翻盘过滤机在脱硅粉煤灰浆液过滤生产中的应用

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脱硅粉煤灰浆液过滤介质选择与滤饼洗涤研究

脱硅粉煤灰浆液过滤介质选择与滤饼洗涤研究闫学良;牛丹阳;白振峰【摘要】In the taking off the silicon and sintering alkali lime process of coal flyash with high aluminium,it was the key point to filter and wash for the filter effect and the production capacity.This paper found out the suitable filter cloth by the experiment of different performance of filter cloth.To study the filter cake washing,washing times and washing had an effect on the washing,which provides the basis of the flyash off silicon filtering and washing industry application.%针对高铝粉煤灰预脱硅-碱石灰烧结法工艺,脱硅粉煤灰浆液的过滤与洗涤是影响过滤效果和生产能力的关键点,为此通过实验研究了不同过滤性能的滤布对过滤效果的影响,筛选出了适宜的滤布。

针对滤饼洗涤,研究了洗涤次数与洗涤方式对滤饼洗涤效果的影响,为脱硅粉煤灰浆液的过滤与洗涤的工业应用提供了依据。

【期刊名称】《过滤与分离》【年(卷),期】2011(000)004【总页数】3页(P1-3)【关键词】脱硅粉煤灰;过滤介质;过滤;洗涤【作者】闫学良;牛丹阳;白振峰【作者单位】大唐国际内蒙古鄂尔多斯硅铝科技有限公司,内蒙古呼和浩特010206;大唐国际内蒙古鄂尔多斯硅铝科技有限公司,内蒙古呼和浩特010206;大唐国际内蒙古鄂尔多斯硅铝科技有限公司,内蒙古呼和浩特010206【正文语种】中文【中图分类】TQ051.8脱硅粉煤灰浆液分离与洗涤是高铝粉煤灰预脱硅－碱石灰烧结法工艺路线中对脱硅粉煤灰浆液的处理环节[1]。

粉煤灰用于污泥脱水的运行总结

粉煤灰用于污泥脱水的运行总结作者：张振国张佳瑞来源：《理论与创新》2020年第15期【摘; 要】本文通过实验室试验用粉煤灰替代生石灰作为污泥调理剂，进行脱水试验，进而进行用于生产运行。

通过粉煤灰+聚合氯化铝，生石灰+聚合氯化铝配合进行污泥调理，均能达到板框压榨机脱水目的。

粉煤灰虽然节省成本，但对滤板滤布有污堵现象，减少了滤布寿命。

【关键词】粉煤灰;板框压榨机;脱水引言污水处理过程中，会产生大量的污泥，其数量占处理水量的0.3～0.5%（以含水率97%计）。

影响污泥脱水性能的因素很多，包括污泥水分的存在方式和污泥的絮体结构等。

通过添加调理剂，在降低污泥含水量的同时，提高污泥的其他性能，从而便于压榨脱水。

七台河某污泥处理厂设计污泥处理规模为90吨/d（含水率按80%计）。

处理的污泥为第一污水处理厂经带式脱水机脱水后含水率为80%的污泥，运到某污泥处置厂，与浓缩后含水率为97%的污泥按照体积比1：5.34的比例在污泥处置厂内混合池中混合均匀，含水率为94.3%，然后，浆混合后的污泥输送至调理池。

采用的工艺为：调理+深度脱水技术+自然风干。

污泥处理剂为三氯化铁+生石灰。

设计投加量：三氯化铁为绝干污泥的5%，生石灰为80%含水率污泥的6%。

生产运行一年多来，加药量高于设计投加量，为了寻找一种经济有效的替代调理剂。

污泥压榨脱水所用药剂有很多种。

主要分为两类：一类是无机絮凝剂，主要包括铁盐、铝盐以及聚合氯化铝，另一类是有机高分子絮凝剂，包括非离子型、阳离子型、阴离子型和两性型等有机高分子药剂，以聚丙烯酰胺（PAM）最为常见。

