纸表面，形成防水层，防水层热熔于包装纸表面并与包装纸初步粘合；S2、用热风制袋机吹出热空气，使防水膜进一步与包装纸粘合制得防水纸袋。
CN107698811A介绍了一种可降解纸塑复合材料。
本技术可降解纸塑复合材料，包括最外侧的塑料层、中间的纸质层、以及内侧的涂覆层；以重量组分计，所述塑料层，其原料包括：淀粉60-80份、聚乙烯30-40份、植物纤维8-15份、聚乙烯醇15-30份、壳聚糖7-14份、聚碳酸酯10-18份等；所述涂覆层，其原料包括：聚乳酸40-60份、聚乙烯醇15-30份、壳聚糖12-25份、二氯甲烷8-15份、鱼鳞胶20-35份、甘露醇15-25份等。
CN107237465A介绍了一种可降解环保墙纸，包括：可降解基材层；复合于所述可降解基材层表面的可降解树脂层；复合于所述可降解树脂层表面的抗菌油墨层；所述可降解树脂层由可降解树脂组合物形成，所述可降解树脂组合物包括：可降解型树脂100重量份；环保增塑剂20～80重量份；稳定剂5～20重量份；填料20～50重量份；所述可降解型树脂选自聚羟基脂肪酸酯、聚酸酐、聚原酸酯、聚磷腈和聚磷酸酯中的一种或几种。
CN104960744A介绍了一种可降解纸塑复合袋，该纸塑复合袋包括塑料层和纸质层，所述塑料层位于所述纸质层的表面上，其中，所述塑料层包括淀粉、植物纤维、聚乙烯醇、聚β-羟基丁酸酯、聚乙烯、聚碳酸酯、纳米二氧化钛、甘油、增塑剂和稳定剂。
CN209257623U介绍了一种可降解的隔热食品包装淋膜纸，包括原纸层，所述原纸层的右端上下两侧表面均粘贴连接有纸张加厚层，所述原纸层的下端设置有隔热层，所述隔热加厚层嵌套设置在原纸层下表面的纸张加厚层的内部，所述隔热层的左侧上表面与环保水性油墨紧密接触，所述原纸层的上端紧密贴合设置有可降解塑料，所述可降解塑料的上表面紧密贴合设置有密封层，且密封层的内部等间距开设有阻隔腔，所述密封层的上表面通过粘贴连接设置PE膜。
US6312826A介绍了一种涂有聚合植物油的纸作为可生物降解的覆盖物，其中可生物降解的覆盖物是通过用交联干燥油或交联的功能改性的干燥油涂布纸来制备的，这些覆盖物生产成本低廉，并且还具有防水性，机械稳定性和作为杂草屏障的高效性，可通过氧化或光引发过程在现场完成涂布纸的交联。
“新型天然环保材料和纸纱及其产品开发”，孙世元等，《上海纺织科技》，20 06年4月，第34卷，第4期，介绍了新型纺织材料和纸纱的分类、服用特性、织造特点,以及国内外和纸纱相关产品的开发情况，作为一种新型的健康、环保纺织材料，和纸纱及其制品具有广阔的发展前景。
现有的环保纸张普遍存在的问题是，为了环保要求，需要在纸张中加入一定比例的无机物或天然物质如淀粉，当在纸张中使用较高含量的无机矿物粉或天然物质时，无机矿物粉与基体树脂的相容性和分散性较差，易造成表面脱粉，影响印刷性，影响制品稳定性，且高填充量时，对设备和工艺要求较高，产品成本均高于普通纸张数倍，而当使用较高含量的树脂时，使其更类似于塑料，可降解性比木材差很多，导致环境污染压力增加，不满足对环保纸张的诸多要求，使得目前的环保纸研发陷入进退维谷的窘境。
此外，这些合作环保纸的强度也难以达到特殊用途的要求，例如当用作包材时，其抗撕裂强度可能不足。
因此目前的合成纸在品质、成本、环保等方面都难以与传统纸张抗衡，阻碍了其生产和应用推广。
本领域需要一种即能够既能够克服高含量塑料所带来的不利环境保护影响，又能兼具有优异抗张强度性能和湿强度的可降解生物塑料复合纸。
