现代设备管理方法及内容
设备管理及维护制度
设备管理及维护制度一、引言设备是企业运转的重要工具，对于确保生产过程的正常进行和产品质量的稳定，以及降低故障风险和维修成本，设备管理及维护制度必不可少。
本文将就设备管理及维护制度的目的、内容和要求进行阐述。
二、设备管理目的设备管理的目的在于确保设备的正常运行和安全性，提高设备的可靠性和使用寿命，以满足生产需求。
三、设备管理内容设备管理包括以下几个方面：1.设备台账管理：建立设备台账，包括设备编号、名称、型号、规格、购置日期、经费来源等信息，每个设备都应有专门的编号，并对设备进行分类管理。
2.设备使用管理：制定设备使用规范，明确设备的使用要求和注意事项，包括操作人员的操作技能要求、设备使用频率和时间、操作程序等，同时，设备的使用应受到严格的授权和监控。
3.设备维护管理：建立设备维护计划，确定设备的维护周期和方法，包括预防性维护和定期保养，同时制定维护记录和维护报告，跟踪设备维护情况和效果。
4.设备保养管理：制定设备保养流程和保养标准，明确保养人员的职责和要求，确保设备保养的及时性和有效性，对设备进行定期保养和清洁，确保设备的正常运行。
5.设备检修管理：明确设备检修的时机和程序，建立检修计划并进行跟踪，对设备进行检修时，应制定详细的检修方案和工作流程，确保设备的安全性和质量。
6.设备报废处理：对于达到报废标准的设备，应及时进行报废处理，确保设备的安全和环保，并制定设备报废程序和报废记录。
四、设备管理要求1.健全的管理体系：建立完善的设备管理组织架构和管理流程，明确设备管理人员的职责和权限，确保设备管理的条理性和连贯性。
2.规范的管理制度：建立设备管理制度，明确设备使用、维护、保养和检修的规范和具体要求，以规范设备管理工作。
3.科学合理的设备选型和配置：根据生产需求和技术要求，选择合适的设备，并合理配置设备，保证设备的稳定性和可靠性。
4.培训和技能提升：加强对设备操作人员的培训，提高其技能水平和设备管理意识，使其能够熟练操作和管理设备，及时发现和处理设备故障。
五项管理——智能设备管理方案及成果
五项管理——智能设备管理方案及成果1. 引言智能设备正逐渐成为现代工作和生活的重要组成部分。
为了有效地管理智能设备，我们需要制定一种全面的管理方案，以确保设备的安全性和高效性。
本文提出了五项管理措施，旨在提供一种智能设备管理方案，并展示其在实施过程中所取得的成果。
2. 设备数量管理为了实现设备的有效管理，我们应该对设备的数量进行全面记录和统计。
通过跟踪设备的数量，我们可以及时了解设备的增减情况，从而更好地进行设备调配和维护。
同时，定期审核设备数量记录，可以及时发现并解决设备丢失或盗窃等问题，确保设备的安全。
3. 资产管理智能设备作为公司或组织的重要资产，需要进行有效的资产管理。
主要包括设备登记、设备分类、资产评估和定期巡检等环节。
通过设备登记，可以对每个设备进行标识和记录，便于追溯和管理。
设备分类可以根据不同的功能和部门进行划分，方便管理和使用。
资产评估可以帮助了解设备的价值和使用寿命，有针对性地进行维护和更换。
定期巡检可以发现设备的故障和潜在问题，提前进行维修和处理。
4. 安全管理智能设备的安全性至关重要，我们应该采取措施保护设备和设备中的数据。
具体措施包括设备密码保护、数据备份和远程锁定等。
设备密码保护可以防止未经授权的人员使用设备，有效保护设备中的信息不被泄露。
定期进行数据备份可以避免数据丢失的风险，同时也方便数据的恢复和迁移。
远程锁定功能可以在设备丢失或被盗时，通过远程操作禁用设备，防止信息泄露。
5. 使用培训为了充分发挥智能设备的功能和效益，我们需要对使用人员进行培训。
使用培训应包括设备基本操作、设备功能介绍和应急处理等内容。
通过提供系统的培训，可以使使用人员熟练掌握设备的使用方法和技巧，提高工作效率和设备利用率。
另外，应急处理培训可以帮助使用人员在设备故障或安全事件发生时，及时处理和排除故障，最大程度地减少工作中断和损失。
6. 成果展示通过实施上述五项管理措施，我们可以取得一系列的成果。
做好企业设备管理工作的4个主要方法
做好企业设备管理工作的4个主要方法设备管理与企业的安全生产、环境保护、节能降耗、产品质量、经济效益都密切相关,在企业的生产经营活动中,设备运行状况好坏，不仅直接影响到企业的生产效率、产品质量和成本费用，而且危及到重大设备损坏和人员伤亡等恶性事故的发生,因此，认真搞好企业的设备管理是十分重要的。
下面,我结合自己的工作经验，从管理网络、管理制度和保障措施等几个方面，谈谈如何做好企业的设备管理工作。
一、设备管理流程设备一生的管理,指设备从规划（方案讨论）、采购、安装调试、验收、登记造册到使用、修理、改造的全过程管理.设备的全过程管理必须以设备寿命周期费用最佳为目标，以提高企业生产效率为目的,这是有别于单一管理维修传统设备管理的主要标志。
