探究化工机械设备管理及维修保养技术

探究化工机械设备管理及维修保养技术

发表时间：2017-07-12T16:20:41.547Z 来源：《基层建设》2017年第8期作者：王旭

[导读] 摘要：由于社会企业的发展愈加重视自身的生产效率及经济效益，因此对支撑其进行生产的化工机械设备的维护和保养应给予高度重视，从而解决生产设备中的诸多安全隐患，降低企业由于设备瘫痪带来的效益损失，保障企业日常生产的顺利进行

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摘要：由于社会企业的发展愈加重视自身的生产效率及经济效益，因此对支撑其进行生产的化工机械设备的维护和保养应给予高度重视，从而解决生产设备中的诸多安全隐患，降低企业由于设备瘫痪带来的效益损失，保障企业日常生产的顺利进行。本文对化工机械设备管理及维修保养技术进行了探讨。

关键词：化工机械；设备管理；维修保养技术

1化工机械设备的管理、维修、保养内容分析

1.1设备管理

化工机械设备的管理主要针对设备摩擦损耗进行处理。化工机械设备为连续作业，不间断摩擦导致设备受损、生产效率下降，必须进行润滑处理控制。润滑处理对化工设备而言，是较为常见的管理内容。此外，设备还需进行防腐处理，受化工生产的环境影响，生产过程中腐蚀效应较为常见，对设备的内部磨损严重，降低了设备的运行效率，为此，加强机械设备的防腐管理是必要内容。

1.2保养、维修内容分析

化工机械设备的维修一般是针对易发生故障或损坏的零部件进行处理，保证设备后续期间的正常运转。化工机械设备的保养则是在设备未发生损耗的前提下，进行预防控制、保养保护处理，一般维修保养包括设备清洗，必要时可进行一定的润滑、防腐处理，避免后期设备的损坏几率。

2对化工机械设备的管理分析

2.1润滑管理

第一，选择设备润滑剂，化工机械设备在使用过程中要保证始终处于良好运行的状态，就离不开润滑剂的使用，化工企业选择机械设备的润滑剂非常重要，要根据涉及的不同类型的机械设备并结合生产实际情况，选择合适的润滑剂，并做好各种类型的润滑剂的管理。

第二，润滑剂的管理事项，化工企业再生产过程中需要数量较多、种类较多的机械设备共同协作开展，每一个机械设备对化工企业的日常生产都起着重要的影响作用，因此企业要重视任何一个机械设备使用润滑剂处理相关故障的管理工作，不仅要重视主体生产设备的润滑剂管理，还要重视主体设备随动系统中相关设备的润滑管理，比如，空压机这类设备如果使用时间过长，未能得到有效地润滑处理，就会出现转动摩擦力增加，造成机器输出功率不能满足生产需要，留下一定的安全隐患并使企业经济效益受到负面影响。化工企业一定要做好所有机械设备的润滑管理工作，避免安全事故的发生。

2.2防腐管理

第一，设备防腐设计管理，化工机械设备设计人员在做防腐设计时一定要根据机械设备未来将要面临的使用情况、环境，以及在使用过程中会出现的各方面的影响因素，做出适合企业生产的设备防腐设计方案，同时，要注意对机械设备防腐材料的选择，避免机械设备出现设计裂缝，尽量阻止各种化学物质通过裂缝进入到设备里面，使设备出现腐蚀问题。

第二，制作管理，在机械设备防腐材料制作过程中要对用到的原材料进行详细记录和管理，并安排工作人员对原材料质量和规格进行严格检查，保证原材料不会影响到制作质量。

第三，设备使用环节的防腐管理，虽然化工机械设备的防腐技术已经比较发达，但是在机械设备使用过程中还是会发生腐蚀现象，因此，化工企业一定要加强在使用机械设备过程中的防腐管理，避免机械设备发生腐蚀而影响正常生产。

3化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题

3.1化工机械设备管理方面存在的问题

化工机械设备管理方面存在的问题主要是指在润滑方面，企业没有设立专门的管理岗位负责机械润滑工作，缺乏完善和科学的管理制度。在润滑油管理中，企业往往不重视机械设备设计环节的润滑工作，常常根据个人的经验和一些历史的数据选择润滑油，而且还经常用价格低廉的机械油代替润滑油，使得化工机械设备的润滑起不到应有的效果。

