螺杆空压机自动控制系统.

主机选择和主机显示
图1
联动控制



PLC系统实时采集系统压力（SP），将系统压力（SP）与 用户设定主机压力上限（MSPH）、下限（MSPL）、辅机 压力上限（ASPH）、下限（ASPL）进行比较，通过智能化 的逻辑判断，对设备进行相应的调节，保证系统压力的稳定 与平衡； 联动启动后，系统压力SP<MSPL下限时，主机加载，主机 加载后，系统压力仍然在下降，当SP<ASPL下限时，辅机 加载，如果系统压力SP上升，当系统压力SP>ASPH上限时， 辅机卸载，主机保持加载状态，只有当SP>MSPH上限时， 主机才会卸载，当空压机卸载时，PLC系统开始计时，在触 摸屏设定的卸载停机时间内，空压机如果仍然没有加载，空 压机会卸载停机；空压机如果在卸载停机时间内加载，则 PLC系统内部计时清零。 当Fra Baidu bibliotek统压力MSPL<SP<MSPH变化时，主机为管网提供压缩 空气，辅机处于卸载或是卸载停机状态，当SP<ASPL时， 辅机启动并加载，与主机共同为管网提供压缩空气，起到辅 机作用。

控制系统控制对象
空压机
干燥机 气动阀 排污电磁阀
独立开机前检查及设置参数
检查手动球阀，除撬间球阀保持关闭状态，其余全 部打开(撬间球阀正常时，保持关闭）。 将空压机自身控制器设置为远程。 将干燥机自身控制器设置为远程。特别注意，在干 燥机断电再送电时，干燥机会自动将远程控制复位 回本地控制，这样就需要每次重新送电都要将干燥 机进行一次远程设置。 仪表控制箱面板上选择开关打到相应位置，包括本 地/远程、独立/联动、A主/B主（1+1撬，3+1撬主 机选择在触摸屏上），应选择本地、独立。 仪表控制箱面板触摸屏上进行参数设置及设备检测。
点击时间设定
排污排放间隔时间是指撬上储气罐下方的电磁阀间隔多长时间排放一次，排污 时间为撬上储气罐下方的电磁阀得电排放时间，启机前必须设置此参数。
点击压力设置
当独立时，空压机所用压力带均为主空压机加卸载压力，联动时，才分主辅机，主 机压力设置与辅机压力设置需要注意，主机加载压力要小于主机卸载压力，要大于 辅机加载压力，要小于辅机卸载压力，例如主机加载压力为7.5bar，主机卸载压力 为8.5bar，辅机加载压力为7.0bar，辅机卸载压力为8.0bar，压力设置必须正常， 否则空压机不能正常工作，启机前必须设置此参数。
空压机系统具备主机自动循环功能，设置主
机循环时间，主机循环会按照设定时间进行 循环，保证每台空压机运行时间的一致性。 故障联锁切换，当主机运行过程中出现停机 报警时，主机故障停机，辅机启动并加载， 为管网提供压缩空气，这种情况下辅机加卸 载压力以主机设置的压力工作。 对故障空压机进行检修及分析，空压机自身 控制器会有停机报警记录并将空压机设置为 本地控制，空压机故障解除后，将空压机投 入使用。注意这时需要将空压机自身控制面 板设置为远程控制，再按一次联锁启动。

触摸屏参数设置及设备检测
点击目录进入操作界面
点击每一项进入
点击实验检测
点击测试，对电磁阀动作进行测试，听到电磁阀有吸合声音，表明电磁阀动作， 电磁阀正常工作。
点击气动阀开关
气动阀为常开型，在电磁阀失电或是压力低于4bar时，气动阀会打开；在电磁 阀得电并且压力在6bar时，气动阀会关闭；气动阀在打开或关闭过程中，5S内 如果没有开反馈或是关反馈时，会有相应报警信息。开按键对应绿色，关按键 对应红色。
分别点击机组和气动阀报警
如有报警报警灯会闪烁。
点击各个显示
在没有压力时，压力显示为零，露点仪显示在-110到20之间。
此时具备独立启动
启动空压机
压力大于5bar时启动干燥机。
独立与联动开机区别
联动时，仪表控制箱面板上选择开关独立/联
动应选到联动，本地/远程应选到本地，主机 的选择在触摸屏上并要设定主机循环时间。 触摸屏上参数设置与独立一致，注意主辅机 加卸载压力设置。 气动阀不用在触摸屏上操作，气动阀会与空 压机联锁动作，并且干燥机也会自动启动。
此时具备联动启动
在主机选择界面（图1）选择空压机A为主时，就在 触摸屏上按A（主）的按钮，如果需要重新选择需 要按选择复位，然后再选择其他为主机工作模式。 主机选择好后，在主机显示界面（图2）内设置主 机循环时间，此时间为主机互相切换时间。 仪表控制箱上设有联锁启动和联锁停止按钮，联锁 状态下按此按钮启动空压机系统。 气动阀自动打开，干燥机待压力大于5bar时自动启 动。
自动控制系统
自动控制系统介绍
自动控制系统以施耐德控制器为核心，并与施耐德 触摸屏共同实现对空压机系统控制，为客户提供优 质的压缩空气。 PLC控制系统通过压力传感器实时测量值来控制空 压机的加载/卸载。选定主机后，通过触摸屏设定空 压机的加/卸载压力值，从而保证系统压力在一定范 围内，达到不间断供气的目的。 中控室通过与PLC的通讯，可以实现与空压机信息 交换，实现对空压机实时状态的显示。
谢
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