二、设备管理方法1、建立健全职责明确分工具体的设备管理网络（1）成立设备管理委员会，强化设备管理。
设立多级设备管理机构，从厂、车间到班组，都应设立设备管理组织，明确规定各管理层具体的设备管理工作内容。
（2）形成覆盖全厂专人负责的设备管理模式。
将全厂设备按照隶属关系和职责划分，划归部门管理，指定人员专管，具体负责设备的日常巡视检查和维护维修任务，并承担设备管理目标考核奖惩和事故处罚，保证台台设备有人管、每个故障责任有人承担，构成基本的设备管理模式。
（3)建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制。
建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制，明确规定双方设备管理工作职责。
（4）明确现场监督检查专职机构和人员.严格执行设备管理工作考核制度，进行事后奖惩很重要，但对设备管理工作进行事中控制，随时现场监督检查就显得更为必要，能够及时发现违章违纪行为和设备运行缺陷，保证设备的良好运行状态。
2、认真落实行之有效严格规范的设备管理制度企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程，主要包括如下管理制度：（1）设备档案管理。
现代设备管理模式
目录
一、设备综合工程学（Terotechnology）
1、定义和特点
2、设备前期管理
3、设备旳使用和维修管理
4、设备旳更新和技术改造
二、全员生产维修（TPM）
1、概述
2、改善提案活动
3、自主保全活动
4、效率 最大化活动 5、TPM旳推动
三、以可靠性为中心旳维修（RCM）
1、产生背景 2、定义 3、逻辑环节 4、故障后果旳评价
寿命周期费用是由设置费（自制设备：设置费指研究开 发费、设计费、制造费、试运营费等；外购设备：设置费指 购置费、运送费、安装调试费等）和维持费（指能花费、人 工费、维修费、后勤增援费和报废拆除费等）构成。
设备旳综合效率
以经济旳寿命周期费用取得大旳产出旳设 备，才是经济效益好旳设备。
设备旳综合效率是用产量P、质量Q、成本 C、交货期D、安全S、劳动情绪M等六方面指 标来评价旳，在实际利用时，是用费用效率 （指设备系统所取得旳系统效果与寿命周期费 用旳比值）来评价旳。
全员生产维修（TPM）
实施全员生产维修（TPM）可使 企业取得良好旳经济效益和社会形象， 并能够以其优良旳产品品质和市场竞 争力取信于全世界。
TPM旨在经过改善人和设备旳素 质来改善企业旳素质，从而最大程度 地提升设备旳综合效率，实现企业旳 最佳经济效益。
TPM旳定义
TPM (Total Productive Maintenance)
（2）存储论原理 按照最佳旳存储论（也称经济订货量）应使系统费
用（又备件建立费、备件存储费、备件短期损失费用构 成）最低旳原则求得经济订货量。详见拟定性存储问题
备件计划管理
备件库管理
备件经济管理
备件旳ABC 管理
现代企业的设备管理
成就感；创造能力的开发；
6
尊重人，把人放在第一位。
7
ES→雇员满意
对当地社区的贡献
与当地社区的和谐；
环境保护。
GS→现场的满意状态 整顿、整理、清洁、清扫、素养
04
SS→社会满意，社会贡献
5S的具体的内容
1S(Straighten) 整理
2S(Seiton) 整顿
3S(Seiketsu) 清洁
01
你树立了服务的思想了吗？
02
你热情、礼貌、周到地为他人服务了吗？
03
你为下道工序服务的工作做到了100分了吗？
04
你所在部门工作为其他部门工作提供了方便了吗？
05
你的工作对领导负责任了吗？
服务 为集体和他人利益服务
素养 养成正确的待人处事态度
你的行为仪表规范自然吗？ 你的言谈举止礼貌有节吗？ 你注重学习和修养了吗？ 你有集体荣誉感吗？ 你的风貌有感染力吗？
改 善 企 业 素 质
通过改善人和设备的素质改善企业的素质
维修部门的转变
常规设备 ●调试 ●润滑 ●准备 ●检测 ●预防性维修
高技术设备 ●改进 ●彻底检修 ●定论性维修 ●以可靠性为中心维修 ●新设备设计 ●培训操作者
转变 (Shift)
主人翁：我们为什么要运用全员参与
在早期，操作员／设备使用者能检查出所有维护问题的70%。 ——通过常规维护
另外三个S内容是： CS →客户满意 ES →雇员满意 SS →社会满意，社会贡献
1
2
三、原来的5S变成现在的4S
满足客户的不同要求，取得客户的信任。
体现在：
强化产品开发能力，减少开发时间；
使小批量的各类产品具有较高的生产率；
现代设备管理理念
设备管理机构设置与模式
根据企业生产经营的特点，如机械、电子、冶金、造纸、石化、纺织、矿山、交通运输等。 根据企业的生产规模。 根据设备管理社会化协作程度。 设备管理组织机构主要由以上等因素设置。有垂直集中式、矩阵式、精简史3种。
垂直集中式
经 理
设备管理部门