从价格方面考虑，我们立足本地实际。

七台河本地煤炭资源丰富，电厂发电使用煤炭燃烧后产生粉煤灰。

而粉煤灰是电厂燃煤发电产生的废弃物，粉煤灰的处理涉及到环保问题，成为电厂的处理难题。

近些年粉煤灰成为制造水泥的主要原料。

价格在20～80元/吨之间。

也可以作为污泥脱水的助凝剂。

使用粉煤灰作为污泥调理剂，因此，我们到电厂取样进行实验室进行抽滤实验，对比三氯化铁和粉煤灰，聚合氯化铝和粉煤灰两种搭配方法的污泥脱水效果。

盘式过滤机在选矿生产中的应用

Serial N o.384M arch .2002 矿　业　快　报EXPR ESS I N FORM A T I ONO F M I N I N G I NDU STR Y 总第384期2002年3月第6期陶　跃,新钢雅满苏矿业有限公司,董事长,高级工程师,839001新疆哈密市天山北路25号。

盘式过滤机在选矿生产中的应用陶　跃　周吉祥(新钢雅满苏矿业有限公司) 摘　要　通过试验及使用,证明了盘式过滤机脱水效率高,比筒式内滤机利用系数提高012t (m 2・h ),铁精矿水分下降1～2个百分点。

关键词　盘式过滤机　脱水天宝公司是雅满苏矿业公司主要铁精粉生产基地,年产铁精粉35万t 、品位6415%、水分11%。

脱水设备为两台30m 2筒式内滤机,该内滤机利用系数低、水分高,在使用过程中一直制约选矿和球团生产。

2001年6月引进了马鞍山矿山研究院研制的高效脱水设备“盘式过滤机”。

经生产实践验证,盘式过滤机与筒式内滤机相比利用系数提高了0.2t(m 2・h ),铁精矿水分下降了1～2个百分点。

盘式过滤机的应用为选矿和球团生产节能增效开辟了良好前景。

1　设备安装与配置设备安装首先要考虑安装位置及安装高差,以便保证给矿排矿的畅通。

其次在安装过程中要保证绝对水平和稳固。

如遇给矿位置及高差的限制,给矿管可用软管与过滤机连接,同时管道坡度不应小于8%。

安装后与原有的8m 3排液缸连接,同时配备2B EA 2303真空泵和21.4m 3 m in 29.4kPa 罗次鼓风机各一台。

2　生产调试及注意事项设备运转前应检查各传动部件是否润滑良好,同时进行清洗加油。

然后单机试车14h ,试车正常后再联动试车2h ,一切正常方可给矿。

给矿初期,矿量要小、要均匀。

此时真空度较低,为0.02M Pa 。

过滤机在初期生产时有自然密封过程,随着给矿量的增加,真空度也随之增大。

值得注意的是盘式过滤机搅拌器水封及真空泵水封水质要清,工作压力必须达到0.05M Pa 以上,否则会从过滤机搅拌轴处漏浆及真空度下降。

选煤压滤机脱水技术应用与优化

选煤压滤机脱水技术应用与优化摘要:煤泥脱水一直是选煤厂的关键工序，压滤机是选煤厂最重要的机械设备，其作用首先是将固液进行完全意义上的分离，保证在分离之后还能回收利用，最终达到降低滤饼中含水量的要求。

目前应用的加压过滤技术是世界上先进脱水技术之一，将过滤机置于封闭的加压仓内，通过在加压仓内充入加压空气，仅通过空气压力作用和离心原理实现物料的脱水分离，使用压缩空气和物料的密度进行脱水，脱水效果好，脱水成本较低。

关键词:选煤厂;压滤机;脱水工艺;技术改造引言本文通对选煤厂传统脱水工艺的分析，基于压滤机的基本结构特点和原理，针对当前脱水工艺和设备存在的问题提出了优化改进方案，通过实践应用表明，该套脱水工艺技术脱水效果明显，降低了产品含水量，取得了良好的应用效果。

