混凝土冬季施工临界强度

混凝土冬季施工临界强度
混凝土冬季施工临界强度

混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结硬化,直至获得最终强度,是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外,还与外界温度密切相关。当温度升高时水化作用加快,强度增长加快,而当温度降低到0 ℃度时,存在于混凝土中的水有一部分开始结冰,逐渐由液相(水) 变为固相(冰) ,这时参与水泥水化作用的水减少了,水化作用减慢,强度增长相应变慢。温度继续降低,当存在于混凝土中的水完全变成冰,也就是完全由液相变成固相时,水泥水化作用基本停止,此时混凝土的强度不会再增长。由于水变成冰后体积约增大9 % ,同时产生约2. 5MPa 的膨胀应力,这个应力往往大于混凝土的内部形成的初始强度值,使混凝土受到不同程度的破坏(即早期受冻破坏) 。此外,当水变成冰后,还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌,减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力。当冰凌融化后,还会在混凝土内部形成各种空隙,而降低混凝土的耐久性。

国内外许多学者对冬季施工的混凝土进行了大量的试验,结果表明:在受冻混凝土中水泥发生水化作用停止之前,使混凝土达到一个最小临界强度(我国规定为不低于设计强度的30 %且不低于3.5MPa) ,可以使混凝土不遭受冻害,最终强度不受到损失。所以延长混凝土中水的液体形态,使之有充裕的时间与水泥发生水化反应,达到混凝土的最小临界强度及减少混凝土中自由水的含量是防止混凝土冻害的关键。在实际的工程中,针对具体情况,通常采用蓄热法和掺加防冻剂两种方法来保证水的液态。防冻剂的作用在于降低拌和物冰点,细化冰晶,使混凝土在负温下保持一定数量的液相水,使水泥缓慢水化,改善了混凝土的微观结构,从而使凝土达到一个最小临界强防冻剂是外加剂的一种,由减水组分、引气组分、防冻组分,有时还掺有早强组分等组成。

2. 1 减水组分

减水组分的主要功能是减水。减水剂对冬季混凝土的作用有三:一是,减少水就意味着提高强度,就是提高混凝土的抗冻能力;二是,在盐分一定的情况下减少用水量,提高混凝土中自由水中盐的浓度,而其孔隙的细化作用又更进一步降低液相冰点,有利于水化反应进行,提高早期强度;三是,降低水结冰对混凝土形成的冻胀力,每立方米混凝土降低约20~50L 的水,混凝土密实度提高,较大降低了自由水对混凝土形成的冻害,且细化了毛细孔隙,对降低液相冰点仍有促进作用。

2. 2 引气组分

在混凝土拌合物中,增加微小封密气泡的方法,使气泡像滚珠一样,降低其粘性,减少混凝土与管壁之间的摩阻力,增加施工阶段的润滑性,同时又改善了混凝土硬化后内部的孔结构,能减缓冰晶的冻胀力,从而减少对混凝土内部结构的损伤,并能大幅度提高硬化混凝土的抗冻能力。

2. 3 防冻组分

防冻组分是指一种使混凝土拌和物在负温环境下不受冻害的化学物质。有许多无机盐和若干有机物都有防冻功能,其作用方式可以分成三类:一类是与水有很低的共熔温度. 具有能降低水的冰点而使混凝土在负温下仍在进行水化作用,如亚硝酸钠、氯化钠。可是一旦用量不足或气温太低,仍然会造成冻害。另一类是既能降低水的冰点,也能使含该类物质的冰的晶格构造严重变形,因而无法形成冻胀应力而破坏水化矿物构造使混凝土强度受损,如尿素、甲醇。用量不足时,在负温下强度停止增长,但转正温后对最终强度无影响;第三类是,虽然水溶液有很低的共熔温度,但不能使混凝土中水的冰点明显降低. 它的作用在于直接与水泥发生水化反应而加速混凝土凝结硬化. 有利于混凝土强度发展,如氯化钙、碳酸钾。

2. 4 早强组分

微量的催化早强组份虽然不参与水泥的水化反应,但能起到催化作用,能加速水泥中的矿物水化形成钙钒石的过程,从而使混凝土在较短时间内形成强度骨架,尽快达到抗冻临界强度,增强混凝土抵御冻害的能力,更重要的是,早期的水化反应速度的加快,可使混凝土内大部分自由水变成不结冰的化合水,从而减少混凝土的冻害。

2. 5 其它组分

对于粉剂外加剂,还可在混凝土拌和物中添加粘聚矿物质粉。由于矿物细粉和超细粉类混合材与防冻剂复合后,既能在养护初期使混凝土有一定的防冻能力,又能大量减少混凝土内部孔隙数量和细化孔径,又使结构内水的冰点降低,充分发展超细粉的“形貌效应”、“活性效应”、“界面效应”、“填充效应”;既能提高施工阶段的粘聚性,又能改善混凝土内部结构降低冰点。4 防冻剂适用范围