3.2化工机械设备在维修保养方面存在的问题

在化工机械设备维修保养方面，常常存在着各种缺陷。比如，密封泄露缺陷，当密封的液体饱和并且发生相变时，机械设备的端面膜反压力超过承受的极限，导致密封黏合不稳。还有化工机械设备也常常发生控制仪表故障，比如温度变送器信号输出与输入常常出现误差，在测量流体实验时，测量仪表常常出现很大的偏差或者零点不稳定，甚至有时不出现显示。

4对化工机械设备维修与保养分析

4.1对化工机械设备的维修

化工企业生产中会应用到大量的机械设备，因此，化工机械设备的维修工作在化工企业日常管理工作中占据着很大一部分内容，化工企业对机械设备的维修主要分为日常维修、计划维修两种类型，其中，日常维修主要是化工企业针对机械设备的使用开展定期的检查和维修措施，而计划维修主要是指在生产过程中发生机械设备故障问题，就及时维修和解决故障，避免因故障问题而影响企业正常生产。化工企业生产危险性比较高，机械设备的安全使用直接影响化工企业的正常安全生产，因此，化工企业需要重视机械设备的维修管理工作，并制定严格、比较高的维修标准，而不是单纯地检查仪表等措施，比如维修设备中的各种阀门时，要对阀门的响应速度及流速进行测定，并要检测阀门的密闭性等，全面开展检查，解决问题。

4.2化工机械设备的保养

4.2.1对化工机械设备的例行保养

化工机械设备的保养分为例行保养、一级保养和二级保养，其中例行保养就是每天的固定时间段内开展对机械设备检查的制度，对机械设备工作运行情况进行实时监测并及时保证机械设备的卫生清洁，同时，及时发现并解决机械设备例行保养过程中的故障问题，并检查机械设备的润滑功能，定期使用润滑剂保证机械设备润滑程度良好。此外，定期开展对机械设备零件的检查和保养，核对零件是否有松动

情况，是否处于正确的位置，以及做好零件的清洁工作。

4.2.2对化工机械设备的一级保养

化工机械设备的一级保养就是每月开展一次保养措施，此保养措施一定要保证机械设备能够正常运行才能开展，并组织工作人员对保养结果进行验收和记录。工作人员在保养机械设备过程中一定要严格认真，对发现的设备出现缝隙或者零件松动的现象一定要及时解决，保证设备的正常运转。

4.2.3对化工机械设备的二级保养

化工机械设备的二级保养相对一级保养的时间来讲设定的时间间隔更长，即每年开展一次的保养工作，保养内容也与一次保养有很大不同，主要是工作人员对机械设备的结构和零部件进行拆卸，并检查内部构造，对发现的问题及时解决，更换已经磨损程度较大的零部件，同时，对油箱、水箱开展彻底的换油、换水和清洗工作，全部构造和零部件保养完毕后，对机械设备进行安装并调整精度，避免影响企业生产。

4.2.4要对设备的润滑状况进行定期检查

对于润滑系统存在的问题要及时解决，对于已经损坏的润滑装置、零件或者工具，要及时进行更换，设备更换润滑油要做好记录，并进行详细分析、总结经验，进一步改善设备的润滑管理。对于设备的漏油问题要采取一定的措施进行补救，在治漏过程中要按照相关规定认真执行，使设备达到治漏标准。在进行润滑管理时，首先要建立健全相关的管理制度，并树立先进的管理理念，管理人员要有认真、负责的精神，如此，定能进一步做好设备的润滑管理工作。 5总结

综上所述，为了保证化工机械设备能得到正常的运行，当前阶段一定要重视起设备的维护保养和日常管理，从而做到及时的发现问题并解决问题。

参考文献：

[1]陆静.化工机械设备管理及维修保养技术浅析[J].化工管理.2015(23)

[2]李建华.化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理.2015(11) 作者简介：王旭，身份证号：64032219880910xxxx