针对传统的选煤厂压滤系统存在产品含水量高、脱水效果差、产品质量低等问题，基于选煤工艺分析了压滤系统的实际脱水工艺和现有技术应用中存在的问题，并提出脱水工艺优化改进方案，通过脱水工艺优化的改造应用试验，验证了采用优化工艺可使煤炭中含水量得到有效降低，提高产品质量，满足了实际产品质量需求，提高了企业的生产效率。

1传统压滤脱水工艺技术与设备1．1传统压滤脱水工艺技术概述压滤脱水工艺是选煤厂生产过程中关键环节，主要是利用泵和压缩空气(利用空压机提供空气)，将固液将固液两相组成的矿浆在压力差的作用下，将液体从固体中析出，实现固液的两相分离，从而将固体中的水分进行分离。

通过空气压缩机提供动力源，通过电控系统对各个环节进行控制，将压滤机最终提取出的水用于再次循环利用，整个动作过程是由自动控制系统实现。

核心是采用压缩空气作为给料系统的动力来源，一方面空气动力可以取之不尽，另一方面采用空气动力不会对环境造成污染，速度更快，通过压滤机可得到循环水进行再次利用。

传统的压滤脱水工艺技术主要是采用压力差进行固液分离，存在分离不彻底的问题，在固体中掺杂有少量的液体无法全部排出，所以最终会影响脱水后的煤粉质量。

过滤机用途

过滤机的工作原理与用途过滤机有哪些用途？过滤机的用途：主要用于固体和液体的分离。

与其它固液分离设备相比，过滤机过滤后的药液有更高的含固率和优良的分离效果。

固液分离的基本原理是：混合液流经过滤棉芯（滤布），固体停留在滤芯上，并逐渐在滤芯上堆积。

而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

镀宝过滤机滤机是电镀、化工、药液等行业常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于五金电镀、塑胶电镀、线路板（PCB）、电子、废水处理、环保废气处理、蚀刻清洗、阳极氧化、电泳涂产装等行业。

过滤机由多个滤芯和滤桶合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。

过滤机主要分为：PP过滤机、PVC过滤机、滤芯式镀铜过滤机、滤袋式镀镍过滤机、扬桃式镀金过滤机、滤纸式镀锌过滤机、滤布式镀铬过滤机、化学镍过滤机等多种不同样式的过滤机。

过滤机的用途：主要是用来进行固液分离。

将药液通过压力来过滤的，并广泛应用于五金电镀、塑胶电镀、线路板（PCB）、电子、废水处理、环保废气处理、蚀刻清洗、阳极氧化、电泳涂产装等行业领域。

特别对于粘细物的分离，有其独特的优越性。

过滤机的工作原理过滤机工作原理：过滤药液在强大的压力下被送入滤室，进入滤室的过滤药液其固体部分被过滤棉芯（滤布）截留在滤芯上，液体部分透过过滤棉芯而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着压力的增大，固液分离则更彻底，但从能源和成本方面考虑，过高的加压不划算。

过滤机就样式而言，有压板式和锁帽式之分；就过滤层次而言，有单桶和双桶之分；就滤板材质不一，有PVC，FRPP，PVDF，SUS304/316之分；但不论何种过滤机，其工作原理首先是加压过滤，滤芯与滤桶形成滤室，过滤药液在强大的压力下送入滤室，进入滤室的过滤药液其固体部分被过滤棉芯（滤布）截留在滤芯上，液体部分透过过滤棉芯（滤布）而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着压力的增大，固液分离则更彻底，但从能源和成本方面考虑，过高的加压不划算。

沉降过滤式离心脱水机在煤泥水二段浓缩二段回收流程中的应用

沉降过滤式离心脱水机在煤泥水二段浓缩二段回收流程中的应用张贤贤【摘要】介绍了常用的煤泥水单段浓缩单段回收流程及存在的问题,分析了煤泥水二段浓缩二段回收流程中所用沉降过滤式离心脱水机的2个重要参数,即转鼓转速和长度对脱水效果的影响,6座选煤厂的煤泥水处理实践表明,煤泥水二段浓缩二段回收工艺可有效降低煤泥水分,提高选煤厂经济效益.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2012(000)005【总页数】4页(P12-15)【关键词】选煤厂;二段浓缩二段回收;沉降过滤式离心脱水机;转鼓转速;转鼓长度【作者】张贤贤【作者单位】北京国华科技有限公司,北京顺义101300【正文语种】中文【中图分类】TD946.21 煤泥水处理工艺简介在20世纪中后期，我国绝大多数选煤厂采用跳汰选煤工艺。