1) 含有氯盐配制的防冻剂严禁用于下列结构中:

a. 预应力混凝土结构;

b. 相对湿度大于80 %环境中使用的结构、处于水位变化部位的结构、露天结构及经常受水淋、受水流冲刷的结构;

c. 大体积混凝土;

d. 直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质的结构;

e. 经常处于温度为60 ℃以上的结构,需经蒸养的钢筋混凝土预制构件;

f . 有装饰要求的混凝土,特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝土;

g. 薄壁混凝土结构,中级和重级工作制吊车的梁、屋架、落锤及锻锤混凝土基础等结构;

h. 使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构;

j. 骨料具有碱活性的混凝土结构。

2) 含有强电解质无机盐类的防冻剂严禁用于下列结构中:

a. 与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构,以及有外露钢筋预埋铁件而无防护措施的结构;

b. 使用直流电源的结构以及距高压直流电源100m 以内的结构。

3) 含亚硝酸盐\ 碳酸盐的防冻剂严禁用于预应力混凝土结构。

4) 含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的防冻剂,严禁用于饮水工程及与食品相接触的工程,严禁食用。

5) 含有硝铵、尿素等产生刺激性气味的防冻剂,严禁用于办公、居住等建筑工程;

6) 强电解质无机盐防冻剂用于骨料具有碱活性的混凝土结构时,防冻剂带入的碱含量(以当量氧化钠计) 不宜超过1kg/ m3 混凝土,混凝土总碱含量尚应符合有关标准的规定;

7) 有机化合物类防冻剂可用于素混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土工程;

8) 有机化合物与无机盐复合防冻剂及复合型防冻剂可用于素混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝上工程,并应符合以上1~7 条的规定;

9) 对水工、桥梁及有特殊抗冻融性要求的混凝土工程,应通过试验确定防冻剂品种及掺量。

冬季混凝土路面施工方案

永年县农村道路网改造工程(一期工程)一般乡村公路6标段 冬 季 施 工 方 案 编制人 审批人 邢台市正阳建筑安装有限公司

目录 1.适用范围 (3) 2.施工准备 (3) 3.冬季施工措施 (5) 4.安全与防火措施 (7)

永年县农村道路网改造工程(一期工程)一般乡村公路6标段 混凝土路面冬季施工方案 一、适用范围 适用于现场浇筑混凝土路面施工。 二、施工准备 当室外日平均气温连续五昼夜低于5℃时,混凝土路面的施工应按冬期施工规定进行。 2.1 技术准备 1.认真审核设计图纸和设计说明书。 2.混凝土路面原材料已进行试验,并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 2.2 材料要求 1.水泥 (1)采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为42.5MPa。 (2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 (3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.骨料:冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外,还要求清洁,级

配良好,质地坚硬,不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的地方。 3.外加剂:防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)的有关规定。 防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告,进场后应取样复试,并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。 4.水:采用净水,即一般饮用的自来水及天然水,因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 6.钢筋:混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求,钢筋应顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单,进场后应按规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 2.3 机具设备 1.搅拌、运输机具:配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车等。 2.振捣机具:平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 3.其他工具:混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式照明设备等。 4.抹面机具:电抹子、木抹子、铁抹子等。 5.施工测量和检验试验仪器设备。 2.4 作业条件