综合管理科
机械科
动力科
计划修理改造车间
“四”是指保持设备完好，不断提高企业技术装备的水平，充分发挥设备的效能，取得良好的经济效益。
“五”是指制造与使用相结合，日常维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，日常维护与计划检修相结合，专业管理与全员管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
设备管理的职能
负责资产管理，使设备保持安全、稳定、正常、高效运转，满足生产需求。 负责动力能源等公用工程系统的 正常运转，保证生产需求。 制订设备检修、改造、更新计划和设备的技术及管理的规章制度。 负责设备的维护、检查、监测、分析、维修、合理控制维修费用，保持设备的可靠性，发挥技术效能，产生经济效益。
设备资产管理
固定资产概念与计价 固定资产计价 购置时不需要经过建造过程，即可使用的固定资产，按实际支付的购置价、包装费、运输费、安装费、交纳的有关税款。如属于外商投资，采购国产设备，减去退税款2、自行建造的固定资产，按实际发生的费用。如属于专向贷款，包括贷款利息。 投资者投入的固定资产，按双方确认的价格（经中介机构评估）。 融资租入的固定资产，按租赁开始日租赁资产的价值。 在原有固定资产基础上的改、扩建工程费用减去由于改、扩建发生的变价费用。
现代设备管理理念及内容
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现代设备管理概念、职能及组织机构
设备全过程管理 是设备的一生管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理（包括润滑管理）、故障管理、精度管理、维修管理、（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造、报废管理。
现代设备管理制度
一、引言随着科技的飞速发展，现代企业对设备的需求日益增长，设备已成为企业生产、经营和发展的关键因素。
为了确保设备的高效、安全、经济运行，提高企业的核心竞争力，建立健全现代设备管理制度显得尤为重要。
本制度旨在规范企业设备管理，提高设备利用率，降低设备故障率，保障生产安全，促进企业可持续发展。
二、设备管理原则1. 全面管理原则：对设备实行全过程、全方位、全寿命周期的管理。
2. 预防为主原则：以预防为主，加强设备维护保养，减少设备故障。
3. 安全第一原则：确保设备运行安全，防止事故发生。
4. 经济合理原则：在确保设备性能和运行安全的前提下，降低设备成本。
5. 责任分明原则：明确各级人员设备管理职责，落实责任追究。
三、设备管理组织机构1. 设备管理部门：负责企业设备管理的全面工作，包括设备计划、采购、安装、调试、维护、检修、报废等。
2. 生产部门：负责设备的使用、维护和保养，确保设备正常运行。
3. 工程技术部门：负责设备的技术改造、更新换代和设备技术标准制定。
4. 财务部门：负责设备投资的预算、核算和成本控制。
四、设备管理制度1. 设备计划管理（1）编制设备计划：根据生产计划、技术改造和设备更新需求，编制年度设备计划。
（2）审批设备计划：设备计划经设备管理部门、生产部门、工程技术部门审核后，报企业领导审批。
（3）实施设备计划：按照批准的设备计划，组织实施设备采购、安装、调试等工作。
2. 设备采购管理（1）设备采购需求：根据设备计划，确定设备采购需求。
（2）设备采购审批：设备采购需经设备管理部门、生产部门、工程技术部门审核后，报企业领导审批。
（3）设备采购实施：按照审批通过的设备采购计划，组织实施设备采购。
3. 设备安装调试管理（1）设备安装：按照设备技术要求和安装规范，进行设备安装。
（2）设备调试：对安装完成的设备进行调试，确保设备性能符合要求。
（3）设备验收：对调试完成的设备进行验收，合格后方可投入使用。
设备管理思路及方案
设备管理思路及方案设备管理是现代企业管理中的重要一环，对于保证生产设备的正常运行、提高生产效率和降低成本具有重要意义。
本文将就设备管理的七个方面提供思路及方案。
一、设备台账管理设备台账是设备管理的基础，建立完整的设备台账，可以及时记录设备信息、维修保养情况等，便于对设备的跟踪和溯源。
设备台账应包括设备的名称、型号、规格、技术参数、生产厂家、维修记录等信息，并定期进行核对、清理和归档。
在建立台账的过程中，可运用计算机系统提高管理效率。
二、设备使用培训针对员工进行设备使用培训，是降低设备故障率的关键措施之一。
通过培训，使员工了解设备的性能特点、操作规程和注意事项，确保员工能够正确使用设备，避免因误操作造成损坏或事故。
同时，加强员工的安全意识教育，使员工在使用设备时始终保持高度警惕。