选后精煤及其携带的煤泥水一般采用斗子捞坑进行水力分级，如果捞坑有足够的沉淀面积，合理的入料及溢流方式，可以有效地将溢流粒度控制在0.5 mm以下，所以通常采用单段浓缩、单段回收的煤泥水流程(见图1)。

图1 煤泥水单段浓缩、单段回收工艺流程示意因为压滤机固液分离彻底，常将其作为浓缩底流脱水回收的把关设备。

生产实践表明，该流程有其不足之处，主要表现如下：(1)滤饼水分高且粘结成团，若将其掺入中煤(或混煤)作为动力煤供电厂燃用，在磨制煤粉时，常粘结磨机，严重影响发电生产。

若单独落地销售，对于交通不便的选煤厂，滤饼长期积压堆积，造成资源浪费。

(2)压滤机单台处理量小，常因煤泥无法及时回收，造成细泥在循环水中积聚，致使连锁反应、恶性循环，严重影响主选设备的分选效率。

严重时不得不外排煤泥水，污染环境。

(3)一些选煤厂由于煤泥中粗颗粒分级控制不好，大量大于0.5 mm的颗粒进入压滤机，影响其正常生产。

(4)由于压滤机处理能力低，大型选煤厂需要的台数多，增加了基建和生产费用。

21世纪以来，我国推广使用重介质旋流器选煤工艺，分选出的中煤、矸石磁选机尾矿亦进入煤泥水系统，尾矿中含有一定数量的大于0.5 mm粒级颗粒，所以单段浓缩、单段回收煤泥水处理流程的弊端显得更为突出。

氧化铝分厂劳动竞赛笔试题库doc.

氧化铝分厂劳动竞赛笔试题库一、填空题：1.苛化原理是： Na2CO3+Ca(OH)2=2NaOH+CaCO3↓。

2.集团公司安全生产方针是：安全第一、从严考核、严防死守。

3.NaOH蒸发站设计蒸水量 200方/h 。

4.碳分母液送至：排盐苛化、其作用是混合苛化渣；一二段脱硅、其作用是硅钙渣、钠硅渣、苛化渣混合送至熟料制备；熟料溶出、其作用是作调整液；5.碳酸钠在铝酸钠溶液中的饱和溶解度是随着苛性碱浓度的升高而降低的。