混凝土冬季施工方法1

冬季施工方案麻烦给我发一份 2011-11-24 09:00提问者:匿名|悬赏分:5|浏览次数:685次 我来帮他解答 推荐答案 2011-11-24 09:06 冬季施工技术方案 2010-03-07 13:46:31来源: 土木工程网收集整理作者: 不详 3.1施工特点 ,空气干燥,容易造成工程因冻受损,同时,风、雪天气较多,施工条件及环境恶劣,?是工程质量事故的多发季节,尤以混凝土工程居多。 ,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,?轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,?而且影响工程的使用寿命。 3.2施工规定 当施工现场昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土工程必须采取冬季施工措施。 3.3 施工准备工作 ⑴、收集气象资料:预先收集当地气象台(站)历年气象资料,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。建立观测制度,设置工地气象观测点,自室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,圬工工程即进入冬季施工阶段。 ⑵、根据工程的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工方案和防护措施,并在冬季来临前对相关管理和作业人员进行冬季施工技术交底、相关安全知识培训。 ⑶、在进入冬季前准备好足够的保温物资、供热能源,为冬季施工的正常进行打下良好的基础;对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修,更换老化元器件,备用一定量的易损零配件;结合机械设备的换季保养,及时更换润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求,未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间等防冻措施。 ⑷、确定保温方法:保温分洞外保温和洞内保温。洞外砂石料场及拌和站均搭设暖棚,暖棚骨架为钢结构,棚顶及四周铺设草帘,并覆盖棚布密封,保证不漏风,机械出入口安排专人开启门帘。暖棚内升火炉加热,保证暖棚内温度不低于10℃。洞内保温主要采取洞口挂保温门帘、洞内升火炉加热的方法,保证洞内温度不低于5℃。为了防止洞内输水管路受洞外的影响导致堵塞或不畅通,保证掌子面正常施钻,洞外输水主管路均采用保温材料包裹,高压水池须采取覆盖保暖措施。 ⑸、提前选择并储存适应冬季施工的原材料,如水泥、砂石料、钢材、外加剂等,选定合适的配合比。 ⑹、检查住房及仓储用房是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作保温棚,准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时,作好防火、防煤气中毒措施,棚内必须安设通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。 ⑺、在进入冬季前,施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路和作业场所采取防滑措施。 ⑻、成立精干、高效、责权明确的冬季施工领导小组,由项目经理任组长,项目副经理、总工程师任副组长,各部门负责人为成员,负责冬季施工的组织和管理。明确各部门各岗位职责和权限,制定考核奖惩办法,确保冬季施工顺利实施。 3.4施工措施

冬季混凝土施工方案04985

目录 一、工程概况 0 二、编制目的 (1) 三、编制依据 (1) 1、规范条文 (1) 2、工程所在地气象条件 (2) (1)近期气温情况 (2) (2)近期降水情况 (2) (3)、气候趋势预测 (3) 四、冬季混凝土施工要求 (3) 五、冬季混凝土施工方法 (4) 1、商品混凝土原材料的控制 (4) 2、在冬季施工时配置混凝土的一般要求 (5) 3、冬季混凝土浇筑作业质量保证措施 (6) 4、混凝土冬期施工的养护 (6) 5、砼试件的制作和留置 (7) 6、混凝土模板拆除 (7) 7、混凝土浇筑时遇雨措施 (8) 六、施工安全注意事项 (8) 一、工程概况 本工程金科蔡家M分区项目M35-01/05、M44-01/04、M52-01地

块二标段工程共由3个地块组成,M35-01/05地块由A-1#楼、A-5#楼、A-6#楼、S1商业、S2商业、S4商业和A8#车库对应部分组成,建筑高度最高为96.000m属于高层建筑;M44-1/04地块由B-1#楼、B-2#楼、B-7~B-10#楼、B-15、B-16、B-17#楼、B-19门岗、B-18#车库对应部分组成,M52地块由C10~C16#楼组成,M44、M52地块均为多层别墅建筑,建筑高度最高为19.10m,总建筑面积约为128428m2,结构形式为框架-剪力墙现浇混凝土结构。 各参建单位信息: 建设单位:重庆金佳禾房地产开发有限公司 监理单位:重庆新鲁班工程监理有限责任公司 设计单位:上海天华建筑设计有限公司 地勘单位:重庆北江岩土工程勘察设计有限公司 施工单位:南部县锦兴建筑安装工程有限公司 二、编制目的 本项目已进入一年中温度最低的季节,为应对极端低温天气时混凝土施工做准备,我司围绕本标段的冬季混凝土的生产、运输、施工、养护过程,制定一些列冬季混凝土施工措施,并做好施工技术交底,接洽沟通各相关部门,以便更好的对混凝土生产过程和施工过程进行控制。根据以往的混凝土冬季施工一些宝贵经验,制定本标段的混凝土冬季施工方案。

混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。 试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。 经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%;对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。

一、混凝土冬期施工方法的选择 混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。 二、混凝土冬期施工的一般要求 (1)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定,但不得超过表中的规定。 表拌和水及骨料最高温度 (2)配制冬期施工的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6. (3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。 (4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。

冬季施工混凝土施工方案

商品冬季施商品工方案 1 适用范围 适用于高速公路收费广场现场浇筑混凝土路面施工。 2 施工准备 当室外日平均气温连续五昼夜低于5℃时,混凝土路面的施工应按冬期施工规定进行。 2.1 技术准备 1.认真审核设计图纸和设计说明书。 2.混凝土路面原材料已进行试验,并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 2.2 材料要求 1.水泥 (1)采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为42.5MPa。 (2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 (3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.骨料:冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外,还要求清洁,级配良好,质地坚硬,不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储