三、设备维护保养制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护和保养，是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要手段。
维护保养内容包括清洁、润滑、检查、调整等，同时，要关注设备的运行状况，及时发现和解决潜在的问题，防患于未然。
为了提高维护保养的效果，可以采取定期巡检、定期保养和定期大修的方式。
四、设备安全操作制定设备安全操作规范，确保员工在使用设备时安全，是设备管理的题中之义。
安全操作规范应包括设备的操作流程、安全注意事项、应急处理措施等内容，并在设备旁设置明显的安全操作提示。
此外，要加强对员工的安全意识教育，使员工充分认识到安全操作的重要性，严格遵守安全操作规程。
五、设备故障维修设备故障维修是设备管理中不可或缺的一环。
当设备出现故障时，要及时组织维修人员进行修复，确保设备恢复正常运行。
同时，要加强维修人员的技能培训，提高维修质量和效率。
为了降低故障率，可以采取预防性维修措施，如定期检查、定期维护保养等。
六、设备节能减排在设备管理中引入节能减排的理念，是建设资源节约型和环境友好型社会的必然要求。
通过对设备进行节能减排改造和升级，可以有效减少能源浪费和环境污染。
现代设备管理的理论及实践
现代设备管理的理论及实践1. 引言现代设备管理是一门综合性的学科，涵盖了设备选型、采购、安装、维护、修理、更新等方方面面。
随着科技的不断发展，设备管理也面临着新的挑战和机遇。
本文将从理论和实践两个方面探讨现代设备管理的相关内容。
2. 现代设备管理理论现代设备管理理论主要包括设备生命周期管理、可靠性工程、运营维护理论等方面。
2.1 设备生命周期管理设备生命周期管理是指从设备需求提出到设备报废之间的全过程管理。
它包括设备选型、采购、安装、运行维护和终端处理等阶段。
在设备生命周期管理中，需要综合考虑设备的性能、可靠性和经济性等因素，制定合理的管理方案。
2.2 可靠性工程可靠性工程是设备管理中的重要理论，其目标是提高设备的可靠性和可用性。
可靠性工程可以通过可靠性评估、故障分析、故障预测和优化设计等手段来实现。
它可以帮助设备管理者制定更加合理的维护计划，减少设备故障对生产造成的影响。
2.3 运营维护理论运营维护理论是指设备管理中的运营过程和维护过程的相关理论。
它包括设备的监控、故障处理、预防维护和改进措施等内容。
运营维护理论可以帮助设备管理者更好地提高设备的利用率和生产效率。
3. 现代设备管理实践在现代设备管理的实践过程中，需要综合运用各种方法和工具来实现设备的有效管理。
3.1 设备维护管理设备维护管理是设备管理的核心内容之一。
它包括预防性维护、纠正性维护和预测性维护等方面。
通过制定合理的维护计划和维修策略，可以延长设备的使用寿命，减少设备故障对生产的影响。
3.2 设备更新管理设备更新管理是指根据设备的技术更新和市场需求的变化，及时进行设备的替换和升级。
设备的更新管理可以帮助企业提高生产效率和产品质量，保持竞争力。
3.3 智能化设备管理随着人工智能和物联网等技术的发展，智能化设备管理逐渐成为现代设备管理的重要方向。
智能化设备管理可以通过实时监测、自动诊断和远程控制等手段，提高设备管理的效率和可靠性。
4. 现代设备管理的挑战和机遇现代设备管理面临着一些挑战和机遇。
浅谈现代企业设备管理方法
浅谈现代企业设备管理方法摘要：从组织创新、人本管理、流程重组、技术创新、供应链管理等管理模式出发，分析不同管理模式给设备管理带来的冲击以及设备管理应做出的相应变革，为设备管理人员提供参考经验。
关键词：现代企业；设备管理；方法引言进入新世纪，由于科学技术的不断进步和经济的不断发展，全球化信息网络和全球化市场形成及技术变革的加速，围绕新产品的市场竞争也日趋激励。
技术进步和需求多样化使得产品寿命周期不断在缩短，企业面临着缩短交货期、提高产品质量、降低产品价格和改进企业服务等方面的压力，传统的生产和经营模式显得越来越迟缓和被动。
为了摆脱困境，企业采用了许多先进的制造技术和管理方法，如柔性制造系统、计算机集成制造系统、准时生产、制造资源计划、流程再造、供应链管理等等先进的制造技术，但是这些先进的制造技术也离不开生产设备；同时也给设备管理提出了新的要求和不断冲击，因此为了跟上这些先进的制造技术，那么相应的设备管理就必须做出相应的变革。
下面从如下几个方面谈谈设备管理如何变革。
1 设备管理的组织创新传统的按直线职能制和事业部制组建的“小而全”、“大而全”的设备管理组织呈现条块分割的格局，有严密的分工和职责范围，一定意义上形成了机构重叠、反应迟钝、很难适应现在的灵活的生产系统。
组织变革的趋势是组织小型化，结构简单化和扁平化，尽可能的减少中间层次，实行管理人员职能多元化，使组织结构具有更大的灵活和适应性，比较而言，设备管理组织采用矩阵式的组织结构形式将更为合适。
