汽轮机本体及其辅机
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华润电力（常熟）有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd.
发电运行部培训教材
3.转子及叶片
•
轴系临界转速值：
–高中压一阶/二阶1690/>4000 r/min、低压A一阶
1724/>4000 r/min、低压B一阶1743/>4000 r/min。
• 采用转子接地装置和汽缸接地装置，防止发电机产生 的轴电流、轴电压对汽轮机轴的损伤。
• 机组运行方式：
– 定一滑一定方式运行
• 机组布置方式： –室内纵向布置，机组右扩建（从汽机房向 锅炉房看，机头在左侧），机头朝向固定 端。
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发电运行部培训教材
1.主设备使用条件
•机组运转层标高13.7m
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3.转子及叶片
• 末级叶片长度：1016 mm
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4.轴承
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2.系统及设备描述
• 阀门全开（VWO）功率660.244 MW
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发电运行部培训教材
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3.转子及叶片
• 由于蒸汽参数高且采用直流锅炉，对汽轮机防止固 体颗粒侵蚀（SPE）采用了调节级喷嘴渗硼涂层的 方法。 • 低压末级及次末级叶片应具有可靠的抗应力腐蚀及抗 水蚀措施，汽轮机设有足够的除湿用的疏水口。 • 末级叶片第一台采用镶焊司太立合金，第二台采取高 频淬火的措施防止水刷。
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发电运行部培训教材
一、概述
华润电力（常熟）有限公司
China Resources Power (Changshu) Co.Ltd.
发电运行部培训教材
1.主设备使用条件
• 负荷性质：
– 带基本负荷并调峰运行
华润电力（常熟）有限公司
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发电运行部培训教材
7.汽机运行
• 机组甩去外部负荷时在额定转速下空转（即不带厂用
电）持续运行的时间为15分钟。
• 汽轮机能在低压缸排汽温度不高于 79℃下长期运行。 高压缸排汽温度：正常运行最高307℃，报警 420℃， 停机450℃；
2.系统及设备描述
• 加热器级数 • 3高4低1除氧 • 给水温度（TRL工况）： 286.3 ℃ 8级
华润电力（常熟）有限公司
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2Fra Baidu bibliotek系统及设备描述
•给水泵为每台机组配置： –2台50％汽动给水泵和一台35%启动及备用电动给水泵
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发电运行部培训教材
7.汽机运行
• 加热器端差按下表（加热器号按抽汽压力由高至低排列）
1号 高加 上端差℃ 下端差℃ -1.7 5.6 2号 高加 0 5.6 3号 高加 2.8 5.6 5号 低加 2.8 5.6 6号 低加 2.8 5.6 7号 低加 2.8 5.6 8号 低加 2.8 5.6
• 主轴承是自对中心型水平中分轴承。 • 任何运行条件下，各轴承的回油温度不超过65℃，每 个轴承回油管上有观察孔及温度计插座。 • 运行中各轴承设计金属温度不超过90℃，但乌金材料 允许在112℃以下长期运行。
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2.汽缸
• 汽轮机缸效率
–汽轮机总内效率
–高压缸效率 –中压缸效率 –低压缸效率
92.04(包括压损) %
86.41% 92.55% 92.97 %
•
通流级数
–高压缸
–中压缸
8级
0.0186MPa （a）时安全运行。机组在额定负荷下运
行时允许的最大背压值为0.0197MP a（a）。
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7.汽机运行
• 机组的允许负荷变化率为： • 1）在50％～100％TMCR负荷范围内不小于5％/每分钟 • 2）在30％～50％TMCR负荷范围内不小于3％/每分钟
负
荷
100％ 75％
每年小时数 3500 2300
50％
40％
1000
1000
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7.汽机运行
•
热耗率保证值
–机组THA工况的保证热耗率为： 7570kJ/kW.h
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发电运行部培训教材
汽轮机及其辅助系统
华润电力（常熟）有限公司
China Resources Power (Changshu) Co.Ltd.