备地点应选择地势高不积水的地方。 3.外加剂:防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)的有关规定。 防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告,进场后应取样复试,并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。 4.水:采用净水,即一般饮用的自来水及天然水,因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 6.钢筋:混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求,钢筋应顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单,进场后应按规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 2.3 机具设备 1.搅拌、运输机具:配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车、散装水泥运输车、洒水车等。 2.振捣机具:平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 3.其他工具:混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式发电机、移动式照明设备等。 4.抹面机具:电抹子、木抹子、铁抹子等。

混凝土冬季施工措施

(三)冬季施工方案 1 施工准备 当室外日平均气温连续五昼夜低于5℃时,混凝土地面的施工应按冬期施工规定进行。 1.1技术准备 1.认真审核设计图纸和设计说明书。 2.混凝土地面原材料已进行试验,并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 1.2 材料要求 1.水泥 (1)采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为42.5MPa。 (2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。 (3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.骨料:冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外,还要求清洁,级配良好,质地坚硬,不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的地方。 3.外加剂:防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)

的有关规定。 防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告,进场后应取样复试,并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。 4.水:采用净水,即一般饮用的自来水及天然水,因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 6.钢筋:混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求,钢筋应顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单,进场后应按规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 1.3机具设备 1.搅拌、运输机具:配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车、散装水泥运输车、洒水车等。 2.振捣机具:平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 3.其他工具:混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式发电机、移动式照明设备等。 4.抹面机具:电抹子、木抹子、铁抹子等。 5.施工测量和检验试验仪器设备。 1.4 作业条件 1.混凝土路面施工应在基层施工完毕,经检测各项指标达到设

混凝土冬季施工方案60790

一、编制说明 1.1编制依据 1、呼和浩特市锡林南路与中山路口互通式地下通道工程施工组织设计; 2、呼和浩特市锡林南路与中山路口互通式地下通道工程施工合同; 3、地下深基坑工程有关规范及建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97); 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011); 6、根据呼和浩特市象信息气候状况。 1.2编制原则 1、严格执行国家有关冬季施工的法律、法规和各项管理条例,并做到模范守法、文明施工。 2、根据本工程总体施工进度计划安排,有针对性对冬季施工项目采取保护措施。 3、以成熟的施工技术及先进的设备,确保冬季施工安全和工程质量,按期为业主提供一个优质的工程产品。 二、工程概况 本工程是锡林郭勒路中山路交叉口地下人行连接通道,工程地处锡林北路中山西路交叉口,周边商业设施发达。中山路和锡林郭勒路同时又是城市主干路,车辆交通压力大。现状交叉口人车混流现象严重,道路交通经常性堵塞,行人安全无保障,经呼市市政府、市建委及规划部门研究决定,委托上海市政工程设计研究总院进行方案设计,为保证此工程对当地交通影响降至最低,在该路口采用矩形顶管的地道施工方案。工作井在海亮广场和大天酒店,今年冬季计划完成海亮工作井的内衬结构,内衬墙厚800MM底板厚1000MM 。 三、冬季施工总体筹划 3.1呼和浩特市冬季气温情况 呼和浩特的气候属于欧亚大陆中温带大陆性半干旱季风气候,春季干旱多风,夏季炎热少雨,冬季寒冷干燥昼夜温差在14度左右。通常情况下,每年10月下旬封冻,翌年3月下旬解冻,最低气温在摄氏-25度左右历史最低气温记录-41度,12月到1月最为寒冷,平均气温在摄氏-18度左右。

混凝土冬季施工规程

中华人民共和国行业标准 建筑工程冬季施工规程Specification for Winter Construction of Building Engineering JGJ104—97 混凝土工程一般规定 混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑 混凝土蓄热法和综合蓄热法养护 混凝土蒸汽养护法 电加热法养护混凝土 暖棚法施工 负温养护法 硫铝酸盐水泥混凝土施工 混凝土质量控制及检查 混凝土工程 一、一般规定 1.1冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:1.1.1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30>。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40>,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于 5.0N/mm2。注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。 1.1.2掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15°C时不得小于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30°C时不得小于 5.0N/mm2。 1.2混凝土冬期施工应按本规程附录B的要求,进行混凝土的热工计算。 1.3混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥时,宜优先采用蒸汽养护。注: 1.大体积混凝土的最少水泥用量,应根据实际情况决定; 2.强度等级不大于C10的混凝土,其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制; 3.本规程所称的水灰比,普通混凝土系指水与水泥(包括外掺混合材)重量之比;轻骨料混凝土系指水泥的净水灰比(水不包括轻骨料1h吸水量,水泥不包括掺加的混合材)。 1.4拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。 1.5采用非加热养护法施工所选用的外加剂,宜优先选用含引气成分的外加剂,含气量宜控制在2>—4>。 1.6在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于水泥重量的1>(按无水状态计算)。掺用氯盐的混凝土应振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。 1.7在下列情况下,不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐:(1)排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80>的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等的在高湿度空气环境中使用的结构;(2)处于水位升降部位的结构;(3)露天结构或经常受雨、水淋的结构;(4)有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构,和有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构;(5)与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构;(6)使用过程中经常处于环境温度为60°C以上的结构;