矩阵式的主要特点是把职能划分的部门同按工程项目划分的部门结合起来，在同一组织中即设置纵向的职能部门，又建立横向的管理系统，纵横交叉，构成矩阵。
传统组织结构下，各种职能部门之间协调困难、忙闲不均，每个职能部门自身也是时忙时闲，很难平衡。
造成效率低下，浪费人力、物力。
而使用矩阵式组织结构形式成立项目小组，每个小组内集中了设备管理的各种职能人员；比如：维修计划制定，设备点检人员、维修、备件补给等，既可以协调设备管理各种职能和各个职能部门之间的工作，又可以根据实际情况随时调配人力和物力，可大大提高整个设备管理系统的应变能力、平衡性和效率，当然设备管理人员的综合素质也相应的要求更高，便于企业提升自我。
现代工业企业管理第14章 设备管理PPT课件
一、 设备更新
三、设备管理的产生与发展
1、传统设备管理阶段 2、现代设备管理阶段
一、 设备的选择与购置原则 二、设备的选择与购置的评价方法
一、 设备的选择与购置原则
在选购设备时应考虑如下因素 设备的先进性 设备的可靠性 设备的安全性 设备的节能性 设备的耐用性 设备的维修性 设备的环保性 设备的成套性 设备的经济性
应和储备等一系列工作 采用先进的修理方法和组织方式，保证修理
质量，提高修理效率
五、设备快速修理技术
✓ 设备快速修理是采用先进的技术组织实施， 以最快的速度完成设备修理工作
✓ 快速处理可选择采用的技术主要有
热喷涂
金属扩散
化学清洗
带压堵漏
一、 设备更新 二、设备技术改造
一、 设备更新
设备更新是指用新的设备或技术先进 的设备，更换在技术上或经济上不宜继续使 用的设备
✓ 实行设备的全员管理
✓ 实行设备“总成本”核心管理
二、设备管理的内容和任务
2、设备管理的任务 ✓ 根据技术先进、经济合理、生产可行的原则，
正确选购设备，为企业提供优良的技术装备 ✓ 保证企业设备经常处于最佳的技术状态 ✓ 提高设备管理的经济效益 ✓ 保证企业的技术进步，有计划、有步骤地对
设备进行改造和更新
五、设备维修计划
1.设备修理的定额标准 设备修理的定额标准是编制修理计划、组织
修理业务的依据
它一般包括修理周期定额、修理复杂系数， 修理劳动定额和修理费用定额等
五、设备维修计划
2．设备修理计划的编制 设备修理计划按计划期长短分为年度、季度、
月度修理计划
五、设备维修计划
3.设备修理计划的执行 充分做好修理前的技术准备工作 做好修理前的备品、配件的订货、制造、供
设备管理内容范文
设备管理是现代工业生产中的一项重要的工作，它涉及到企业的生产效率、设备的寿命和维修费用等问题。
设备管理的目标是以最小的代价、实现设备的最大效益。
为了确保设备的长期运行，设备管理工作必须具备科学性、合理性、可行性和实用性。
本文将对设备管理的相关内容进行详细介绍。
一、设备管理的基础设备管理的基础是保养和修理，这是设备管理工作的核心。
保养可以有效地减少设备故障的发生，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率。
而修理，则是在设备故障出现时进行的，它能够尽快恢复设备的正常运转，确保生产不受影响。
设备管理人员需要根据设备的使用情况和维修记录，制定合理的保养和维修计划。
对于设备的不同部位和组成部分，采取相应的保养措施和维修方法。
比如，对于传动部分需要加油或润滑，对于电气部分需要检查电线和电器元件的损坏等。
二、设备管理的内容1.设备维护设备维护是设备管理的首要任务，也是最基本的任务，它包括设备的保养和修理。
设备的保养是在正常运行状态下对设备进行的常规维护工作，比如加油、清洁、检查等。
而设备的修理则是在设备发生故障时进行的，它需要及时分析故障原因，采取合理的维修措施。
设备的维护以周期为依据，设备管理人员需要根据设备的使用情况和维修记录，制定出合理的维护周期和维护项目。
比如，某台设备需要每周加油一次、每月检查一次电气元件。
这些维护项目需要被准确记录下来，并且在设备维修时得到充分考虑。
2.设备台账管理设备台账管理包括设备的基本信息、使用情况、维修记录等内容的记录和管理。
它是保证设备管理工作正常运行的重要保障。
对于设备的每一个细节，都需要进行详细记录。
设备台账可以分为电气部分和机械部分。
电气部分的台账主要记录设备的电气元件信息、使用情况和故障记录等。
而机械部分的台账主要记录设备的机械元件信息、使用情况和维修记录等。
设备台账还可以分为定期台账和特别台账两种。
前者记录维护计划和维护内容，后者记录故障的特殊处理。
3.设备保养管理设备保养管理是设备管理工作的重要组成部分，它包括设备的保养计划和保养实施。
设备管理的五个基本内容
一．设备管理的五个基本内容
1、设备资料管理：记录设备台账及相关信息。
2、设备文档管理：记录设备的各种图版及电子版文件。
3、保养管理：保养计划，保养记录，对设备进行定制的保养计划，按计划执行保养工作。
4、维修管理：维修计划，维修管理，对特殊设备进行特定的维修及大修计划，按计划编制整体编修任务的安排计划，根据任务的优先及和维修人员工种情况来确定维修工人。