发电运行部培训教材
主要内容
• • • • • • • • 一、概述 二、汽轮机本体 三、旁路系统 四、液压油及DEH系统 五、润滑油系统 六、轴封系统 七、汽机疏放水系统 八、凝汽器系统
发电运行部培训教材
二、汽轮机本体
华润电力（常熟）有限公司
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发电运行部培训教材
1.汽缸
• 高、中、低压缸均采用已有成熟运行业绩的结构和 材料。高压内缸、喷嘴室及喷嘴、中压内缸、导流 环等部件选用在高温下持久强度较高的材料 。
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发电运行部培训教材
2.系统及设备描述
• 第四级抽汽用于除氧器加热、驱动给水泵汽轮机 及厂用辅助蒸汽系统。驱动给水泵汽轮机的备用 汽源采用冷再热蒸汽。
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4.轴承
• 轴瓦参数及形式
轴瓦
1
轴瓦形式
瓦块式
轴径尺寸（mm） 直径×宽度
381×229
2
3 4
瓦块式
椭圆 椭圆
431.8×254
482.6×356 482.6×356
5
6
椭圆
椭圆
482.6×356
508×330
华润电力（常熟）有限公司
China Resources Power (Changshu) Co.Ltd.
•汽轮机型式： –本 机 组 选 用 东 方 汽 轮 机 厂 提 供 的 N60024.2/538/566 超临界、一次中间再热、三缸四 排汽、单轴、双背压、凝汽式汽轮发电机组。 • 额定功率（铭牌功率TRL）下参数 – 额定功率 600MW – 额定主汽门前压力 24.2 MPa（a） – 额定主汽门前温度 538 ℃ – 额定再热汽阀前温度 566 ℃
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发电运行部培训教材
7.汽机运行
• 当汽机负荷从100％甩至零时，汽轮发电机组能自动 降至同步转速，并自动控制汽轮机的转速，以防机 组脱扣。 • 在可能的不正常环境条件下或凝汽器冷却水系统发 生故障（例如水温升高、单循泵或凝汽器半边运行 等），机组能在高背压下运行，即背压高到
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5.盘车装置
• 盘车装置
–电动盘车
• 盘车速度
–1.5r/min
• 盘车电动机容量/电压
–15/380
kW/V
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6.汽门与执行机构
• 配汽方式：
复合配汽（喷嘴调节＋节流调节）
•
噪声水平85 dB(A)
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7.汽机运行
• 在机组采用中压缸启动方式，中压缸启动时为防止过
热，在高压缸排汽口出处设有通风阀（VV阀）与凝汽
器相连，使高压缸处于真空状态以减少鼓风发热。
6级
–低压缸
华润电力（常熟）有限公司
2×2×7级
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3.转子及叶片
• 汽轮机转子采用无中心孔整锻转子。
• 汽轮机设计允许不揭缸进行转子的动平衡。
• 各个转子的脆性转变温度（FATT）的数值：
–高中压转子100℃，低压转子 -6.6℃。
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发电运行部培训教材
1.汽缸
• 在每个低压缸上半部设置的排汽隔膜阀（即大 气阀），爆破压力值为34.3 kPa（g）。
• 低压缸与凝汽器采用不锈钢弹性膨胀节连接，凝汽 器与基础采用刚性支撑的方式。
•凝汽器背压： –双背压为4.4/5.4kPa(a)/(平均背压4.9kPa(a)) • 循环冷却水：
–设计温度20℃
–夏季最高温度33℃
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1.主设备使用条件
•燃料
–电厂燃煤设计煤种为神府东胜煤。
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7.汽机运行
• • • 变压运行负荷范围30%～90% 定压、变压负荷变化率3～5 %/min 轴颈振动两个方向最大值0.05 mm
•
•
临界转速时轴振动最大值0.15 mm
最高允许背压值<0.0253 MPa（a）
•水源 –电厂水源为长江水源。长江水量充沛，且含沙量 很小，可充分保证电厂用水量的需要。
• 循环冷却水系统
–供水方式为一次循环（直流）供水。电厂水
源为长江水源，有海水倒灌。
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发电运行部培训教材
2.系统及设备描述
发电运行部培训教材
2.系统及设备描述
• 主蒸汽管道从过热器出口集箱单管接出，在进入汽 机前分成两路，分别接至汽轮机左右侧主汽门。 • 再热蒸汽冷、热段管道，均采用采用双-单-双连接方式， 锅炉和汽机地接口均为两个。
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发电运行部培训教材
7.汽机运行
• 低压缸排汽温度：正常运行最高 52℃，报警80℃，
停机121℃。
• 当自动主汽门突然脱扣关闭，发电机仍与电网并列
时，发电机处于电动机运行状态，汽轮机的允许运
行时间为1分钟（背压低于19.7kPa(a)）。 • 超速试验时，汽轮机能在112％额定转速下作短期运 行，这时任何部件都不超应力，各轴系振动也不超 过报警值。
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7.汽机运行
