全密闭真空过滤机
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全密闭转鼓真空过滤机(以下简称过滤机)是预涂型密闭型外滤面浸没式刮刀卸料过滤机,是重要的过滤设备。该机具有完全密闭环境,结构简单、操作方便、运行平稳、容易维修、
连续过滤、生产能力大等特点,主要被用于冶金、化工、制药、食品等有易挥发性有害气体
场合,是特殊场合固液分离的理想设备。
(一)结构
GFM12/2.5过滤机是预涂、全密闭型、外滤面无格式连续操作的真空过滤机械。主要由转鼓、贮槽(盛液槽)、密闭罩、驱动装置、搅拌装置、刮刀卸料装置和电器控制装置等七部分组成。其结构如图1所示:
1、转鼓部分(包括转鼓体、错气轴、驱动轴、分配头等)
转鼓是一个圆筒形部件,由钢板卷制焊接而成,表面均匀开有若干个圆孔,与转鼓内的真空
管相连,真空管与空心轴相连。转鼓表面镶嵌若干块多孔板形成个滤室。
转鼓的一端为驱动端,驱动轴与减速机和驱动电机相连;另一端为过滤端,装有一个空心轴,空心轴与旋转接头相连。驱动轴和空心轴安装在贮槽上的轴承座上,工作时转鼓整体在贮槽
上做回转运动。过滤操作时,在转鼓表面铺过滤介质(滤布),用钢丝或绳索绕扎起来。
1.贮槽
贮槽也称盛液槽,是盛贮待过滤的悬浮液的容器,侧面和底部设有进料口、排污口(废液排
出口)及溢流口。槽的左右两侧安装轴承,支持空心轴及驱动轴。槽的后端装有搅拌装置,
前端装有刮刀装置。
1.驱动部分
过滤机的驱动分为转鼓和搅拌器两部分。由两个电机分别带动减速机驱动。转鼓的转速通过
变频器进行调整,调速范围在0.5~1.5转/分钟。
1.搅拌装置
贮槽中待过滤的悬浮液(或预涂液),需不断地搅拌,以防止固相的沉淀。搅拌装置由曲轴、连杆和搅拌架组成,其摆动幅度10°,摆动次数约24次/分。
1.密封罩
密封罩与贮槽间用螺栓连接,之间用聚四氟膨胀密封带密封,将转鼓完全封闭在一个密闭的
腔中,这样物料中的易挥发性或有害气体就被封闭在一个完全密闭的腔中。
6、刮刀装置
刮刀装置由刮刀刀片、刮刀支架、刮刀清理装置、刮刀进给杆和丝杠及手轮等组成。工作时
操作人员转动手轮驱动刮刀沿径向向转鼓进退,进退量的大小在刮刀进给杆旁设的标尺上可
直观显示。每次刮刀退出时,刮刀清理装置将自动将刮刀上残留的料渣清理干净。
工作原理
一般过滤机,在过滤操作时,转鼓在主电机的驱动下连续转动,浸没在贮槽悬浮液中的部分
滤室(即过滤区)与真空源相通,在真空力的作用下,悬浮液向滤室流动,由于转鼓表面铺
有滤布,滤液便透过滤布通过真空管被吸出,固相颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。随着
转鼓的旋转,附有滤饼的部分转出悬浮液液面,此时滤饼中的残留液体在真空的作用下继续
被抽吸,从而使滤饼进一步干燥。转鼓继续旋转进入卸料区,滤饼在刮刀的作用下被卸除,
接下来卸料以后的滤室又进入过滤区,下一个过滤循环开始。如此不停的旋转循环,形成连
续的过滤过程。
预涂型过滤机与普通型过滤机过滤原理基本相同,它只是在每次对悬浮液过滤时首先要预涂30mm~100mm的预涂层(预涂的过程就是普通过滤机过滤的过程,只是它不卸除滤饼),预涂时刮刀要调到最大间距,当预涂层达到理设定厚度时,停止预涂,将刮刀调整到能够刮到预涂层,然后再进行悬浮液的过滤。
过滤时,物料形成的滤渣是在预涂层表面或渗透到预涂层表层,转鼓每转一圈,物料形成的饼层就会被刮下,这样转鼓表面总是保持新的过滤面进入下一过滤循环。根据物料性质和过滤情况,刮刀可以采取连续进给和间断进给,进给量的大小和间断的时间要根据实际工况决定。
GFM12/2.5过滤机转鼓速度可实现无级调速,调速范围0.5-1.5转/分,对过滤性能较好的悬浮液可选用高速,反之则采用低速。
•工作过程
1、预涂
首先按一定的比例和数量(一般按体积浓度10~20%配制,数量按过滤机面积和预涂厚度计算),在预涂罐中配制预涂悬浮液,配制过程中要不停的搅拌,一方面使悬浮液均匀,另一方面也防止固相沉淀。其次,配制好预涂悬浮液后,启动过滤机,将预涂液加入过滤机开始预涂。在预涂过程中,要注意控制预涂悬浮液的液位不要太高,以浸没转鼓不超过200mm 为宜,转鼓也要在最高速运转,其目的是使预涂层涂的均匀,不发生龟裂,一般转鼓每圈涂5~10mm为宜。当预涂层达到设定厚度时,就可停止预涂。
1.过滤
预涂完成后,要把剩余的预涂悬浮液排空,然后再进料过滤。过滤时要控制进料速度,既不能太快使料液溢出贮槽,也不能太慢,液位要控制在溢流口位置(稍有溢流),以保证转鼓足够的浸没,从而达到理想的过滤效率和效果。形成饼层后,刮刀将其刮下卸除。过滤过程中,要注意观察滤液排出的多少(或观察真空度的高低),当滤液明显变少(或真空度明显偏高)时,就要适当进给刮刀(或加大进给量),更新过滤表面。过滤若干循环,当预涂层很少(接近渗透层)时,就得重新预涂。注意最后剩的涂层一定要大于渗透层,不然会堵塞滤布,渗透层的薄厚由物料的性质决定。
3、重新预涂
在重新预涂前,先将剩余的料排空,然后,快速进给刮刀,将之前剩下的涂层刮掉,再关闭真空,用清洗液将转鼓表面残留的涂层和贮槽清理干净,从排污口排出,以免影响以后的过滤和造成滤布的堵塞。最后关闭排污阀,将刮刀退到最大位置,再进行重新预涂。