维修申报及工单:对计划维修及现时报修的工单，记录维修人员，备件，工具，维修进度，执行，检查，验收等状态，跟踪工单情况。
5、设备报废管理：达到使用期限或出现损毁的设备，需要做好相关记录，并进行报废管理。
扩展知识：设备管理系统
设备管理系统（Equipment Management System）是将信息化了设备技术信息与现代化管理相结合，是实现研究级管理信息化的先导。
设备管理系统是非常通用的管理信息系统，使用它可以有效地管理设备资源、维护设备的正常运转，从而提高工作效率。
设备管理系统是一个以人为主导，利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备，进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，以战略竟优、提高效率为目的，支持高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统。
而设备管理是管理系统的一个子系统，它具有管理信息系统的共性，同时也具有其特殊性。
设备是生产的生命线，对研究所正常生产起着决定性的作用。
信息安全设备管理已成为现代研究所管理的一个重要组成部分。
把信息安全设备管理纳入研究所管理的重要组成部分己经成为一种趋势。
现代设备管理
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1、设备故障维修（事后修理）
[1]事后维修就是企业的机器设备发生了损坏或事故以后
才进行修理。
[2]在资本主义工业生产刚刚开始时，由于设备的简陋， 一般都是在设备使用到出现故障时才进行修理，并且是由有 经验的操作工人自行修复，这就是事后维修制度。工业革命 以后，随着工业生产的发展，设备的数量和复杂化程度增加 ，设备修理的技术要求越来越高，修理难度越来越大，原有 的操作工人兼做修理工人已不能满足要求， [3]从操作人员中分离出一部分人去专门从事设备的维修
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4、我国设备管理现状
设备是指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基 本保持原有实物形状和功能的劳动资料和物质资料的总称。
大型化
精密化
现代设备特点
电子化
高速化
自动化
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(1)当前设备管理带来全新问题 1）购臵设备需要大量投资
2）维持设备正常运转也需要大量投资
3）发生故障停机，经济损失巨大 4）一旦发生事故，将会带来严重后果 5）设备的社会化程度越来越高 6）节能减排成为设备管理
（2）现代设备管理要建立系统工程体系
现代设备管理可以概括为系统工程的体系. [1]综合性、全面管理的观点和方法。 [2]其核心与关键在于正确处理可靠性、维修性与经济 性的关系，保证可靠性，正确确定维修方案，提高设
备有效利用率，发挥设备的高效能，以获取最大的经
济效益。 [3]现代设备管理已成为多学科的交叉，包括运筹学、 后勤工程学、系统科学、综合工程学、行为科学、可 靠性工程、管理科学、工程经济学、人机工程学等。
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（1）现代设备管理以设备一生为对象
现代设备管理是以设备的一生为对象
[1]包括对设备的物质运动形态，即设备的规划
如何有效管理生产设备
如何有效管理生产设备在现代工业生产中，生产设备是企业生产的重要基础和关键要素之一。
有效管理生产设备可以提高生产效率、降低生产成本，对于企业的发展至关重要。
本文将从设备维护、设备监控和设备优化三个方面，探讨如何有效管理生产设备。
一、设备维护设备维护是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
合理的设备维护可以减少设备故障和停机时间，提高设备可靠性和稳定性。
以下是一些有效的设备维护管理方法：1. 制定维护计划：根据设备的使用情况和维护需求，制定维护计划，包括定期检查、保养和维修等内容。
维护计划应合理安排维护时间，避免对生产进度造成过大影响。
2. 定期检查和保养：定期对设备进行检查和保养，发现问题及时处理，防止小问题演变成大故障。
保养工作包括清洁、润滑、紧固等，确保设备各部件的正常运转。
3. 建立设备档案：建立设备档案，记录设备的使用情况、维护记录和故障情况等，便于跟踪设备的运行状况和维护情况，为设备维护提供参考依据。
二、设备监控设备监控是通过实时监测设备状态和运行数据，及时发现设备异常和故障，并采取相应措施进行处理。