汽 机 启 动 预 热 蒸 汽 参 数
• 主蒸汽压力 • 主蒸汽温度 • 主蒸汽流量 • 辅助汽压力 min.0.6 MPa(g) 200～270 ℃ 9000（260℃）kg/h min.0.6 MPa(g)
• 3）30％额定负荷（THA）以下，不小于2％/每分钟
• 4）允许负荷阶跃 ＞10％额定负荷（THA）
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7.汽机运行
机组运行模式符合以下方式： （年利用小时数 5500小时。）
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3.转子及叶片
•
轴系临界转速值：
–高中压一阶/二阶1690/>4000 r/min、低压A一阶
1724/>4000 r/min、低压B一阶1743/>4000 r/min。
• 采用转子接地装置和汽缸接地装置，防止发电机产生 的轴电流、轴电压对汽轮机轴的损伤。
• 机组运行方式：
– 定一滑一定方式运行
• 机组布置方式： –室内纵向布置，机组右扩建（从汽机房向 锅炉房看，机头在左侧），机头朝向固定 端。
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1.主设备使用条件
•机组运转层标高13.7m
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3.转子及叶片
• 末级叶片长度：1016 mm
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4.轴承
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2.系统及设备描述
• 阀门全开（VWO）功率660.244 MW
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3.转子及叶片
• 由于蒸汽参数高且采用直流锅炉，对汽轮机防止固 体颗粒侵蚀（SPE）采用了调节级喷嘴渗硼涂层的 方法。 • 低压末级及次末级叶片应具有可靠的抗应力腐蚀及抗 水蚀措施，汽轮机设有足够的除湿用的疏水口。 • 末级叶片第一台采用镶焊司太立合金，第二台采取高 频淬火的措施防止水刷。
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一、概述
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1.主设备使用条件
• 负荷性质：
– 带基本负荷并调峰运行
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7.汽机运行
• 机组甩去外部负荷时在额定转速下空转（即不带厂用
电）持续运行的时间为15分钟。
• 汽轮机能在低压缸排汽温度不高于 79℃下长期运行。 高压缸排汽温度：正常运行最高307℃，报警 420℃， 停机450℃；
2.系统及设备描述
• 加热器级数 • 3高4低1除氧 • 给水温度（TRL工况）： 286.3 ℃ 8级
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2Fra Baidu bibliotek系统及设备描述
•给水泵为每台机组配置： –2台50％汽动给水泵和一台35%启动及备用电动给水泵
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7.汽机运行
• 加热器端差按下表（加热器号按抽汽压力由高至低排列）
1号 高加 上端差℃ 下端差℃ -1.7 5.6 2号 高加 0 5.6 3号 高加 2.8 5.6 5号 低加 2.8 5.6 6号 低加 2.8 5.6 7号 低加 2.8 5.6 8号 低加 2.8 5.6
• 主轴承是自对中心型水平中分轴承。 • 任何运行条件下，各轴承的回油温度不超过65℃，每 个轴承回油管上有观察孔及温度计插座。 • 运行中各轴承设计金属温度不超过90℃，但乌金材料 允许在112℃以下长期运行。
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2.汽缸
• 汽轮机缸效率
–汽轮机总内效率
–高压缸效率 –中压缸效率 –低压缸效率
92.04(包括压损) %
86.41% 92.55% 92.97 %
•
通流级数
–高压缸
–中压缸
8级
0.0186MPa （a）时安全运行。机组在额定负荷下运
行时允许的最大背压值为0.0197MP a（a）。
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7.汽机运行
• 机组的允许负荷变化率为： • 1）在50％～100％TMCR负荷范围内不小于5％/每分钟 • 2）在30％～50％TMCR负荷范围内不小于3％/每分钟
负
荷
100％ 75％
每年小时数 3500 2300
50％
40％
1000
1000
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7.汽机运行
•
热耗率保证值
–机组THA工况的保证热耗率为： 7570kJ/kW.h
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汽轮机及其辅助系统
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主要内容
• • • • • • • • 一、概述 二、汽轮机本体 三、旁路系统 四、液压油及DEH系统 五、润滑油系统 六、轴封系统 七、汽机疏放水系统 八、凝汽器系统
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二、汽轮机本体