混凝土挡墙冬季施工方案标准范本

解决方案编号:LX-FS-A53166 混凝土挡墙冬季施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

混凝土挡墙冬季施工方案标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第五章冬季施工方案 由于此工程施工期为20xx年10月30日至 20xx年4月27日一半时间处于冬季特制订以下冬季施工方案: 5.1 冬季施工的人员管理措施 冬季施工管理人员,通过基本知识的培训,了解冬季施工任务、特点,在组织生产过程中,能够统筹安排劳动力,及时做好冬季施工准备工作,顺利进入冬季施工,避免因气温突变造成质量事故或停工。职工劳动保护:冬季施工劳动保护用品按照所制定的劳动保护有关规定并及时发放给职工。施工现场施工、

混凝土冬季施工方案(1)

混凝土冬季施工方案(一) 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。 试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。 经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%;对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。 一、混凝土冬期施工方法的选择 混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。 二、混凝土冬期施工的一般要求 (1)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。 (2)配制冬期施工的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于 42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6. (3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。 (4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。

混凝土冬季养护方案

如果气温不会低于零度(浇筑后一周以上期间),做好混凝土保温即可。如果在负温下(最低温度低于零下5°C)环境浇筑混凝土,需要注意的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作:1)使用防冻剂:防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点,防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀,冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害,但有些防冻剂含尿素,混凝土会长期释放氨味,需要特别注意。2)保温:尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板,用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板,使混凝土强度较快发展。冬季施工,最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥,因为强度发展快,水化热相对较高。不过,只要做好保温,什么水泥都可以使用,强度发展慢些,对防止热应力裂缝更好。在最低温度2°C环境,浇筑混凝土可以不使用防冻剂,但必须做好保温,并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低,需要加强混凝土保温隔并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低,需要加强混凝土保温隔冷。混凝土冬季施工方法为了提高混凝土的出机口温度,应优先考虑拌和水加热,如不满足要求才考虑骨料加热;水泥不能直接加热。对拌和水加热时,水温不宜超过60℃,如超过60℃,应改变加料顺序:将骨料与水先拌和、然后再加入水泥,以免造成水泥假凝,影响混凝土质量。 对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60oC。采用蒸汽加热时,粗骨料可直接加热,但不能影响混凝土的水灰比。混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗,拌和时间应比一般季节延长50%左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数,最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施,并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时,必须立即用蒸汽或热水冲洗干净;恢复工作时要首先加热。冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在-10℃以上,暖棚法适用于气温在一10℃以下。蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温,热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板,浇筑完毕的混凝土顶面要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保温法,它和混凝土坝的表面保护,在形式上是一致的;但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝,它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害,它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚,棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热,使棚内温度保持在0~5℃左右。暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10×10cm的预制混凝土柱作支承,高3.5~4.Om。棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖,并用麻袋片包草垫保温。组装式暖棚,其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大,支承结构可以设置在模板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。装配式暖棚,主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其主要优点是安装拆除方便。综上所述,混凝土冬季施工根据不同的温度,采取不同的施工方法,使混凝土在冬季施工中,根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化,来满足混凝土施工质量标准。

混凝土冬季施工常见冻害及预防措施

混凝土冬季施工冻害及预防措施混凝土冬季施工受到冻害的影响比较大,因此加强混凝土冻害的防治工作是 当前混凝土冬季施工的重点与难点,作为施工人员一定要充分意识到混凝土冬 季施工的重要性,精心规划施工程序,提高对混凝土冬季施工的管理。由于冬 季施工的环境不利于混凝土的凝固,因此在冬季进行混凝土施工时很容易出现 各种冻害现象,为提高混凝土的施工质量,节约建筑工程的投资成本,我司对 混凝土冬季施工的病害和施工要点进行深入的分析,并且针对冬季混凝土施工 所出现的各种冻害采取相应的解决措施。 1 混凝土冬季施工常见的冻害 1.1 混凝土表面脱皮混凝土的形成主要是依靠水泥的水化作用,由于冬季 混凝土施工受到低气温的影响,导致混凝土的强度增长速度变慢,而此时如果 不采取相应的保温措施,就会造成混凝土的表面因为受到温度的集聚变化而在 混凝土的表面形成麻面,进而出现混凝土表面脱皮的现象。同时如果混凝土的 搅拌强度没有达到规定的硬度也会出现表面脱皮的现象。 1.2 混凝土裂缝在冬季进行混凝土施工最容易出现裂缝冻害,根据实践经验:冬季混凝土施工所出现的裂缝主要有表面裂缝、深层裂缝以及贯穿性裂缝。它们的危害性依次变大,尤其是贯穿性裂缝容易导致混凝土整体构造破损,严 重影响混凝土建设的质量。导致混凝土出现裂缝的原因是:一是水泥的安定性 不合格而导致混凝土出现龟裂。水泥是混凝土的主要构成部分,水泥的质量直 接影响混凝土的性能,如果水泥的安定性不高,就会导致其形成的混凝土容易