6.蒸发槽罐区“调配泵”的作用是：为NaOH循环母液配料提供一定的原料。

7.排盐苛化溢流出料至蒸发槽罐区；苛化滤液槽出料至蒸发槽罐区NaOH原液槽，苛化泥槽出料至一二段脱硅。

8.蒸发机组用真空泵和水冷器提高真空。

9.蒸发器可出料至：原液槽、母液槽、不合格水槽；当蒸发器煮罐时，出料至不合格水槽。

10.工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作时，应加强通风，但严禁向内部输送氧气。

在可能发生有害气体的情况下，工作人员不得少于 3 人，其中 2 人在外面监护。

11.氧化铝不溶于水，但它能溶于_酸_，又能溶于_碱_，是一种典型的__两性化合物。

12.铝是地壳中分布最广的__金属_元素。

13.工业铝酸钠溶液的主要成份是NaAl(OH)4 ， NaOH ， NaCO3， Na2SO4 等。

14.铝酸钠溶液中的苛性比值是指溶液中的苛性碱与氧化铝的物质的量比。

15.我公司冷凝水含碱应≤0.03g/L16.碱耗包括化学损失，附液损失，机械损失，产品带走损失。

17.影响工业铝酸钠溶液稳定性的主要因素有：溶液的苛性比值，溶液温度，溶液的氧化铝浓度，溶液中的杂质等。

18.一段脱硅后脱硅精液硅量指数应该大于 300 ，二段脱硅后脱硅精液硅量指数应该大于650 。

19.一、二段脱硅工序中的硅量指数是指溶液中的氧化铝和氧化硅的质量比。

20.一个叶滤周期由进料、挂泥、作业、卸车四个过程组成。

21.硅量指数是指铝酸钠溶液中氧化铝与二氧化硅的浓度之比。

HTG型陶瓷真空过滤机在磷矿浆脱水中的应用

参考文献：
［1］毛星蕴，姜立新，梁金龙 . 国外脱水设备的研究与进展［J］. 过滤与分离，1997，（ 2）： 3 ～ 9.
［2］选矿设计手册编委会 . 选矿设计手册［M］. 北京：冶金工业出版社，1994.
［3］吴伯明，张爱明，何卫平 . 高效节能陶瓷过滤机的研制及其应用［J］. 江苏陶瓷，2000，（ 2）： 4 ～ 6.
Abstract： The working principle and process flow of the HTG type ceramic filter are described，as well as existing problems in the dewatering for phosphate rock slurry，and improvement measures． The production operation shows that the ceramic filter features high vacuity，low water content in the filter cake，and high yield． It is a piece of high-efficient，environmentally friendly and energy-saving solid-liquid separation equipment fit for wet milled phosphate rock powder． Key words： phosphate rock slurry dewatering； ceramic filter； production capacity； mechanism； regeneration of ceramic filter plate

盘式加压过滤机在铁精矿脱水中的应用

盘式加压过滤机在铁精矿脱水中的应用摘要：本文作者结合实际工程实例，对盘式加压过滤机在铁精矿脱水中的应用进行了分析介绍，供大家参考。

关键词：盘式加压过滤机;铁精矿脱水;应用1.项目建设的背景酒钢选矿厂始建于1958年5月，1972年7月竣工投产，建设在冶金厂区内，是酒钢公司原料准备生产厂矿之一。

随着酒钢产品结构调整配套建设项目的建成投产为了增强企业竞争力，酒钢公司决定在冶金厂区新建一个年处理原矿400万吨的铁选厂——酒钢本部400万吨铁选厂建设工程。

精矿过滤是本次400万吨铁选厂生产的最后一道工序，由于盘式真空过滤机已无法满足要求，通过对盘式加压过滤机、陶瓷过滤机和板框压滤机的效果比对，确定精矿过滤间采用盘式加压过滤机进行精矿过滤。

2.采用盘式加压过滤机的必要性酒钢镜铁山矿的矿石主要为镜铁矿、菱铁矿，并含有少量的赤铁矿和褐铁矿;脉石矿物主要有含铁碧玉、铁白云石，并含有少量的石英、方解石、白云石和绢云母等。

矿物组成复杂、铁矿物嵌布粒度细，属于典型复杂难选的矿物。

酒钢选矿厂经过多年的生产实践，形成了粉矿（粒度≤15mm）强磁选、块矿（粒度15～100mm）磁化焙烧→弱磁选→精矿反浮选的选矿工艺，最终产品为强磁选精矿和反浮选精矿的混合精矿。

酒钢镜铁矿除难选外，还存在精矿脱水困难的问题，，造成酒钢选矿厂盘式真空过滤机的过滤效率降低，精矿滤饼水分增高。

滤饼水分达到了15.5～16.0%，个别时候达到了17%，过滤机利用系数由原来的1t/h.m2降低到0.5～0.6 t/h.m2。

严重制约了选矿厂生产，同时，对后续的烧结工序也造成了不良影响，制约了烧结工序能耗的降低和产能的提高。

3.项目建设内容精矿过滤间是酒钢本部400万吨铁选厂建设工程的一个分项，承担该选厂弱磁反浮选和强磁选混合精矿的过滤脱水任务，年处理铁精矿188.5万吨（干矿），矿浆浓度65%。

