粉末涂装生产线技术方案

建设机械粉末涂装线供货安装工程

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单位:山东亮光涂装科技有限公司

二Ｏ一九年零七月二十七

一、根据需方提供技术要求设计依据：

供电电源380V±10％，50HZ±1％

工作环境温度：-15℃～45℃

工作环境湿度：≤90％

压缩空气：0.6MPa

天然气：30-80KPa热值：8500Kcal/Nm3

1.1工件参数

代表工件尺寸6200mm×2000mm×2000mm，单件重量≤500KG；

1.2主要工艺流程

温度℃处理方式

工序工序内容时间

(min)

1工件上线2RT移动升降台

2自动抛丸5RT

3补喷清理5RT人工

4自动加人工喷粉5RT

5粉末固化45180-220燃气热风循环加热

6强冷10RT风冷（自选）

7下线2RT移动升降台

1.3设备组成

1.3.1上下件升降平台介绍

一、移动式液压升降平台结构介绍：

平台结构:此系列平台为剪叉式结构有底架、剪叉架、上架(工作台)组成，液压动力单元及电气控制箱外置，可配置无线遥控装置。

剪叉架:有内支架、支杆、销轴、油缸组成.

上架:有工作台.

二、固定式液压升降平台使用说明：

1.此系列平台为固定式,建议用户将平台置于地坑中，使台面与地面平齐.

2．使用时,接通380V电源，控制箱的红灯亮(按钮灯),然后按下起升按钮.如果电机反转,请

导一个电源线}.如果长时间未用先空运行2-3次,确认无异常,方可加载运行.在工作台上可用上控按钮操作平台升降,平台升到2.0m时会自动停止工作.

三、设备主材选配及设计有关说明

固定式升降平台选用的是中外合资力盛系列液压动力单元，其最高压力可达16Mpa使用寿命不小于30万次，起升能力强，操作简单安全可靠，使用的密封件全部选用进口，油缸出油口安装有自动截流阀，防止油管突然破裂后起到截流作用，另外所有产品还配有应急下降等装置，主体结构主架使用的是上海工艺研究所生产的优质矩形管焊接而成，此材料强度高，耐弯性强，耐腐蚀，凡是转动均有润滑轴承并配有压注油杯，保证液压升降平台升降平稳，转动灵活无噪音，平台在正常使用下，维修及时使用可达30年。

四、技术参数：

固定式液压升降平台：台面尺寸：6000×2500㎜、净升高：2m、载重：3000㎏、使用电源：380V、配套动力：5.5KW，自身高度：580mm。

五、主要配置清单

主体结构：高强度矩形管焊接而成，强度高，充分利用了材料截面模量，

规格：120*120*3.5mm。

底上架：槽钢，产地：济钢。

液压动力单元：原装专用液压动力单元；产地：鞍山；品牌：力盛。

台面：3.5mm高强度花纹钢板。

液压油缸：精磨专用液压油缸；产地：河北恒宇集团，缸径：100/2支。

密封件：德国“德式封”。

油缸密封圈：日本NOK。

电气：德力西。

液压油：“长城”系列专用抗磨液压油。

液压油管：双层高压液压油管；产地：河北恒宇集团。

1.3.2

自动抛丸加人工清理

（2）喷粉室及隔离室：供粉系统、回收系统，粉枪、室体、照明装置、空调系统、电控系统等。

（3）粉末固化室：烘干室体、热风循环系统、燃气热风炉、温控装置等。

（4）粉末强冷室：强冷室体、送排风系统、电控系统等。

1.4设备主要技术参数（具体参数参见图纸）

1.4.1自动抛丸机加人工清理室：

功能概述

悬链通过式抛丸清理机，可横竖焊缝进行快速通过清理。不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高表面及内在质量的目的。

该抛丸机具有下述特点：

抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。

采用(Q034)高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。

二、技术规格

技术规格

1）、被清理工件：塔臂及塔机部件横焊缝

清理对象：6200*2000*2000重量：1吨

2）、抛丸器：

型号Q034

叶轮直径φ380mm

电机功率7.5kW

抛丸器数量8台（其中2台清理超高件用）

3)、提升机：

提升量90t/h

皮带速度＞1.2m/s

功率7.5kW

4）、分离器

分离量90t/h

分离区风速4-5m/s

5）、纵向螺旋输送器

输送量90t/h

功率 5.5kW

6）、横向螺旋输送器

输送量90t/h

功率 5.5kW

7）、电动对开门

功率0.75kW

8）、弹丸：首次装入量5000kg

直径0.8～1.2mm

、输送系统悬挂输送链（变频调速）

10）、除尘风量

总风量30000m³/h、10C-37KW

清理室约26000m³/h

分离器约4000m³/h

11）、总功率约116.25kW

三、设备组成及结构特点

抛丸清理机为辊道通过式抛丸清理设备，由抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、弹丸吹扫系统、除尘系统和电气控制系统等组成。

3.1抛丸清理室

抛丸清理室的室体为钢板、型钢焊接结构。抛丸清理室的上、下面共装有8台抛丸器总成，抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定，而且经过多次的实践经验总结，达到一种比较理想的抛射效果。每组抛丸器都跟工件运行方向成一定角度，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理，并在覆盖所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而最大限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。抛丸器总成抛丸器总成由抛丸器、电机等组成。

抛丸器

本机共有8台抛丸器，采用我公司生产的Q034型悬臂离心高效抛丸

器(瑞士+GF+·DISA公司抛丸器技术)。

它具有下述优点:

高效:特殊的分丸轮结构，抛丸效率可达到16kg/min·kW。

叶片装拆迅速: 因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下。拆卸8片叶片，只需5～10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。

罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的：这样能使定向套