出现龟裂;二是混凝土的内部水化热与混凝土的表面温度形成巨大反差,而产生混凝土表面抗拉应力大于混凝土极限抗拉强度,而导致的裂缝。此种现象是冬季施工的最显著现象,也是最容易出现的现象,因为冬季的气温比较低,受到热胀冷缩的影响比较大;三是混凝土中的各种原料构成比例不合理而导致混凝土出现收缩以及干收缩裂缝。 1.3 混凝土受冻在冬季进行混凝土施工,尤其气温比较低,混凝土内的水分很容易出现结冰的现象,一旦水分出现结冰现象就会影响混凝土的水泥水化作用,进而导致混凝土内的水分出现凝固而体积变大,最终在混凝土内部形成膨胀裂缝。 2 冬季混凝土冻害形成的机制 2.1 冬季混凝土施工的原理混凝土在完成搅拌之后能够最终形成足够的强度的根本原因是因为受到水泥水化作业的影响。水泥的水化速度除了与混凝土本身的组成原料配比有关之外,还与混凝土施工的温度有直接关系,比如混凝土施工的环境温度比较高,那么混凝土的水化速度也就非常快,相应的混凝土的强度也就逐渐增加,而当温度低于0°C时,存在混凝土中的水分就会结冰,这时混凝土的水泥水化作业就会减慢,混凝土的强度也就会降低,直至混凝土的强度不再变化,因此在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。 2.2 混凝土冬季冻害的形成机理如前所述,混凝土的强度与混凝土中的水分形态有着直接的关系,一般来说混凝土中的水分主要包括两部分:一是依附

混凝土冬季施工措施

1.1 混凝土冬季施工条件 我国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104- 97规定当室外日平均气温连续五天稳定低于5 ℃,即满足冬期施工条件。工程进入冬施阶段,水泥混凝土工程应相应采取冬季施工措施。 1.2 混凝土受冻害损伤的原理 国内外对混凝土冬季施工理论和方法的探索研究认为,混凝土受冻害损伤可以分为两种情况:(1)剥落脱皮是由于冻融引起的混凝土表面材料的损伤;(2)内部损伤是表面没有可见效应而在混凝土内部产生的损害,它导致混凝土性质改变(如动弹性模量降低)。至于新拌混凝土受冻害损伤后则会导致混凝土冻胀破坏。水泥的水化作用是混凝土拌和物能凝结硬化,并最终获得强度的关键。而水泥的水化作用的速度是随着温度的升高而加快的。当温度降低到O℃时,存在于混凝土中的水有一部分开始结冰,逐渐由液相(水)变为固相水,水化作用减慢,强度增长相应减慢。当混凝土中的水完全结冰后,水化作用停止,强度也就不再增长。同时,水结冰后体积约增大9%,产生冰胀应力,这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期应力值;此外,水结冰后,还会在骨料和钢筋表面产生冰凌,削弱水泥浆和骨料及钢筋的粘结力;冰凌融化后,又会在混凝土内部形成空隙,所有这些因素都将导致混凝土强度以及耐久性能的降低。因此,在混凝土冬季施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键,新浇混凝土在冻结前若有一段预养期,可以增加内部液相,减

少固相,加速水化作用。混凝土受冻前预养期长,获得初期强度较高,则化冻后继续养护,强度还会增长,后期强度几乎没有损失;反之,后期强度会有不同程度的损失。混凝土冻结前,要使其在正常温度下有一段预养期,以加速水泥的水化作用,使混凝土获得不遭受冻害的最低强度,一般成为临界强度。《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—1997)规定,普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,临界强度不低于设计的混凝土强度标准值的30%,掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于一15℃时不得小于4.0 N/mm2。TTvSh。 1.3 冬季施工应解决的问题 一是如何确定混凝土最短的养护龄期,二是如何防止混凝土早期冻害,三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。qFzDM。 1.4 混凝土冬季施工具体措施 在实际工程中,要根据施工时的气温情况、工程结构状况、构件厚薄与外露情况、工期紧迫程度、水泥及外加剂性能、保温材料性能、热源的条件等,来选择合理的施工方法。一般来说,冬季施工对于同一个工程,在不同的时段可以有若干个不同的方案。一个理想的方案,应当用最短的工期,最低的施工费用,来获得最优良的工程质量,也就是工期、费用、质量最佳化。q5dNl。 当混凝土工程进入冬季施工时,只要采用适当的施工方法,避免新浇筑混凝土早期浸冻,使外露混凝土与冬季气温保持较小温差,也会取得象在天暖施工时的效果。89reP。 1.4.1 混凝土冬季施工的材料储备保温和加温

