混凝土连续梁顶推施工作业指导书

混凝土连续梁顶推施工

作业指导书

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目录

1.目的 (1)

2.编制依据 (1)

3.适用范围 (1)

4.作业准备 (1)

4.1内业准备 (1)

4.2外业准备 (1)

5.劳动组织 (1)

6.设备机具配置 (2)

7.材料要求 (2)

8.施工工艺流程 (3)

9.施工作业方法及要求 (5)

9.1施工程序 (5)

9.2施工工艺 (5)

9.2.1箱梁施工 (5)

9.2.2箱梁顶推 (10)

9.2.3测量控制 (13)

9.2.4正式支座安装 (13)

9.2.5顶推梁试验段的技术签证 (14)

10.质量控制及检验标准 (14)

10.1支承滑道安装 (14)

10.2底模安装 (14)

10.3箱梁偏差 (14)

10.4浇筑混凝土的要求 (14)

10.5检验标准 (14)

11. 施工安全质量环保保证措施 (15)

11.1组织机构 (15)

11.2安全质量要求 (15)

11.3环保要求 (15)

12.估算指标 (15)

混凝土连续梁顶推施工作业指导书

1.目的

明确混凝土连续梁顶推施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范顶推施工作业。

2.编制依据

《公路工程质量检验评定标准》

《公路桥涵施工技术规范JTG-TF50-2011》

施工图设计文件

3.适用范围

顶推法适用于连续梁、结合梁（桥面板）、简支梁、拱桥（桥面纵梁）、斜拉桥（主梁）等结构。不适用多跨变高梁、曲率变化的曲线桥和竖向曲率大的桥梁，受顶推悬臂弯矩的限制，顶推跨径大于70～80m不经济。

4.作业准备

4.1内业准备

⑴在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

⑵对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。

4.2外业准备

现场地形、地貌、便道、场地等资料收集，确定各类机具、设备进出场地线路及方法、水电路、预制梁场布设位置。

5.劳动组织

⑴劳动力组织方式：采用架子队组织模式。

⑵施工人员结合既定施工方案、机械、工期要求进行合理配置。

顶推作业人员配备见表1。

表1 顶推作业人员配备表

其中施工负责人、技术主管、工班长、技术人员、质检员、试验员、材料员、领工员、专职安全员必须由企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备劳务工人。

6.设备机具配置

顶推作业主要施工机具设备配置见表2。

表2 主要施工机具设备配置表

7.

⑴预制梁使用的原材料应经过试验室检测方可进场使用。

⑵原材料要符合下列要求：

a水泥

水泥应由合格厂家供应，在同一分项工程的构造物应尽量采用同一生产厂家的水泥，确保梁体外观色差一致。

混凝土灌注前，应对所使用的水泥、砂、石现场取样进行检验，其各项指标均应符合国家现行标准，水泥要附有制造厂的水泥品质试验报告及出厂证明，不同种类的水泥要分别放置并标示清楚，避免受潮。

应对进场每批水泥均按《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)规定取样检验，检验结果报送监理工程师批准。不合格水泥不得使用。

配置高性能混凝土的水泥应采用硅酸盐42.5Ⅱ型和52.5Ⅱ，其性能指标应符合（GB175-1999）要求。

水泥中氯离子含量应小于0.03%，碱含量（等效Na2O含量）应小于0.6%，铝酸三钙含量控制在6%～12%。

水泥运到工地后应尽快使用，水泥由于受潮或其他原因，对于变质或不能使用时，应从工地运走。

b细骨料

细骨料进场后应严格按规范要求进行抽样检验，其各项指标均应符合国家现行标准。

细骨料应由颗粒坚硬、级配良好、强度高、耐风化、粒径小于5mm的天然河砂或机制砂构成。

对于高强泵送混凝土用砂宜选用中粗砂，2.5mm的筛孔的累计筛余量不得大于15%，0.315mm筛孔的累计筛余量宜在85%～92%范围内。

含泥量小于2%，泥块含量小于0.5%。

砂中氯离子含量小于0.03%，严禁使用海砂。

c粗骨料

粗骨料应由质地坚硬的砾石或碎石组成，氯离子含量小于0.03%，使用时用淡水冲洗，C40及以C40以上的混凝土，应采用碎石。

粗骨料的技术要求及有害物质含量，应分别符合现行国家标准规范的规定，严禁使用可能发生碱骨料反应有活性骨料。

粗骨料最大粒径应不超过结构物最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；当设置二层或多层钢筋时，粗骨料最大粒径不得超过100mm。用混凝土泵送混凝土时的粗骨料最大粒径，除应符合上述规定外，对碎石不应超过输送管内径的1/3;对于卵石不应超过输送内径1/2.5。

碎石采用5～25mm连续级配，各项指标均符合JTJ058-2000要求，砂石含泥量≤1%，超过时应冲洗干净，并检查合格后才可使用。

d水

水的化学分析应按《公路工程水质分析操作规程》（JTJ056-84）进行。饮用水可以不进行试验。

e导梁

导梁采用钢桁梁或钢板梁，长度为0.6～0.7倍的顶推跨度，刚度为主梁刚度的1/5～1/9,连结采用螺栓连接。

f滑道

滑道是保证箱梁顶推顺利的关键技术问题，单个滑道承压力5500KN以上，承受压力较大。严格控制所有顶推滑道设计标高误差，决不允许在测量上出现差错和过大的误差，须制定详细的控制方案和操作要点，滑道板顶面标高与箱梁底设计标高一致，顶推时梁底标高为设计标高加上一块滑块厚度20mm。滑道在支座垫石上由滑道平垫块、组合滑道板、聚四氟乙烯橡胶滑板组成。滑道板用40mm 厚钢板与2mm厚不锈钢板组合而成，滑道板保证加工精度及表面的光洁度。

g滑板

四氟板采用厚度为13mm，要求误差为±1mm。要求四氟板表面清洁光滑，无刻痕，无油污，无皱纹跷曲变形。四氟板表面可涂硅脂，但不能涂普通机械黄油。顶推用四氟板分块尺寸不宜太大，后滑动支座以450×300mm左右为好，墩顶临时滑动支座以1200×300mm左右为好，这样在顶推过程中，可以轻便传递，使用效率高。

8.施工工艺流程

顶推施工工艺流程见图1。