PCB印刷线路板检验规范

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1.0 目的

为确保PCB线路板的质量满足客户需求,为检验和质量控制提供判定依据,统一内部检验可接受标准。

2.0 适用范围

本规范适用于所有高频RF35/RF60材质及普通FR4材质PCB的进料检验。

3.0 参考文件

3.1 GB2828-2003 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》

3.2 JCG-XX-XXX-XXX 来料不合格等级分类规范

3.3 XXX-XXX-XXXX《进料检验与试验控制程序》

3.4 XXX-XXX-XXX《进料检验管理规范》

3.5 IPC-A-600D:Acceptability of printed boards

3.6 IPC-6012:Qualification and performance specification for rigid printed boards

3.7 《来料包装标识通用规范》

4.0 检验方式及接收判别标准

4.1依据GB2828-2003计数型抽样标准,正常一次性抽样方案

4.2 抽样等级---正常抽样(II)

4.3允许水准: 严重缺陷AQL=0.65,轻微缺陷 AQL=1.5

5.0 本标准采用下列定义

5.1 严重缺陷:影响PCB线路板性能或严重影响PCB线路板外观的缺陷;

5.2 轻微缺陷:影响PCB线路板外观质量。

6.0 检验条件以及检验工具

6.1 应在白色荧光灯照明良好的区域进行检验;

6.2 对所有表面进行检验时,光线都不能直接反射到观测者;

6.3 目视检测应在放大1.75倍(屈光率为3)下进行,如果缺陷为不易于显现的,则必须放大40倍进行检测。对于尺寸

检测要求,例如间距或导线宽度的测量可以要求采用其它放大倍数并配有标线刻度的仪器以达到尺寸的精确测量。对于镀通孔部位必须在100X±5%的放大倍数下检查铜箔与孔壁镀层的完整性。

6.4 按上述5.0检验无明显缺陷的产品均视为合格品。不能有意识地长时间观察某一部位来进行目视检验判断。

6.5 游标卡尺、水平尺、放大镜、显微镜、百倍镜、卷尺、大理石平台、刀口尺。

7.0 检验注意事项

7.1 送检PCB线路板必须开具送检单,其内容(名称、版本号、数量、日期)符合要求;

7.2 当物料或产品有异常而生产需求迫切时,必须依照《MRB处理作业指引》提出申请;

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7.3 品质标准认定有差异时,依照《MRB处理作业指引》提出申请判定,经判定后作为以后判定之依据;

7.4 当要求标准规格与客户要求有抵触时,依客户要求之规格为判定标准。

8.0 检验项目及允收、拒收标准

8.1 材料规格确认:确认PCB板材质必须符合工程图纸、样板要求或BOM中的描述,对于FR4、聚四氟乙烯板材由PCB制

造商购买,如不符合则拒收;

8.2 对于有要求符合ROHS的PCB,供应商须提供相关检测报告和或承诺书,否则该批物料将会被判为ROHS不合格。对于

符合ROHS的PCB,必须注意相应的图纸/BOM的工艺要求。

8.3 外观缺陷判定标准

8.3.3线路

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8.3.4 板材

8.3.5 孔

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8.3.6 焊盘

8.3.8 锡珠

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8.3.9 金手指

8.3.10 文字、符号

9.0附件

《IQC检验报告》

《Inspection Checklist》

《BOM》

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