混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工方案 目录 第一篇:混凝土冬季施工方案 第二篇:混凝土冬季施工方案 第三篇:混凝土冬季施工方案 第四篇:混凝土冬季施工方案 第五篇:混凝土冬季施工方案 更多相关范文 正文 第一篇:混凝土冬季施工方案 一、工程概况 该办公楼总建筑面积7446m2,为六层框架结构,地下室停车场为c25钢筋混凝土地面,坡道为c35钢筋混凝土挡土墙,基础混凝土为c25,地下柱c35,一~三结构层梁板混凝土为c30、柱为c35,结构四层以上梁板c25、柱c30。地下室地面垫层为c15,地下室地面面层为c25。 该办公楼实际开工日期为XX年8月1日,合同要求XX年7月22日竣工交付使用。扣除三个半月的冬季,实际施工时间为六个半月,比定额工期缩短30%以上,要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱,以及地下室地面面层。就必须采取冬季施工,方能为按期完工创造条件,冬期施工起止日期,按本地的气候条

件一般为11月1日至第二年3月15日。温度为-25~10℃,早晚温差大,起止日期可经实测定,也可由甲、乙双方协商统一划定。 二、冬季混凝土特点及采取的方法 1、冬季混凝土特点:凝结时间:0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0.3~0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。要保证不发生冻寒,我施工方决定采取的措施如下: 2、负温混凝土:除水泥以外的混凝土全部进行保温防护,养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。 负温砼施工要点: 当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候,按下列方法进行加热, (1)、气温低于-5℃,不低于-8℃时,用加热水拌和砼,水温高于65℃时,应先将水和骨料拌合,再加入水泥。 (2)、气温低于-10℃时,骨料可搭建暖棚或采取加热措施,水温不高于60℃。 (3)、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。 拌合物出搅拌机温度大于10℃,入模温度大于5℃。 浇灌砼注意事项:

混凝土搅拌站冬季施工方案

混凝土搅拌站冬季施工方案 一、概述 1、施工项目 中铁二局兰新铁路工程 2、气候特点 经调查吐鲁番地区的冬季气候在正负15℃之间,,极端最冷气温在负20℃。为了确保施工生产的正常进行,冬季混凝土施工必须采取相应的措施。 3、冬季施工特点 3.1冬季混凝土特点: 0~4℃时,凝结时间比15℃延长3倍,温度降到零下3~5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰,体积增加9%,硬化的砼结构遭到冻胀破坏。 3.2冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝(纹)、结构疏散、表面泛霜等质量问题。 3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至搅拌,运输,浇注,养护全过程实施防寒保温。 3.4施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降,防寒温消耗工时多,混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。 3.5冬季寒冷多风,热量散失快,施工组织干扰大。 二、施工方案 冬季施工混凝土施工保温的方法有,暖棚法、蓄热法,蒸汽加热法等,考虑到当地气温条件情况,单独采用一种方法,很难满足施

工的需要,决定采用暖棚法、蓄热法、蒸汽加热综合的施工方案。 1、组织措施 1.1、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、?锅炉司炉工和搅拌站管理人员,应专门组织技术业务培训,?学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。 1.2、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,?防止寒流突然袭击。 1.3、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,?砼的温度并作好记录。 2、现场准备 2.1、根据实物工程量提前组织有关机具、?外加剂和保温材料进场。 2.2、搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 2.3、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。 2.4、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺防冻剂的试配试验工作,提出施工配合比。 3、保温措施 3.1、搅拌站 搅拌站保温主要包括:骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池,外加剂等。 3.1.1骨料仓 骨料仓保温主要是搭设保温棚,保温棚高度须满足装载机上料高度。 3.1.2皮带机