以下是一些有效的设备监控管理方法：1. 采用传感器技术：通过安装传感器，实时监测设备的温度、压力、振动等参数，及时发现设备异常情况。
传感器数据可以通过物联网技术传输到监控中心，实现远程监控和数据分析。
2. 建立预警机制：根据设备的运行情况和故障历史，建立相应的预警机制，设定设备运行的安全边界，一旦设备状态超出安全边界，及时发出预警信号，以便及时采取措施避免设备故障。
3. 数据分析和故障诊断：对设备监控数据进行分析，通过数据模型和算法，识别设备异常和故障的原因，及时进行故障诊断和处理。
数据分析还可以为设备维护提供决策支持，优化维护策略。
三、设备优化设备优化是通过改进设备的设计和工艺流程，提高设备的性能和效率，实现生产成本的降低和生产效率的提高。
以下是一些有效的设备优化管理方法：1. 优化设备布局：合理规划设备的布局，使设备之间的运输距离和物料流动路径最短，减少生产过程中的等待时间和浪费。
设备管理的创新方法与技术应用
设备管理的创新方法与技术应用引言设备管理在现代企业和组织中起着重要的作用。
随着技术的不断发展，设备管理也在不断地进行创新和改进。
本文将探讨一些设备管理的创新方法和技术应用，从而提高企业和组织的设备管理效率和效果。
一、云计算与设备管理云计算作为一种新兴的技术，对设备管理带来了革命性的变化。
通过将设备管理系统部署在云端，企业和组织可以更方便地实现对设备的集中管理和监控。
云计算还提供了灵活的扩展性，使得设备管理系统能够随着企业规模的扩大而无缝地进行扩展。
另外，云计算还可以实现设备数据的实时备份和恢复，确保设备信息的安全性。
二、物联网与设备管理物联网技术的快速发展使得设备管理变得更加智能化和自动化。
通过将设备连接到物联网平台，企业和组织可以实时获取设备的状态和运行情况。
这种实时监控和数据反馈能够帮助企业及时发现设备故障和异常情况，并进行相应的调整和维修。
物联网技术还可以通过数据分析和预测，帮助企业进行设备维护和优化，从而提高设备的使用寿命和性能。
三、大数据与设备管理大数据技术为设备管理带来了更深入的数据分析和决策支持。
通过收集和分析设备产生的大量数据，企业和组织可以了解设备的使用情况和性能表现。
基于这些数据，企业可以进行设备维护的优化，预测设备故障和故障发生的概率，从而采取相应的措施进行预防和修复。
此外，大数据技术还可以帮助企业进行设备的资源优化和成本控制，最大程度地提高设备的利用效率和生产效益。
四、人工智能与设备管理人工智能技术的发展使得设备管理变得更加智能和自动化。
通过人工智能算法的应用，设备管理系统可以自动识别设备的故障和异常情况，并采取相应的措施进行修复和维护。
人工智能还可以通过学习和优化算法，提高设备的稳定性和性能，减少设备的故障率和维修成本。
另外，人工智能还可以为企业和组织提供设备管理的智能化建议和决策支持，帮助企业在设备管理方面做出更明智的决策。
五、设备管理的创新方法和技术应用对于企业和组织来说至关重要。
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现代设备管理方法及内容
一、现代设备管理
现代设备管理就是以研究设备一生为对象，追求设备寿命周期费用最经济与设备效能最高为目标，动员全员参加，应用现代科学知识与管理技能，通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，开展得设备综合管理。
它就是一门把技术、经济与管理等综合起来对设备进行全面研究得新兴学料。
包括现代设备管理得理论、方法、手段、组织、人才等内容。
二、目标管理
确定企业在一定时期得生产经济总目标，再据以确定企业内部单位，各部门得分目标，使企业上下都按规定得目标进行管理，完成目标规定得任务，最终达到总目标。
设备工作得目标管理得主要内容就是；
（1）围绕企业生产经营目标，制订管理维修工作目标、使管理思想、管理方式、管理手段适应经济体制改革。
（2）建立、健全设备得经济技术指标体系及确定计算方式；制订设备部门得岗位责任制，并组织实施，以实现设备管理工作目标。
三、重点设备管理
企业根据自已得生产性质与要求，确定在生产中占重要地性，起重要作用得设备，并要进行重点检查、重点维修、重点管理与重点预防。
重点设备管理方法得主要内容就是：
（1）确立重点设备得划分原则与评价标准。
（2）明确重点设备在设备管理工作中得地位。
（3）制订重点设备得管理方法与维修方式。
（4）建立重点设备得维修保证体系。
（包括定期点检、备件供应、操作与维修人员得专业培训等）
四、前期管理
设备前期管理就是指从规划到投产这一阶段得全部工作，就是设备一生管理中得前半生管理。
设备前期管理方法得主要内容就是：（1）建立与完善设备得前期管理体制。
（2）运用科学得手段与方法对设备方案得构思、调研、论证与决策，自制设备得设计与制造、外购。
设备得采购、订购；设备安装、调试、效益分析、评价、信息反馈等展开工作，以期取得良好得经济效益。