3.1 生产工艺原理盘式加压过滤机的脱水原理是将盘式过滤机置于一个封闭的加压仓内，盘式过滤机落料槽下有刮板输送机，在机头处装有排料装置。

过滤技术在洗煤厂产品脱水中的应用

过滤技术在洗煤厂产品脱水中的应用【摘要】介绍了过滤技术在洗煤厂产品脱水中的应用。

文章首先简单介绍了洗煤厂常用的过滤设备，然后依次介绍了过滤技术在末精煤脱水中的应用、在浮选精煤中过滤脱水中的应用以及在浮选尾煤中的应用。

【关键词】洗煤厂；脱水；过滤精煤水分是煤炭产品的重要质量指标之一，除褐煤和一些比较年轻的煤矿外,煤的内在水分一般仅占2%左右,湿法选煤面临着繁重的脱除其外在水分的任务。

本文在此简要地对湿法选煤中应用过滤技术进行脱水的技术。

1 洗煤厂常用的过滤设备洗煤厂用于脱水作业的过滤设备很多，下面列出一些洗煤厂常用的过滤设备。

1.1 末精煤（小于13mm粒级），采用离心脱水机或压滤机。

1.2 中煤和矸石、末中煤，采用离心脱水机。

1.3 细煤泥（小于0.5mm粒级）、浮选精煤，采用过滤机和压滤机脱水；浮选尾煤，采用压滤机、过滤机、沉降式离心机和带式压榨过滤机等脱水。

由于洗煤产品的最终水分对其价格和使用影响极大，因此洗煤厂脱水设备的选用原则主要是依据产品（包括中间产品）的粒度所要求的水分，当然处理能力也是需要考虑的一项影响产出能力和产出成本的重要因素。

2 末精煤脱水末精煤是指块精煤洗选后产生的小于13mm粒级的精煤，需先经过脱水筛去除大部分重力水，然后送入离心机脱水，各种类型的过滤式离心机都可用于末精煤的脱水，但螺旋卸料离心机和振动卸料离心机占主导地位，而现在压滤机也可用于末精煤脱水。

振动卸料离心机的脱水技术经济指标，如：吨煤电耗较低，吨煤设备重量较轻，入料粒度可以放宽，但离心液中的含固量较低，其综合性能优于螺旋卸料离心机，因而应用较多。

近来由于螺旋卸料离心机脱水产品稍有降低，离心强度较高，再加上振动卸料离心机存在不足之处，因此螺旋卸料离心机使用呈上升趋势。

现在用压滤机进行末精煤脱水也比较多。

压滤机脱水是利用压力泵或压缩空气将预先准备好的煤浆压入相邻两块滤板组成密闭滤室中，使滤布两边形成压力差，滤液透过滤布排出滤室，而滤饼则被留在滤布上，从而实现固液分离。

一种新型水煤浆在线过滤器

一种新型水煤浆在线过滤器
刘建忠;曹欣玉
【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》
【年(卷),期】1996(000)003
【摘要】在分析了水煤浆过滤过程及基本特点的基础上，设计了水煤浆在线过滤器。

实验室选型试验及工业性试验结果表明，这种过滤器设计合理。

对粘度为７４９ｍＰａ．ｓ，浓度为６６．１０％的八一水煤浆，当过滤量为７．１４ｔ／ｈ时，压降仅为０．０３５ＭＰａ。

【总页数】4页(P21-24)
【作者】刘建忠;曹欣玉
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TQ536.9
【相关文献】
1.一种在线清洗管道过滤器的方式
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粒过滤器碳烟负载量的在线预估方法与试验研究
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粉煤灰为原料生产氧化铝脱硅工艺及装备分析

粉煤灰为原料生产氧化铝脱硅工艺及装备分析Summary：粉煤灰是火电厂燃煤锅炉排放出的固体废弃物，其对环境有一定影响，因此，粉煤灰的综合利用一直是急需解决的问题。

目前，粉煤灰主要应用于建筑材料中，如用粉煤灰生产墙体材料、作水泥混合材、混凝土掺和材料等，这些都属于粉煤灰的低值利用。

探索粉煤灰资源化利用的新途径，如近年来开发附加值较高的氧化铝、白炭黑生产技术方面的研究具有重要意义。

Keys：粉煤灰；氧化铝；脱硅工艺；装备粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收集下来的细灰，是目前燃煤电厂排出的主要固体废物。

