支座焊接工艺的设计_课程设计1

中原工学院材料与化工学院

课

程

设

计

专业班级：材控101

学生姓名：梁建明

学号： 201001514121

指导老师：史光远

题目：支座焊接工艺设计

目录

一支座简介 (3)

支座的定义 (3)

支座材料 (3)

二零件示意图 (5)

三零件下料 (6)

四拼装 (9)

五：焊接 (10)

手工电弧焊 (10)

二氧化碳气体保护焊 (11)

具体焊接情况 (12)

六:最佳焊接工艺 (14)

支座简介

支座的定义：支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件。还要承受操作时的振动与地震载荷。

支座的结构型式主要由容器自身的型式和支座的形状来决定，通常分为立式支座、卧式支座和球形容器支座三类。立式支座又分为悬挂式支座、支承式支座、支承式支脚，支承式支腿、裙式支座等；卧式支座分鞍式支座、圈座和支腿式支座等；球形容器支座分支柱式、裙式、半埋式和V形支承等。

支座材料：Q235

Q235普通碳素结构钢又称在A3板。普通碳素结构钢－普板是一种钢材的材质。Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛，大量应用于建筑及工程结构，以及一些对性能要求不太高的机械零件

Q235的碳和其他合金元素含量较低，其塑性、韧性好，一般无淬硬倾向，不易产生焊接裂纹等倾向，焊接性能优良。Q235焊接时，一般不需要预热和焊后热处理等特殊的工艺措施，也不需选用复杂和特殊的设备。对焊接电源没有特殊要求，一般的交、直流弧焊机都可以焊接。在实际生产中，根据工件的不同加工要求，可选择手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊等焊接方法。

支座零件简图

1 3

6

5 4

2

零件示意图

零件下料

由于所有构件均是Q235，所以无太多特殊的要求，根据板材的形状号线，下料。下料的方法有一下几种：

剪切下料:

1检查号线是否清晰、正确,发现问题应及时找有关人员解决. 2剪切下料时,剪床的剪刀必须锋利,并根据剪切厚度调整好剪刀间隙,其值参见附录A.

3根据下料尺寸要求,调准定尺挡板,并保证工作可靠,剪切时材料一定靠实挡板.

4按号线剪切,剪切时剪刃必须对准号线.

5剪切时应先将不规则的料边剪掉.

6切口断面不得有撕裂、裂纹、棱边.

7剪切最后剩下的料头,必须保证剪床的压料板能压牢,否则必须加辅助压料板.

附录A

气割下料:

1检查号线是否正确、清晰.数控切割机应复核切割图样和数控程序是否正确,发现问题应及时找有关人员解决.

2检查仿形切割靠模板是否正确,对变形的靠模板应修复后再用.

3气割前应根据被切割板材厚度换好切割嘴(参见附录A)

4气割型材时应根据具体情况选用切割嘴.

5气割前应调整好表压，点火试验合格后方可切割.

6机动气割时,应不间断地使用冷却水.

7气割过程中,应注意观察切割情况,发现异常情况,应立即停止切割.

8气割下料后,应清渣、除去氧化皮、必要时采用工具打磨干净.

附录A

气割下料时割嘴规格号的选择 (参考条件)

锯削下料:

1锯削下料时,应根据材料的牌号和规格选用锯条或锯片.

2根据下料尺寸要求调准定尺挡杆,并保证工作可靠,锯削时材料一定靠实挡杆.

3锯削时应先将不规则的料头锯掉.

4锯床的夹料装置应能可靠地夹紧材料,在锯削过程中不得有松动现象.

5装夹后的材料应与锯床的工作台面相平行.

6在锯削过程中应不间断地使用冷却液.

7锯切最后剩下的料头必须保证锯床的夹料装置能夹牢

综合考虑：考虑板厚、板材、经济性、实用性，以及对零件精度的要求推荐使用氧-乙炔气火焰切割

零件④的孔可以采用钻床，氧-乙炔气割制成

零件⑤的圆弧可以采用压弯机压成

焊前准备

焊前准备有以下三点：

1、技术准备

焊工在施焊前需要进行的技术准备工作为：熟悉产品图纸，了解产品结构；熟悉产品焊接工艺，了解产品焊接接头要求的焊工持证项目，掌握产品焊接接头的焊接参数。

2、器材准备

焊工在施焊前需要进行的器材准备工作为：焊接设备及工装的检验

调试；焊接参数调整，按焊接工艺的规定领取焊接材料。

3、工件准备

（1）坡口清理

施焊前焊工应检查坡口表面，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，应清除焊接接头的内外坡口表面及坡口两侧母材表面至少20mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其它有害物质。

（2）焊接接头组对

使用卡具定位或直接在坡口内点焊的方法进行焊接接头的组对，组对时应保证在焊接过程中焊点不得开裂，并不影响底层焊缝的施焊；控制对口错边量、组对间隙及棱角度等参数不超过按相应的产品制造、验收标准的规定。

在备料过程中所需要的设备有；普通的机床，以及清除焊接接头氧化物、油污、熔渣的设备，还有焊接设备。

坡口加工：机械加工（切削剪切磨削）气割加工风铲加工碳弧气刨

坡口加工原则：

经济性原则：在满足强度要求的前提下，选择合理的接头和坡口，减少焊材的填充量，提高焊接效率。

考虑坡口加工：优先选择便于加工的坡口，如V形、X形。U形和双U形坡口，加工相对困难。

避免焊接缺陷：采用不适当的坡口形式容易产生焊接缺陷。比如：坡口角度过大，致使焊接热输入大，工件变形；钝边过高，不能完全熔透，残留的钝边即成了缺陷源。

拼装

装配焊接结构的装配是将已经加工好的零件组装成部件，再将