钢筋拉伸试验操作

钢筋拉伸试验操作文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

一、钢筋拉伸试验步骤：

试验仪器：

1）室内温度控制在：10～35℃。（对温度要求严格时：23℃±5℃）2）观察样品外观

1、是否锈蚀、裂纹等

2、公称尺寸（表3）横肋与钢筋轴线的夹角45°≤￠≤70°且钢筋相对面横肋的方向相反）横肋公称间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍；纵肋斜角0°-30°相邻两横肋末端之间间隙（包含纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%。相对肋面积不应小于GB1499.2-2007附录C); （验收货是长度偏差±25mm，有要求时±50mm现场验收）

3、重量是否合格。

4、通过钢筋的直径，选择合适的试验仪器（选着仪器最大量程在20%-80%之间）钢筋取样的长度：

3）检查试验仪器是否能正常运行.

4）钢筋打点机进行打点。原始标距为5d（GB/T228.1-2010 5.65*√S）（备注：25mm、22mm的钢筋打点是不一样的 25—125mm精确到5mm 22—110mm 精确到10mm）

5）开机，选择合适的夹具，试验机数值清零。（必须在试样被夹之前，防止钢筋重力作用下引起的力）。

6）设定好仪器选着粒径等，把样品放置在仪器上夹稳后，用手左右上下移动一下看是否温档。

7）开始拉钢筋速率控制在下表范围内。（弹性模量选着≥150000E/mpa。应力速率为6-60MPa/s 。加荷速率=应力*钢筋面积/1000），注意记录下屈服、上屈服以及极限抗拉力值。

8)拉断后，加油卸载取下钢筋，拼接好以后测断后伸长量准确至±

0.25mm。计算断后伸长率：A=(L

U -L

)/L

（断后伸长率修约0.5%）

9) 计算屈服强度（取下屈服）、极限强度精确至0或5，伸长率保留至1%等。结论规范，试验日期、工程名称、规格型号等必须要写。

二、钢筋弯曲试验步骤：

1）选择钢筋冷弯头（若下表），安装冷弯头

对于光圆钢筋弯心直径：D=d

2）选择支辊间距离：（此间距在试验期间应保持不变）

L=（D+3a）±a/2

a----公称直径， D----弯芯直径

3）室内温度保持10～35℃。检查仪器是否正常。根据上面内容选择好夹具，调好间距后。把样品放在支辊上，并放置正中间。同时样品中心与冷弯头对准。调整冷弯头，使其刚好与样品接触，数值清零后，开始加压。试验速率控制在（1±0.2）mm/s

4）冷弯至要求的角度后，停止加压，松油。取出样品，判定是否合格HRB400E技术要求:1.钢筋的实测抗拉强度与屈服强度的比值不小于1.25

2.钢筋的实测屈服强度与规范值规定的屈服强度不大于1.3

3.钢筋的最大力的总伸长率不小于9%

结论：1.该钢筋所检项目符合GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋标准中HRB400E技术要求.( 带肋钢筋)

2.该钢筋所检项目符合GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋标准中HPB300技术要求.( 光圆钢筋)