另外，粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。

若粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。

因此，粉煤灰的综合利用一直是亟待解决的问题。

本文论述了以粉煤灰为原料生产氧化铝脱硅工艺及装备。

一、粉煤灰概述粉煤灰是由燃料(主要是煤)燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物，如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰。

其粒径一般在1～100μm之间，又称飞灰或烟灰。

粉煤灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的。

由于表面张力作用，大部分呈球状，表面光滑，微孔较小。

一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子。

其化学组成与燃煤成分、煤粒粒度、锅炉型式、燃烧情况及收集方式等有关。

粉煤灰的排放量与燃煤中的灰分直接有关。

据我国用煤情况，燃用1t煤约产生250～300kg粉煤灰。

大量粉煤灰如不加控制或处理，会造成大气污染，进入水体会淤塞河道，其中某些化学物质对生物和人体造成危害。

粉煤灰主要含二氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)和氧化铁(Fe2O3)等，已广泛用于制水泥及制各种轻质建材。

此外，还可利用粉煤灰作漂珠及作为肥料和微量复合肥料。

在工业方面可从粉煤灰中回收铁、碳、铜、锗和钪等多种物质。

陶瓷过滤机应用于炉渣选矿尾矿脱水的实践与探索

以下两个方面特性］：（１）细粒及超细粒级物料含量较多，因有价元
洗系统和自控系统组成［４］，其主体结构见图１。
真
素金属铜和硫化铜的嵌布粒度细且不均匀，导致选
别后渣尾矿细度一６００目含量在８Ｏ９／６以上；（２）比重较大，渣尾矿堆比重在４．１２ｔ／ｍ３以上。１．２陶瓷过滤机的原理及特点陶瓷过滤机最早是由奥托昆普公司根据物理化学中的毛细管现象于２０世纪８０年代中期开发出来
理超细粒级矿物；
生产。其克服了传统过滤设备滤饼水分大、效率低
下、能耗高的缺点，由于它在过滤时基本没有空气进入，固液分离的真空度高、能耗低。
１和表２，渣尾矿粒级分布见表３。
１物料性质及陶瓷过滤机性能
表１渣尾矿多元素分析
表２物相分析
的一种新型超细粒过滤设备ｌ＿４］。其工作原理是：当有真空腔的过滤介质完全浸入矿浆中时，在过滤介质内外表面形成压力差，颗粒被过滤介质截留在介质表面形成滤饼，而液体通过介质表面毛细孔在负
陶瓷过滤机应用于炉渣选矿尾矿脱水的实践与探索
谢杰，马松勃
（金川集团公司选矿厂，甘肃金昌７３７ｌＯ４）

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摘
要：针对高铝粉煤灰预脱硅一碱石灰烧结法工艺，脱硅粉煤灰浆液的过滤与洗涤是一个难点，本文引入翻盘过滤
机代替平盘过滤机，重点考察了不同温度、液是否添加石灰石对滤饼含水率、液浮游物的影响，浆滤并计算得出过滤机的
单位产能，通过比较，翻盘过滤机在生产连续性、产能、滤液浮游物控制等方面均优于平盘过滤机，可在大规模生产中进
行使用。关键词：翻盘过滤机；脱硅粉煤灰；过滤
中图分类号：Ｔ０１８Ｑ５．文献标识码：Ａｄｉ１．９９ｊｉｎ１００２．０２０．１ｏ：３６／．ｓ．０５— ３９２１．３０２０ｓ
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ＦＬＵＩＭＡＣＨＩＤＮＥＲＹ
Ｖｏ．０，．２０１１４Ｎｏ３，２
文章编号：１００２（０２００５０５— ３９２１）３— ０２—０４
翻盘过滤机在脱硅粉煤灰浆液过滤生产中的应用
闰学良，正军，许刘阳。ห้องสมุดไป่ตู้孙振斌
（大唐国际内蒙古鄂尔多斯硅铝科技有限公司，内蒙古鄂尔多斯，１３１００２）
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