混凝土冬季施工方法

混凝土冬季施工方法 为了提高混凝土的出机口温度,应优先考虑拌和水加热,如不满足要求才考虑骨料加热; 水泥不能直接加热。 对拌和水加热时,水温不宜超过60 C,如超过60C,应改变加料顺序:将骨料与水先 拌和、然后再加入水泥,以免造成水泥假凝,影响混凝土质量。 对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过 60oC。采用蒸汽加热时,粗骨料可直接加热,但不能影响混凝土的水灰比。 混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗,拌和时间应比一般季节延长50 %左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数,最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防 风措施,并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时,必须立即用蒸汽或热水冲洗干净;恢复工作时要首先加热。 冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在- 10 C 以上,暖棚法适用于气温在一10 C以下。 蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温,热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板,浇筑完毕的混凝土顶面要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保温法,它和混凝土坝的表面保护,在形式上是 一致的;但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝,它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害,它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。 暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚,棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热,使棚内温度保持在0?5 C左右。 暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。 绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10X10cm的预制混凝土柱作支承,高3.5?4.0m。棚 盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖,并用麻袋片包草垫保温。 组装式暖棚,其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大,支承结构可以设置在模 板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。 装配式暖棚,主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其主要优点是安装拆除方便。 综上所述,混凝土冬季施工根据不同的温度,采取不同的施工方法,使混凝土在冬季施

冬季施工方案,混凝土浇筑,养护方案

冬季混凝土施工方案 一、冬季施工综述 当室外日平均气温连续5d低于5C时即转入冬季施工阶段,当室外日平均气温连续5d高于5 C时即解除冬季施。在冬季施工前后,应该密切注意天气预报和天气变化,以防突然降温,遭受寒流和霜冻的袭击。冬季混凝土施工应按照JGJ104-97《建筑工程冬季施工规程》等国家和行业标准的要求进行。除应遵守国家和行业颁发的有关规范、标准、规程外,还应当遵守地方建筑管理部门发布的具体规定。 二、工程概括 三、混凝土冬季施工技术措施 1.混凝土冬季施工的一般原理 当室外日平均气温连续5d稳定低于5 C时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0C以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2?-4C,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%?9%在混凝土内部产生 冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。 由此可见,在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强

度增长的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明,新浇混凝土在冻结前有一段预养期,可以增加其内部液相,减少固相,加速水泥的水化作用。试验研究还表明,混凝土受冻前预养期愈长,强度损失愈小。 混凝土化冻后(即处在正常温度条件下)继续养护,其强度还会增长,不过增长的幅度大小不一。对于预养期长,获得初期强度较高(如达到R28的35%的混凝土受冻后,后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短,获得初期强度比较低的混凝土受冻后,后期强度都有不同程度的损失。 由此可见,混凝土冻结前,要使其在正常温度下有一段预养期,以加速水泥的水化作用,使混凝土获得不遭受冻害的最低强度,一般称临界强度,即可达到预期效果。对于临界强度,各国规定取值不等,我国规定为不低于设计标号的30%也不得低于35千克每平方厘米。 2.混凝土冬期施工方法的选择 混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂,可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。 3.混凝土冬期施工的一般要求 冬季施工,最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥,因为强度 发展快,水化热相对较高 (1)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计

冬季混凝土施工专项施工方案

第一节编制依据 1.1 承包合同和招投标文件; 1.2 业主下发的设计图纸和相关技术文件:路桥隧设计图纸和通用图纸,青海省建设管理规章制度,驻地建设、冻土施工、桥梁施工、隧道施工、施工标准化管理指南(安全生产)等; 1.3 结合《实施性施工组织设计》编制情况,施工队伍的配置、技术工种、专业化程度、机械设备情况; 1.4 现行公路工程技术规范、验收标准、技术规程:《公路路基施工规范》、《公路桥涵施工技术施工规范》、《公路隧道施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《技术管理规程》等; 1.5 根据设计图纸气象说明,结合当地气候特点、材料供应、交通状态的施工调查。 第二节工程概况 青海省共和至玉树(结古)公路A7合同段位于青海省兴海县境内,起讫里程:左右幅整体式路段K320+000~K328+357.351,长度8.357Km;分离式路段左线K328+355.202~K335+592.43,长度7.24Km,右线YK328+285.496~YK333+330,长5.04Km。线路地处高海拔高寒缺氧地区,平均海拔高达4200米,大部分地段属冻土不良地质,施工工艺复杂,技术含量高,施工周期短、难度大,工期紧、任务重,姜路岭隧道是全线的重难点控制工程。 2.1 路基工程 本合同段冻土路基8km,路基挖方395976m3;路基利用土填土方53813.5m3,借土填方876014m3,台背及锥坡回填119537.5m3;低填浅挖路基72294m3;多年冻土处理(含涎流冰):片块石路基36960m3,填筑砂砾86938m3,换填碎石41444m3,填筑碎石7970m3,土工材料203648m2,冲击碾压147570m2,清除表土49534 m3。 2.2 桥涵工程 桥梁工程主要有:一期大桥1267.586m/6座,中桥112.28m/2座,小桥

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