五、设备得状态监测与诊断技术
设备得状态监测就是运用人工或专门得仪器工具，按规定得监测点，进行间断或连续得监测，掌握设备异常得征状与劣化程度。
设备得诊断技术简称MEDT，其含义就是对设备状态参数定量地检测与诊断，预测设备得性能与可靠性。
如果存在异常，则对其原因、部位、危险程度等进行识别与评价，并决定修正方式。
设备得状态监测与诊断技术方法得主要内容就是：
（1）合理应用监测仪器，正确运用诊断技术。
（2）对运行中得设备定期或随机进行状态监测与诊断
（3）积累数据，掌握动态、摸索规律。
为设备得状态管理维修提供科学得依据。
六、故障管理
设备或系统在使用中因某种因素丧失了规定得机能而中断生产或降低效能时，称为故障，故障管理就是指分析故障原因，确定消除方法，总结故障发生规律，做好记录与反馈工作。
故障管理方法得主要内容就是：
（1）科学地确立故障得定义与分类。
（2）严格地制订故障管理得顺序与规章制度。
（3）对故障进行统计分拆与性质分析，找出原因，强化管理，减少故障。
七、视板管理
视板管理方法就就是把运用各种管理方法，手段搜集得各类有用数据，用极面显视得一种管理形式。
它具有清晰、直观性强、实用性强得特点。
视板管理方法得主要内容就是：
（1）建立视板管理从静态管理向动态管理发展，并以动态管理为主得指导思想。
（2）确保视板管理数据得完整性、真实性、准确性与及时性。
八、应用微机辅助设备管理
应用微型计算机，利用其较强大得信息储存，计算、分折、处理、决策等功能，帮助强化设备得基础管理，提高设备管理中信息收集、加工、处理得能力。
应用微型计算机辅助设备方法得主要内容就是：
（1）强化基础管理，严格制订设备管理信息收集得规章制度。
（2）设备信息管理必须系统化、规范化。
（3）设备管理专业人员与计算机程序编制人员密切联系，知识互通。
（4）在条件成熟得基础上，逐步把微型计算机用于设备管理领域。
（设备得台帐管理技术状态管理及综合经济指标得统计分析与决策等。
）
九、设备点检
设备点检方法就是指以人得五官感觉或仪器，对设备各部位进行技术状态检查，以便及时发现隐患，采取对策，减少故障。
设备点检方法得主要内容就是：
（1）确立设备点检得概念、类型、范围及标准。
（2）确立主观状态监测与维修实践得关系。
（3）搜集数据，为设备得状态管理维修提供可靠得依据。
十、区域维修管理
区域维修就是劳动组织得一种形式，它就是将设备进行分类，编入区域，由钳工、电工组成区域维修小组，对所分配区域内得设备进行维修工作，区域维修责任制调与控制生产或工程项目，以期达到预
期目标，网络技术就是一种科学得管理方法，通过实践，能够取得较好得管理与经济效益。
网络技术在设备管理中，主要应用干大型、重型、关键设备得大修。
主要内容就是；（1）正确分析大项目得情况，应用网络技术，绘制网路图，正确合理地确定关键路线。
（2）在项目实施得过程中，适当调整，确保大修工程工期得进展，提高经济效益。
十三、备件ABC分类管理
备件ABC分类管理方法就是指：企业根据设备B类情况，合理确定重点，关键备件、常用、通用备件得储备管理方法。
在确保备件正常供应得前提下，减少不必要得备件储存，加强备件资金得周转。
备件ABC分类管理方法得主要内容就是；
（1）根据设备得分类管理要求，正确合理确定备件ABC分类得原则、要求、范围。
（2）确定并控制制备件品种，控制备件储备数量。
（3）严格建立库存动态信息反馈得制度，正确地编制备件采购计划。
十四、精度指数应用
设备精度指数就是指，在确定某台设备在符合原设计规定得精度条件下，通过一段时间得使用，或在使用得过程中，定期测定其精度变化状况，用以判断精度劣化程度得管理方法。
精度指数应用得主要内容就是：
（1）确定设备得几何精度，保证生产加工。
（2）正确掌握设备精度得劣化状况，为编制设备得检修计划提供依据。
（3）在实践中摸索设备精度与产品质量得规律，研究机械得能力指数（CM值）与精度指数得相互关系。
十五、设备技术改造
设备技术改造方法就是指；运用新技术对设备进行技术上得革新与结构上得改进，以改善或提高设备得性能、精度及生产率，减少能耗及污染。
设备技术改造方法得主要内容就是：
（1）确定设备改造时严格考虑生产上得必要性。
技术上得可能性与经济上得合理性；
（2）技术改造得手段主要指应用数显、数控、微处理机，三新技术得实际应用等。
通过改造可实现企业生产手段现代化。
十六、班组设备管理
班组设备管理方法就是我国推行专群结合得设备管理组织形式得主要组成内容，就是组织班内每个操作工搞好设备维护保养，合理操作，正确使用得有效方法。
班组设备管理方法得主要内容就是：
（1）制订班组设备管理工作目标。
（2）建立完整得班组设备管理内容。
（包括班组台帐、原始凭证、信息传递等）
（3）建立岗位经济责任制得考核与评比制度，并严格组织实施，逐步提高班组设备管理水平。