技术内容为解决上述问题，本技术人经过深入研究与合作开发，提供了一种可降解生物塑料复合纸，该可降解生物塑料复合纸中的树脂为可降解生物树脂，能够填充高的无机矿物粉或淀粉，满足高环保要求且具有良好的印刷性能，另外可降解生物塑料复合纸中的纸层具有较高的抗张强度和撕裂强度。
为解决上述技术问题，提供了以下技术方案。
在本技术的一方面，提供了一种可降解生物塑料复合纸，其至少包含：含有生物塑料的第一层(即生物塑料膜)；和作为第二层的纸层，所述第一层和第二层粘合在一起以形成可降解生物塑料复合纸。
优选地，所述第一层和第二层通过粘合剂粘合在一起。
优选地，所述粘合剂为生物粘合剂。
在本技术的一个优选实施方式中，所述生物塑料为可降解生物塑料。
所述生物塑料通过本领域常规的制造工艺制成膜状或片状。
优选地，所述可降解生物塑料的组成包含20-80wt％淀粉或无机矿物粉、和80-20wt％可降解树脂。
优选地，所述可降解树脂通过使包含羧酸和二醇的单体聚合而制得。
所述可降解树脂优选通过使如下单体聚合制得：(1)己二酸和/或琥珀酸；(2)1,4-丁二醇和/或乙二醇；(3)选自如下二元酸酯中的至少一种：琥珀酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯和对苯二甲酸二甲酯；以及(4)任选乳酸。
优选地，所述聚合为缩合。
优选地，相对于聚合反应中使用的每1摩尔己二酸或琥珀酸或其二者之和计：所述二元酸酯的量为2-4摩尔，优选3摩尔；所述1,4-丁二醇或乙二醇的量为0.5-1.5摩尔，优选1.0摩尔；以及当包含乳酸时，乳酸的量为0.1-0.3摩尔，优选0.2摩尔。
所述任选表示聚合所用的单体中可以含有乳酸单体或者不含乳酸单体，即可以含有而非必须含有。
优选地，该可降解树脂的数均分子量为20,000-80,000，熔点为80-115℃。
特别优选地，所述可降解树脂可以为下式(I)所示的聚合物：其中W、X、Y、Z的数值之比与单体的量之比相关，n与数数均分子量相关。
具体地和优选地，W:X:Y:Z＝(1-5):(1-5):(1-5):(10-20)。
该可降解树脂的数均分子量为30,000-80,000，优选50,000-70,000。
优选地，每100重量份的所述可降解树脂还可以含有0.1-1.0重量份的烷基碳二亚胺单体或其聚合物作为分解抑制剂。
研究发现，当加入所述分解抑制剂时，可以显著提高可降解树脂的高温稳定性能，从而使制得可降解生物塑料复合纸在用作包材，例如用作高温食物的包材时，具有更高的耐高温分解稳定性。
经过测试，加入所述分解抑制剂后，所述可降解树脂能够耐受112℃、30min的高温蒸煮，而不加入所述分解抑制剂却难以耐受所述高温蒸煮。
当然，本领域技术人员可以意识到，所述分解抑制剂对本技术而言并非必须的，因为当可降解生物塑料复合纸不用于高温应用时，可以不加入所述分解抑制剂。
特别优选地，可降解生物塑料复合纸中的所述纸层含有强度增强剂。
本技术人发现，当所述聚合物为可降解聚合物时，由于其中含有淀粉或无机矿物粉，导致含有生物塑料的第一层的强度例如抗张强度和撕裂强度不够，为了弥补该强度的不足，本技术人从作为第二层的纸层入手，而不是通常所采取的从生物塑料层本身入手，通过提高纸层的抗张强度和撕裂强度，来提高可降解生物塑料复合纸的整体性能，特别是抗张强度和撕裂强度。
为此，在纸层加入强度增强剂。
特别优选地，使用下式(II)所示的特定的强度增强剂：在该式中，中R1、R1'、R1"独立地选自H或C2-4烷基(例如乙基、丙基或丁基)，且不全部为H；R2'和R2"独立地选自烷基或芳基，例如甲基或苯基。