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1.汽缸
• 高、中、低压缸均采用已有成熟运行业绩的结构和 材料。高压内缸、喷嘴室及喷嘴、中压内缸、导流 环等部件选用在高温下持久强度较高的材料 。
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2.系统及设备描述
• 第四级抽汽用于除氧器加热、驱动给水泵汽轮机 及厂用辅助蒸汽系统。驱动给水泵汽轮机的备用 汽源采用冷再热蒸汽。
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4.轴承
• 轴瓦参数及形式
轴瓦
1
轴瓦形式
瓦块式
轴径尺寸（mm） 直径×宽度
381×229
2
3 4
瓦块式
椭圆 椭圆
431.8×254
482.6×356 482.6×356
5
6
椭圆
椭圆
482.6×356
508×330
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•汽轮机型式： –本 机 组 选 用 东 方 汽 轮 机 厂 提 供 的 N60024.2/538/566 超临界、一次中间再热、三缸四 排汽、单轴、双背压、凝汽式汽轮发电机组。 • 额定功率（铭牌功率TRL）下参数 – 额定功率 600MW – 额定主汽门前压力 24.2 MPa（a） – 额定主汽门前温度 538 ℃ – 额定再热汽阀前温度 566 ℃
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7.汽机运行
• 当汽机负荷从100％甩至零时，汽轮发电机组能自动 降至同步转速，并自动控制汽轮机的转速，以防机 组脱扣。 • 在可能的不正常环境条件下或凝汽器冷却水系统发 生故障（例如水温升高、单循泵或凝汽器半边运行 等），机组能在高背压下运行，即背压高到
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5.盘车装置
• 盘车装置
–电动盘车
• 盘车速度
–1.5r/min
• 盘车电动机容量/电压
–15/380
kW/V
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6.汽门与执行机构
• 配汽方式：
复合配汽（喷嘴调节＋节流调节）
•
噪声水平85 dB(A)
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7.汽机运行
• 在机组采用中压缸启动方式，中压缸启动时为防止过
热，在高压缸排汽口出处设有通风阀（VV阀）与凝汽
器相连，使高压缸处于真空状态以减少鼓风发热。
6级
–低压缸
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3.转子及叶片
• 汽轮机转子采用无中心孔整锻转子。
• 汽轮机设计允许不揭缸进行转子的动平衡。
• 各个转子的脆性转变温度（FATT）的数值：
–高中压转子100℃，低压转子 -6.6℃。
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1.汽缸
• 在每个低压缸上半部设置的排汽隔膜阀（即大 气阀），爆破压力值为34.3 kPa（g）。
• 低压缸与凝汽器采用不锈钢弹性膨胀节连接，凝汽 器与基础采用刚性支撑的方式。
•凝汽器背压： –双背压为4.4/5.4kPa(a)/(平均背压4.9kPa(a)) • 循环冷却水：
–设计温度20℃
–夏季最高温度33℃
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1.主设备使用条件
•燃料
–电厂燃煤设计煤种为神府东胜煤。
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7.汽机运行
• • • 变压运行负荷范围30%～90% 定压、变压负荷变化率3～5 %/min 轴颈振动两个方向最大值0.05 mm
•
•
临界转速时轴振动最大值0.15 mm
最高允许背压值<0.0253 MPa（a）
•水源 –电厂水源为长江水源。长江水量充沛，且含沙量 很小，可充分保证电厂用水量的需要。
• 循环冷却水系统
–供水方式为一次循环（直流）供水。电厂水
源为长江水源，有海水倒灌。
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• 主蒸汽管道从过热器出口集箱单管接出，在进入汽 机前分成两路，分别接至汽轮机左右侧主汽门。 • 再热蒸汽冷、热段管道，均采用采用双-单-双连接方式， 锅炉和汽机地接口均为两个。
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7.汽机运行
• 低压缸排汽温度：正常运行最高 52℃，报警80℃，
停机121℃。
• 当自动主汽门突然脱扣关闭，发电机仍与电网并列
时，发电机处于电动机运行状态，汽轮机的允许运
行时间为1分钟（背压低于19.7kPa(a)）。 • 超速试验时，汽轮机能在112％额定转速下作短期运 行，这时任何部件都不超应力，各轴系振动也不超 过报警值。
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7.汽机运行
汽 机 启 动 预 热 蒸 汽 参 数
• 主蒸汽压力 • 主蒸汽温度 • 主蒸汽流量 • 辅助汽压力 min.0.6 MPa(g) 200～270 ℃ 9000（260℃）kg/h min.0.6 MPa(g)
• 3）30％额定负荷（THA）以下，不小于2％/每分钟
• 4）允许负荷阶跃 ＞10％额定负荷（THA）
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机组运行模式符合以下方式： （年利用小时数 5500小时。）